1、凸凹盲配技能考核（钳工）一、考核要求：1、 掌握凹凸配合的加工方法。2、 了解对称度的概念和测量。二、设备、材料、实习图1、设备、工量具:台虎钳、扁锉、锯弓、扁錾、手锤、锯条、铜丝刷、毛扫、刀口尺、直角尺、游标卡尺、千分尺、高度游标卡尺。2、材料:1006510 铁块3、实习图：（见下页）三、步骤与工艺要点提示1、下料：毛坯尺寸为 100808。2、将毛坯件锯开后分为件 I 和件。3、加工件 I：1）加工相邻两面为基准面。2）按图纸划线。3）锯去一边角料后加工锯割面，保证图纸要求精度。4）锯去另一边角料后加工锯割面。5）加工两个外形面，保证外形尺寸 700.04450.04。4、加工件：1）加
2、工相邻两面为基准面。2）按图纸划线。3）钻排孔后錾去中间凹形余料。4）粗锉各面至接触划线线条。5）精锉各配合面，并用件 I 为基准件试配，直至各配合面配合间隙达要求，并能反配。6）加工最后外形面，保证配合尺寸 700.04。四、注意事项：1、 凸形件加工时，只能先锯去一边角料，待加工至所要求的尺寸公差后，才能锯去另一边角料，只有这样，才能保证对称度误差。2、 由于凸形件是作为基准件，所以加工时要严格保证各精度合符图纸要求。3、 锉配时，要准确确定修锉位置，特别要注意直角位置的接触，各角应先清角后锉配。4、 在加工垂直面时，要防止锉刀侧面碰坯另一垂直侧面，因此必须将锉刀光面（无齿的侧面）接触已加
3、工垂直面。五、考核时间：钳工考核图纸配合件加工图纸：专业： 班级： 学号： 姓名 ： 成绩： 序号技术要求 评分 评分标准 学生自检教师检测 得分1 05.1812超差 0.01 处扣 5 分，扣完为止2 0.12超差 0.01 处扣 5 分，扣完为止3 540.05 5 超差不得分45尺寸精度630.05 5 超差不得分6粗糙度全部 Ra1.6（12处） 12超差一处扣2 分，扣完为止7 （2 处） 12 超差不得分8 （2 处） 12 超差不得分9形位公差 5 超差不得分间隙0.06（5 面） 10 超差 1 处扣1 分翻面间隙0.06（5 面） 10超差 1 处扣1 分10 配合（2 处） 5 超差不得分11 安全文明生产 扣分 轻度违章扣 3 分/次，严重违章扣510 分/次指导教师总体评价指导教师 年 月 日
