1、1第一章：编制依据1、根据上海筑景建筑设计有限公司提供的沥青混合料面层水泥混凝土基层道路结构图 、 唐镇新市镇 E-5-4、E-6-2A 地块给排水总平面图2、国家和行业颁布的现行有关施工规范及质量检验评定标准。3、现行建筑施工安全检验评分标准及上海市有关安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体规定和标准。4、施工现场踏勘，调查咨询资料； 5、公司质量体系管理的相关文件。第二章：工程概述一、工程概况唐镇新市镇 E-5-4、E-6-2A 地块配套商品房项目以齐爱路为界，地块东面为 E-6-2A 地块，地块西面为 E-5-4 地块。其中东地块占地面积为 33259.90 平方米，西地块占地面积为
2、17796.7 平方米。本次室外总体工程包括室外道路、室外给排水管道安装等施工。二、工程特点工期紧，任务重，工序多，是本工程的显著特点。针对该工程以上特点，我单位组建了一个实力强、技术高、素质高、能吃苦善打硬仗的施工队伍来完成该工程施工任务，我们决心以一流的水平，一流的管理，一流的技术，一流的精神，一流的质量，高效的速度按期完成施工任务。三、施工部署一、管理目标1、质量目标：符合设计图纸及有关质量验收规范，全面按 ISO9002 体系管理程序进行施工，确保一次验收合格等级。2、工期目标：按合同工期目标完成。3、安全生产目标：加强工人安全教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝重
3、伤和死亡事故。4、文明生产目标：推行标准化管理，以文明施工样板工地为标准。二、施工管理机构为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，优质、高速、安全、文明地建2设该工程，本工程将专门组建技术优良的室外总体施工队伍，承包工程项目经理部实施对工程施工全过程的总调度、总指挥。施工管理机构表三、施工安排1、根据本工程施工之特点和工期要求，为配合工程的施工进度，合理组织施工。拟将室外工程划分为：道路基础施工、道路面层施工、砂井施工、化粪池施工、给排水施工、电气工程施工等进行交叉流水组织施工。2、施工顺序道路施工部位考虑从整个区域的内部逐步向大门退缩收尾，而排水管道采用从排洪口往场内施工的办法。总的施工规
4、划遵循先地下后地上的传统施工原则：先化粪池及各种沙井管道安装（开挖、回填）道路基础施工（可以安排与管道开挖回填同时作业，务必要保证非道路区域有堆土场所）道路路面施工电气穿线接电箱等室外围墙施工。如场地满足堆管沟土的要求，应合理组织存放临时堆土场地，及时组织管道的开挖和回填，避免雨天发生已经开挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，造成联明新和创新家园项目部室外工程施工技术负责 主施工施工技术组 工程质安组 材料设备组 资料组 行政后勤组劳务作业层3损失，同时可安排道路基础施工。3、施工准备（一） 、技术准备1）内业技术准备(1)认真阅读，自审施工图纸和学习相关施工规范。开工前会同业主、设计和监理单
5、位进行图纸会审，理解设计意图及施工质量标准。(2)认真编制实施性施工组织设计、工程预算、供料计划，作为工程施工的指导性文件；(3)做好技术交底，包括图纸、施工方案、设计变更、质量标准交底；(4)备齐必要的技术规范和技术资料；2）外业技术准备（1）现场详细调查；（2）根据业主提供整个场区的定位轴线及标高，并设定现场控制基准点；（道路和管道施工尤其注重放线测量的准确性） 。（3）各种工程施工材料的调查和确定，并出具材料合格报告；（4）各种测试仪器设备检校并办理计量合格证书；（5）及时了解施工期间的天气变化情况，合理安排施工作业的区域和分项内容。（二） 、现场准备工程施工前，做好现场准备工作，随时配
6、合其他工程进度分区分段插入施工，加强管理，有序施工，为工程顺利施工工打下良好的基础。4、施工协调管理（一） 、与业主、设计方的工作协调（1）施工前，即与业主、设计方联系，进一步了解设计意图及工程要求。（2）参加施工图会审，协助业主向设计方提出建议，完善设计内容。（3）在施工中，及时会同业主、设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（4）会同设计方、业主一起参加材料的选材和定货，参加新材料的定样采购。(二)、与现场工程监理工作的协调4（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程
7、师的要求，予以整改。（2）贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工质量予以检控，确保产品达到优良。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备保证为合格品，不给工程造成浪费。（4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。(三)、现场施工各专业队伍的协调（1）根据工程的施工需要，结合现场实
8、际情况协调各专业施工班组的施工，及时做好协调及调配工作。（2）及时检查各专业施工班组是否按照经审批的专业施工组织设计进行施工、是否符合规范及设计要求，以保证工程的施工进度和施工质量。（3）强调现场施工人员做好施工产品的保护，互相配合做好成品、半成品的保护工作。第三章 :主要施工方法和技术措施第一节：量定位放线1、施工控制网的设立根据施工总平面图上室外道路和管道各标注点、座标位置、基线、基点的数据及业主给定的永久性座标和高程，用经纬仪、水平仪或全站仪、钢尺采用外控法进行控制网点测设。2、建筑物结构、饰面施工放线（1）按施工图纸结合建筑物的外形，在适当的位置设置水平、垂直基准点。（2）结合座标位置
9、运用线锤、钢尺、纱线等工具放出建筑物等的水平和垂直线，并做好标志。5（3）如发觉现场与图纸所标识的坐标点有冲突或与建筑物间距等有矛盾时，及时通知业主和监理单位，适当调整以满足施工要求，并确保工程施工进度。第二节：道路工程施工一、路基施工路基对基层、面层的强度影响很大，因此在铺筑基层前，应对土路基进行检验、处理，必须保证有足够的强度和密实度。填土深度不足 1 米的地表耕土、植物根系必须清除。填方用料不得使用有机腐植土，填方应分层压实。基层 600mm 深度范围内的压实系数应达到 0.930.95(重型击实法)。土基弯沉直应达到（BZ5-100）,60-1500 范围内应达到 0.90.95,15
10、00 以下应达到 0.850.95，路槽 300mm范围以内应达到 0.950.98,当路基含水量过高无法碾压密实时，应采取如下措施对路基进行处理。（1）铺筑砂砾、碳渣等垫层（2）采用石灰、石灰炉渣等稳定土壤处理；我们根据现场的实际情况，对需要开挖的路基采用挖土机进行开挖，到离开土层标高上面 10cm 的标高时，留 10cm 土层采用人工开挖，避免机械超挖对原土层发生影响。对需要土方回填的区段，严格按照不大于 30cm 一层的回填厚度分层夯实。基础施工完成后进行环刀检测，确保密实度满足设计要求。路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏
11、填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。计划总投入 2 台装载机、2 台挖土机和 1 台 18T 压路机进行基础施工。路基填筑及碾压示意图6辗 压 段 土 方 回 填 施 工 示 意 图摊 铺 段 铺 料 段开 挖 段 或 土 料 场填方路基施工工艺框图压实采用 18T 压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为 100 米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭
12、接长度不小于 0.5m，垂直碾压方向施工准备土方清运路基检平路基碾压检测密实度修整路基表面工序验收土工试验7搭接宽度应不小于 3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。(3)填筑施工注意事项填筑之前，基础开挖发现各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。填筑的
13、填料严格按试验后经工程师批准的土料，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用，土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡。对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡 度 采 用 1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为 10CM，机械铺料宜为 30CM。填筑中，若发现 “弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后
14、，方准铺填新土。分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于 0.5 米，垂直路轴线方向不得小于 0.3 米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。 碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。4、质量控制：填土部分采用土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为 30cm。路基细检平压平成型后，满足以下质量标准：8检验频率序号 项目允许偏差(mm) 范围 点数 检验方法1 中线高程 20 20m 1 用水准仪测量2 平
15、整度 20 20m 2 用 3m 直尺量取最大值3 宽度 +200，0 40m 1 用尺量4 横坡 20，且不大于 0.3%20m 4 用水准仪测量二、水泥碎石稳定层施工1、工艺流程基层施工工艺流程图：2、主要施工方法（1）拌和运输采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量，采用翻斗车运至施工点。验收合格土路基施工放样摊铺混合料检测、整平、调整检测、整平、调整碾平检测、整型养生碎石 水泥料斗加水拌和9（2）摊铺a、稳定层一次摊铺完成。b、控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为 1.31.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数） 。（3）碾压
16、a、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用 18t 压路机碾压，碾压次数不少于 6 次，头两遍的碾压速度为 1.51.7km/h，以后用 2.02.5km/h 的速度碾压。b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械
17、之用。g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。（4）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留 50cm 不碾压，待连接铺筑后一并压实。（5）用 3 天强度、7 天强度对稳定层进行压实度及强度试验。（6）养生碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。（7）按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。3、本工程施工之关键工序（1）水泥碎石层所用的
18、材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于 2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.31.5） ，稳定层铺上路床10后应大致整平，以便滚压，用压路机在松铺 2 小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。（2）采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。三、砼路面工程1、施工准备（1）基层检查验收，检查的内容有：复测线路中心线，场地内基层的宽度、长度及横向坡度；检查基层的平整度、密实度及强度；检验量侧道路两侧边沟、边坡情况；（2）现场检查各项情况后
19、，修整施工道路，布置场地。（3）原材料检验：包括水泥、砂、石、钢筋（传力杆）等，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。（4）准备施工机械进场。2、施工试验在正常施工之前，应进行试验段施工，检查施工的可行性、机械设备的性能及质量措施情况，试验段完成后即可进行正常的施工。3、模板及传力杆安装A、清理基底 对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，用空压机将基层表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。 搭设临时围挡，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染已清理完成的路基。B、测量放线 检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。 引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。 用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基层上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔
