1、 大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版1/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.目 录1.编制依据 32.工程概况 33.施工准备 43.1 混凝土厂家准备 43.2 混凝土浇筑方案确定 53.3 温差及裂缝控制 53.4 裂缝控制计算 73.5 技术准备 83.6 生产准备 94.施工部署 94.1 混凝土浇筑方法 .104.2 施工缝 .104.3 混凝土养护 .104.4 混凝土试块取样 .104.5 测温点的留设 .105.筏板部位混凝土施工流程及操作工艺 .115.1 混凝土的场外运输 .115
2、.2 混凝土固定泵(地泵)的场内运输与布料 .125.3 混凝土浇筑 .135.4 混凝土的表面处理 .145.5、混凝土的养护与温控 145.6 测温 .156. 混凝土工程质量控制点及技术措施： 156.1 商砼进场配合比通知单、运输小票验收、坍落度测试 .156.2 振捣棒下插深度控制 .156.3 养护顺序 .157. 底板混凝土控制裂缝出现的措施 157.1 控制内约束温度裂缝的措施 .157.2 控制外约束温度裂缝的措施 .167.3 其他 .16大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版2/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEE
3、ING BUREAUS LTD.8.消防、安全及文明施工注意事项 .169.混凝土浇筑应急措施 .1710. 环保措施 .1711. 附图 .17大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版3/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.大体积混凝土浇筑施工方案1.编制依据 1.1 福州仓山万达广场工程业主对施工方案的编制要求；1.2 中国建筑第二工程局有限公司企业内部对技术性文件的要求；1.3 同类型工程的施工经验。1.4 福州仓山万达广场施工图纸1.5 福州仓山万达广场施工组织设计1.6 混凝土结构工程施工质量验收
4、规范1.7 大体积混凝土施工1.8 混凝土结构设计规范1.9 建筑结构荷载规范1.10 建筑抗震设计规范1.11 高层建筑混凝土结构技术规程1.12 高强混凝土结构技术规程1.13 高层民用建筑设计防火规范2.工程概况本工程A区基础底板以数条后浇带将底板划分成19块流水段，C区基础底板由后浇带划分为6块流水段。底板厚700mm，地下室承台厚度有1500mm，1600mm，1700mm，1800mm，2000mm，2500mm等；地下室底板、承台的混凝土强度等级为C30，采用低化热的普通硅酸盐水泥42.5级；防水等级为一级，采用防水密实性混凝土，其设计抗渗等级均为P8；防水混凝土施工配合比应通过
5、试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）；后浇带宽度800mm。由于施工场地限制，B区土方暂不开挖，地下室底板大体积混凝土暂不施工。3.施工准备 3.1 混凝土厂家准备为保证混凝土的防水功能，达到设计要求的抗渗标号与强度等级，同时又能保证混凝土按工程量的充足供应，项目部将从福州市场上考查多家商品混凝土厂家，并对他进行质量、供应能力、资料提供、服务态度、环保性等几方面综合评比，择优选择。经上述程序，项目部决定选择6家商品混凝土搅拌站供应本工程结构混凝土施工。商品混凝土供应商为福州市相对有实力且距我方施工现场较近的6家商品砼基地：福州开发区华润混凝土有限公司（日供应量4000 -50
6、00m 3）、福州闽宏混凝土搅拌有限公司（日供应量约大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版4/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.4000-5000m3）、福建宏飞混凝土有限公司（日供应量约5000m 3）、福州泰宇混凝土有限公司（日供应量约4000-5000m 3）、福州恒信建材有限公司（日供应4000-5000m 3）、福建源润建材有限公司（日供应量约4000-5000m 3），总计砼日供应量约25000多方。为保证厂家能提供既符合设计要求又符合地下防水工程混凝土规范并满足大体积混凝土的要求，以及国家
7、对预防混凝土碱集料反应的规定、混凝土外加剂应用技术规范的要求，技术上对于大体积混凝土有如下要求： 选用低水化热，泌水性小的水泥作胶结材料。水泥进场时必须有质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。 适当掺加掺合料，以减少水泥用量。 适当掺加缓凝剂，减缓水化热放热速度，所用外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范要求。 用饮用水作拌合用水，控制混凝土出罐温度。 适当掺加混凝土膨胀剂或混凝土防水剂。 选择适当水灰比（不大于 0.55）。 掺减水剂，降低游离水含量。 混凝土坍落度应适当，入泵坍落度控制在 12020mm。 选用粒径较大的骨料（最大粒径不大于 40
