1、浙江卫星能源年产 45 万吨丙烯项目辅助工程球罐及装卸车设施动设备安装工程施工方案编制:审核:批准:中石化南京工程有限公司浙江卫星能源低温罐项目部二一三 年 七 月 二十五 日1目 录1、概述 .22、编制依据 .23、开箱检验与保管 .34、基础检查、复测及处理 .35、设备安装 .45.1、放线 .45.2、设备吊装 .55.3、垫铁安装 .55.4、地脚螺栓 .65.5、就位、找平及找正 .75.6、灌浆 .75.7、连轴器对中 .96、设备单机运转 106.1、一般规定 106.2、电机试运转 106.3、单机试运 107、施工质量控制 117.1、质量控制点 117.2 质量管理体系
2、 127.3、质量检查控制程序 148、HSE 管理及风险识别及控制 158.1、HSE 管理体系 .158.2、HSE 管理要求 .158.3、主要危害识别及预防措施 1621、 概述浙江卫星能源年产 45 万吨丙烯项目辅助工程球罐及装卸车设施设备安装工程共包括丙烷泵房、丙烯及 LPG 泵房、装卸车区三块施工区域。其中包括 4 台卸车压缩机、19 台机泵。实物量表：所在区域 位号 名称 型号 数量 备注P701A/B 丙烷输送 泵 Q140m3/h,H=460m.电机型号：YBX 450S1-2WTH 2 电压=10KV丙烷泵房P702A/B 燃料丙烷 泵 Q19.4m3/h,H=610m.
3、电机型号：YB250M-2WTH 2P703A/B LPG 输送泵 Q13m3/h,H=103m.电机型号：YBX160M2-2WTH 2P704A-D 丙烯产品装车泵 Q70m3/h,H=155m.电机型号：YB3 200H-2WTH 4P704E/F 丙烯产品装车泵 Q320m3/h,H=115m.电机型号：YB3 280M-4WTH 2P705A/B LPG 装车泵 Q70m3/h,H=103m.电机型号：YB3 200L1-2WTH 2P706A/B 不合格丙烯输送泵 Q38m3/h,H=780m.电机型号：YB3 315S-2WTH 2丙烯及LPG 泵房P707 注水泵 Q30m3/
4、h,H=120m.电机型号：YB3 200L2-2WTH 1C701A/B 丙烷卸车 压缩机 Q3m3/min,进口压力=1MPa，出口压力=1.7MPa，转速=740 2C702A/B C3/LPG 卸车压缩机 Q3m3/min,进口压力=1MPa，出口压力=1.7MPa，转速=740 2P1220 碱液卸车泵 Q30m3/h,H=30m.电机型号：YB3 132S2-2WTH 1装卸车区P709 重芳烃溶剂卸车泵 Q30m3/h,H=36m.电机型号：YB3 132S2-2WTH 12、编制依据2.1、GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范2.2、SH3538-2005
5、石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范32.3、SH3541-2007石油化工泵组施工及验收规范2.4、山东齐鲁石化工程有限公司提供的设计文件3、开箱检验与保管开箱检查验收应有建设单位、监理单位人员参加，对照装箱清单对机器下列项目进行检查并作出记录：3.1、安装的机器设备、零部件和主要材料必须符合设计要求及其产品标准的规定，并应有合格证明3.2、检查包装箱号、箱数及包装情况3.3、核对机器名称、型号、规格3.4、清点随机文件、专用工具3.5、进行主机，附属设备及零部件外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等3.6、机器的备品、配件和暂不安装的零部件应妥善保管3.7、露天摆放的机器应做好防
6、护3.8、由安装施工队对设备实际到货后的底座尺寸是否与施工图纸一致并把复核结果提供项目部4、基础检查、复测及处理4.1、基础移交时土建施工单位应在基础上标出标高基准线、纵横中心线及预留孔中心线，参照物坐标点和标高基准点，复测后办理工序交接手续4.2、对基础进行外观检查，基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷44.3、基础及预埋件尺寸及位置允许偏差序号 项目名称 允许偏差（mm）1 坐标位置（纵横轴线） 202 平面外形尺寸 20每米 53 平面水平度 全长 10每米 54 垂直度 全长 10标高（顶部） 20，05 预埋地脚螺栓 中心距（在根部和底部两处测量）2中心位置 10深度 20，0
7、6 预留地脚螺栓孔及 预埋钢桶孔壁的铅垂度 104.4、机器安装前对基础做如下处理：、铲出麻面，麻点深度宜不小于 10mm，密度以每平方分米内有 35 点为宜，表面不得有油污和疏松层、放置垫铁处的基础表面应铲平（至周边约 50mm）、地脚螺栓孔及预留钢桶内的碎石、泥土等杂物和积水必须清除干净、预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面应清理干净并妥善保护5、设备安装5.1、放线5.1.1、机器就位前应按施工图和有关建筑物的轴线、标高线划出安装基准线55.1.2、有排列关系的机器应划出共同的基准线5.2、设备吊装设备吊装严格按照厂家技术文件说明进行，并应符合下列要求：1、起重作业人员必须持证上岗2、吊装作业坚
8、持“十不吊”3、设备吊装时吊点应采用厂家给定吊点或是利用基础槽钢，不得利用设备检修时的单件吊点或者设备本体的其它部位4、设备吊装时钢丝绳不得直接接触设备本体，采用软质物隔离筒袋泵吊装示意图5.3、垫铁安装5.3.1、每个地脚的旁边至少放置一组垫铁，当地脚螺栓的间距小于 300mm 时，可在地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁，垫铁组的间距宜为 500mm1000mm，垫铁在不影响灌浆的情况下应放在靠近地6脚螺栓和底座主要受力部位的正下方5.3.2、垫铁可采用平垫铁或斜垫铁，垫铁的厚度不宜小于 2mm5.3.3、放置垫铁时厚的应放在下面，薄的应放在中间；斜垫铁必须成对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层
9、数宜为三层（即一平两斜） ，最多不应超过四层，斜垫铁与同号或大一号的平垫铁配对使用5.3.4、垫铁直接放在基础上，应整齐平稳、接触良好，每一垫铁组伸入机器底座地面应超过地脚螺栓并宜露出底座边缘10mm30mm，垫铁组的高度宜为 30mm70mm5.3.5、机器用垫铁找平、找正后应逐组用手锤轻击听音检查5.3.6、垫铁组检查合格并在二次浇灌前在垫铁组两侧进行层间定位焊焊牢，垫铁与机器底座之间不得焊接5.4、地脚螺栓5.4.1、放置在预留孔中的地脚螺栓应符合下列规定：、地脚螺栓光杆部分应无油污、氧化皮，螺纹部分涂抹黄油、地脚螺栓在预留孔中应垂直、地脚螺栓不得碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得
10、小于 15mm、拧紧螺母后螺栓应露出螺母，其露出长度宜为 24 个螺距、螺母与垫圈、垫圈与底座间均应接触良好、拧紧地脚螺栓应在螺栓孔中的砼强度达到 75%以上时进行，7拧紧力应均匀5.4.2、预埋地脚螺栓应符合下列规定：、螺栓的坐标及相互尺寸必须符合符合施工图纸要求且与实物一致、地脚螺栓露出基础部分应垂直，机器底座套入地脚螺栓孔后应有调节余量，每个地脚螺栓均不得有卡涩现象5.5、就位、找平及找正5.5.1、安装基准测量点在下列部位选择：、整体安装的设备以出口法兰面或其他机械加工面为基准，具体可参考厂家说明书、立式泵以设备底座或电机底座位基准，具体参考厂家说明书5.5.2、机器安装时设备基础砼强
