1、Comment U1: 与下面封皮日期不符巴 市 农 垦 兴 达 气 体 有 限 责 任 公 司技 改 项 目安 全 设 施 设 计 专 篇建设单位：巴市农垦兴达气体有限责任公司建设单位法定代表人：郭进才建设项目单位：巴市农垦兴达气体有限责任公司建设项目单位主要负责人：郭进才建设项目单位联系人：郭进才建设项目单位联系电话：186478748702012年 8月Comment U2: ？巴 市 农 垦 兴 达 气 体 有 限 责 任 公 司技 改 项 目安 全 设 施 设 计 专 篇设计单位：中国中轻国际工程有限公司设计单位法定代表人：张建新设计项目单位联系人：朱明设计项目单位联系电话：0471
2、-4902269（设计单位公章）2012年 8月Comment U3: 巴 市 农 垦 兴 达 气 体 有 限 责 任 公 司技 改 项 目安 全 设 施 设 计 专 篇中国中轻国际工程责 任 公 司二 一 一 年 八 月 于 呼 和 浩 特委 托 书中国中轻国际工程有限公司：遵照国家安全生产监督管理总局危险化学品建设项目安全监督管理办法 （第 45 号令） ，为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，提高建设项目本质安全程度，现委托贵单位编制并出具本公司巴市农垦兴达气体有限责任公司气技改项目安全设施设计专篇。委托单位：（公章）2011 年 8 月目 录1 建设项目概况 .11.1 建设项
3、目内部基本情况 .11.1.1 设计范围 .11.1.2 建设项目所采用的主要技术、工艺水平 .11.1.3 项目的地理位置、用地面积和生产规模 .21.1.4 主要原辅材料 .21.1.5 工艺流程、主要装置和设施的布局 .31.1.6 建设项目配套和辅助工程名称 .41.1.7 主要装置(设备)和设施及主要特种设备 .51.2 建设项目外部基本情况 .71.2.1 厂址周边情况 .71.2.2 建设项目所在地的自然情况 .71.2.3 可能出现的最严重事故波及的范围及在此范围内 24 小时的生产、经营情况 .91.2.4 重大危险源与外界各类设施的安全距离 .92 危险、有害因素和危险、有
4、害程度 .132.1 危险、有害因素 .132.1.1 项目中所涉及到的化学品危险类别及数据来源 .132.1.2 火灾、爆炸、中毒事故的危险、有害因素 .172.1.3 可能出现的其它危险、有害因素 .212.2 危险、有害程度 .242.2.1 固有危险程度 .242.2.2 风险程度 .252.3 重点监管的危险化工工艺辨识 .273 安全评价报告安全对策和建议采纳情况 .283.1 主要工艺、设备、设施的安全对策措施 .283.2 配套和辅助工程的安全对策措施 .333.3 主要装置、设备、设施布局的安全对策措施 .383.4 主要建筑物的安全对策措施 .403.5 事故应急救援措施和
5、器材、设备的安全对策措施 .413.6 安全管理对策措施 .424 采用的安全设施和措施 .464.1 项目采取的主要安全设施 .464.2 厂址选择安全措施 .474.3 总平面布局安全防范措施 .474.3.1 总平面布局 .474.3.2 站区运输的安全设计 .484.4 工艺装置中采取的安全设施 .484.4.1 工艺装置中采取的安全设施 .484.4.2 设备安装安全措施 .494.5 建筑物安全、采暖、通风安全设计 .514.5.1 建筑物安全设计 .514.5.2 采暖、通风安全设计 .524.6 电气、仪表安全设计 .524.6.1 负荷等级及供电系统 .524.6.2 防火安
6、全防范措施 .534.6.3 防雷与防静电保护措施 .534.6.4 仪表自控安全设施及措施 .544.7 消防设计 .564.8 其他安全措施 .575 事故预防及应急救援措施 .615.1 应急救援组织或应急救援人员的设置 .615.2 消防队伍的依托和消防设施的建设 .635.3 可能出现事故预防及应急救援措施 .646 安全管理机构的设置及人员配备 .676.1 安全管理机构设置及其职责 .676.2 安全管理人员的设置 .676.3 从业人员的安全培训和教育 .677 安全设施投资概算 .707.1 建设项目总投资概算 .707.2 安全设施投资概算和分类投资概算 .708 结论和建
7、议 .718.1 结 论 .718.2 建 议 .72附件 1 建设项目所在地安全条件的分析情况 .76F1.1 建设项目对站区周边生产经营活动和村民生活的影响 .76F1.2 周边生产经营活动和村民生活对建设项目的影响分析 .76F1.3 站区自然环境对建设项目的影响分析 .76F1.4 建设项目安全生产条件分析结果 .77附件 2 建设项目风险程度的定性、定量分析情况 .78F2.1 建设项目风险程度定性分析情况 .78F2.2 建设项目风险程度定量分析情况 .81F2.3 危险有害物质的理化性质及危害特性表 .87附件 3 项目主要技术、工艺安全性分析 .90F3.1 主要的技术、工艺和
