1、ICS 点击此处添加 ICS号点击此处添加中国标准文献分类号DB 陕 西 省 地 方 标 准DB 61/ SDBM 482016机组式凹版印刷机维护保养技术规范Maintenance specifications for rotogravure printing machine文稿版次选择2016 - XX - XX发布 2016 - XX - XX实施陕 西 省 技 术 监 督 局 发 布DB61/ SDBM 482016I目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 设备维护保养原则 13.1 级别及保养范围 13.2 职责分工 23.3 维护保养周期 23.4 保养工作内容及要求
2、 24 润滑维护保养 6附录 A(资料性附录) .7表 1 日常维护保养工作内容及要求 .3表 2 一级保养工作内容及要求 .4表 3 二级保养工作内容及要求 .5DB61/ SDBM 482016II前 言本标准按 GB/T1.1-2009 给出的规则进行编写。本标准由陕西省技术监督局归口管理。本标准起草单位：陕西北人印刷机械有限责任公司、渭南科赛机电设备有限公司。本标准主要起草人：薛志成、习大润、平瑶、李永琦、郭辉、王淑媛。本标准为首次发布。DB61/ SDBM 4820161机组式凹版印刷机维护保养技术规范1 范围本标准规定了卷筒料机组式凹版印刷机(以下简称设备)的日常保养、一级保养和二
3、级保养的基本要求和具体内容。本标准适用于卷筒料机组式凹版印刷机的维护保养。其他类型的印刷机可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 28383 卷筒料凹版印刷机GB/T 7324 通用锂基润滑脂GB/T 491 钙基润滑脂3 设备维护保养原则3.1 级别及保养范围3.1.1 级别设备维护保养按维护保养的不同程度分为三级：日常保养、一级保养和二级保养。3.1.2 保养范围3.1.2.1 日常保养a) 操作者每天照例进行的保养；b) 上班加油检
4、查设备完好情况；c) 班中注意设备运转和润滑情况；d) 下班清洁设备周围卫生、清洗检查设备、附件和工具情况。3.1.3 一级保养a) 根据设备使用情况进行部分零件拆卸、清洗、修复：清洁、检查设备,发现故障隐患和异常，要予以排除；b) 对设备的各部配合间隙进行适当调整；c) 清理油路、管道、滤油器，加足润滑油脂：检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换渍毡、油线，并排除泄漏现象；d) 对设备的所有操纵机构、各种调整、限位开关等调修灵敏可靠，将各种防尘、防护装置清洗修复完整好用：检查、调整各导向辊的平行度、印版滚筒的同轴度及各操作、传动机构的零部件，、清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪
5、表与安全防护装置；调整电器控制部位；DB61/ SDBM 4820162e) 设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。3.1.4 二级保养a) 一级保养的全部内容之外，根据设备的使用情况，进行部分或全部零件拆卸和检查、保养工作；b) 对已磨损的精度，应按 GB/T 28383 要求或根据生产工艺要求进行修复:检查设备的动态技术状况与主要精度（噪声、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等；c) 根据实际情况，更换或修复所有磨
6、损零件并做好下次二级保养或大修的备品配件准备工作；d) 对油箱、水箱进行彻底清洗，换水换油。要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。e) 对于电气柜、配电盘、配电线路及操作控制部位，要全面检查和整顿，达到整洁灵敏，安全好用；f) 二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录；g) 经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。3.1.5 安全要求在进行一级保养和二级保养工作过程中，首先必须切断电源，注意安全。按照相关（如设备说明书、安全技术等）要求进行操作。3.2 职责分工3.2.1 日常保养由操