8、mm，并不大于泵管的 1/4），严格控制骨料含泥量（砂含泥量小于 3%，泥块含量小于 1%；石子含泥量小于 1%，泥块含量小于0.5%），石子优先选用碎石。混凝土应满足泵送的有关技术要求，混凝土的初凝时间1214小时。10应提供原材所含氯离子及碱含量计算书，并达到氯离子含量朱伯芳著，王铁梦著 1）计算公式: 保温材料所需厚度计算公式: 式中 i - 保温材料所需厚度(m);h - 结构厚度(m);i - 结构材料导热系数(W/m.K); - 混凝土的导热系数,取2.3W/m.k;Tmax - 混凝土中心最高温度();Tb - 混凝土表面温度();Ta - 空气平均温度();K - 透风系数.2
9、）计算参数: 混凝土的导热系数=2.3(W/m.k)保温材料的导热系数 i=0.14(W/m.k)地下室底板混凝土结构厚度h=0.70(m)混凝土表面温度T b=40.00()混凝土中心温度T max=65.00()空气平均温度T a=15.00()透风系数K=1.40大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版7/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.3）计算结果: 保温材料所需厚度 i = 0.060(m)故地下室底板混凝土浇筑后覆盖1层薄膜和2层麻袋(每层厚度3cm)即符合要求。3.3.3 地下室承台保温法
10、温度控制计算由于地下室承台厚度有1500mm，1600mm，1700mm，1800mm，2000mm，2500mm等，本方案中取1500mm，2000mm，2500mm厚承台为代表进行保温材料所需厚度计算：1) 地下室底板混凝土结构厚度h=1.5(m)a. 混凝土的导热系数=2.3(W/m.k)b. 保温材料的导热系数 i=0.14(W/m.k)c. 大体积混凝土结构厚度h=1.50(m)d. 混凝土表面温度T b=40.00()e. 混凝土中心温度T max=65.00()f. 空气平均温度T a=15.00()g. 透风系数K=1.40h. 计算结果: 保温材料所需厚度 i = 0.064
11、(m)故地下室1米至1.5米承台混凝土浇筑后覆盖1层薄膜和2层麻袋(每层厚度3cm)即符合要求。2) 地下室底板混凝土结构厚度h=2.0(m)a. 混凝土的导热系数=2.3(W/m.k)b. 保温材料的导热系数 i=0.14(W/m.k)c. 大体积混凝土结构厚度h=2.00(m)d. 混凝土表面温度T b=40.00()e. 混凝土中心温度T max=65.00()f. 空气平均温度T a=15.00()g. 透风系数K=1.40h. 计算结果: 保温材料所需厚度 i = 0.085(m)故地下室1.5米至2米承台混凝土浇筑后覆盖1层薄膜和3层麻袋(每层厚度3cm)即符合要求。3) 地下室底
12、板混凝土结构厚度h=2.5(m)大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版8/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.a. 混凝土的导热系数=2.3(W/m.k)b. 保温材料的导热系数 i=0.14(W/m.k)c. 大体积混凝土结构厚度h=2.50(m)d. 混凝土表面温度T b=40.00()e. 混凝土中心温度T max=65.00()f. 空气平均温度T a=15.00()g. 透风系数K=1.40h. 计算结果: 保温材料所需厚度 i = 0.107(m)故地下室2米至2.5米厚承台混凝土浇筑后覆盖1
13、层薄膜和4层麻袋(每层厚度3cm)即符合要求。3.3.4 养护保湿措施结合工程特点，在理论计算的基础上，我们采用盖麻袋和塑料薄膜相结合的方法，进行保湿养护。对于地下室底板混凝土浇筑初凝后覆盖一层塑料薄膜，上面再用2层麻袋覆盖；地下室承台1.5米以下高度采用覆盖1层薄膜和2层麻袋(每层厚度3cm) 覆盖，地下室承台1.5米至2米承台采用覆盖1层薄膜和3层麻袋(每层厚度3cm) 覆盖，地下室承台2.0米至2.5米承台采用覆盖1层薄膜和4层麻袋(每层厚度3cm) 覆盖，麻袋上浇水养护，浇水强度以表面湿润为准，麻袋叠缝铺放。在养护期间根据混凝土测温结果对覆盖厚度进行调整。3.4 裂缝控制计算3.4.1
14、 根据经验，混凝土水化热高峰将在浇筑后2-3天后出现，浇筑前裂缝控制计算如下：大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的.混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力按以下简化公式计算:式中 混凝土的温度 (包括收缩)应力 (N/mm 2);E(t) 混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm 2),一般取平均值; 混凝土的线膨胀系数,取1 10 -5;大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版9/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGIN
15、EEING BUREAUS LTD.T0 混凝土的浇筑入模温度();T(t) 浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值();混凝土的最大综合温差()绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基础长期裸露在室外,且未回填土时,T值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则表示降温;Ty(t) 混凝土收缩当量温差();Th 混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温();S(t) 考虑徐变影响的松弛系数, 一般取0.3-0.5;R 混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为可滑动垫层时,R=0,一般土地基取0.25-0.5
16、0;c 混凝土的泊松比.3.4.2 取S (t) = 0.19,R = 0.38, = 1 10-5,c = 0.15.1) 混凝土3d的弹性模量公式:计算得:E (3) = 0.71 1042) 最大综合温差T = 25.10()最大综合温差T均以负值代入下式计算. 3) 基础混凝土最大降温收缩应力计算公式:计算得: =0.15(N/mm2)4) 不同龄期的抗拉强度公式:计算得:f t(3) = 0.70(N/mm2)5) 抗裂缝安全度:k=0.70/0.15 = 4.62 1.15 满足抗裂条件3.5 技术准备3.5.1 工长和外施作业队应提前学习有关规范规定和熟悉施工图。3.5.2对于施
17、工缝做完隐蔽工程检查记录及质量评定记录。大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版10/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.3.5.3大体积混凝土测温工作准备就绪，测温仪器到位3.6 生产准备3.6.1 质量保证体系为保证混凝土工程的质量，项目部将建立一个由供应、进场到浇筑、养护的由上而下的质量保证体系，保证混凝土工程各环节均有人负责把关，各工序质量环环相扣，环环有专人负责，确保混凝土工程质量。项目物资部派人进行混凝土罐车过磅，并签收随车小票；安全部派人进行车辆行走路线指挥。3.6.2 机具准备名称 地泵 振
18、捣棒 铝合金大杠 平板振捣器 铁耙型号 HBT-80 50(30) 2m PZ501数量 约5台 15 20 3 20另备： 125mm泵管（直管、弯管、软管各5套）管卡、橡胶垫圈若干，脚手管若干，软塑料扫把若干把，灰筒30个， 25软塑料管若干、铁抹木抹若干，塑料布，麻袋。以上均为每段筏板所需机具数量，另外准备3台地泵为备用。3.6.3 劳力准备每段筏板准备混凝土工50-60人（每班25-30人）、振捣手20人（每班10人）、电工2人、混凝土收面抹灰20人。A区、C区地下室底板各流水段混凝土方量需要地泵数量：A1-1段 A1-2段 A1-3段 A1-4段 A1-5段 A1-6段 A1-7段
19、A2-1段 A2-2段 A2-3段2084m3 1566m3 1378m3 3643m3 3276m3 1375m3 810m3 1736m3 1626m3 2123m34 3 2 6 5 2 2 4 3 3A2-4段 A2-5段 A2-6段 A3-1段 A3-2段 A3-3段 A3-4段 A3-5段 A3-6段1721m3 1407m3 2509m3 1130m3 1540m3 1213m3 1972m3 1345m3 2711m34 2 3 2 3 2 4 3 3C6-1段 C6-2段 C6-3段 C7-1段 C7-2段 C7-3段2896m3 1316m3 2915m3 3153m3 1
20、093m3 2981m33 3 3 5 3 44.施工部署 根据本工程特点，为加快施工进度，应合理安排组织施工，便于劳动力和机具设备的大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版11/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.合理分配。主楼筏板应一次浇筑成型，应事先安排好商砼搅拌站，以确保底板砼的连续均匀浇筑，浇筑间歇时间不得超过2小时，不留竖向施工缝。4.1 混凝土浇筑方法 筏板：斜面分层浇筑法。 筏 板 混 凝 土 浇 筑 斜 面 分 层 示 意 图1分 层 线 2新 浇 灌 混 凝 土 2浇 灌 方 向4.2
21、施工缝混凝土浇筑时以后浇带为施工缝。4.3 混凝土养护为保证混凝土的强度发展，采用覆盖保湿养护并填写混凝土测温记录表，抗渗混凝土养护14d；根据测温结果对养护情况进行调整。4.4 混凝土试块取样 根据混凝土每次浇筑量确试块的留置组数：一次性浇筑同强度等级混凝土超过1000m 3时，普通混凝土按每200m 3留两组（一组备用）标养试块，防水混凝土按每500m 3留两组（一组备用）标养试块；一次性浇筑同强度等级混凝土少于1000m 3时，普通混凝土按100m3留设两组（一组备用）标养试块；防水混凝土按500m 3留设两组（一组备用）标养试块。同条件试块每次同强度等级混凝土浇筑留设不少于两组。4.5
