1、配 电 屏母线加工和安装工艺守则ZTC.917.011电气成套有限公司2007 月 01 日1、适用范围本守则适用于高低配电柜的一次铜、铝母线的加工及安装要求。2设备和工具2.1 母线弯排机、冲床、钻床、酸洗池、搪锡炉、电炉。2.2 母线冲剪设备、钻孔模、整平模、铜接头、压接钳、木批、电工刀、划针、角尺、样冲、钢皮尺、钢卷尺、铁锤。3、使用材料3.1 TYM 型母排线、LMY 型铝母线、BV、BVR 型铜芯塑料线、OT 型固接端头、塑料标记套、3.2 各种规格螺栓、垫圈、螺母、弹簧垫圈、3.3 纯碱、汽油、硝酸、烧碱、清水、水玻璃盐酸、TD1、TD2 导电膏。4、铜铝母线的工艺过程4.1 根据
2、回路温升、动热稳定要求及设备条件选择母线规格。4.2 卷筒母线先把母线整平，以达到平直的目的。4.3 按图或样线进行落料，然后用木锤整平。4.4 按图或样线进行弯制，然后根据电器元件端头及母线搭接工艺要求进行划线、冲孔或钻孔，再用锪孔钻，锪去孔口边缘毛刺。4.5 平整搭接面，并压印。4.6 对于铜母线、镀锡，对于铝母线、搭接面进行搪锡处理，在不具备铝母线搪锡条件时，可由外协单位解决。在装配前必须把表面清除干净，立即涂上导电膏才能进行装配搭接工作。4.7 母线涂漆4.7.1 三相交流电路的母线均涂黑漆，在显眼处粘贴色标，A 相为黄色，B 相为绿色，C 相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用的接
3、地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆。4.7.2 直流电路的正极涂棕漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。4.8 安装前搭接面处必须清洁，涂上清洁的 TD1 或 TD2 导电膏，选用合适的螺栓、螺母、垫圈及弹簧进行安装。5 BV、BVR 型铜芯塑料线的工艺过程5.1 按回路温升，动热稳定要求及设备条件选用铜芯塑料线规格。5.2 选择合适的敷线途径，然后量线落料，用剥线钳或电工刀剥去适量的绝缘层(剥线长度见表一)，清除表面氧化膜及粘着物。5.3 套上标记套，选择合适的 OT 型固接端头，套在塑料线的导电芯上。表一固接端头 剥线长度OT10 型 10OT16 型 12OT25 型 14
4、OT35 型 16OT50 型 165.4 将 OT 型固接端头置于压接模具内用压接钳进行压装。5.5 按照敷线途径进行弯制及捆扎，然后选用合适紧固件进行安装。6 检查6.1 检查母线的弯曲处是否有痕。6.2 检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象，涂漆界限是否平齐。6.3 检查母线塑料铜芯线的弯曲处，搭接及配置是否符合工艺要求。工艺。7 工艺要求7.1 母线的典型连接形式见图 1(见下页)7.2 母线的典型连接形式见图 2、3、4。7.3 母线的典型摸接形式及使用螺栓规格见表 27.4 母线经落料、校直后表面不应有明显的锤痕凹坑和伤痕、冲裁边缘要锉平、倒角。7.5 母线的配置，应尽可能减少搭
5、接面，母线的弯曲应保证足够大的弯曲半径(最小弯曲处分别见图 2、3、4)弯曲处不得出现裂纹，母线侧弯的绉纹高度不得超过 1 毫米。7.6 母线涂漆可采用喷漆或刷漆，色泽应均匀，边缘应整齐，不得有漏漆、挂漆现象，母线连接处不得沾漆。7.7 同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象。7.8 母线的涂漆界限7.8.1 搭接母线涂漆界限见图 5。7.8.2 二次线接在母线上的母线上的涂界见图 6.7.9 母线除必要的弯曲及斜度外，本身不得有弯曲现象。7.10 母线的弯制及安装，应尽量考虑电器操作的安全，空气开关及熔断器上的桩头拼线应向里侧安装。7.11 母线的弯制，应考虑留有用户引入线的
6、足够距离及安装维修方便。7.12 母线的连接采用经过表面处理后的螺母，专用垫圈、弹簧垫圈紧固，紧固后尾部应露出螺纹 2-5 牙，不宜过长或过短。螺栓的贯穿方向应是由下至上，由后至前，由左到右，尽量达到统一。7.13 母线的搭接，不准三根母线在一处搭接。7.14 若铜铝搭接时，铜排和铝排均无法搪锡时，应用搪锡紫铜皮夹在中间，以免引起电化腐蚀。7.15 在流盘汇流母线应全部装在盘顶上，若确系单台使用，允许安装于盘的中部，但两端必须以绝缘支持件固定。7.16 母线的配置应横平，竖直，层次分明、整齐美观，搭接处应自然吻合，没有安装应力，搭接处的实际接触面积不得小于断面积的2 倍，母线的固定夹持距不得超
7、过 900MM。7.17 母线的相序排列，在装置的正面方向看，应符合表 3、4 的规定。7.17.1 三相交流电路表三相别 垂直排列 水平排列 前后排列A 上 左 远B 中 中 中C 下 右 近N(中性线) 最下 最右 最近7.17.2 直流电路表四极性 垂直排列 水平排列 前后排列正极 上 左 远负极 下 右 近在特殊情况下，若按此相序排列，会造成母线配置困难，可不按本要求规定。7.18 绝缘距离7.18.1 对于额定电压低于 500 伏，电流大于 63 安培的电路，电气间隙大于 10 毫米，爬电距离大于 12 毫米。7.18.2 额定电压为 3 千伏-10 千伏时，主回路带电体与其他部位的