7、作工人进行。3.2.2 一级保养以操作工为主、维修工配合并指导进行。3.2.3 二级保养以维修工为主、操作工配合进行。3.3 维护保养周期3.3.1 设备的保养级别不同则周期不同：a) 日常保养周期为 1 天或 1 周；b) 一级保养周期为设备每运行 13 个月内；c) 二级保养周期为设备每运行 1 年内。3.3.2 维护保养周期与设备的实际工作时间及强度相关，可按实际情况酌情增加维护保养次数。3.4 保养工作内容及要求3.4.1 日常保养的基本工作内容应符合表 1 的规定。3.4.2 一级保养的基本工作内容应符合表 2 的规定。3.4.3 二级保养的基本工作内容应符合表 3 的规定。DB61
8、/ SDBM 4820163表 1 日常维护保养工作内容及要求维护保养部位 日 常 保 养 工 作 内 容 及 要 求 备 注通电前a) 清洁各装置表面及周围地面；b) 检查防护装置是否齐全、完好；c) 按规定要求加油进行日常润滑及检查；d) 检查设备否完整，随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；e) 排空供气系统内的积水；f) 检查各类工具、工件、附件齐全完好并放置整齐；g) 整机无泄漏(漏气、漏汽、漏油、漏水)。通电后a) 检查整机及各单元照明是否正常；b) 检查各类开关、按钮、传感器等是否正常；c) 各类（如操作面板、套准装置等）显示正常，如有报警及时消除；d) 检查张力、压力显示
9、是否正确。班前设备运转a) 认真检查设备使用和运转情况，检查各机构及所有风机、电机运转是否正常，有无异常现象及异常响动；b) 外观及其他部位声音、气味、温度均应正常。班中1、 及时清理印刷机及工作范围内的杂物，避免影响设备运行；2、 在印版拆卸前，对顶版轴（印版的安装轴）的外露进行清理，保证表面无油墨及其他杂质；3、 印刷中，如导辊粘结油墨，请及时清理，保持导辊、冷辊表面洁净；4、 印刷完成后，请及时清理刮刀夹板、底板等处的油墨；5、 印刷完成后，请及时对墨槽及升降机构进行清理。班后a) 关机；b) 清理设备周围杂物、清扫环境卫生；c) 擦拭各部位；d) 各部件归位。DB61/ SDBM 48
10、20164表 2 一级保养工作内容及要求维护保养部位 工 作 内 容 及 要 求 备 注整机 a) 对机身进行擦洗，要求机身无积灰、无油污，死角无油污；b) 按润滑要求进行保养并检查各油杯、油箱、油位，清洁润滑工具。放料、放料牵引a) 检查各传动部分、机械状态是否良好、工作是否正常；b) 检查装置有无泄漏(漏气、漏油、漏水)；c) 清洁纠偏装置。印刷装置a) 检查印版是否完好；b) 清洗油墨托盘、墨泵、油墨过滤网、刮墨刀、递墨辊、印版两端及锥堵应无油墨的硬块；c) 检查印刷装置各处是否有泄漏；d) 检查印版周转车活动轮是否正常，印版周转车锁定是否正常；e) 清洁压印辊及其它导辊上的污迹，检查压
11、印辊动作是否正常；f) 检查干燥箱，箱内不得有残留异物；对烘箱活动箱的吹风口（吹风风嘴） 、回风部分（网孔板）定期进行清理；对热风新风进风口出（网格滤网）定期进行清理；g) 清洁印刷机组各过滤器，循环风机；h) 检查各部位传动部分是否松动，发现磨损应及时更换；i) 清洁地排风过滤网。收料、收料牵引a) 清洁压料辊及其他导辊上的污迹，检查压料辊动作是否正常；b) 检查张力、压力调节是否正确；c) 检查气动元件，传动系统是否工作正常；d) 保持传送带清洁、运转平稳，检查各传动部分、紧固件是否有松动、磨损；e) 检查气路是否泄漏。静止画面系统a) 吹（吸）尘清洁，检查各紧固件、接插件，应无松动脱落；
12、b) 检查编码器（或接近开关）安装固定状况，可靠无松动。清洁编码器（或接近开关）外表及周边。套准系统a) 检查各印刷单元套准机械执行机构润滑状况是否良好，机械传动应正常无异响。清洁机械保护罩壳，清除机械部件表面污垢；蜗轮、丝杠等定期润滑；b) 检查脉冲编码器联轴器，无松动；c) 检查光信号传感部分各紧固件,应完好无缺；检查各可调件,应完好,调整自如；检查各可插件,应完好，插拔可靠；d) 检查光纤进出光通量是否正常，清洁光纤二端面。电气部分a) 各控制柜的空气过滤器保持清洁，清除控制柜内可见表面积尘。柜内无污垢，无异物。散热风机保持清洁、运行正常；b) 清洁各电机表面；c) 清洁套准柜及套准放大
13、器。DB61/ SDBM 4820165其他联机设备 参照 3.1.3 要求的项目进行。表 3 二级保养工作内容及要求维护保养部位 工 作 内 容 及 要 求 备 注放料、放料牵引a) 所有的油嘴应加注油脂；b) 传动链条应加油脂；c) 检查拼接、传动情况，检查刹车装置，必要时调换刹车零件；d) 检查各部有关零、部件，有严重磨损，应及时更换；e) 注意轴承运行情况，有无异常情况；f) 气动部分动作可靠。印刷装置a) 检查压印辊轴承及表面磨损情况，压印辊表面应与印版表面接触平直；b) 对所有的油嘴应加注油脂、油位应正常；对印刷单元齿箱和横向调版的润滑需进行润滑油更换；c) 气动部分执行可靠；d)
