1、 1一、编制依据及编制原则1 编制依据1. 建筑、结构施工图纸各 1 套2. 国家及建设地区现行的有关法律、法规及规程、规范要求3. 地质、水文及气象资料(1)气象资料（略） ，无冬季施工。(2)地下常水位为-1.80m，水质无侵蚀作用。(3)工程地质资料：见工程地质勘察报告。如无工程地质勘察报告，可按下列情况考虑：天然地坪至1.50m 为亚粘土，1.50m3.70m 为中砂并有粉细夹层3.70m 以下为中砂（稍密） 。2 编制原则1.根据工程特点，科学、合理地安排施工顺序和施工计划。2.尽可能组织流水施工，充分利用时间和空间，实现连续、均衡、有节奏地生产,保证人力、物力充分发挥作用，加快施工
2、速度。3.为改善劳动条件，减轻劳动强度，要贯彻建筑工业化方针，合理选择施工机械，提高机械化施工程度和机械利用率，还应积极推广新技术、新工艺、新材料、新方法，努力提高劳动生产率。4.认真贯彻现行的施工验收规范、操作规程和技术标准，实行全面质量管理，保证工程质量和安全生产。5.讲究经济效益，实行定额用料、岗位包干；减少大型临时设施工程，尽量利用原有建筑物和设施；充分利用当地资源、减少物资运输；节约施工用地、节约能源，降低工程成本，做到文明施工。2、工程概况及施工特点分析1 工程建设概述本工程项目包括柴油机试验站辅助楼及柴油机试验站浴室，为砖混结构，柴油机试验站辅助楼为二层，柴油机试验站浴室为一层，
3、建筑面积 408.6m2，分部分项工程包括土、石方工程，砌筑工程，混凝土工程，构件运输及安装工程，屋、平、立面防水及保温隔热工程，楼地面工程，墙柱面工程，天棚工程等。建设单位 有限公司 （以下简称甲方）施工单位 常州建设工程有限公司 （以下简称乙方 工程项目及范围：工程项目及范围 结构 层次 建筑面积 m2 承包形式 工程造价 工程地点柴油机试验站辅助楼 二层柴油机试验站浴室砖混一层408.6 双包 约 60 万元 公司2合同总造价（大写） 约陆拾万元（以决算最终审定价为准）工程期限：本工程自 2007 年 11 月 5 日至 2008 年 1 月 31 日完工。质量标准：依照本工程施工详图、
4、施工说明书及国家建委颁发的建筑安装工程施工及验收暂行技术规范与有关补充规定办理。做好隐蔽工程，分项工程的验收工作。对不符合工程质量标准的要认真处理，由此造成的损失由施工单位负责。材料和设备供应：凡包工包料工程，由建设单位提供材料计划，施工单位负责采购调运进场，凡包工不包料工程，建设单位应根据施工单位施工进度要求，按质按量将材料和设备及时进场，并堆放在指定地点，如因建设单位材料和设备供应脱节而造成施工单位待料窝工现象，其损失由建设单位负责。付款办法：本工程预决算按江苏省建筑与装饰工程计价表编制2 建筑、结构特点建筑设计特点3 建设地点特征地质、水文及气象资料：(1)气象资料（略） ，无冬季施工。
5、(2)地下常水位为-1.80m，水质无侵蚀作用。(3)工程地质资料：见工程地质勘察报告。如无工程地质勘察报告，可按下列情况考虑：天然地坪至1.50m 为亚粘土，1.50m3.70m 为中砂并有粉细砂夹层，3.70m 以下为中砂（稍密） 。4 施工条件及施工特点分析施工资料：(1)施工工期以国家工期定额为依据，结合进度计划安排确定。一般情况下，每天采用一班制，不考虑加班。施工进度计划表中，每个月安排 30 天。(2)施工现场所用水、电，均考虑由主干道引入。(3)劳动力和材料供应充足，能满足施工要求。(4)商品砼供应站距离施工现场 20 公里。(5)弃土地点距离施工现场 5 公里。(6)门窗及其它
6、构件可由构件厂制作供应。(7)模板主要采用木模板在现场制作。(8)施工现场具备三通一平条件。工程预付款到位，材料和设备供应：凡包工包料工程，由建设单位提供材料计划，施工单位负责采购调运进场，凡包工不包料工程，建设单位应根据施工单位施工进度要求，按质按量将材料和设备及时进场，并堆放在指定地点，如因建设单位材料和设备供应脱节而造成施工单位待料窝工现象，其损失由建设单位负责。三、施工准备工作31 技术准备了解扩大初步设计方案熟悉和审查施工图纸调查分析原始资料编制施工图预算和施工概算编制施工组织设计2 物资准备工程材料准备构配件和工程制品加工准备施工机具准备生产工艺设备准备3 劳动组织准备建立工程项目
7、组织机构确立精干的施工队组组织劳动力进场做好交底工作4 施工现场准备做好施工场地的控制网测量保证“四通一平”建造施工设施组织施工机具进场组织材料进场进行有关试验试制做好季节性施工准备5 施工管理组织机构1 施工管理机构设置本工程设项目经理一人，设项目副经理二人，设项目技术负责人一人，其下设施工技术组，安全质量组和物资组，包括各专业工程师，预算员，试验员，质检员和材料员，其下为各施工队。项目管理机构见下图管理部门职责 本工程项目经理部的组建本着“精干高效、结构合理、团结协作”原则进行，在项目经理的直接领导下，运用现代化管理方法、手段及进科学技术对项目进行计划、组织、指挥、协调、控制、管理，实现程
8、目标，其各部门的主要职责是: 1 ）技术部 4负责编制审核工程方案和技术交底工作；负责施工图会审和竣工图编制工作； 负责处理工程技术问题、参加重点部位的技术复核工作。 2 ）质量部 负责工程全过程的质量管理工作、组织质量交底工作； 负责隐蔽工程验收和技术复核工作及分部、分项工程的质量评定工作；负责做好工程技术资料的收集、整理、归档和项目计量管试验工作。 项目经理工程技术部项目副经理项目技术负责人计划合约部 物资部 财务部预算员各专业工程师试验员质检员安全员材料员质量安全部各施工班组53 ）工程部 负责编制工程总进度计划和月、旬施工计划及统计工作；负责分包商的考察、选择、协调和管理；负责项目实施
