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螺杆制冷机组验证方案.docx

上传人:yjrm16270 文档编号:6486131 上传时间:2019-04-14 格式:DOCX 页数:16 大小:266.50KB
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资源描述

1、 验证方案螺杆制冷系统验证方案文件编码:C05-0001 版本号:01项 目 姓 名 签 名 日 期起 草审 核审 核批 准生效日期分发范围及分发号分发号目 录一、验证目的 5二、适用范围 5三、内容 5四、附件 13五、变更历史 13螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:1/141 用户及系统要求(URS)1.1 URS 参数要求类 别 参 数 台数 备注制冷量 77Kw制冷剂 R22两台 溶媒回收用制冷量 173Kw制冷剂 R22一台制冷量 568Kw制冷剂 R22一台制冷量 472Kw制冷剂 R22一台4AA 车间制冷量 134Kw制冷剂 R22三台 GCLE 车间1.1.

2、1 设备整体要求URS 编号 要求内容必须/期望URS01 设备性能、功能和部分主、配件品牌要求螺杆式乙二醇机组设备可满足:URS01-1 制冷量:符合用户要求,偏差在 5%范围内乙二醇溶液进出水温度:符合用户要求 必须URS01-2 电源形式:3 相 ,380V,50Hz,允许电压波动 10% 必须URS01-3 能效比:根据表格要求 必须压缩机:URS01-4 型式:半封闭双螺杆式压缩机数量:单机头 OR 双机头 必须URS01-5 启动方式:星-三角启动 必须URS01-6 能量控制% :螺杆式压缩机均采用无级能调 必须URS01-7 品牌:国际著名品牌,如比泽尔、汉钟等 必须URS01

3、-8 轴承:瑞典 SKF 期望螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:2/14URS 编号 要求内容必须/期望URS01-9 经济器:316L 不锈钢板式 期望蒸发器:URS01-10 型式:干式蒸发器 必须URS01-11 乙二醇水溶液流量:根据 4.3.2 表格要求,并结合机组实际参数 必须URS01-12 载冷剂压降:50kpa 100kpa 必须URS01-13 水管管径 DN:根据 4.3.2 表格要求 期望冷凝器URS01-14 型式:卧式壳管式冷凝器 必须URS01-15 冷却水流量:根据 4.3.2 表格要求,并结合机组实际参数 必须URS01-16 冷却水压降:5

4、0kpa 100 kpa 必须URS01-17 水管管径 DN:根据 4.3.2 表格要求 期望制冷剂URS01-18 型号:R22 必须URS01-19 控制方式:膨胀阀 必须设备辅件URS01-20 油分离器:进口法国 Carly 公司的高效离心式油分离器 必须URS01-21油冷却器:机组出水温度低于-25,需要配置油冷却器,并配套水路电磁阀及电磁阀控制系统。采用 316L 不锈钢板式换热器。URS01-22 制冷膨胀阀:热力膨胀阀,品牌:Danfoss/SPORLAN。URS02 安装区域要求URS02-1 该设备将被安装在一般区域,该位置的参考尺寸见附件 2。 必须URS02-2设备

5、供应商应确保本用户需求文件中的螺杆式乙二醇盐水机组及其配套设备(乙二醇水池,冷冻泵,冷却泵)周围有足够的空间,便于对设备操作、维修。向科伦药业提供以下信息,供科伦药业确认:设备外形图(含外形尺寸:长 x 宽 x 高)、安装基础图、设备动力系统参数、标注动力源接入位置等必须螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:3/14URS 编号 要求内容必须/期望URS03 公用系统要求URS03-1 设备电源:380V,50 Hz 必须URS03-2 设备具有接地线 必须URS03-3 电气系统元件及机组设备系统配件(除未明确要的主要设备及配件)应选用著名名牌厂商的产品 期望URS04 安装要