14、 检查各部位磨损情况，有损坏应及时更换；e) 检查导辊轴承及表面磨损情况；f) 检查套准执行机构，执行可靠；g) 检查冷却辊轴承及表面磨损情况；h) 清洁循环风机叶轮 检查循环风机传动部件。收料、收料牵引e) 检查压料辊轴承及表面磨损情况；f) 检查张力、压力调节是否正确；g) 对所有的油嘴加注油脂、油位应正常；h) 各齿条、螺杆、蜗轮、蜗杆等传动件加注油脂；i) 检查收料各部件运行情况，执行可靠；j) 检查收料压辊轴承及表面磨损情况DB61/ SDBM 4820166电气部分a) 清洁，检查各电机；清洁各电柜用的风机、电机空气过滤网；b) 检查各套准装置；c) 吹(吸)除套准信号中继盒及套准
15、控制柜内印刷线路板及各元器件表面积尘,目测印刷线路板表面、各电子元件有无烧焦、开裂迹象，其中，电容元件有无爆胀、渗液等迹象，确保各元器件性能正常可靠。用专用电子清洁剂清洁连接件插头（针）插座、印刷线路板插脚插座；d) 检查主控台、保持内外整洁，发现问题及时处理；e) 检查各传感器工作是否正常，保持清洁；f) 清扫各控制柜箱电器的积灰，检查各部分线路是否破损，开关、控制装置是否工作正常，检查线头及各接触点、继电器的接头；g) 检查接地保护线是否接地可靠，接地电阻不可大于 4；h) 变压器绝缘不少于 200M，如达不到，必须对变压器进行干燥处理；i) 检查各线缆（电源、控制、信号线）两端连接状况，
16、可靠无松动。线缆布放安全可靠无隐患。其他联机设备 参照 3.1.4 要求的项目进行。4 润滑维护保养4.1 根据各类型卷筒料凹版印刷机的具体要求宜制定设备润滑维护保养五定要求。“五定”是指定点，定质、定量、定期、定人。4.2 日常润滑由机台操作人员根据设备润滑要求对设备各润滑部位实施加油，并填写好相应润滑记录。4.2.1 用加油杯进行注油的润滑周期为每天；4.2.2 用油脂嘴进行注油的润滑周期为每周。4.3 定期润滑的维护保养应明确规定维护保养责任人及其具体分工，并各司其责，互相监督。4.3.1 定期润滑维护保养要求宜参见附录 A 的规定。 4.3.2 基本工作内容应包括 定期涂抹润滑脂润滑；
17、 定期使用油枪加入润滑脂； 导向辊润滑时，应在每处微量滴入润滑油，加油完成后注意清洁； 印刷单元齿箱和横向调版的润滑需进行润滑油更换，其方法为：a）拆下放油口的螺塞即可将内部需更换的润滑油放出；b）由注油口加入新的润滑油，直至润滑油面上升到规定的高度。4.4 润滑保养所用的润滑脂应符合 GB/T 7324 和 GB/T 491 的规定。DB61/ SDBM 4820167附 录 A (资 料 性 附 录 ) 定期润滑维护保养要求A.1 卷筒料机组式凹版印刷机定期润滑维护保养要求见表A.1。表A.1 定期润滑维护保养序号 设 备 部 位 使 用 油 脂 周 期 备 注回转架齿轮 钙基润滑脂 一季
18、一次回转架驱动部（收放料下部操作箱内） 2#，锂基润滑脂 一月一次轴承 钙基润滑脂 一季一次1 放料减速机 二硫化钼 半年一次主轴带座轴承 钙基润滑脂 半年一次收料直线裁刀的升降导轨 2#，锂基润滑脂 一月一次压料胶辊 钙基润滑脂 一季一次2 裁刀主轴带座轴承 钙基润滑脂 半年一次导向辊轴承 钙基润滑脂 一月一次摆辊转轴带座轴承 钙基润滑脂 三月一次3 放料牵引摆辊轴承 钙基润滑脂 一月一次水冷辊轴承 90 号汽轮机油(32)级 一月一次烘箱开启 钙基润滑脂 一季一次烘箱内导向辊轴承 钙基润滑脂 一月一次4 印刷单元导向辊轴承 钙基润滑脂 一月一次DB61/ SDBM 4820168表A.1（
19、续）可调导向辊轴承 钙基润滑脂 一月一次墨斗升降（印刷墙板内 M 侧压印凸轮调整机构（印刷单元 M 侧操作箱内） 三月一次压印摆臂处2#，锂基润滑脂或钙基润滑脂半年一次印刷齿箱部（含定期换油）横向对版 90 号汽轮机油(32)级 半年一次升降部直线导轨 钙基润滑脂 一月一次转轴轴承 钙基润滑脂 半年一次蜗轮蜗杆 钙基润滑脂 半年一次齿轮齿条 钙基润滑脂 三月一次刮刀角度调整部 一月一次蜗轮蜗杆2#，锂基润滑脂或钙基润滑脂 半年一次直线轴承 钙基润滑脂 一月一次角度旋转轴承 钙基润滑脂 半年一次5 刮刀串动小轴 钙基润滑脂 一月一次顶版轴轴承 90 号汽轮机油(32)级 半年一次直线导轨 钙基润滑脂 半年一次6 伺服传动套杯内轴承 90 号汽轮机油(32)级 半年一次序号 设 备 部 位 使 用 油 脂 周 期 备 注导向辊轴承 钙基润滑脂 一月一次摆辊转轴带座轴承 钙基润滑脂 三月一次牵引压辊轴承 钙基润滑脂 一月一次7收料牵引摆辊轴承 钙基润滑脂 一月一次回转架齿轮 钙基润滑脂 一季一次轴承 钙基润滑脂 一季一次牵引压辊轴承 钙基润滑脂 一月一次减速机 二硫化钼 半年一次8 收料收料压辊轴承 钙基润滑脂 一季一次_