8、装置设备的安全可靠性分析 .94F3.2 选择的主要装置、设备设施与危险化学品储存过程的匹配情况 .951 主要装置(设备) 和设施及主要特种设备 .95F3.3 危险化学品生产、储存过程配套和辅助工程分析 .97附件 4 依据的法律法规、部门规章及标准 .100附件 5 项目附图 .104附图 1、建设项目区域位置图 .104附图 2、建设项目平面布置图 .104附图 3、建设项目工艺流程简图 .104附图 4、建设项目防雷防静电接地图 .104附图 5、建设项目消防器材及消防设施平面布置图 .104Comment U4: 前后应一致Comment U5: 同上Comment U6: 二者统
9、一，氧气多少瓶/日Comment U7: 遵照 225号文列标题及相关内容Comment U8: 应简单明了介绍工艺、技术，二氧化碳不是低温液态？巴市农垦兴达气体技改项目 安全设施设计专篇（应与封皮的内容相一致，且与中间页眉不一样）中国中轻国际工程有限公司11 建设项目概况1.1 建设项目内部基本情况巴市农垦兴达气体有限责任公司成立於 2009年 2月 17日。企业注册资金 173万元，厂址位于巴彦淖尔市农垦中滩工业园区。以工业气体的制造和销售为主营业务。二零零九年建成投产了乙炔气制取、充装及氧气充装项目，二零一一年公司为满足市场的需求，新上二氧化碳、氩气充装项目.厂区周围无污染企业，交通便利
10、，距用户较近，是理想的建厂场所。企业总占地面积 6000m2，总建构筑面积近 1000m2。1.1.1 设计范围本工程原设计规模为 210瓶乙炔气/日和 15m液氧储罐的氧气充装。现根据市场需要新增氩气、二氧化碳充装项目。增加两台30m的液态储罐以及与之配套的辅助生产装置和设施。其它辅助设施利用原有设施。因原有安全设施在建厂时已经进行了设计和评审。本设计只是对项目技改新增两台 30m储罐及与原系统相互影响做安全设施设计。1.1.2 建设项目所采用的主要技术、工艺水平该公司的气体充装技改项目采用的主要技术和工艺如下：液氧、液氩、液态二氧化碳充装采用固定式绝热低温液态充装工艺，即绝热低温储存液态氧
11、、常温液态气化（二氧化碳除外），经灌装即得瓶装氧气（氩气、二氧化碳）产品，该方法是目前国内普遍采用的液态气体充装技术，该工艺成熟可靠，易于操作，安全Comment U9: 新选厂址？Comment U10: 150m外的企业是干什么的，污染与本企业有关系吗？没必要这么写，Comment U11: 后面有 20m3Comment U12: 应为液氧Comment U13: Comment U14: 设计中不包含制取乙炔巴市农垦兴达气体技改项目 安全设施设计专篇（应与封皮的内容相一致，且与中间页眉不一样）中国中轻国际工程有限公司2可靠。1.1.3 项目的地理位置、用地面积和生产规模1.地理位置新厂
12、址建于巴市农垦托县中滩工业园区南，临近园区公路。交通运输便利。厂区周围无污染企业，基础设施完善，距用户较近，是理想的建厂场所。2.占地面积本项目企业总占地面积 6000m2，总建、构筑面积 1000 m2。本项目建在厂区原氧气充装区预留位置。3.生产规模本项目原液氧储罐为 15m3，现作为液氩储罐，新增两台 30m的储罐，分别储存液氧和液态二氧化碳及充装。1.1.4 主要原辅材料及动力消耗 表 1-1原辅材料及动力消耗序 号 名 称 单 位 年消耗量 备 注1 工业氧气 m3/a 9002 液氩 m3/a 753 液态二氧化碳 m3/a 75当地4 氧气瓶 个 150 自备5 氩气瓶 个 15
13、0 自备6 二氧化碳气瓶 个 200 自备(2)动力消耗量序号 原材料品种 单 位 年需要量 备 注1 一次水（制取乙炔及 m3 2000 自备井Comment U15: 与表格不对应Comment U16: 单独将二氧化碳的充装工艺描述巴市农垦兴达气体技改项目 安全设施设计专篇（应与封皮的内容相一致，且与中间页眉不一样）中国中轻国际工程有限公司3生活）2 燃料煤 吨 15 周边煤炭物 流购买3 电 万 kWh 3.8万 园区电网(3)原材料、辅助材料来源与运输方式本项目主要原料液氧、液氩、液体二氧化碳均在当地就近可以购入。由供应企业专用车辆配送，运距在 60公里之内。1.1.5工艺流程、主要
14、装置和设施的布局1、液氧（液氩、液态二氧化碳）充装工艺流程本项目采用固定式绝热低温液态氧（液氩、液态二氧化碳）充装工艺。液态氧（液氩、液态二氧化碳）从生产厂购进，并由生产厂的专用运输车运至本厂，加入液氧（液氩、液态二氧化碳）储罐(低温绝热压力容器) 内，再由低压液体泵送入低温液体气化器（二氧化碳除外） ，气化后的氧气、氩气通过管道送至充装间，经过充装台充装到氧气、氩气瓶内（二氧化碳直接由泵压入瓶内） 。然后，由车辆将氧气（氩气、二氧化碳）瓶送至用户。本项目生产设施按工艺流程依次布置。工艺流程见下图（以氧气为例）1-1。图 1-1 氧气（氩气）充装生产线工艺流程图图 1-2二氧化碳充装生产线工艺流程图液氧运输车液氧储罐液氧泵 气化器 灌装台 氧气钢瓶
