1、广场铺装、门岗围墙及训练场等施工组织设计广场铺装、门岗围墙训练场等营区配套工程施工组织设计目 录一一一 编制依据及范围一一一 编制依据一一一 编制范围一一一 工程概况一一一 施工准备工作计划一一一 施工技术准备一一一 施工现场准备一一一 劳动力、机具、材料、构件加工、半成品等的准备一一一 施工用水、电 、准备一一一 施工机构设置及施工进度计划控制一一一 施工组织管理机构设置一一一 施工进度计划控制一一一 分项工程施工组织设计一一一 大门与围墙工程一一一 广场铺装工程一一一 升旗台工程一一一 篮球场工程一一一 施工进度计划的保证措施一一一 劳动力和材料投入的保证措施一一一 机械设备的投入计划一一
2、一 施工平面布置和临时设施布置一一一 关键施工技术、工 艺及工程项目 实施的重点、难点分析和解决方案一一一一 安全、文明施工的措施一一一一 质量保证和违约责任承诺一一一一 现场用电、用水计划附后：相关图表（1）项目管理人员配备情况统计表（2）项目管理机构配备情况辅助说明资料（3）拟派项目经理工作简历表（4）拟派项目技术负责人工作简历表（5）拟投入的主要施工机械设备表（6）主要劳动力计划表（7）施工进度计划图表（8）施工总平面图（9）临时用地表（10）其它资料1、工程质量保证体系图2、工程安全保证体系图3、环保责任体系图第一章 编制依据及范围一、编制依据及范围：（一）编制依据：1、*广场铺装、门
3、岗围墙、训练场等营区配套工程施工招标文件与施工图纸。2、*广场铺装、门岗围墙、训练场等营区配套工程的工程量清单及相关说明书。3、建设部颁发的建筑工程施工及技术规范、建筑工程施工质量验收标准、建筑工程安全操作规程及有关市政工程园林建设工程现行标准及规定。(二) 编 制范 围：*广场铺装、门岗围墙、训练场等营区配套工程包括大门、 围墙、升旗台、广 场铺装、篮球 场等配套项目。第二章 工程概况本工程为*广场铺装、门岗围墙、训练场等营区配套工程包括大门、 围墙、升旗台、广 场铺装、篮球 场等配套项目。工程地址位于*，分项工程概况如下：大门、围墙：2 个门卫，每个门卫建筑面积 44.74 平方米，共计建
4、筑面积89.48 平方米，砌体结构，耐火等级为二级，屋面防水为级。设计使有年限 50 年，结 构安全等级二级，砌体工程施工质量控制等级为 B 级，抗震设防裂度为 7 度。基础垫层为 C15，基 础为 C30 素混凝土，其他混凝土强度等级均为 C25。墙体为 240 厚烧结煤矸石普通砖 MU10，0.000 以下为 M5 水泥砂浆，0.000 以上为 M5 混合砂浆。地面为地面砖，品种与颜色按甲方要求确定，屋面为细石混凝土防水屋面，保温板选用硬质聚氨酯泡沫板，内墙（除卫生间）混合砂浆抹面，刷乳胶漆，顶棚石膏板吊顶。围墙：围墙墙墩间距为 10 米，挂贴灰色毛面花岗石。铁艺栏杆由甲方选定，围墙下部挂
5、贴光面花岗石（与主楼色彩相同）。广场铺装：广场地面铺装需设置伸缩缝，按水泥混凝土路面规定设置横缝与纵缝，机 动车道铺筑石板路面，15CM 厚 C30 混凝土， 3CM 厚 M15 水泥砂浆，上刮 0.3CM 素水泥砂 浆，再 铺装 10CM 厚花岗岩。 办公楼前广场铺设的石材道板规格为 500500，颜色分为三种，分别为：五莲红、麻灰和泰山青，密缝拼接，石材要求强度均匀，抗 压强度 30Mpa。升旗台：麻石踏步，砌体外用 60060020 抛光麻石板饰面，旗杆用1683MM，L=6M；1412.5MM，L=6M；1142MM，L=6M；三根不锈钢管连接，接口 处用大小头连接固定。篮球场：篮球场
6、与器械场做法相同，基层素土夯实，铺 300 厚级配砂石，100 厚碎石， 50 厚混凝土稳定层，50 厚沥青混凝土，20 厚沥青混凝土面层，15 厚聚胺脂弹性体，聚胺脂颗料摩擦层。球场踏步贴福建黄花岗岩，侧面为 30 厚黄木纹文化石龟裂贴面。施工工期天数为 60 天第三章 施工准备工作计划（一）施工技术准备：1、组织工程技术人员对施工图纸进行研究探讨，组织各工种，各专业进行内部图纸学习、会审，然后合同建设单位，设计单位进行图纸总会审，设计交底，技 术交底。2、结合图纸情况，根据公司技术管理要求，机械设备情况，土地资源及综合情况， 编制切实可行的施工计划。3、结合施工图预算编制材料消耗指标编制材