6、求URS04-1 在安装设备之前,设备供应商应提供 1 份工作计划,便于做好相关准备工作。 必须URS04-2 设备供应商提供设备外形图,并标明各动力接入点的位置、方向和规格等信息,便于安装区域设置动力配置。 必须URS05 控制系统要求URS05-1 机组控制系统:采用德国西门子微电脑控制系统 PLC 必须URS05-2主要控制功能:机组运行参数实时监控,当系统通电启动后,程序自动各开关量与模拟量进行检测,并根据水温及时调节机组能调。必须主要控制功能、参数:URS05-3 自动启停控制,手动启停控制 必须URS05-4 乙二醇溶液进/出水温度,精度要求:1 必须URS05-5 排气压力/吸气

7、压力保护并采用表盘显示 必须URS05-6 压缩机能级控制 必须URS05-7 故障报警并列出故障报警种类 必须URS05-8 密码设定 必须URS05-10 冷却泵、冷冻泵、冷却塔运行集中控制 必须URS05-11 冷却塔风电机转速控制,(根据水温控制电机转速,冬夏季节) 必须URS06 机械要求URS06-1 冷凝器,冷却器材质符合行业要求 必须URS06-2 压缩机采用规定的厂家品牌产品 必须URS06-3 机组换热器管热管采用螺纹换热铜管,选择国际知名品牌产品。 必须螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:4/14URS 编号 要求内容必须/期望URS07 外观要求URS0

8、7-1 机组设备表面无污染、无划痕,无腐蚀痕迹,各连接管口无裂痕,仪表清晰可辨,无裂痕。 必须URS07-2 保温材料无裂痕,平整光滑。 必须URS07-3 控制柜外表冷板静电喷塑内外表面无划痕,无气泡,光滑。 必须URS08 安全保护功能要求URS08-1 压缩机过载,报警系统启动或机组运行停止。 必须URS08-2 启动失败保护 必须URS08-3 压缩机运行高、低压力保护 必须URS08-4 逆缺相保护 必须URS08-5 防冻保护 必须URS08-6 水流量开关保护 必须URS08-7 油位报警保护 必须URS08-8 压缩机启动时间保护 必须URS09 仪表要求URS09-1 所有设

9、备上的测量用仪器仪表及设备联接件使用公制单位。 必须URS09-2 所有设备关键仪器/仪表应提供出厂的检验合格证(如温度、压力、转速等)。 必须URS10 清洁要求URS10-1 设备表面及内部光滑、无清洁死角,便于清洁或消毒。 必须URS10-2 设备连接部件间外表面应光滑、无清洁死角,便于清洁 必须URS10-3 用擦机布(蘸生产用水或无腐蚀性的清洁剂)清洁设备表面时,设备不会出现生锈或腐蚀现象。 必须URS11 文件要求URS11-1 供应商提供机组整套设备验证资料,包括 IQ、OQ 、PQ 。 必须URS11-2 供应商提供 1 套纸张版完整的设备技术资料(中文)。 必须螺杆制冷系统验

10、证方案 C05-0001 01 页码:5/14URS 编号 要求内容必须/期望URS11-3设备技术资料应包括以下内容(不限于):A. 技术数据 设备合格证 设备技术说明 设备详细尺寸 描述B. 设备主、配件技术说明 压缩机及其核心部件 压缩机出厂技术试验与报告 控制系统电气原理及控制图C. 仪器仪表 检验合格证D机组部分特殊设备材质及压力容器证明 冷却器 冷凝器E. 使用说明 操作说明书 检查和问题解答F. 安装手册G. 图纸和零件表 整套机组设备图纸 控制系统电气部分H. 维护说明必须URS11-4 供应商提供 1 套电子版手册。 期望URS12 易损件配备、 服务与维修要求URS12-1

11、设备供应商应当在签署购销合同后的 40 个日历日内将设备运抵四川省邛崃市羊安镇工业园,四川科伦药业股份有限公司邛崃分公司。期望URS12-2 提供可满足两年设备运行需要的易损零部件及零部件清单,能长期提供的设备备件。 必须URS12-3 设备供应商负责所有技术指导和人员培训,包括:工作原理、设备操作及维护方法、设备性能及问题解答。 必须URS12-4 设备供应商应提供不少 1 年的设备保证期及终身维修服务 必须URS12-5设备供应商负责设备自制造地到四川广安华蓥市蓥康药业有限公司的生产、运输,并配合卸货、安装、调试、验证工作的实施。必须URS12-6 保证设备出现异常状态后 24 小时内厂家

