1、机械钻孔桩技术交底工程名称 滨河道路工程 施工单位 陕西建工集团第二建筑 工程有限公司分部工程 皇甫川中桥 分项工程 钻孔桩及灌注交底会支持人 交底时间交底部门 滨河道路项目部技术部交底人皇甫川中桥位于华阴市区西南部，斜跨皇甫川河两岸，南起皇甫川河河堤南岸，终点止于皇甫川河河堤北岸。桥梁全长 65.04m，桥梁中心桩号 K0+280。该桥共计两个桥台，两个桥墩，下部结构采用桩柱式墩台，钻孔灌注桩基础。钻孔桩共计 16 根，其中 0、3#台桩基桩径 1.3m、桩长 12m,1、2#墩桩基桩径为 1.5m，桩长为 30m。桩基砼均为 C25 水下砼。一、 工艺流程测量定位 填筑工作平台 场地整平测
2、量定位 埋设护筒 制作护筒复核放样（做好记录和签认手续）钻机就位 泥浆池钻孔 合格泥浆清孔终孔钢筋龙制作 终孔检查 做好记录（监理批准）检查 钢筋笼就位导管拼装检查 下导管二次清孔（如孔底沉淀厚度超过规范要求）砼拌合 砼土运输 灌注砼 砼试验成桩检测二、 施工方法1、测量放样：根据复测的导线点、水准点成果对桩基础进行中桩和标高放样。2、根据放样的位置填筑或搭设钻机施工平台。3、埋设护筒（1）在陆地上施工，可挖坑埋设护筒，使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，护筒顶宜高出地下水位或潜水压力 12m，高出原地面 3050cm。护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于 lm，在砂土中不宜小于 1.5m。在软土
3、中护筒埋深应根据具体情况确定。（2）桩基础位于水中，钻孔时，护筒可以用钢板卷制而成，护筒较深可以分节做，组拼就位，下沉护筒有：压重，振动锤击并辅以筒内除土等方式，护筒底应埋入局部冲刷线以下不小于 1.01.5m，埋入河床深度一般为 24m。4、复核护筒的中心坐标位置和高程，做好测量记录并请监理工程师签认。5、安装钻机：钻机稳定地安装在钻孔的一侧，钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒上，备好造泥浆粘土和泥浆池。6、钻机钻进（1） 开始钻孔时应先在孔内灌注膨胀土悬浮泥浆或合格的粘土悬浮泥浆，泥浆比重指标根据地层情况和采用的钻孔方法而定。钻进时应保持钻锥稳定，采用慢速，使初开孔壁坚实、竖直，能起导向作用，
4、避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持竖直稳定时，可适当加速钻进。（3）钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防止产生涌沙。孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易塌孔，同时，泥浆应始终高出孔外水位或地下水位 1.01.5m。7、钻孔检查，清孔、成孔（1）、钻孔达到设计标高时，用测绳进行测量，并记录。（2）、 钻孔完成后应用专用仪器或钢筋检孔规检测孔径和倾斜度。成孔孔径不得小于设计直径，倾斜度不大于 1%，用长度符合规定的检孔规上下两次检查造孔是否合格，合格后进行清孔。（3）、清孔：用换浆、抽浆、掏渣、空压机冲气、泥浆置换等进行清孔，至孔底浆液符合要求，经一段时间间隔后，试
5、验人员在现场用标准比重仪实测，达到要求且沉淀也满足要求后停止清孔，移动钻机。8、钢筋笼入孔（1）、为防止钢筋笼起吊变形，应分节制作，每两节钢筋笼在现场进行搭接，搭接时间限制在 1 小时内，用两台电焊机先点焊，再用铅丝绑扎然后搭接焊接，也可采用直螺纹接头、挤压接头等联接方法加工钢筋笼，然后分级吊装以加快钢筋笼的入孔速度。（2）、护筒井架处用具有足够刚度、强度的材料（型钢、方木等）承担钢筋笼和导管重量。（3）起吊钢筋笼时，要严格控制钢筋笼的变形，如在钢筋笼的里边用铅丝绑扎足够长度的杉木杆（在钢筋笼立直时取出杉木杆），吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼。9、 拼下导管（1）、水下砼一般用钢导管灌注，导管内径为