7、料落实及进出场计划。4、组织技术及各专业人员进行新材料、新技术、新工艺的学习。5、认真学习施工规范，操作规程及质量评定标准。6、根据总规划图及建设单位指示，设立水表标控制关及水准控制关。（二）施工现场准备：1、根据现场实际情况，合理修建临时舍施，合理布置钢筋、加工场地，混凝搅拌场地，加工车间，及各种机械停放场地，各种材料堆放场地。（见附表施工平面图）2、规划生活区、生 产区、办公区。做到生活区一片，生产区一片，材料区一片的原则，合理布置。3、根据设计图纸规划确定临时场内运输道路，使各种材料运输，各种车辆畅通无阻。（三）劳动力、机具、材料、构件加工、半成品等的准备：1、根据工期工程概况编制劳动力
8、进场计划。2、根据工期要求编制工艺流水施工进度计划。3、编制机械设备进场计划4、编制各种材料进场计划。（四）施工用水、电准备1、施工用水，本工程施工用水，采用清水不得采用污染水，采用就地打井式，或外接自来水。2、施工用电，本工程属野外作业，可采用自行发电方式或连接最近电源解决施工用电问题。第四章 施工机构设置及施工进度计划控制（一）施工组织管理机构设置：我公司高度重视本工程，一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目经理部。本工程严格按项目法组织施工，我司将任命资格预审中领导班子负责本工程的软基处理、土方回填、排水工程和
9、取土爆破的施工。工程施工采用项目经理负责制，下设工程技术、质检管理、施工、安全、检测、材料、机具、设备科等，文明施工。专门负责，责任到人，对工程负责， 对建设单位负责。（二）施工进度计划控制根据本工程任务大工期紧的特点，特制定本施工进度计划表。（见附表施工进度计划控制表）第五章 分项施工组织设计一、大门与围墙工程施工部署：根据“先地下，后地上 ”、“先主体、后装饰” 的原则，整过工程施工大体分为基础工程、主体工程、屋面工程及装修工程、水电及安装，以上几个施工阶段既自成系统，又相互联系，因此在施工过程中，大量采用平面流水主体交叉的作业方法方式组织施工，使多个单体工程的相关施工阶段做到流水施工、衔
10、接紧密，穿插有序以保证工期。（一）、施工工艺流程土方开挖条基砖基础回填土砖混主体屋面结构装饰（二）、主要部项工程施工方案第一节 土方工程本工程基槽开挖时应根据具体情况放基槽宽度，并放足够坡度以保持土壁的稳定，并在四周做好明沟排水，配备潜水泵及时抽水，挖土过程中应注意控制挖土标高，不能超挖。基槽回填土应在基础工程完成后，并经有关部门隐蔽验收后，及时回填。回填前，槽内垃圾积水应清理干净，严禁带水回填，回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣等及有机杂质，回填土应分层夯填，每层以 20-30cm 为宜，基础施工中各环节应严格复核检查，确保尺寸无误，同时做好隐蔽工程验收记录。第二节 钢筋工程1、钢筋进场必须核
11、对成品钢筋的数量、钢号、直径形状和尺寸是否与料单相符，同 时按规定、型号分类堆放。2、钢筋进场必须核对钢筋的数量、钢号、直径形状和尺寸是否与随车出厂合格证相符，如有偏差，应及时通知供货方作退货处理。对所有白勺钢筋应用时抽样复试，符合要求后方可投入加工使用。制作成型的钢筋必须按绑扎区域、规 格、型号分类堆放整齐。3、钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的钢筋排列顺序施工。钢筋保护层厚度、钢 筋位置与间距及标高都要严格控制，强化验收制度。4、对基础预留柱的插筋，应通过地面轴线控制桩投点拉通长进行复核，仔细复核钢筋的规格、数量及位置。5、双向板底层筋中的短向筋应放在下层，长向筋应放在短向筋之上。对配有双层
12、钢筋的楼板钢筋就分两次绑扎，第一次绑扎下层筋，其后留待专业管线敷埋完毕后再绑扎上层筋，为防止踏乱，在浇筑砼时沿浇筑方向铺设马凳供行走使用，双层筋间纵横向每 1m 设置 1 个马凳施工铁予以支架。对楼板中宽度超过 300 的洞口，洞周应设置附加钢筋加强，宽度小于 300 的洞口，板中钢筋可绕过洞口不切断。6、预埋件的安装必须按图纸尺寸定位与复核，准确无误后点焊，将其与相邻钢筋连接固定。预埋拉墙筋、预插构造柱筋、门窗过梁筋等位置要准确，锚固要符合要求。7、构造柱设置时除按设计图纸中标明的外，还应注意在墙长大于 5 米及墙高大于 4 米时，须在墙中设构造柱或钢筋砼圈梁。8、每一部位钢筋施工完毕，及时
13、组织施工质检人员认真自检，自检合格后，报请建 设和监理单位验收，及时做好隐蔽工程验收记录的签证、归档。验收实测值须符合规范规定白勺允许偏差。9、钢筋使用前，需 质保资料齐全，并 经取样复试合格后方可使用。第三节 模板工程1、梁板柱全部采用 18mm 厚胶合板，方木楞与， 钢管相结合，支撑采用483.5 钢 管承重排架支撑系列，18mm 厚胶合板必须平整顺直，拼缝密实，不得有翘曲变形状况。2、柱模板支设 的柱模，其 标高截面尺寸位置要准确，支立模牢固、稳定。柱模根部提前用水泥砂浆抹好，防止跑浆，影响浇捣质量。柱模的 浇筑口和清扫口在配模时予以考虑。3、现浇梁板的板工艺流程：搭设排架应检查排架刚度