22、 测温点的留设为能对底板混凝土温度进行跟踪，及时掌握混凝土内外温差，以便对异常情况及使采取措施，控制混凝土裂缝的出现，本处将采用埋设25镀锌钢管、钢管内放置温度计的方式对混凝土进行测温。具体办法为：按照底板测温点布置图在每段筏板钢筋内预埋钢管，钢管端部砸扁。每组按照上中下三个高度分别留设，沿浇筑的高度，测温点布置在底部、中部和表面，上点测温为距离混凝土上表面100mm处；中点测温为沿混凝土厚度方向中点处；下点测温为距离混凝土下表面100mm处。混凝土底板每组间距约12m，承台、电梯井部位必须布置测温点；测温采用人工测温，具体方法是在浇筑大体积混凝土前，大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版12/
23、18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.将一组三根钢管捆绑在一起，将钢管焊接在筏板的上下层钢筋上，在钢管的内部分别放置温度计，以测设混凝土上下表面及中心温度，从而通过调整养护层厚度来控制混凝土温差，保证内外温差不超过25,表面与大气温差不超过25。测温频率为：混凝土浇筑后13d 为2h，47d 为4h，其后为8h，测混凝土温度同时测大气温度。测温结果将及时上报现场施工技术负责人、监理。各测温管通过与底板上下层钢筋焊接深入底板内。测温记录表日期 年 月 日时间点号点位上中下表面上中下表面上中下表面大气温度5.
24、筏板部位混凝土施工流程及操作工艺 预 拌 混 凝 土 场 外 运 输 场 内 运 输 与 布 管钢 筋 、 模 板 、 预 埋 件 验 收测 温 孔 布 置混 凝 土 斜 面 分 层 浇 筑 表 面 处 理 保 温 养 护测 温大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版13/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.5.1 混凝土的场外运输5.1.1 运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。5.1.2 项目物资部与搅拌站调度室密切联系，根据施工情况指挥混凝上的搅拌与运送，减少停滞时间。5.1.3 混凝土搅
25、拌运输车运送过程中筒体应保持慢速转动：卸料前，筒体应加快运转2030s 后方可卸料。5.1.4 送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。5.2 混凝土固定泵(地泵)的场内运输与布料5.2.1 受料斗必须配备孔径为50mm50mm 的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm 左右以防止泵入空气。5.2.2 泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：11：2 水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。5.2.3 开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管端部时，速度可逐渐加快，并
26、转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防堵管。5.2.4 泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。5.2.5 沿地面铺管，每节管两端应垫50mml00mm 方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于lm 的钢管架，泵管通过钢管进行加固；泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在1m长马凳上（马凳采用直径25钢筋制作。如有变更，以下发工作联系单为准。），马凳下面垫在跳板上。大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版14/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEIN
27、G BUREAUS LTD.5.2.6 泵送将结束时，计算混凝土需要量，并通知搅拌站，避免剩余混凝土过多。5.2.7 混凝土泵送完毕，混凝土泵及管道可采用压缩空气推动清洗球清洗，压力不超过0.7MPa。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中随时敲击输送管判断混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。5.2.8 泵送中途停歇时间不应多于60min，如超过60min 则应清管。5.2.9 高温施工，泵管应覆盖麻袋隔热。5.2.10 只允许使用软管布料，不允许使用振动器推赶混凝土。5.2.11 加强对混凝土泵及管道巡回检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。5
