1、 年产 320吨芬布芬车间工艺设计 -1摘要 -11 引言 -22.概述 -41.设计依据 -42 产品概述 -53 缩合工段物料衡算 -73.1 设计任务 -73.2 缩合水解反应式 -73.3 缩合水解过程各物料消耗 -83.4 原料质量标准和配比 -83.5 缩合反应罐进料以及出料 -104.芬布芬生产工艺 -114.1缩和-水解工段 -114.2脱色压滤精制工段 -135 缩合工段设备选型 -161 选型的体积 -166 劳动组织与岗位定员 -191 劳动组织 -192 劳动保障与安全生产 -1913 “三废”处理及综合利用 -23参考文献 -24年产 320吨芬布芬车间工艺设计摘要本
2、设计是年产量 320吨芬布芬车间工艺设计，成品中芬布芬的含量为 99%，总收率为 92.51%，缩合水解工段收率为93.25%，精致率为 94.94%，单程收率为 88.53%，回收率为 4.3%。主要设计内容包括按芬布芬生产工艺进行设计，考虑工艺择优；确定并绘制芬布芬生产工艺流程；物料衡算；主要设备工艺计算及选型；芬布芬生产工艺平面布置图；编写设计说明书。设计成果：1、设计说明书一份，包括工艺概述、工艺计算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明。2、工艺流程图一套（1：100） ；关键词芬布芬 设计说明书 工艺设计 生产工艺流程 总收率 21 引言芬布芬，又名联苯丁酮酸
3、；苯酮酸。芬布芬属芳基乙酸类非甾体抗炎药，是酮酸类的前体药物，在体内代谢生成联苯乙酸而发挥作用. 用于类风湿关节炎、风湿性关节炎、骨关节炎、脊柱关节病、痛风性关节炎的治疗。还可用于牙痛、手术后疼痛及外伤性疼痛。联苯乙酸是环氧合酶抑制剂，其消炎作用的强度介于吲哚乙酸与阿司匹林之间，口服芬布芬可避免直接服用联苯乙酸对胃肠道的刺激，胃肠道反应小。为一较新型的长效非甾体消炎镇痛药。本设计所采用的工艺路线为：以联苯、丁二酸酐和三氯化铝为原料，加入二氯乙烷缩合后经由盐酸和水水解获得芬布芬。化学反应式如下：1.缩合反应：32.水解反应：42.概述1.设计依据重庆理工大学药学与生物工程学院制药工程专业毕业设计
4、任务书。设计遵循的法规（1） 药品生产质量管理规范实施指南 （2001 年版，中国化学制药工业协会，中国医药工业公司） ；（2） 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85；（3） 环境空气质量标准GB3095-1996；（4） 污水综合排放标准GB8978-1996；（5） 工业“三废”排放执行标准GBJ4-73；（6） 建筑工程消防监督审核管理规定公安部第 30 号令；（7） 建筑结构设计统一标准GB500682001；（8） 工业企业设计卫生标准TJ36-79；（9） 化工工厂初步设计内容深度的规定HG/206882000（10） 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定HG 20519-92
5、（11） 关于出版医药建设项目可行性研究报告和初步设计内容及深度规定的通知国药综经字1995，第 397 号（12） 化工装置设备布置设计规定HG 20546-922 产品概述2.1 产品名称：中文名：芬布芬5别名：联苯丁酮酸；苯酮酸化学名：3-(4-联苯羰基)丙酸英文名：LEDERFEN2.2 化学结构式、分子式及分子量：分子式：C16H14O3分子量：254.282.3 药理及应用为一较新型的长效非甾体消炎镇痛药。据动物实验结果，消炎、镇痛作用虽较吲哚美辛低，但比阿司匹林强。毒性比吲哚美辛小，胃肠道副作用小于阿司匹林及其他非甾体消炎镇痛药。药理研究表明，本晶在体内代谢成联苯乙酯，后者可抑制
