1、化工工程管道安装交工技术文件规定填表说明一、公用类格式1、化学工业工程建设交工技术文件（工程组卷后填写）项目；指建设项目。装置；是建设项目的组成单位，也可成单位工程。工号；指工程设计规定的工程代号。第 / 卷；第 / 册；分母表示卷、册总数，分子表示卷、册分号。2、交工文件总目录（工程组卷后填写）指某一装置工程的交工总目录，填写该装置所有卷、册的全部内容。该目录应编列在首卷受册封面次页。工号；留作空白，不填写内容3、交工文件目录（工程组卷后填写）指某册交工技术文件目录，包括与该册有关的所有交工技术文件。4、开工报告每一个工程合同只填写一个“开工报告”开工前已达到的条件；1） 、 网络计划已编制
2、，施工组织设计已审定2） 、作业指导书已编制及报批3） 、已进行图纸会审及图纸交付4） 、技术交底已进行5） 、施工力量及劳力已到位6） 、设备材料已进场7） 、施工机械已进场8） 、现场达到五通一平，安全、消防设施满足、到位当开工条件不具备时，在“备注”栏内注明情况及解决办法5、中间交接证书“交工情况”栏，主要填写工程量完成情况、主要质量缺陷及处理意见“工程质量鉴定意见“栏填写符合设计和有关标准规定6、联动试车合格证书“附件”栏，填写试车方案文件名称“工程质量评定”栏，指整个装置工程的质量评定“工程接受意见”栏，建设单位根据设计文件规定的施工内容和试车情况，阐明同意接受意见7、工程交工证书“
3、交工情况”栏，主要填写工程量完成情况、主要质量缺陷及处理意见“工程接受意见”栏，建设单位根据设计文件规定的施工内容和试车情况，阐明同意接受意见8、工程备忘录记录施工过程中有争议或备忘事宜。如图纸会审；技术交底；安全交底；停工；复工；未完工程；机械、材料、元器件等的质量缺陷和施工中的重大质量事故。图纸会审：（填写相应的图纸名称）9、技术交底包括：施工准备；施工程序和施工方法；质量标准；质量通病的预防及注意事项 施工准备：施工技术准备（熟悉图纸，参加图纸会审）设备、材料检验主要操作人员（以-为主，-等工种配合完成）主要施工机具（机具名称）施工程序和施工方法：施工程序（施工的流程）施工方法：（简要介
4、绍如何施工）质量标准：规范要求的允许偏差质量通病的预防及注意事项 10、安全交底包括：工程特点、确定危险源、预防措施11、技术联系单：现场技术签证、材料代用、合理化建议以及其他必要的技术文件12、隐蔽工程记录：（使用于设备、管道、电器、仪表等安装工程）“隐蔽前的检查”栏，基础顶表面、预留空（洞）是否清洁，地脚螺栓和垫铁是否符合设计和规范要求13、防腐蚀施工工序质量控制表本表适用于设备、管道防腐蚀衬里，防腐蚀涂料的施工。“设备、管道交接检查” ，指防腐蚀施工前，检查设备、管道是否已达到了防腐蚀施工条件“施工记录项中所列名称，指防腐材料的名称14、绝热施工工序质量控制表本表适用于设备、管道的保温、
5、保冷施工。“机械、管道交接检查” ，只保温前，检查机械、管道是否已达到保温施工条件15、空白表当需增加新表时，可根据设计或规范要求用本表编制所需表格二、焊接类格式1、 焊工登记表2、 焊接工程一览表3、 焊接工艺评定项目应用一览表4、 焊材烘干与存放记录5、 焊材发放与回收记录6、 焊接记录7、 焊缝外观质量检查记录8、 接头焊接工艺卡9、 焊接接头返修工艺卡10、管道焊接接头系统图三、管道类表格1、地上管道安装工序质量控制表本表适用于各种材质的地上管道（包括管沟中铺设的管道）安装。“管线好” ，只同一试验系统的管线编号。“管内清洁度” ，指管道安装时应检查管内有无垃圾，管内壁是否锈蚀严重等“
6、衬里检查” ，指安装时对衬里的检查“管道布置” ，只对管道间距、坡度、托架在支架的位置（特别是高温管道） ，不锈钢管道与碳钢结触处等是否符合设计和规范要求“支架检查” ，指墙、柱上的管道支架和某些辅助支架的检查“补偿器预调整” ，指补偿器的补偿量是否符合设计和规范要求“试验前的检查” ，是对试验系统管线是否已具备了试压条件2、地下管道安装工序质量控制表本表适用于地下直埋管道安装。包括金属管道和非金属管道“管线好” ，只同一试验系统的管线编号。“垫层（管道基础）检查” ，指检查管道垫层坡度或基础标高是否符合设计要求“管道布置安装” ，指管道间距、管道阀门、窨井是否符合设计要求“防腐、绝热检查”指
7、按“防腐蚀施工工序质量控制表” “绝热施工工序质量控制表”进行施工和检查并填表。“试验前的检查” ，是对试验系统管线是否已具备了试压条件“回填检查” ，主要检查地沟土的回填是否符合设计要求3、阀门试验本表适用于各类阀门的试压和严密性试验。本表按工序填写4、安全阀调试记录本表适用于安全阀初调四、术语项目；指建设项目，即工程名称。装置；是建设项目的组成单位，也可成单位工程。工号；指工程设计规定的工程代号。机械；机器和设备的总称设备；以静置的作用部件为主的机械机组；有几种不同机器、设备及自动监测系统等组合而成，能共同完成特定任务的机械连成体中间交接；单项（位）工程或部分装置按设计文件所规定的范围完成
8、，并经管道系统和设备的内部处理，电器和仪表的调试及单机使车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工程交接；工厂全部装置在于使车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作五、工序质量控制表实施规定1、工序质量控制分为 A（或 AR） 、B（或 BR） C（或 CR）三个等级2、A（或 AR）级，由建设单位、施工单位质量检查部门联合检查B（或 BR）级，由建设单位、施工单位质量检查部门联合检查C（或 CR）级，由施工单位质量检查部门和施工班组联合检查六、工程交接时的交工技术文件内容施工技术资料、竣工图及所附设计变更以及质量评定等技术文件1、施工技术文件：（安装工程）管道安装（包括：图纸会审、
9、技术安全交底、安装记录、焊接记录、防腐、绝热记录、质量检验评定记录等）材料、成品、半成品，机械、管道及其管件、阀门、等的质量合格证，以及按照有关规定对材料半成品、成品所进行的复验报告2、竣工图之际应附的设计变更3、工程质量检验评定中的单位工程质量评定文件4、发生重大质量事故时的“重大质量事故报告”七、交工技术文件归档1、技术文件应按装置工程整理成册，按单位工程组卷，一般管道安装作为一个单位安装工程。2、每一个装置工程交工技术文件的首卷首册，应附有交工文件总目录、开工报告、焊工登记表、联动试车证书、工程交工证书等3、工程质量评定文件可编入每卷的末页八、工程交工技术资料1、化学工业工程建设交工技术文件2、交工文件总目录3、开工报告4、工程备忘录图纸会审记录技术交底记录安全交底记录5、管道安装地上管道安装工序质量控制表地下管道安装工序质量控制表阀门试验安全阀调试记录防腐蚀施工工序质量控制表绝热施工工序质量控制表6、管道焊接记录：7、管道防腐、绝热记录：8、管道安装质量检验评定：各个分部、分项工程验评记录9、技术联系单10、中间交接证书11、工程交工证书12、工程评定：单位工程质量综合评定表
