1、1一、 安装系统工程概况给水排水部分本工程的给水排水部分由生活给水系统、排水系统组成。小区用水由市政管网供给，压力不小于 0.35Mpa，该住宅需水压0.25Mpa，可满足需要。小区住宅采用一户一表，水表统一设与室外水表井。尺寸单位：标高为米，其他为毫米。管道标高：排水管道指管内底，给水管道指管中心。管道材料：（1）给水管采用铝塑复合管，热熔连接。（2）排水管采用 U-PVC 塑料排水管，粘结。图中给水管所标管径为公称直径，与管外径的对应如下。给水管排水管管件、洁具、阀门选用：1、 生活系统阀门承压 1.0Mpa。2、 水龙头选用陶瓷密封水嘴。3、 给水系统分户水表口径 DN20。4、 洗衣机
2、预留专用水龙头和专用排水地漏，水龙头安装高度为 1.2 米。5、 卫生洁具应采用节水型卫生洁具。排水横干管坡度，除注明外均采用下列坡度：DN50、i=0.025、DN75、i=0.015、DN100、i=0.012、DN150、i=0.07公称管径 DN 15 20 25 32 40 50公称外径 De 20 25 32 40 50公称管径 DN 40 50 75 100 150公称外径 De 40 50 75 110 1602排水管横管与横管、横管与立管连接、采用 90 斜四通管件，立管与排水管连接，采用两个 45 弯头。图中卫生器具的留洞尺寸是按国标 99S304 图集中卫生器具尺寸标注的
3、。基础楼板及卫生间留洞，穿墙套管的敷设应密切配合土建专业进行施工。管道安装完毕后，给水管应做水压试验，排水管应做灌水试验和通球试验，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范执行。管道穿地下室外墙处均增设刚性防水套管，作法参见 96s40613 页，具体使用材料及相关尺寸详见 s312 刚性防水套管型。电气部分电气部分由强电和弱电两个部分组成，其中强电系统由照明配电系统和建筑防雷接地系统组成；弱电系统由电视、电话系统组成。1、电源本工程电源有本小区变电所采用 YJ-1KV 电力电缆直埋引至住宅楼各单元电表箱，做法详见 94D146-P7 电源电压为 380V/220V。供电负荷等级为三级。每栋住
4、宅的总进线配电箱在总图设计时已经考虑。2、线路室内导线均为 BV-0.5KV 导线，除先穿钢管敷设外，其余均穿 PVC 沿墙、板孔或板缝暗敷。图中未标注之导线为 BV-2.5，23 根穿 16 管，46 根穿 20 管，78 根穿 25 管，本工程电话进线采用型通信电缆直埋引入本楼各单元底层电话分线箱，电缆型号详见平面图及系统图，分线箱至每层用户终端箱导线采用 RVB-20.5铜芯双绞线，穿 PVC16 管沿墙、地及楼板暗敷，有线电视系统由有线电视网络直接引入各单元前端箱，设备型号有供货方提供，设计要求终端电平为 73db5db.各单元一层设对讲机，各户设对讲分机，对讲分支线预留 PVC16
5、管沿墙及楼板暗敷。3接地保护与防雷本建筑内部低压配电的保护采用 TN-C-S 系统。室外设置人工接地极作重复接地，由电表箱中引出-404 镀锌扁钢作为接地线，与接地极可靠焊接。总等电位联结，卫生间等电位联结做法按常规。本工程按三类防雷设计，避雷带采用 10 镀锌圆钢沿女儿墙及屋面敷设，施工时请参见国标 99D562，引下线利用结构柱中不小于 16 钢筋两根，上与避雷带下与基础筏板进行焊接连为一体，引下线具体位置详见屋顶防雷平面图，要求接地电阻不大于 10，若实测打不到要求，应增设人工接地极，在建筑物四角处设置接地电阻测试点，距地 0.5 米。所有突出屋面的金属体均应与避雷带可靠焊接。施工与土建
6、工种做好密切配合。二、安装工程使用的有关规范、规程及标准图集1、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）2、 建筑排水硬聚氯乙烯管管道工程及技术规程 （CJJ/T29-98）3、冷水龙头洗涤盆安装图 （99S304-7）4、污水池安装图（乙型） （99S304-16）5陶瓷片密封龙头托架式洗脸盆安装图 （99S304-27）6、 高水箱蹲式大便器安装图 （99S304-81）7、 单管管件淋浴安装图 （99S342-96）8、 自闭式冲洗阀蹲式大便器安装图 （99S304-483）9、 建筑排水用硬聚乙烯管道安装 （96S406-5,8,10,1327）10、 蘑
7、菇型通气帽配件及安装图 （92S220-52）11、 洗衣机插口地漏算子构造及零星构件图 （92S200-38）12、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装 96S406 （02S404-18）13、S312 刚性防水套管部分 电气部分1、等电位联结安装 （97SD567）2、接地装置安装 （86D563）3、建筑物防雷设施安装 （99D562）4、常用低压设备安装 （90D367）5、35KV 及以下电缆敷设 （94D164）6、 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002三、各分部分项工程主要工艺流程给水管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道
8、保温管道冲洗安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。5预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对。按管段分组编号） 。干管安装：1、给水管道安装：在干管安装前清扫管膛，找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑牢固，防止始端轴向移动，所
9、有管口随时封堵好。2、给水管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 2 至 3 扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。1管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。2管道安装完先做水压试验，无渗漏。立管安装：1、立管明装：整个卫生间从上到下吊通线，预留洞修正后，将预制好的立管按编号分层排开
10、，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。支管安装：1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预6留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的预留口要做在明处，加好丝堵。管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好
11、单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗合格后办理验收手续。质量标准主控项目：1、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。2、管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察或检查隐
12、蔽工程记录。3、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。一般项目：1、管道坡度的正负偏差符合设计要求。检查方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。2、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。7检查方法：观察或用手扳检查。3、阀门安装：阀门安装前应按 GB50242-2002 第 3.2.4、3.2.5 条进行水压试验，合格后方可使用。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
13、4、埋地管道的材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查。检查方法：观察检查。给水管道安装的允许偏差见下表：成品保护1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。2、截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。3、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一安装完好。排水管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装卡件固定封口项次 项目允许偏差（）401 水平管道纵、横方向弯曲 复合管直段（25m 以上）起点终点 30埋地 502 标高 复合管敷设在
14、沟内或架空 30埋地 1003 坐标 复合管敷设在沟内或架空 408堵洞闭水试验通水试验预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15 角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 34 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预
15、留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节安装应参照 96S40，14 页节点图。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严
16、和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出 U 型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为 2030） 。合适后即用自制型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符9合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场
17、地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安
18、装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。质量标准主控项目：1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。3、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺） 、拉线和尺量检查。4、管道及管道支座（墩） ，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。105
19、、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查。6、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。一般项目：1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：排列整齐，支架与管子接触紧密。 1托架距离应符合下表的规定。 2塑料排水横管固定件的间距2、允许偏差项目见下表。室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法成品保护 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地 2m 以下时，应用木板捆绑保护。 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。公称通径（） 50 75 100支架间距（） 0.6 0.8 1.0项 目 允许偏差（） 检 验 方 法每 1m 1.5水平管道纵、横方向弯曲 全长（25m 以上） 不大于 38用水准仪(水平尺) 、直尺、拉线和尺量检查每 1m 3立管垂直度全长（25m 以上） 不大于 15 吊线和尺量检查