11、度应达到 75%以上5.5.3、机器就位、找正、找平应符合下列要求：、中心线允许偏差为 5mm、标高允许偏差为5mm、机器安装水平度允许偏差应符合机器技术文件规定，无规定时纵向水平度允许偏差为 0.05mm/m，横向水平度允许偏差为0.1mm/m5.6、灌浆5.6.1、一次灌浆8、一次灌浆工作应在机器初找平找正后进行、在捣实地脚螺栓孔中的砼时不得使地脚螺栓歪斜或使机器移位5.6.2、二次灌浆、二次灌浆应在隐蔽工程检查合格，机器最终找平、找正后24h 内进行、与二次灌浆层接触的底座底面应清洁无油垢、二次灌浆时环境温度应在 5以上，基础表面应用水冲洗干净并保持湿润、二次灌浆应连续进行，不得分次浇灌
12、、二次灌浆抹面层外表面应平整，上表面略有向外的坡度，高度略低于设备支座外缘上表面、灌浆后按规定养护筒袋泵找平及一次灌浆9筒袋泵二次灌浆5.7、连轴器对中5.7.1、本工程机器均为整机安装，可采用双表测量法对离心泵、压缩机连轴器的对中情况进行检查，允许偏差应符合产品技术说明文件要求5.7.2、机器安装、连轴器对中检查完毕后应对转子进行盘车检查，应盘车灵活，无卡涩等异常现象离心泵、压缩机双表测量法106、设备单机运转6.1、一般规定单机试运应具备以下条件：、设备及附属设备、管道等安装工作全部完毕，施工记录及资料齐全、与试运转有关的管道及设备试压、吹扫、清洗完成、与试运转有关的公用工程及电气、仪表控
13、制系统施工完毕；各指示仪表灵敏、准确、各润滑部位加注符合产品技术文件规定的润滑剂（油）、参加试运转的人员熟悉试运转工艺，掌握操作规程、脱开连轴器，先进行驱动机（电机）的试运转、单机试运机器启动前泵体排气、排污完毕6.2、电机试运转6.2.1、瞬间点动电机，检查电机旋转方向，方向应正确6.2.2、启动电机，连续运转 2h，检查轴承温升，温度应符合产品技术文件规定和设计文件要求6.2.3、电机试运合格后，复查泵组轴对中，安装连轴器6.2.4、筒袋泵只进行电机瞬间点动，确定转向6.3、单机试运6.3.1、设备操作必须按照产品技术文件说明要求116.3.2、压缩机、筒袋泵现场单机试运无法进行，待系统投
14、入使用后用物料进行，和系统联动试运一起进行6.3.3、设备单机试运前做好试运条件确认工作及相关记录6.3.4、设备运行时按照规范和厂家技术要求测量设备运行噪音、震动、进出口压力、温升等数据，做好记录。7、施工质量控制7.1、质量控制点质量控制点分三级，即A，B，CA 级为停检点，重要控制点，通常由业主、监理方、承包方验收的控制点。B 级为见证点，一般重要控制点，通常是由监理、承包方验收的控制点。C 级为一般控制点，通常是承包方检查确认并见证的控制点。控制级别：1-执行，2-见证，3-证明书或文件检查，4-按比例抽查并见证设备安装质量控制点：序号 控制点名称 检 验 内 容 控制等级 备 注1
15、保证资料核查 出厂合格证明书及技术文件，方案，措施 B2 开箱检验 按装箱单检查数量，缺件，包装完整性 A3 基础验收 基础交接记录，基础位置，标高，预留孔位置，基础表面处理 B124 底座安装找正 标高，中心线位置，水平度 C5地脚螺栓、垫铁二次灌浆垫铁规格，位置，接触面，块数，紧固，齐全，螺纹露出高度，二次灌浆密实度 B6 联轴节安装 端面间隙及同心度 B7 单机试运转条件确认 安装记录齐全，试运系统工程竣工，盘车合格，驱动装置试运转（方向，电流，温度） B8 单机试运转 压力，振动值，噪音，接口密封装置泄漏试验，温度 A7.2 质量管理体系7.2.1、质量管理体系图137.2.2、质量管