6、前列腺素的合成，从而阻断炎症介质的作用，认为这是本品消炎作用的主要机制。芬布芬作为联苯乙酯的前体物，口服后可避免直接服用活性代谢物对胃肠道的刺激。本药一般能使类风湿因子、血沉、抗链“O”等指标恢复正常或转阴。病理学检查未见主要脏器有明显病理改变。口服后 2 小时血药浓度达高峰值。t 1/2 为 1217 小时 1 。用于类风湿性关6节炎、风湿性关节炎、骨关节炎、强直性脊椎炎及痛风等的治疗。亦用于牙痛、手术后疼痛、外伤疼痛等的止痛。2.4 药理毒理本品为一种长效的非甾体抗炎药。进入体内后代谢成为联苯乙酯后具有抑制环氧合酶的活性，使前列腺素的合成减少而起作用。动物实验表明，本品的抗炎镇痛作用比吲哚
7、美辛弱，但比阿司匹林强。急性毒性试验结果：大鼠经口 LD50为 200720mg/kg，腹腔注射LD50为 265575mg/kg；小鼠经口 LD50为 7951673mg/kg，腹腔注射 LD50为 506811mg/kg。73 缩合工段物料衡算3.1 设计任务 物料衡算时间标准：以天计算，计算单位 kg年产芬布芬 320 吨。缩合水解工段收率 93.25%，精制工段收率94.94%，单程收率 88.53%，总收率 92.51%，回收率 4.3%。成品质量标准：芬布芬纯品 99%杂质及水的含量 1%。年产芬布芬 320 吨。一年按 320天计算：每天生产芬布芬：1000kg；每天生产纯品量：
8、100099%=990kg；每天理论生产纯品量：99092.51%=1070.16kg3.2 缩合水解反应式缩合反应 102HC+ 34O + 2 3AlC 中间体 + HCl154.21 100.07 266.68 484.50 36.46水解反应中间体 + HCl + 6 H2 3146OHC + 6HCl + Al(OH)3484.5 36.46 618.02 254.28 636.46 78.003.3 缩合水解过程各物料消耗水解过程缩合物的消耗量： 1070.16484.5/254.28=2038.76盐酸的消耗量： 1070.1636.46/254.28=153.45水的消耗量：1
9、070.16618.02/254.28= 455.038氢氧化铝的生成量： 1070.1678/254.28=328.27生成盐酸的量： 1070.16636.46/254.28=920.67缩合反应过程缩合物的生成量： 2038.7693.25%=2186.34生成盐酸的量：2186.3436.46484.50=164.63需要联苯的量： 2186.34154.21484.50=695.88需要三氯化铝的量：2186.34133.342484.50=1203.41需要丁二酸酐的量：2186.34100.07484.50=451.573.4 原料质量标准和配比表 3.1 原厂物料质量标准及配比
10、原料名称 分子式 原厂投料量联苯丁二酸酐三氯化铝二氯乙烷盐酸常水（水解罐）温水（离心）常水（二次水洗）102HC34OAlClH2HClH2O H2O H2O503512015050500300800表 3.2 各物料的投料量原料名称 投料量 纯量 备注联苯 696 695.88 淡黄色片状晶体，不溶于水，溶9丁二酸酐三氯化铝二氯乙烷盐酸常水（水解罐）温水（离心）490167120907006958.84175.28487.171670.122087.64695.88于乙醇、乙醚，比重 1.041，本品有笨和氯的刺激性气味无色针状结晶，溶于醇、氯仿和四氯化碳，微溶于水喝醚，受热至 150升华，比重 2.61，对呼吸道有刺激性。无色淡黄色颗粒结晶性粉末 ，有吸潮性，易溶于水，并易发生水解，易溶于无水乙醇，四氯化碳，比重 2.44，有强烈的刺激性。无色油状液体，有芳香味，难溶于水，易溶于乙醇、醚、乙烯，比重 1.2521。淡黄色刺激性气体，有腐蚀性，比重 1.1526，避光贮藏。3.5 缩合反应罐进料以及出料缩合反应进料见表 3.3
