恒安办公楼工程模板专项方案.doc

1、施工组织设计（方案）报审表工程名称： 编号：致： （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：总监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 注：本表由承包单位填表，一式四份。恒安办公楼工程模板支架编制人: 职务： 负责人： 职务： 审核人： 职务： 批准人： 职务： 浙江万峰建设工程有限公司年 月 日专项施工方案目录一、编制依据 -4二、工程概况 -4三、总体设计及施工部署 -5四、材料选择 -5（

2、一）墙模板 -5（二）梁模板(扣件钢管架) -6（三）柱模板 -6（四）板模板(扣件钢管高架 ) -6五、搭设参数及施工工艺 -7其他模板支架 -17六、模板拆除技术措施 -20七、劳动力及施工器具配置 -21八、施工管理 -21九、重大危险源识别及安全管理措施 -24十、环境保护措施 -26十一、监测措施 -28十二、节点详图 -29十三、设计计算 -错误！未定义书签。模板支架专项施工方案一、编制依据1、依据 11 施工设计图纸；2、依据11 施工组织设计 ；3、各类参考规范、图书：建筑施工手册第四版；建筑施工计算手册江正荣著；建筑结构荷载规范 （GB50009-2001 ） ；混凝土结构设

3、计规范 （GB50010-2002 ） ；钢结构设计规范 （GB50017-2003 ） ；建筑工程大模板技术规程 （JGJ74-2003） ；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001） ；建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ128-2000） ；木结构设计规范 （GB50005-2003 ） ；二、工程概况1、总体概况拟建的恒安办公楼工程由上海恒安实业有限公司投资新建，上海东方建筑设计研究院设计，监理单位为上海上咨建设工程监理咨询有限公司，施工总承包为浙江万峰建设工程有限公司。本工程位于金山区石化龙胜路北侧、东平路东侧和卫零路西侧。本工程用地面积5334m2，占

4、地面积 1998.26 m2，总建筑面积 11447.08 m2（其中地下室建筑面积 2070.74 m2）,地下一层,地上 13 轴为四层、310 轴为五层。2、结构概况建筑物长 77.4m，宽 24.6m（局部宽 31.9m） ，总高度 27.0m。因建筑物超长，在45 轴之间设有 800 宽的后浇带，贯穿南北，从地下室底板直至屋面。轴距为8.4m8.4m。地下室为钢砼箱式基础。层高为 5.650m。底板厚 400，设有边长 0.83.2m 的桩承台，高度 800、1000，比底板下沉 400、500，并有 600900（H）的下翻基础梁，比底板下沉 500。外墙板厚 400，最大净高度

5、5.65m。柱截面尺寸为850900、800900、700850 和 650700，最大净高度 5.35m。顶板厚度 180，局部有升板、降板，需注意标高变化。主梁以 350700 为主，仅 5 轴上 KL115 和 C 轴上 KL101a梁高 1250、7 轴上 KL118 梁高 1450、8 轴上 KL119 梁高 850，次梁为250500、350500，主梁最大净跨 8.05m。上部结构为钢砼框架结构，层高 4.50m。柱截面为400400、400500、500550800900。现浇板平板厚 110、120，屋面板厚 120mm。主梁 350700、450700，次梁以 250500

6、 为主，主梁最大净跨度 8.05m。在二层结构79 轴与 BD 轴间板顶标高为 5.65m；在二层结构 12 轴间有空洞，该处支模架高度达9.00m，空洞尺寸为 8.40m23.20m。三、总体设计及施工部署（一） 、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭

7、设，还必须符合 JGJ59-99 等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：墙模板、梁模板(扣件钢管架 )、柱模板、板模板(扣件钢管高架)（二） 、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：陈金初 （项目经理）组长，负责协调指挥工作；

8、孙云兴 谢银灿（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；张国强 （安全员）组员，负责现场安全检查工作；（木工班长）组员，负责现场具体施工；四、材料选择（一）墙模板外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。其他材料见下表：模板支架材料类型 墙模板面板材料 18mm 厚胶合面板主楞材料 钢管次楞材料 木方穿墙螺栓 M12（二）梁模板(扣件钢管架)按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型 梁模板(扣件钢管架)面板材料 20mm 厚胶合面板主楞材料 钢管次楞材料 木方梁底支撑 方木

9、支架钢管 48 3.2（三）柱模板按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用 483.2 钢管斜向加固（尽量取 45） 。具体材料见下表：模板支架材料类型 柱模板面板材料 18mm 厚胶合面板竖楞材料 木方柱箍材料 木方螺栓型号 M12（四）板模板(扣件钢管高架)按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型 板模板(扣件钢管高架)面板材料 18mm 厚胶合面板板底

10、支撑 方木支撑立杆材料 钢管：五、搭设参数及施工工艺（一） 、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3（二） 、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa

11、） ，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层 500mm 标高控制线，并根据该 500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。（三） 、0000 以下模板安装要求1、底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延 50mm砌筑 240mm 厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用

12、1：3 水泥砂浆，上面 450nnn 部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm 厚 1：3 水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用 15mm 厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。2、墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“ 烂根“ 现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。3、梁模板安装顺序及技术要点模板安

13、装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑 )按标高铺梁底模板 拉线找直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点按设计要求起拱(跨度大于 4m 时，起拱 2)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。4、楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序“满堂“ 脚手架主龙骨次龙骨 柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板 拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于 4m 时，起拱 0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设

14、脚手架柱模就位安装安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。（四） 、0.000 以上模板安装要求1、墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“ 烂根“ 现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。2、梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序“满堂“ 脚手架主龙骨次龙骨 柱头模板龙骨柱头模板、顶板

15、模板 拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位尺寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于 4m 时，起拱 0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。3.、柱模板安装顺序及施工工艺模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。4、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做

16、成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。（五） 、各类型模板支架搭设参数墙模板参数表一、基本参数倾倒混凝土荷载值(kN/m2)3 主楞方向水平布置次楞(内楞骨) 间距(mm)300主楞(外楞骨) 间距(mm)500分段新浇混凝土侧压力荷载(kN/m 2)48659穿墙螺栓水平间距(mm)600穿墙螺栓竖向间距(mm)500 穿墙螺栓型号 M14考虑荷载折减系数 是 主楞龙骨材料 钢管主楞厚度(mm) 32 主楞高度(mm) 48主楞柱箍合并根数 2 次楞龙骨材料 木方次楞宽度(mm) 42 次楞高度(mm) 95次楞柱箍合并根数 1二、材料参数面板类型胶合面板面板厚度(mm) 18面板弹性模量E(N/mm2)6000面板抗弯设计值fc(N/mm2)13面板抗剪设计值ft(N/mm2)1.5方木弹性模量E(N/mm2)9000方木抗剪设计值ft(N/mm2)1.5方木抗弯设计值fc(N/mm2)13钢楞弹性模量E(N/mm2)206000钢楞抗弯设计值fc(N/mm2)205柱模板参数表一、基本参数柱截面宽度B(mm) 800 柱截面高度H(mm) 900倾倒混凝土荷载值(kN/m2)2振捣混凝土荷载(kN/m2)2