12、技术人员提供现场服务。 期望螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:6/14URS 编号 要求内容必须/期望URS13 验证要求URS13-1 所有设备交付使用前应完成下列验证:IQ、OQ、 PQ 期望URS14 报价要求URS14 要求:在以上报价中,列出主要材料和部件的来源(如供应商、产品型号等)和技术标准。 必须一、验证目的制冷系统产生的冷媒通过外循环泵输送到各车间用作反应釜物料的降温及部分物料的冷凝回收。该系统使用的冷冻制冷压缩机为螺杆式压缩机,其中制冷剂 R22流程如下:螺杆压缩机 油气分离器 冷凝器 节流膨胀 蒸发器机头冷冻水流程:冷冻水箱 内循环泵 蒸发器 冷冻水箱

13、外循环泵 用水点螺杆制冷系统必须经过验证合格后方可投入使用。设备的基本情况和技术参数类 别 参 数 台数 备注制冷量 77Kw制冷剂 R22两台 溶媒回收用制冷量 173Kw制冷剂 R22一台制冷量 568Kw 一台4AA 车间螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:7/14制冷剂 R22制冷量 472Kw制冷剂 R22一台制冷量 134Kw制冷剂 R22三台 GCLE 车间二、适用范围本验证方案适用于公司螺杆制冷系统的验证。三、内容1、验证小组成员姓名 职务 部门 职责负责验证方案的起草与培训;验证组织实施,验证记录的收集与审核;验证结果的评价与验证报告的起草负责安装确认、运行确

14、认负责设备外观检查、设备资料的检查参与安装确认、运行确认等的验证负责验证过程的监督,确认过程偏差的调查与处理负责设备外观检查、设备资料的检查2、安装确认安装确认是对系统安装(包括计量)的确认,对安装进行检查的目的在于保证系统设备在规定限度内和承受能力下能正常持续运行。序号 预确认主要考虑的因素 要 求 结果螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:8/14设备的性能 URS 标准材质 URS 标准高低油压力参数 URS 标准排气压力、温度 URS 标准制冷量 URS 标准结论:检查人: 日期: 年 月 日安装确认具体内容如下:2.1 主要检查所安装设备的名称、型号、规格、性能、参数、

15、制造商、制造日期等是否与设备档案、文件相符。2.2 收集手册(操作手册、维修手册等)备品备件清单、装配图纸、平面图等资料,确认所收集随机附件及文件资料是否齐全,是否符合使用和管理要求。 2.3 依据产品使用说明书,确认螺杆制冷系统的适用范围是否符合设计要求。 2.4 R22 制冷剂流程:气态 R22螺杆压缩机油气分离器冷凝器蒸发器螺杆压缩机2.5 以上检查结果记入下表中,并做出评价名 称 型号出厂编号 设备编号项目 检查要求 检查情况 资料存放使用说明书 有零件清单 有操作说明 有压力容器质量证明 有压力表 安全阀检验 检验合格电机铭牌 有温控装置 有 安装正确冷却系统 配套安装螺杆制冷系统验

16、证方案 C05-0001 01 页码:9/14设备开箱验收单 有结论:确认人/日期: / 复核人/日期: / 2.6 依据螺杆制冷系统安装图的设计要求、检查设备安装位置和空间能够满足生产和维修的需要。 2.7 依据设备安装图检查设备的外接管道、材质、管径、主要元件。2.8 依据设备技术要求、检查外接电源。 2.9 安装中如有与说明书要求不同且进行了变更,应说明变更理由、后果并进行评价。2.10 制定设备的操作规程、清洁维修规程,并建立维修日记的草案。 2.11 确定设备技术档案专管人员及存放地点。2.12 检查结果记录下表中,并做出评价。螺杆制冷机组安装检查记录检查项目 设计要求 检查结果MD