14、及稳定性安装纵横钢木楞铺设梁底板及一侧模板检查梁底标高平整度绑扎钢筋安装另一侧模板安装现浇板底模楼板扎筋验收钢筋再复核梁板位置预埋件浇梁板砼砼养护4、施工要点：模板工程是主体结构的主要工序，首先要放样开配料单，详细交底，操作人员吃透图纸，准确控制轴线、标高、截面。模板与支撑的规格及安装间距锚固方法均应满足强度、刚度和稳定性的要求，其支撑面要有足够的支撑面积，杜绝跑模、 变形、漏浆等弊病。竖向模板和排架支撑部分，当安装在回填土上，应加设一道底板，下面用 1：1 砂石垫层夯实，并有排水措施，排架加一道扫地杆。拆模 应根据受力部位、气候、支模方法 经技术负责人签发拆模后方可拆除。模板在安装前均须刷隔
15、离剂，不得在钢筋入模后刷隔离剂。排架下口必须设置适当水平拉杆和剪刀撑并用扣件扣牢。梁板起拱，跨度 4 米起拱 1.5-2.0。粱口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模板拼接或用方木条镶拼，此处支撑要牢目，必要时可加对拉片。楼板的模板要求平整，且有一定的刚度和强度，绑扎楼板钢筋之前应复核板各部位标高及断面尺寸。梁高超 过 700mm 时 ，为了扎筋方便，在梁底板与另一 侧模撑好就先扎梁钢筋后安装另一侧模板，在中部用 12 穿梁螺栓对拉，保证梁的尺寸。钢管排架、钢管满堂手支撑主梁下立柱，横距 900mm，纵距111000mm，大横杆与柱连接采用双扣件。大梁下钢管排架的联系横杆就双向布置，层高3.5
16、 米不应小于三道，纵横方向的垂直剪刀不应大于 6 米。5、模板拆除、清理、保管须注意事项及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响凝混上的质量， 严重时将发生结构质量事故，因此，拆除要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模凝上结构的模板及其支架桥除，应符合下列 规定：(1)非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。(2)承重的模板应在与结构同条件养护试块达到规定的强度时，方可拆除。(3)钢筋混凝土结构如在混凝土未达到规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，符合结构在实际荷载作用下的强度，由现场技术人员确定。(4)己拆除
17、模板及支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必 须经过核算架设临时支撑。(5)除满 足上述模板拆除规定外，还必须注意下列各点：折模 时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，须按事先应制定拆模方案拆模。拆除跨度较大梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。本建筑的梁和楼板模板，其底模及支撑的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核对。6、模板工程允许偏差项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法1 轴线位移：柱、
18、梁 5 尺量检查2 标高 5 用水准仪或拉线和尺量检查3 截面尺寸 +4、-5 尺量检查4 每层垂直度 3 用 2m 托线板检查5 相邻两板表面化高低差 2 用直尺和尺量检查6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查7 预埋钢板中心线位移 3 拉线和尺量检查第四节 砼工程1、砼原材料的质量控制：进场的水泥等各原材料按不同规格、批号分别堆放，且必须具备生产厂家质保单原件，若为复印应加盖销售单位章，注明原件文号和供货数量，水泥、砂、碎石等材料按要求进行抽样送检，不合格材料坚决清退出场，不准使用。粗细骨料质量要求：砂为中砂，含泥量2%，碎石最大粒径不大于 40mm，含泥量1%，如石子不干净，要用水冲洗。2、砼浇筑前的准备工作：砼浇筑前做好各种资料收集工作，了解气象信息，避开雷暴雨等恶劣天气对浇捣的影响，要求浇筑的连续性，确保砼质量，