9、过程中的安全交底和管理工作。 4 ）采购部 负责编制项目的采购计划并组织实施； 负责材料供应商的考察、选择、采购、管理工作； 负责采购物资的进货检验、入库、保管和验证工作； 负责施工机具设备的调度、使用、管理工作。 5 ）合约部 负责编制工程预、决算和合同交底管理工作； 负责工程分包合同的起草、洽淡、签约工作； 负责分包商的工作量和预、决算复核与审计工作。 6 ）财务部 负责项目资金管理； 负责工程款的收支工作； 负责项目成本预测、核算和管理。 7 ）综合部 负责现场标化管理和治安保卫工作； 负责接待和后勤生活保障工作； 对外负责与市容、环卫、环保、公安、消防等部门的协调联络工作； 负责新闻单
10、位的接待、联系工作，负责对省、市领导视察的准备工作。8 ）安全管理部 负责现场设备、设施、施工条件的安全； 负责教育各分承包方的安全意识，监督安全工作的落实； 负责对重大构件、关键部位、主要施工方案中安全措施的落实等。 四、施工部署与施工方案6挖土基础工程主体工程砖砌体内外墙粉刷楼地面工程水电卫设备安装外墙外砖、涂料、防滑地砖设备调试、自检竣工1 制定施工管理目标工程质量目标：确保竣工一次验收合格。工期目标：总工期 87 日历天，开工日期为 2007 年 11 月 5 日，竣工日期 2008 年 1 月 31 日。安全生产目标 ：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在 2以内，实现“五无” 。 （即
11、无重伤，无死亡，无倒塌，无中毒， ，无火灾）文明施工目标：工程施工期间，我们将认真贯彻执行常州市建设工程现场文明施工管理办法和常州市建设工程现场文明施工检查评定标准 ，做好规划管理，场容场貌创一流水平，使本工程施工工地达到市级示范安全文明工地。环境保护：在施工过程中严格遵守中华人民共和国噪声标准及其补充规定减少粉尘污染。72 确定施工顺序准备后开工先地下后地上现主体后维护先结构后装饰先土建后设备3 工程总体施工方案施工区段划分根据本工程各单体的实际情况，将本工程划分为两个施工段辅助楼为一个施工区域，浴室为另一施工区域。确定施工起点流向基础工程按先深处部位后浅处部位的顺序和方向施工土方开挖施工起
12、点为离道路较远的部位，由远而近的流向进行房屋有高低跨，结构吊装应从高低跨并列处开始屋面防水应先高跨后低跨，先远后近的方向施工装饰工程中室外装饰为自上而下的 施工流向室内装饰则可采用自上而下的施工流向4 确定施工工序(1)施工程序与各部分工程的施工工序本工程的分部工程划分及施工程序为：基础主体屋面内装饰外墙装饰及室外基础工程的施工顺序：挖土方垫层砌基础混凝土基础回填土主体工程的施工顺序：脚手架扎构造柱钢筋砌砖墙柱、梁、板、楼梯支模浇柱混凝土扎梁、板、楼梯钢筋浇梁、板、楼梯混凝土吊装楼板(含楼板灌缝)拆模屋面工程的施工顺序：找平层隔气层保温层找平层防水层保护层内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰安
13、装门窗玻璃油漆墙面喷白楼地面外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰台阶散水5 选择施工方法（1）基础工程 挖基槽采用两台挖掘机，两台装载机，8 辆自卸汽车配合外运。待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖8土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。 地下水处理地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设 30 公分高阻水带，再修 200300 水渠排水，以防地表水流入坑内。坑内排水
14、沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑，用水泵抽水。第四章 土方回填回填工艺土方回填应分层进行，每层厚度不超过 250mm，并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。回填土质回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于 8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入
15、干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。回填夯实人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。 夯实机具采用 HC-70 立式打夯机，夯击次数为 140150 次/min，夯实起落高度为 145mm，生产率为 12.5M3/h。填土厚度为 250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 砖基础砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，
16、掺合料为5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于 1.5min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h和 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三9一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉） ，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五