28、.3 混凝土浇筑5.3.1 混凝土浇筑斜面分层连续浇筑，分层厚度约300mm 且不大于震动棒长1.25 倍，坡度一般取1：61：7。5.3.2 混凝土浇筑A区时，在B区以及A区基坑靠金州路沿线布置混凝土输送泵共15台，沿从北向南按A3A1顺序自一端向另一端推进，逐层上升；浇筑C区时在靠办公区一侧场地以及现场施工道路共布置5台混凝土输送泵，沿从北向南按C6C7顺序自一端向另一端推进，逐层上升，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。5.3.3 局部厚度较大时先浇深部混凝土（集水坑、电梯井部位），达到相应要求后再浇上部混凝
29、土。5.3.4 振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5 倍振动器的作用半径，大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版15/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.1-前 道 混 凝 土 振 捣 ;2后 道 混 凝 土 振 捣防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。振捣时人员要站在临时铺设的跳板 上，所有施工人员不准任意在钢筋上踩踏。5.3.5 振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土3050mm 左右，每点振动时间1015s 以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。5.3.6 混凝
30、土浇筑终了以后34h 在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。5.3.7混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h 即大量浇水浇湿。5.3.8混凝土的浇筑温度最高不得超过28。5.4 混凝土的表面处理5.4.1 处理程序：初凝前一次抹灰临时覆盖塑料膜混凝土终凝前12h 掀膜二次抹压覆盖5.4.2 随每层斜面的振捣，后面工人用铁耙将混凝土面耙平，标高以插筋上的挂线下返100mm为依据找平。5.4.3 混凝土面用铁钯钯平后，由抹灰工用2m长铝合金大杠对混凝土面进行准确找平。要求找平后混凝土面平整度不超过5mm（拉
31、5m小线检查）。5.4.4 混凝土面用大杠找平后，由于混凝土中水的比重小，早期将出现表面泌水现象。距底板侧壁较近处的泌水，将通过侧壁上开设的泄水孔流入排水沟中（后浇带侧模缝隙内）；板面中央的泌水由专人用软扫把扫入灰桶内，排到排水沟。5.4.5 排除泌水后，混凝土初凝前由抹灰工用铁抹子先将板面搓平压实两遍，再用木抹子将板面混凝土搓平两遍，以消除板面裂缝。大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版16/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.5.4.6 混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。5.5、混凝土
32、的养护与温控5.5.1 当混凝土浇筑完表面搓平后应及时用塑料布满盖，以防水分散失。12小时后，覆盖麻袋并洒水进行养护,养护时间不得少于7天；然后再采用自然养护，养护时间不得少于7天；并应符合相关规范要求。5.5.2 混凝土养护期间需进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。5.5.3 混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：1) 混凝土内部温差(中心与表面下100 或50mm 处)不大于25C；2) 混凝土表面温度(表面以下100 或50mm)与混凝土表面外50mm 处的温度差不大于25；3) 混凝土降温速度不大于1.5Cd；4) 撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20C。当实测温
33、度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。5.5.4 养护期内(含撤除保温层后)混凝土表面应始终保持温热潮湿状态(塑料膜内应有凝结水)，对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护。5.6 测温5.6.1 测温延续时间自混凝土浇筑开始至撤保温后为止，同时应不少于20d。5.6.2 测温时间间隔，混凝土浇筑后13d 为2h，47d 为4h，其后为8h。5.6.3 测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到18时应预警，22C时应报警。5.6.4 使用普通玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊
34、到管底，停留不少于3min 后取出迅速查看温度。6. 混凝土工程质量控制点及技术措施：6.1 商砼进场配合比通知单、运输小票验收、坍落度测试对每次浇筑混凝土时，首车进场的混凝土进行配合比核对，确定与设计及工程部位相符。检查每车混凝土的运输小票，计算该车混凝土从出厂（商砼站）到工程现场开始浇筑的时间，确保该段时间不超过混凝土初凝时间，否则应对该车混凝土作退场处理。对每车混凝土浇筑前进行坍落度测试，试测值不合要求，该车混凝土作退场处理。6.2 振捣棒下插深度控制 为保证每层灰振捣时，振捣棒底插入下层末初凝的混凝土中50mm，采取在振捣棒软轴大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版17/18中国建筑第二
35、工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.上以每500mm长度间隔箍几圈彩色胶带，圈数为从下往上每过500mm加一圈，振捣时以外露胶带圈圈数来控制振捣棒下插深度。6.3 养护顺序 由于每次浇筑混凝土时，浇筑时间较长，前后混凝土的凝固时间早晚不一，应按照先浇的先养护，后浇的后养护顺序进行，不得一次不管不同部位浇筑完的早晚而养护，以防早浇筑完的混凝土不能及时养护及晚浇筑完的混凝土养护过早。7. 底板混凝土控制裂缝出现的措施大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂
36、缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。7.1 控制内约束温度裂缝的措施7.1.1 控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施7.1.2 加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10C。7.2 控制外约束温度裂缝的措施7.2.1 从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺.7.2.2 采用低热水泥，利用混凝土后期强度，掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等；7.2.3 掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝； 7.2.4合理安
37、排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热；7.2.5适当配置温度钢筋，减少混凝土温度应力；7.2.6加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。7.3 其他7.3.1 混凝土选用较小水灰比，以使混凝土早期就有较大的强度，满足抗拉强度大于温度应力，从而不产生裂缝。7.3.2 选用较大粒径的粗骨料，增强混凝土抗裂能力。7.3.3采用斜面分层浇筑法，以利混凝土振捣密实，并分层散失一部分混凝土热量。7.3.4及时合理进行养护，早期利用薄膜覆盖，以减少混凝土水分散失，并保持表面温度不与内部温度有较大差值。后期采用覆盖麻袋浇水养护，以使混凝土养护充分，二利用大体积混凝土浇注施工
38、方案 版次：A版18/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.水较大的比热容，保证混凝土表面温度不发生较大变化。同时，可在水中状态下，发挥混凝土的自愈能力，弥补较小裂缝的产生。8.消防、安全及文明施工注意事项 8.1 地泵基础距基坑上口边线距离不应小于2.0m。8.2 架设泵管的架体必须牢固。8.3 放完灰出场的罐车必须在施工现场洗车处，将下灰槽冲洗干净后方可离场。8.4 商砼厂家必供提供附合环保要求的混凝土。8.5 浇筑工程剩下的混凝土必须弃于指定地点（硬化地面），不得随意卸弃。9.混凝土浇筑应急措施9.
39、1 准备200KVA发电机一台，防止混凝土浇筑过程中停电。9.2 现场准备一定数量的雨具和塑料布，以便在混凝土浇筑过程中下雨时对已浇筑的混凝土进行覆盖，下小雨时混凝土浇筑不能停止。9.3 浇筑现场要准备一定数量的备用地泵、车载泵以及泵管，以防混凝土浇筑过程中发生地泵不能正常工作、堵管等现象，以便随时更换。10. 环保措施10.1 混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在现场等候时必须熄火，以减少噪声扰民。必须作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。对强噪声设备（如混凝土地泵），采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。10.2 现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。11. 附图附图一：A区底板测温管布置图附图二：C区底板测温管布置图附图三：混凝土地泵布置示意图附图四：A3区混凝土浇筑示意图附图五：A2区混凝土浇筑示意图附图六：A1区混凝土浇筑示意图附图七：C6区混凝土浇筑示意图附图八：C7区混凝土浇筑示意图附图九：测温孔部设示意图大体积混凝土浇注施工方案 版次：A版19/18中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.
