1、大沙镇污水处理厂调试方案广东中天恒基环保投资有限公司1目 录一、工程简介 .21.1 工程概况 .21.2 调试目的 .41.3 调试组织及程序 .41.4 调试小组现场人员 .4二、单元调试 .52.1 调试准备 .52.2 工艺单元调试 .62.2.1 粗格栅井 .62.2.2 提升泵站 .72.2.3 细格栅和沉砂池 .82.2.4 一体化 A2O 池 .102.2.5 污泥脱水间 .132.2.6 紫外线消毒池和流量槽 .162.2.7 鼓风机房 .17三、负载试车 .19四、联动调试 .20五、工艺调试 .215.1 污泥接种 .215.2 调试过程 .215.3 污水试运行巡视记录
2、 .235.4 确定工艺控制参数 .245.5 工艺调试操作及注意事项 .265.6 调试运行安全措施 .27六、污水试运行验收总结 .28广东中天恒基环保投资有限公司2一、工程简介1.1 工程概况四会市大沙镇污水处理厂首期工程始建于 2010 年，预计 2011 年初正式投入运行，目前土建已基本完成，其工艺流程见下页。设计处理规模一期 15000吨/天，二期工程暂不考虑，采用一体化 A2O 工艺。本工程出水水质标准执行广东省地方标准水污染物排放限制 （DB44/26-2001）第二时段一级标准及城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）一级 B 标准中较严者。该厂污水处理设计
3、进出水水质指标见下表：大沙镇污水处理厂首期工程设计进出厂水质等指标项目 进水 出水CODcr (mg/L) 280 40BOD5 (mg/L) 150 20SS (mg/L) 280 20T-N (mg/L) 36 20NH3-N (mg/L) 24 8TP (mg/L) 5 1PH 69广东中天恒基环保投资有限公司3大 沙 工 艺 流 程 示 意 图沉砂池细格栅粗格栅回流污泥一体化 A2O 池剩余污泥排水渠提升泵厌氧段缺氧段好氧段沉淀段浓缩池储泥池 紫外消毒脱水机房上清液污水管网广东中天恒基环保投资有限公司4大沙镇污水处理厂首期工程采用的主体工艺是一体化 A2O 工艺。其污水处理部分，分为以
4、下几个运转单元：污水提升及一级处理单元，包括粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池；二级生物处理单元，包括一体化 A2O 池；消毒及预留化学除磷单元，包括紫外线消毒池、加药间；此外还有污泥处理单元，包括浓缩池、储泥池、污泥脱水间1.2 调试目的1. 确保各构筑物（包括池体、管路系统和机电设备）能够按设计要求正常运行；2. 确保各项运行指标达到设计要求；3. 建立各设备和单元操作的操作规程；4. 通过调试检验设备的运行性能，掌握设备的运行规律，调整各工序的运行参数控制范围，从而对污水处理站进行正确的运行管理，优化工艺控制，制定合理的运行及维护、检修规程。1.3 调试组织及程序根据调试大纲，调试小组分阶
5、段提出调试计划，具体从事调试工作。调试的结果和发现的问题，调试小组及时以表格的形式进行记录，定期召开例会，讨论、协调、解决调试中出现的问题。调试小组首先进行设备检查和空机调试，水下设备一般不进行，以免烧坏。各池体清水试验的水源推荐采用自来水，待清水调试无故障后再进行污水调试。1.4 调试小组现场人员电气工程师一名，水处理工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，运行工两名，化验员一名广东中天恒基环保投资有限公司5二、单元调试2.1 调试准备凡设备生产厂家提供的运行操作手册，皆及早发给调试、运行、管理人员。调试工作人员立即踏勘现场，了解设计文件，熟悉设备操作，做好