17、层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24 墙反手挂线，37 以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过 20mm 厚，用细
18、石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。（2）钢筋混凝土工程 模板工程A、柱模板安装柱模板采用定型组合木模。按照轴线，按柱设计的位置，安装组合模板，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，按照墙体马牙槎的预留位置，在两侧粘贴一层海绵条，使模板与墙体接缝严密，以保证混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完后,要检查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。B、圈梁、梁模板安装圈梁、梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采用双排支柱，间距为 6001000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆，以保证稳定性。按设计标高调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉线找直找平。对于梁长超过 4m 的应按梁跨的 13进行起拱。绑扎圈梁、
19、梁钢筋时，校正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模，并用 48 钢管加固。C、顶板模安装10顶板模板采用木质胶合板，支撑体系采用木支柱，支柱要垂直，并适当拉接，以确保支柱稳定，支柱间距应控制在 8001200mm 范围内。支柱及连接杆搭设完毕后，再铺设木方，木方间距为 2025cm，加固牢靠，拉通线找平，模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板，减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严密，与节点间连接的四周梁侧模要顶紧，楼面模板铺设完毕后，应用水准仪测量模板标高进行校正，同时检查支柱是否牢靠，同时在柱筋上标注混凝土板厚度控制线，便于控制混凝土厚度，标
20、高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆及斜撑，一般离地面 2030cm 处设一道，然后向上每 1.5m 左右一道,并将楼面清扫干净.注意水电空调孔道预留。D、模板拆除模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时,方可拆除。一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。E、成品保护及施工注意事项模板安装和拆除应
21、轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以防止模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，支撑体系牢固。 钢筋工程A、柱钢筋绑扎绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接长度内将搭接钢筋绑好，绑扣向里，便于箍筋向上移动。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎，以防骨架歪斜。柱子钢筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距为 1000mm，以确保主筋保护层正确。砌完
22、墙后，应对柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。B、梁钢筋绑扎11绑扎顺序：在主筋上划出箍筋间距，将梁主筋穿好箍筋并分开，首先固定主筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢固。梁主筋与箍筋应垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。主次梁钢筋相遇时，次梁的纵向受力筋应放在主梁的纵向受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制，绑在梁外层钢筋上。C、板钢筋绑扎绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装并固定，与圈梁、梁交叉处，板的钢筋应锚固在梁内。D、楼梯钢筋绑扎楼梯支模首先在
23、墙上弹线放好大样，先支底板。在支好的楼梯底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个交点均要绑扎。板筋应按要求锚固到楼梯梁内。根据板厚确定踏步高度。E、钢筋保护及施工注意事项加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致顶板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。板钢筋绑扎以后，应禁止人在钢筋上行走； 在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土，以免