6、 200350mm，视桩径大小而定。（2）、 下导管时应封住导管底部，防止泥浆倒流入砼导致断桩或桩基不合格。对于不同的桩径选用不同的导管和漏斗以此来决定导管提升的速度。（3）、下导管前要对导管进行水密承压和接头抗拉试验严禁用压气试验，保证导管拼接牢固，绝对不能漏水，试验后要对导管编号，下导管时按编号拼接，同时注意导管不能接触到钢筋笼。（4）导管底口至孔底标高宜控制在 0.250.4m 之间。10、 灌注水下砼：水下砼的供应由拌合站集中拌和，水泥砼罐车运输至导管漏斗内。（1）、灌注水下砼要由一人统一指挥下令剪球，灌注速度要循序渐进，导管首次埋置深度应不小于 1m，在灌注过程中，导管的埋置深度宜控
7、制在 26m。（2）、首批砼拌和物下落后，砼应连续灌注。（3）、砼拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。（4）、在灌注过程中，特别是潮汐地区和有承压力地下水地区，应注意保持孔内水头。（5）、在灌注砼过程中，应经常量测孔内砼面的高程，及时地调整导管埋深。（6）、严格控制孔内砼进入钢筋笼时的灌注速度，避免钢筋笼上浮的隐患。当砼上升到钢筋骨架底口 4m 以上时，提升导管，当底口高于钢筋骨架底部 2m 以上时，可以适当加快灌注速度。拔导管要结合砼的浇筑时间，不得超过砼的初凝时间。(7)灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般
8、为 0.51.0m，以保证砼强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测砼的灌注高度是否正确。三、 施工过程中的可能出现的情况以及处理措施1、砼堵管的原因及处理砼堵管的原因主要有两种，第一种是导管底端被泥砂等物堵塞，第二种是砼离析使粗骨料过于集中而卡塞导管。（1）、第一种情况多发生在首批砼下注时，由于导管底口距孔底的距离保持不够，因安装钢筋及导管时间过长，孔内钻渣淤积加深，处理办法是用吊车将料斗连同导管一起吊起，待砼灌注畅通后再把导管放置回原位。为避免此类事故发生，当孔内沉淀较厚时，灌注前必须进行二次清孔（2）、第二种情况多发生在砼浇注过程
9、中。处理办法是把导管吊起，快速向井架冲击，应注意的是切不可把导管提出砼面以外。为避免此类事故发生，应严格要求做到：导管要牢固不漏水，砼和易性坍落度要好， 砼浇注必须要在初凝前完成，导管埋深控制在 26m。四、质量管理施工中应建立健全有效的质量保证体系，对开工前与施工过程中的原材料、工序、工艺应进行中间检查和质量控制。（1）、施工中的检查1、 开工前应检查钢筋、水泥、砂、碎石等材料的来源是否与批复的相同，是否符合设计及规范要求。2、施工中钢筋的拉伸、焊接等常规试验；下雨后砂、碎石的含水量试验以确定生产配合比；除按规范规定的试验频率外，还要进行随即抽样试验，特别砼强度、泥浆比重的抽检。3、桩基完成
10、后要进行无破损检测，超声波、小应变等。4、钻孔桩完成后，及时清除钻渣，填平泥浆池。5、钻孔灌注结束，及时复核纠正桩位（2）、实测项目钻孔桩成孔质量标准项 目 允 许 偏 差孔的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：50孔径（mm） 不小于设计直径倾斜度 小于 1%孔深摩擦桩：不小于设计规定；支撑桩：比设计深度超深不小于 50mm沉淀厚度（mm）摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径1.5m 的桩，300mm；对于直径1.5m 的桩或桩长40m或土质较差的桩，500mm；支撑桩：不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度：1.031.10；粘度：1720pa.s；含砂率：2%；胶体率：98%；