6、调试上岗准备。检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。购置絮凝剂、混凝剂。2.1.1 清理现场1.安装工作完成后，应对全部构筑物进行详细的检查、清扫和整理，将各单体处理构筑物内积累的泥沙、杂物等彻底清除干净；2.清理设备上积累的灰尘、粘附的水泥砂浆，转动部分加油养护；3.对厂内管道（包括单体构筑物内部管道） 、检查井、闸门井、计量井等进行检查、清理，清除管道内杂物、积泥，排除井内积水。2.1.2 统一检查根据设计图纸、设计变更通知单和国家有关施工验收规范，对单体构筑物分批进行检查。该检查以满足调试工作为原则，不作为工程质量检查的依据。检查中应做好记录，查出的不合格项目应及时进行
7、整改。土建工程质量各构筑物注水试验及记录，构筑物沉降情况检查，构筑物防腐处理检查，构筑物尺寸及控制高程检查。以上各项检查若已进行，可以只对其检查报告进行复核。管道、检查井对照设计图纸和变更通知单检查各单体构筑物的管道尺寸、安装位置、高程是否正确，防腐层是否完好，各井的高程、位置是否正确，若已检查可复核其检查报告。设备检查水泵、电机、搅拌器、风机等设备的完好程度，检查其设备型号、铭牌参数等是否与设计相符，转动部分是否需要添加润滑油，填料环是否扣紧、防腐层是否完好等。机电设备空转运转在带负荷运转和系统调试之前，所有设备均应进行一次空车运转，检查电源接触是否良好，转动方向是否正确，噪音、发热是否符合
8、要求，搅拌器运行是否平稳，堰门开启是否正常等。闸门检查所有闸门是否能正常启闭，闭水是否严密。2.1.3 试车设备运转才能真正反映出设备性能的好坏，通过试车对设备性能进行实际测定，才能了解设备的特点，为日后设备运转打下一个良好的基础。有些设备广东中天恒基环保投资有限公司6可以通过空载试车测试其性能；有的设备须通过带负荷试车才能了解其性能。设备性能测试应依据有关规定进行，对试车前、空载试车、带负荷试车及联动试车时有关性能参数，给予测试。对各阶段检查及测量的数据资料，必须制定相应表格，逐一记录。空载试车和带负荷试车时对各种数据如运转起始时间、运转持续时间、设备转动方向、转速、电机及变速箱的噪音、油温
9、、设备转动部件的温度、启动及运转电压、电流等应进行测量并记录。对有些异常情况，能够判断并给予解决，并做好记录。试车时（特别是带负荷试车时）必须严格按照设备开停车顺序进行。2.2 工艺单元调试2.2.1 粗格栅井（一）工艺和设备描述粗格栅井与提升泵站合建，首期按最大设计水量 30000 吨/天建设。粗格栅井的平面空尺寸为 7.70*3.30m，格栅井内分 2 格，一格是回转耙式机械格栅，一格为人工格栅。以地面为基准面，粗格栅井的井底高程-8.20m，顶板高程 0.30m格栅井内设置 1 条进水总管 D1020*10 钢管，进水总管管底标高-7.20m，井侧壁设一条厂内污水管 D325*6 钢管，
10、厂内污水管管中标高-4.50m。另设 1 条超越管 D630*10 钢管，超越管管中标高-2.65m，超越管接至附近雨水井。粗格栅井主要设备清单数量序号 名称 规格型号 单位首期 远期 备注1 矩形铸铁闸门 洞口尺寸BxH=0.6x0.8m 台 2 配不锈钢传动螺杆2 圆形铸铁闸门 洞口径600 台 1 配不锈钢传动螺杆3 手摇式启闭机 QSY-4，启闭力4 吨 台 34 人工格栅 b=20mm，=75井 BxH=0.9x8.5m 台 15 回转耙式机械格栅B=0.9m，b=20mm，=75N=1.1KW渠 BxH=1.0x8.5m台 1配不锈钢现场配电箱6 可移动式塑料垃圾箱 1m 个 1
11、符合环卫标准（二）设备控制要求格栅机调试是否能正常运行；闸门是否能正常启闭，闭水是否严密。广东中天恒基环保投资有限公司7广东中天恒基环保投资有限公司82.2.2 提升泵站（一）工艺和设备描述粗格栅井与提升泵站合建，首期设计按最大设计水量 30000 吨/天建设。提升泵站为地下构筑物。泵坑平面尺寸 10.3*11.7m，共 6 个泵位，首期工程安装 3 台提升泵（1 用 1 备 1 调节） ，2 台流量大的水泵正常运行时一用一备，大雨峰值流量时运行 2 台，1 台流量较小的水泵用于水量调节。预留远期 3 个泵位。泵房进水口设闸门 2 台。三台泵的出水管安装止回阀、橡胶软接头连至 D530*9 总