24、将板的负筋压到下面，而影响板的承载力。 混凝土工程A、施工工艺及要点混凝土搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，应按配合比减一半石子，以后各罐均按规定下料。投料顺序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加剂应和水泥一并倒入。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀，颜色一致为止，搅拌时间应不少于 1.5 分钟。B、构造柱混凝土浇筑先浇灌 5cm 厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土；混凝土应分层浇灌，每层浇灌厚度不得超过 50cm，先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝12土，边下料边振动，直到顶部，并用木抹子将顶部压实压平。C、梁、板混凝土浇
25、筑浇筑混凝土梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先主梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到 底板位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续同时前推直至完成。浇筑与振捣应紧密配合，每一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进，每层应先振实后再装下层料，梁底与梁侧部位要充分振实，并避免碰动钢筋。 柱梁交叉处，一般钢筋较密集，浇筑混凝土时宜用 30 振动捧从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以同强度等级的细石混凝土浇筑，并用人工配合振捣，并可从梁端下料向柱内进料然后振实。浇筑楼板
26、及顶板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣D、楼梯混凝土浇筑浇筑时从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上平面压实抹平。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修理好。混凝土浇筑完后，应在 12 小时以内适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于两次，并不少于 7 天。6 选择施工机械地基基础施工阶段，主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由井架承担。并作为垂直运输砂浆的主要工
27、具。主体结构施工完毕后。水平运输可用双轮手推车。井架每个 4m2m，卷扬机棚每个 1.5m1.5m，且距离井架不小于 10m。经验算，垂直运输能力满足需要。（5）施工进度计划和资源需要量计划1 分部分项工程项目和工程量已经由资料给出2 计算劳动量和机械台班量经计算和估算，需要劳动量为 1500 工日13需要台班量为 150 台班3 确定各分部分项工程工作天数施工队有瓦工和抹灰工 30 人，木工 15 人，钢筋工 6 人，混凝土工 15 人，机械工 2 人，安装工 3 人，油漆工 3 人，共 74 人。实验站安排土石方工程 28/30=1 砌筑工程 150/40=4 混凝土工程 280/50=6
28、 构建运输及安装工程 35/10=11 防水及保温隔热工程 100/30=4 楼地面工程 200/50=4 墙柱180/30 天棚工程 60/20=3 油漆工程 5/5=1 门窗工程为一天浴室安排土石方工程25/30=1砌筑工程 80/40=2 混凝土工程 140/50=3 构建运输及安装工程 35/10=11 防水及保温隔热工程 130/30=5 楼地面工程 120/50=3 墙柱面 90/30=3 天棚工程60/20=3油漆工程 5/5=1 门窗工程为一天施工进度计划见附表 14 资源需要量计划劳动力需要量计划施工队有瓦工和抹灰工 30 人，木工 15 人，钢筋工 6 人，混凝土工 30
29、人，机械工 2 人，安装工 3 人，油漆工 3 人，共 89 人。 （六）技术质量、安全、消防、环保、冬雨季施工措施1、文明施工措施(1)、进入工地,必须戴安全帽,高处作业必须带安全带,严禁穿拖鞋、高跟鞋及赤脚施工。 (2)、严禁工人酒后操作。 (3)、防火工作必须建立正常的责任制,按规定设置防火设备,加强临工宿室防火管理,现场对烟火、电焊等火源建立严格的管理制度。 (4)、严禁工人在宿室吸烟,以及使用柴油炉、煤气炉、电炉煮食,宿室之间的行走通道要畅通,严禁摆放杂物。 (5)、现场排水要畅通,特别是生活污水有排出管道,垃圾要清理,每间宿室设一垃圾桶,防止积水,杂物滋生蚊虫、苍蝇,影响民工生活健
30、康。 (6)、加强饮用水的管理及饮食的卫生管理,防止疾病传染及食物中毒。 (7)、现场设临时厕所,用管道排入化粪池,减少和杜绝随地大小便现象。 (8)、工地设洗车槽,对进出的车辆必要时进行清洗,以免污染城市道路。 2. 技术质量措施14（1）施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。主要技术问题及主要分项工程施工前，应有现场工程负责人组织交底，并有记录。（2）加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、