8、最小电气间隙应符合表 5 所示。表 5电气间隙部 位3KV 6KV 10KV不同相裸带电体间及对地骨架 75 100 125裸带电体到金属门 105 130 155无遮拦裸导体至地高度 2500 2500 25007.19 BV、BVR 塑料铜芯导线用标记套的要求：7.19.1 材料：软聚氯乙烯管。7.19.2 长度：14-16 毫米。7.19.3 颜色：三相交流电路相为黄色，相绿色，相为红色，零线或中性线为淡蓝色。直流电路：正极为棕色，负极为蓝色，接地中性线为淡蓝色。7.19.4 检查7.19.4.1 用钢皮尺检查母线之间的电器间隙和漏电距离，应符合7.18 条的规定。7.19.4.2 按产
9、品电气原理图检查母线的相序和接点的连接是否符合设计的规定、相序排列和涂色标志的规定。7.19.4.3 目的检查母线的紧固螺栓是否全部拧紧，母线的排列是否达到整齐美观。7.19.4.4 用 0.5MM 塞尺检查各母线连接处的接触面应达到如下要求：母线宽 50MM 以上者，塞尺塞进深度小于或等于 5MM,母线宽 50 MM 以下者，塞尺塞进深度小于或等于 4MM。7.20 外引线接线点的设置。7.20.1 一次回路额定电流在 25 安及以下的外引线接线点，均应集中接至接线端子。7.20.2 接线端子采用 JX2-25，若元器件装于整体安装板的上方，则端子原则上设置在安装板下方，若元器件采用多块角钢
10、或安装板进行装配的，则应单独用安装板(或端子排安装扁钢) 水平方向进行安装，一般设置在二次回路端子排的上方且应保持足够的距离，以利于外引线施工的方便。7.20.3 端子的排列顺序：按装置的正视方向，元器件按先上后下，先左后右顺序与端子排自左至右一一对应的原则来进行接线。表 6母 线电流等级(A) TMY (铜) LMY(铝)100 3.15*16；3*15150 3.15*16； 3*15 3.15*20；3*20200 3.15*20；3*20 3.15*25；3*25250 3.15*25；3*25 4*31.5；4*30；3*40300 3.15*31.5；3*30 4*31.5；4*3
11、0；3*400400 4*31.5；4*30；3*40； *5.6*31.5；4*40500 5.6*31.5；4*40 5*50600 5*40；*7.1*31.5；2(40*30) 6.3*50；6*50800 6.3*50；6*50 6.3*80；6*801000 8*63；8*60 6.3*100；8*80；6*1001200 8*80 10*1001500 8*100；10*80 2(8*80)；2(6.3*100) ；2(6*100)2000 10*125；2(8*80)；2(6.3*100)；10*120；2(6*100) 2(8*100)；3(8*80)2500 2(10*80
12、)；2(8*100) 2(10*120)；3(8*100)3000 2(10*100)；3(10*80)；3(8*100) 3(10*100)4000 *3(10*100)；3(10*120)；*3(8*120)注：1、本表适用于开启式开关柜母线的选择。2、本表适用于端头采用搪锡工艺的铜母线或铝母线。3、母线最高允许温度 85，周围介质温度 40。4、母线表面涂漆。5、无者为符合 JB653-654-77、JC20812083-77 标准，铝铜扁线、铝铜母线及铜带，有“*”者仅适用于竖放位置。7.21 母线和导线截面的选择。7.21.1 母线和导线的截面，应根据截流量，可能受到应力，电压降等综
13、合因素来选择，中性母线的截流量按相线截流量一半选择截面。7.21.2 图样上有标注的，按图样要求选用。7.21.3 图样上未作规定的，应根据母线和导线容许截流量，按一次回路各元件的容量来选择。7.21.4 不同容量两元件间的接线按元件容量较小的来选择。7.21.5 元件容量的确定：空气开关按额定电流，热继电器按最大整定电流值，熔断器按底座额定电流。7.21.6 不同电流等级母排的选用，见表 6。7.21.7 BV、BVR 塑料铜芯线容许截流量见表 7。表 7截面 MM 截流量 (A) 规格(根数*线径)MM0.5 7.2 1*0.80 7*0.301.0 15 1*1.13 7*0.431.5
14、 18.5 1*1.37 7*0.52 19*0.222.5 25 1*1.76 19*0.41 7/0.684.0 33 1*2.24 19*0.526.0 43 1*2.73 19*0.6410 60 7*1.33 49*0.52 19*0.8216 83 7*1.70 49*0.6425 100 7*2.12 98*0.5835 134 7*2.50 133*0.5850 170 19*1.83 133*0.6870 209 19*2.14 181*0.687.22 OT 型固接端头与塑料铜芯导线的压接要求见图 7。7.23 母线应配置在喷弧元件的有效弧距离外，若不能满足要求则必须设置以绝缘耐弧材料制作的隔弧板。7.24 电器元件的喷弧距离按其说明书要求。7.24.1 10、15 型空气断路器的喷弧距离见表 8表 8型号规格 喷弧距离MMDW10-200A 200DW10-400A、600A 250DW15-200A、400 A、600 A 250DW10-1000A、 1500A、25000A 、4000A350DW15-1000A、1500A 、2500A 350DW15-4000A 4007.24.2 CJ12 交流接触器的喷弧距离见表 9。7.24.3 CJ10 型交流接触的喷弧距离见表 10。7.24.4 CZO 型直流接触器的喷弧距离见表 11。