11、钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（ MPa）在合格标准内试件大于等于 10 组时，按数理统计方法评定；试件小于 10 组时，按非统计方法评定；群桩 100允许 502桩位（mm）排架桩 极值 100全站仪或经纬仪：每桩检查3孔深（m） 不小于设计 测绳：每桩量测4孔径（m） 不小于设计 探孔器：每桩量测5钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于 500用测斜仪或钻杆垂线法：每桩检查沉淀厚度（mm）摩擦桩符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求6支撑桩不大于设计规定沉淀盒或标准测锤：每桩检查7钢筋骨架底面高程（mm） 50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算五、成
12、品保护1、钻孔灌注桩浇注完成后，可在砼初凝后终凝前及时进行桩头掏渣，但是掏渣控制在桩顶设计高程以上 30cm 左右为准。2、 掏渣完成后，不应再扰动桩基砼。六、安全环保措施6.1 安全保护措施6.1.1 建立健全安全责任机构，责任到人；坚持“安全第一，预防为主”的指导思想；配备专职安全员，负责现场安全巡视和开工前安全交底。特种机械的操作人员持证上岗。6.1.2 应按照中华人民共和国行业标准现行的公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）的要求执行。6.1.3 加强用电管理，所有电闸箱及机械均安装漏电保护器。6.1.4 重视交通安全，严禁非司机开车。6.1.5 起重设备的旋转半径范围内严禁站
13、人。6.1.6 泥浆池的周围必须进行围护，防止人掉进泥浆池。6.1.7 钻孔过程中注意操作人员不能靠井口太近，以防掉进孔内。中间停止钻孔时，必须提起钻头，防止埋钻；同时覆盖井口。6.1.8 施工现场悬挂安全标牌，设置安全标志，在主要施工部位、作业地点等处悬挂安全标语和安全警示牌，不准擅自拆除。6.1.9 在河床内施工时，应密切注意天气情况以及河内水位的涨跌，并及时采取相应的应急措施。6.1.10 进入施工现场的人员必须严格遵守施工现场安全管理规定，戴安全帽，非施工人员不准进入施工现场，上级来人及参观人员进入施工现场须有安全员引导。七、环境保护措施为了加强公路建设的环境保护工作，减少因公路建设而
14、导致的环境污染，切实做好防治措施，保护自然资源，改善生态环境和人民生活环境，在施工过程中，严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条例。7.2.1 按设计要求堆放砂、石料等施工材料，运送砂、石料等流散物资时设置挡板，加盖彩条布，做到不丢不撒。7.2.2 拌和站选择远离居民的地域设置，设置除尘设备收集粉尘，净化空气采取措施避免造成空气污染。7.2.3 油库设在无村镇的安全地方，并配专职值班人员、消防安全设施。7.2.4 对废油、废水、废渣按指定地点存放，避免污染空气和水源。不得任意排放到农田。7.2.5 不任意破坏农田和水利建设及交通设施。7.2.6 施工便道及辅道注意经常洒水，防止扬尘、污染环境。7.2.7 钻孔桩的泥浆必须经过沉淀池沉淀，经检查合格后才能排放，否则应清理指定的地点处理。7.2.8 水泥混凝土拌和站运转时有粉尘发生的施工场地应设置防尘设备，工作人员配备必要的劳保用品。不在施工现场焚烧水泥袋、油毡、橡胶等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7.2.9 各种临时设施和拌和站等距居民区不小于 300m，并设在居民区主要风向的下风处。在居民区和靠近学校、医院等环境敏感区，噪声大的施工作业按监理工程师规定的作业时间施工。7.2.10 竣工后，临时所占耕地及其它用地切实做到工完、料净、场地清。 接受交底人员参加人员 职务 参加人员 职务 参加人员 职务