31、半成品和构件不准进场。做到材料配比准确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。加强石灰的淋制、熟化工作，提前 23 个月化好抹灰用石灰膏，以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层（虚铺 25m 一层）（3）严格执行各项质量检查制度。在施工组自检、互检、交接检的基础上，分层分段进行验收评定，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续，各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范” 。（4）施工中要做好已完项目的保护工作。楼梯踏步及时做好保护套，凡过双轮手推车的门口，均应在门框上车轴高度钉 150mm 宽的铁皮。室内装饰逐间完成后要封门，禁止入内。（5）施工的收尾
32、阶段，应逐层逐间检查，发现问题及时返修，彻底搞好一间或一层后，应立即清扫上锁。3安全措施工程项目经理为项目安全生产第一负责人，对工程生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。除了要建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律教育外，针对本工程的施工特点，制定有关的具体措施，加强安全生产管理工作。 （1） 、现场项目经理部应把安全生产作头等大事来抓，认真贯彻国家有关的劳动保护和安全生产的各项政策法令，坚持“安全第一” ，做好安全教育，安全交底和安全检查，搞好“三宝”利用。 （2） 、施工中认真执
33、行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥，在安全施工任务的同时，必须进行安全交底，安全交底应有书面资料和交15接人签名，坚持实施安全值班制度，现场设专职安全员，加强现场安全生产监督检查，严格贯彻各项安全生产管理制度和操作规程。 （3） 、各层楼面上的各种洞口设有遮盖或者围栏设施。 （4） 、振捣器的电源胶线应经常检查，防止破损造成漏电。操作时应用绝缘手套、穿胶鞋，并做好日常记录。振捣器、钢筋切断机、手电钻等手持工具必须有高灵敏的漏电保护装置做到一机一闸一漏电保护装置。 （5） 、垂直运输机械和各种机电设备使用前调试达到运转正常，经公司有关部门验收合格后，须挂牌方能投入使用。所有机架
34、人员和指挥人员均须持有有效的上 4降低成本措施技术方面：1、选择经济合理的施工方案：钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压力焊等连接新技术，节约钢筋用量，降低成本。2、优化钢筋下料方案，减少钢筋短头，避免浪费。3、准确进行模板翻样，增加模板周转次数，降低模板钢管等摊消费用。4、提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加。5、狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。施工方面：1、改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。2、开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本。3、劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出。4、做好进度网络计
35、划管理，加快进度，降低成本投入时间。5、做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。安全方面：1、确保安全生产，杜绝事故损失。2、做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。3、抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材料浪费。5. 消防措施（1）利用蓄水池作为消防供水源，并使池中保持足够的出水量，设两台消防高压水泵（平时一台用来楼层养护） ，同时经常进行检查，保证其随时能正16常运转，此外，两台泵需设专用供电线路。（2）施工用水立管 2 寸，每层设 1-2 个龙头，此外进入装修阶段后，应在每层楼梯口设一组检查合格的灭火器，并保持至少一条紧急通道的畅通，以备发生意外事件，人员好疏散。（3）电焊施
36、工，应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在易燃物品处操作，乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置。（4）各通道口处设安全防火标志，尤其应注意木工房及油料库，并制定防火制度，设专人负责上述区域消防保卫工作，如在上述区域发现烟头等诱发性火源时，将追究该负责人的责任。（5）在装饰施工阶段，可成立临时消防队伍，处长、副队长分别由项目经理及安全员兼任，具体负责各处的巡逻及火灾扑救工作。6. 环保措施1、施工现场满浇砼，地平硬化，既给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，既加强了现场文明施工，又保证了场内卫生。2、运输散装材料，车厢封闭，避免洒落；既