16、理要求a)项目经理是工程质量的第一负责人，技质办是日常质量管理工作的办事机构。 专业技术人员及专职质量检查人员具体对各专业施工过程的质量实行监督和检查；b)所有参加施工的人员都必须熟悉施工图纸及有关规范要求，熟悉施工程序；c)加强质量管理，提高施工人员质量意识；工 艺 责 任 人 李鹏飞焊 接 责 任 人 陈洪振设备安装责任人 王敬忠供应办公室 丁庆亚材 料 检 验 人 刘津津财室 齐宁质量检验责任人 杜生荣办公林专职质检员质保工程师： 王爱民项目经理：王世成专业施工队、班 组计 量 责 任 人 石 真14d)分工要明确，责任到人，真正做到各负其责；e)施工小组要按要求作好施工记录，严格执行自
17、检；f)起重作业人员具有颁发的相应的合格证；g)做好施工过程中技术质量管理，工作前认真做好技术交底，施工中认真按施工方案施工，加强施工过程中的交接验收工作和隐蔽工程的验收工作，不检查，不验收，不得进入下一道工序。7.3、质量检查控制程序通知专检通知互检自 检专 检互 检确认交工技术文件确认交工技术文件实 体检验实 体检验纠正措施确认交工技术文件实 体检验控制等级 B监理控制等 级 C承包方控制等级 A业主不合格纠正纠正合 格合 格合 格自检合格不合格不合格检验过程控制图 158、HSE 管理及风险识别及控制8.1、HSE 管理体系8.2、HSE 管理要求a)建立施工的安全管理体系，明确责任，工
18、地设专职安全员一名，各班组设兼职安全员，搞好工地的安全管理工作； b)工地坚持每周开展一次安全活动及安全例会，施工班组必须专业安全员 许家红施工队 师 丁庆亚 工艺负责人 李鹏飞项目经理：王世成师：曹传德安全经理：李俊施工班组16坚持每天班前会讲安全，并做好安全记录；c)凡参加施工人员必须身体健康，没有突发急病（高血压、眩晕症等） 。特殊工作作业人员必须持证上岗；d)吊装作业，扒杆回旋范围内严禁站人，吊装卡具和绳索使用前必须检查无误后方可使用，吊装作业时必须设置警示牌，无关人员不得进入；e)现场应配备足够的消防用品、用具，雨季施工应有防雨防雷等措施；f)夏季施工要做好防暑降温工作；g)加强职工
19、的安全教育及安全管理工作；h)安全员全天要全面检查各方面的安全情况，是否存在安全隐患；8.3、主要危害识别及预防措施8.3.1、编制方法危害识别及预防措施由安全工程师、安全员、技术员以及对该项工作具有丰富经验的施工人员，结合施工现场的具体情况统一编制，不夸大危险，不忽略隐患，使风险得到客观、充分、有效地评估和控制。8.3.2、危险源分析及预防措施事故发生的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E） 发 生 事 故 产 生 的 后 果 （ C） 危险等级划分（D）分数值 事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可 能 、 但 不 经 常1 可能性小、完全意外0.5 很不可能、可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能分数值 频繁程度10 连续暴露6 每 天 工 作时 间 内 暴 露3 每 周 一 次或 偶 然 暴 露2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 非常罕见地暴露100大灾难，许多人死亡40 灾难，数人死亡15 非常严重，一人死亡7 严重，重伤3 重大，致残1 引人注目，不利于基本的健康要求D 值 危险程度 等级320 极 其 危 险 不能 继 续 作 业 一级160 320 高度危险，需立即整改 二级70 160 显著危险， 需要整改 三级20 70 一般危险， 需要注意 四级20 稍有危险， 可以接受 五级