17、SL-173T-EX/MDSL-568T-EX/MDSL-472T-EX压缩机主机型号MDSL-77-EX/MDSL-132-EX主机器安装情况 机器安装就位,并校准机器水平,机器四周及高空留出适当空间冷冻机房的通风、室温满足通风良好的要求,室温不大于 40R22 管道材质 无缝钢管和铜管冷却系统 正确连接,并有过滤设施蒸发系统 正确连接,并有控温设施动力电源 380V/50Hz仪表安装及校正情况仪表经过校验并在校验期内油气分离 安装于主体设备冷冻水箱、内外循环泵连接安装正确螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:10/14结论:符合要求检查人: 日期: 年 月 日2.14 螺杆制

18、冷系统关键仪器仪表校验情况仪表名称 型号 安装部位 用途 检定结果 鉴定证书压力传感器安全阀温度传感器膨胀阀结论:确认人/日期: / 复核人/日期: / 2.15 过滤器名称 制造单位 孔径 安装位置 用途 安装情况液态 R22 过滤器m气态 R22 过滤器m结论:确认人/日期: / 复核人/日期: / 3、运行确认检查项目 标准及要求 结果设备空载短暂运行电动机转向正确螺杆制冷连续 4 小时运行情况应平稳,无异常噪音。螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:11/14排气压力 P15bar吸气压力 根据工艺生产情况确定油温 40 55二次油分回油管 视镜内应观察到回油压缩机结霜

19、根据吸气温度而定电动机超载保护电动机运转电流超过电力保护装置上限,压缩机立即停机。符合要求排气温度过高保护压缩机最高排气口温度设为120,当高于此温度时,电动机自动停机符合要求压缩机安全保护系统安全阀保护压缩机系统压力高于机组额定压力的 1.1 倍安全阀自动起跳卸压符合要求运行情况 应平稳,无异常噪音。 符合要求压力损失 内外循环泵 运行电流 结 论:确认人/日期: / 复核人/日期: / 4 螺杆冷冻机功能确认4.1 确认目的确认螺杆制冷机组电脑控制的各项操作、显示是否正常,安全装置参数显示和记录装置等。4.2 螺杆制冷机电脑控制操作确认螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:1

20、2/14(a) (b)(c) (d)(e)螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:13/144.3 空压机自动控制试验试验方法:设定制冷系统最大制冷量,模拟最大使用情况,连续运行 1h,记录运行过程中的制冷温度。 合格标准:电脑控制器可以通过自动加载和卸载螺杆制冷机组的符合,使系统制冷温度维持在设定的限值范围内。4.4 螺杆制冷机保护、报警试验 试验方法:分别设定压缩机机头的出口压力低于于当时运行时的排气压力,重复三次。 合格标准:若排气压力大于设定值,压力继电器动作,主机立即停,蜂鸣器响。压缩机应停止运行,并将在显示屏上显示并报警。4.5 性能确认按说明书操作启动螺杆制冷系统,在

21、运行条件下进行测试,测试内容包括排气压力、制冷温度等项目螺杆制冷系统验证方案 C05-0001 01 页码:14/144.5.1 目的:确认螺杆制冷系统在满负荷运转时,各项性能指标仍能达到设计指标,符合工艺要求,适合车间生产。4.5.2 方法4.5.3 螺杆制冷系统排气压力试验开启螺杆制冷压缩机,调整内循环泵出口阀门开度,使螺杆机载荷 100%,运行1 小时后,测定螺杆压缩机的排气压力,连续测量 3 次,取平均值。4.5.5 制冷温度试验开启螺杆制冷压缩机,调整内循环泵出口阀门开度,分三次设定不同的制冷温度,保证螺杆机载荷 100%,运行 1 小时后,测定螺杆制冷机在不同制冷温度下的制冷时间,连续测量 3 次,取平均值。4.5.6 性能确认项目和标准要求确认项目 标准要求 确认结果 确认人螺杆制冷机排气压力 =15bar 达到制冷温度用时按说明书标准进行5、异常情况处理程序螺杆制冷系统性能确认过程中,应严格按照相应 SOP 进行操作和判定。如果不合格项目或全部项目属设备运行方面原因,必要时报验证委员会,调整设备运行状况或对设备进行处理。 四、 附件无五、 变更历史变更前版本号 变更后版本号 变更原因 变更批准日期- - - -

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