37、保证场内卫生，又保证了道路干净。3、设立专门的垃圾箱：派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，使院内环境卫生不受影响。4、建立有效的排污系统，如二级沉淀池、化粪池等，保证现场和周围环境整洁文明。5、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格执行南京市有关环保规定，保证施工生产正常进行。7冬、雨季施工措施工程所在地雨季较长，持续一个月（9 月）降雨量大，雨季长，为确保工程食粮和正常的施工秩，将不利影响损失降至最小，制定以为措施： （1） 、雨季防备措施 1、场地排水：场地挖排水沟进行有组织排水，定期，定人检查整改。 2、基坑排水：用污水泵、离心泵、潜水泵等将基础水经过处理，及时排到排污17
38、系统中，水泵要不分昼夜排除坑下积水，防止地下室浮起，保证已开挖的基坑不受干扰，直至顺利的做混凝土垫层，做好底板。 3、掌握天气变化，做好天气预报，调整工作时间合理预留混凝土施工缝，准备防雨台布，混凝土浇注未终凝时，应严格使表面不受雨水冲刷，用雨布台进行覆盖。 4、钢筋竖向电渣压力焊要有效的防雨，焊药防止淋雨受潮，否则使用前要烘干。(2)、冬季防备设施在除具体工序上已有具体措施外同时也要做好以下两点：1、掌握天气变化，做好天气预报，调正工作时间合理，为冬期施工做好参考。 2、钢筋的焊接要避开雨雷，焊后接头严禁立刻碰到水、冰、雪。 3、质量保证 (1)、加强技术管理。除认真贯彻执行国家有关规范及上
39、级颁发的有关技术管理规范外，还应组织施工工人学习技术，以提高工人及管理人员的技术水平。 (2)、为搞好工程质量，对主要施工项目应编制分项施工工艺，进行施工技术交底。 (3)、强隐蔽预检工作，为了确保结构安全，应做好建筑物位置，各层轴线及标高的预检，梁板拄的钢筋安装焊接等部分的隐验严格执行班组自检，互检，交接检制度，达到一次成功不返工。 (4)、做好建筑工程中易出现质量通病的部位检查，如：混凝土拆模后缺棱掉角，钢筋位置不准，保护不够等问题均应制定有效措施，并付诸实施，以达到“预防为主”的目的 (5)、加强原材料试验，试配及试块管理工作，对水泥、钢筋、砂石等材料均要检验合格后，才能使用，对无出厂证
40、明合格证的，超过贮存期限和质量有疑点的材料，一律不用，并对混凝土配合比提前试配，每施工段均应按要求制作试块，经常检查混凝土质量情况。 七、施工平面图布置（1）搅拌站的布置施工高峰时，一天最大需混凝土 67m3，砂浆 28.5m3。一台 0.4 m3的混凝土搅拌机台班产量为 3045m 3，需 2 台。一台 0.2m3的砂浆搅拌机台班产量为181017m 3，需 2 台。每台搅拌机 1020m 2作业棚，可取每台 15m2，即需 60m2的作业棚。（2）钢筋棚及堆场每个钢筋工需作业棚 3m2，堆场为作业棚面积的 3 倍，高峰时钢筋工人数按6 人计算。因此钢筋棚及堆场需 100m2。（3）木工棚堆
41、场每个木工需作业棚 2m2，堆场为其建筑面积的 3 倍，高峰时木工人数 15 人计算，另加一台圆锯和一台刨床所需建筑面积 60 m2。因此木工棚堆场需100m2。（4）其他工人作业及工具棚瓦工和抹灰工（30 人） 、混凝土工（30 人）按每个 0.5 m2建筑面积计算。因此其他工人作业及工具棚需 50m2。（5）红砖堆场本工程所需标准红砖总量为 1478 千块，按储备量为总量的三分之一计算，按每平米场地储存 0.5 千块计算。因此红砖堆场需 985m2。另在生石灰堆场旁边设置 2 个淋灰池。每个 4m5m。（6）砂堆场本工程所需砂为 2113m3，储备量去总数的 25，每平方米储存 1.2m3
42、砂。因此砂堆场需 440m2。（7）砾石堆场总量为 1527m3，储备量为总量的 25，每平方米储存 1.2 m3。因此砾石堆场需 318m2。（8）水泥库总量为 140t，储备量为 20，按每平方米存 1.4t 水泥计算。因此水泥库需 100m2。（9）白水泥库总量为 15.5t，储备量按 100，按每平方米存 1t 白水泥计算。因此白水泥库需 15.5m2。（10）门窗堆棚门窗总面积为 1500m2，按储备量 100，每平方米场地堆放 20 m2门窗计算。因此木门窗堆棚需 75m2。（11）脚手杆脚手板堆场其堆场取 100m2，脚手杆长 6m 及 2m，板规格为 503004000mm，场
43、地布置应考虑使其能放下。（12）预制楼板堆场预制楼板总量为 2778 块、分五次进场，每次平均为 556 块，每块预制楼板面积为 40.5 m2，按叠放五层计算。因此预制楼板堆场需 222m2。（13）沥青堆场及沥青锅面积取 30m2。（14）其他仓库19在现场需设置存放五金、电器、油漆、玻璃、卷材等其它材料的材料库，约60m2。另在现场需搭建一座工具库，面积为 30m2。（15）办公室按 10 名管理干部考虑，则办公室面积为：3m 2/人10=30m 2。设置在已建房屋内。（16）休息室取最高峰的平均职工人数计算，共需 2752 工日，除以 30 天，平均人数为70 人，按每人 0.15m2的指标计算，则休息室面积为：0.15m 2/人70 人11m 2。设置在已建房屋内。（17）茶炉及简单灶房总面积取 20m2。（18）食堂取最高峰的平均职工人数计算，共需 2752 工日，除以 30 天，平均人数为70 人，按每人 0.9m2的指标计算，则食堂面积为：0.9m 2/人70 人63m 2。（19）厕所面积取 10m2。设置在已建房屋内。