12、管。污水送至细格栅池。泵坑深 9.8m，底板地坪高程-9.5m，泵安装位置上边设不锈钢爬梯。泵站底面设一集水坑 0.5*0.5*0.3m，集水坑正上方有臭气管300PVC，管中高程-0.95m提升泵站主要设备清单数量序号 名称 规格型号 单位首期 远期 备注1 提升泵 1Q=650 m3/h，H=18m，N=55KW，配不锈钢导轨、拉链，铸铁自耦装置，可变频台 2 2正常运行 1用 1 备，大雨峰值流量时运行 2 台2 提升泵 2Q=400 m3/h，H=18m，N=37KW，配不锈钢导轨、拉链，铸铁自耦装置，可变频台 1 1 用作调节水量3 矩形铸铁闸门 洞口尺寸BxH=0.6x0.8m 台
13、 2 配不锈钢传动螺杆4 手摇式启闭机 QSY-4，启闭力 4 吨 台 25止回阀、橡胶软接头、偏心蝶阀DN350 个 各 26止回阀、橡胶软接头、偏心蝶阀DN200 个 各 1（二）设备控制要求潜污泵1、潜污泵共 6 台，近期安装 3 台。水泵根据泵坑水位信号进行自动控制。2、近期水泵电控柜，一控三，要求手动、自动及远程控制功能，当选择开关在自动位置时水泵根据水位自动启动或停止，先开先停及先停先开，环形队广东中天恒基环保投资有限公司9列控制。当液位低于最低水位时，不论手动或自动，泵均不能运行。3、当选择开关放在手动或 PLC 位置，实现手动按钮控制或 PLC 远程控制。4、提升泵具有过载、短
14、路、缺相、定子超温、下轴承超温、电机内腔渗漏保护及事故声、光报警信号。(三) 调试准备1. 设备试车前必须先对构筑物进行检查清理，清除施工过程中留下的木块、水泥、砖石等杂物。2. 对设备安装进行静态检查，对照施工图设计图纸及设计变更通知单，检查设备安装位置是否正确、数量是否遗漏，设备竖直度、平整度是否达到要求，螺栓是否松动。3. 对连接管道安装位置、高程及闸门井、检查井高程进行核对，检查管道，防腐处理是否完好，管道、井是否已清扫干净。4. 对水泵、格栅、闸门等设备性能型号进行检查确认，是否与设计或修改设计一致，各设备转动部分润滑油脂是否添加，各支架固定点是否牢固，安全及报警装置是否安装正常，有
15、无异物留在水泵格栅等机体内。5. 对闸门、格栅、水泵依次进行短时间空车运转，检查开、闭过程中电源接触是否良好，过力矩过载保护装置是否满足要求，设备发热情况是否正常，试车运转过程中是否平稳，有无周期性噪声。6. 对上述检查应作好记录，如发现问题应及时处理解决。7. 断开设备电源，准备运行调试。(四) 运行调试1. 打开进水渠道粗格栅前后闸门，进水达到设计水位后，轮流启动水泵，观察出水管后集水渠是否正常进水，启动粗格栅观察耙斗小车运行状况，是否平稳，上行时是否闭合在栅条内。2. 如一切正常，分别将格栅机及水泵置于自动控制，观察水泵是否正常轮换启动，并遵守设定的“先开先停”的控制程序。3. 关闭粗格
16、栅前后闸门，并关闭此条渠道及泵坑内格栅机和水泵电源，观察此渠道内水位是否变化，闸门孔附近有无进水，以检查闸门承压及渗漏量是否满足要求。4. 打开所有闸门，并停泵，观察水位上升到设计高水位后，液位控制装置是否检测到信号，发出报警信号，则关闭闸门，启动水泵，水位下降到设计低水位后，液位控制器报警，并应自动停泵。2.2.3 细格栅和沉砂池（一）工艺和设备描述（1）细格栅渠细格栅槽与沉砂池相连，组合成为一个构筑物，为钢筋混凝土结构，一期按最大设计水量 30000 吨/天建设.细格栅渠土建尺寸 2.2*8.0m，与沉砂池整体长度 10.93m。细格栅渠共分 2槽，内设置细格栅 2 台。渠底标高 2.65m，渠面标高 3.9m，细格栅前后设置插板闸门，并配套 WLS260-Z 型螺旋输送器。在正常工作状态下，细格栅前后的液位差计向控制系统传送连续的液位差信号，当栅前后液位差大于 0.2m 时细格栅自动运行，开始清污。电机带动传动链驱动齿轮耙沿来水面上行，将过流时栅齿从水中筛出的渣物带出水面，当齿
