1、五、施工组织设计目 录第一章 工程概况.11、工程概况.12、交通条件.13、合同项目工作范围和合同工期.14、引用标准：规程规范和质量等级.1第二章 施工准备和部署.21、施工组织安排.22、进场计划.33、工程测放.34、技术准备.45、制定各种管理规定和质量责任制度.46、编制作业指导书、进行技术培训.4第三章 施工总体布置及临时设施.51、施工临时设施布置原则.52、施工交通.53、临时生产设施.54、施工用电.65、施工用水.66、通讯.67、消防设施.6第四章 施工方案及主要施工方法.71、施工方法 72、围堰填筑、拆除.73、老泵站拆除 74、基坑排水 75、测量放样.86、人员
2、、仪器配备.87、土方工程.98、砼与钢筋砼工程 109、砌石体工程.1510、砌砖工程.1611、机电设备的安装.1712、电气设备、控制设备购置及安装.1813、防渗渠工 程 3114、桥梁工程.3215、涵洞工程.3316、渡槽工程.3417、渠首、放水口、跌水施工.3518、砂石路.3518.1、路基土方施工工艺 .3618.2、二灰稳定层施工工艺3918.3、砂石面层施工工艺4219、二灰碎石基层施工工艺.4420、水泥混凝土面层施工工艺 4821、对工程难点、技术关键点等问题的认识与理解 5422、冬雨季施工技术保障措施 5522.1、雨季施工 .5522.2、冬季施工 .56第五
3、章 施工进度计划.571、前期工程 572、施工期 573、工期保证措施 574、农忙期间保证进度措施 59第六章 各项保证措施.601、质量保证措施 602、工期保证措施 633、技术保证措施 634、冬雨季施工措施 65第七章 安全生产.661、安全生产保证体系图.662、安全生产保证措施.67第八章 文明施工及环境保护.701、 文明施工实施措施.702、 环境保护措施.71第一章 工程概况1、工程简况：本工程位于淮安市淮阴区老张集乡境内，本次招标发包工程为十四个标段，本标段为一标，工程内容包括：拆建泵站 1 座、维建 2 座；防渗渠 2.78km；平板桥 15 座；80 涵洞 12 座
4、，60 涵洞 4 座，40 涵洞 3 座；60 渡槽 1 座，40 渡槽 3 座；渠首 17 座；放水口 31 座；跌水 4 座；砂石路 0.7km，水泥路 4.55km。2、交通条件：本工程施工现场可由乡镇道路联通至 S236 省道公路，陆路交通方便。3、合同项目工作范围和合同工期我单位投标的为一标段，该标段工程主要为拆建泵站、防渗渠、平板桥、涵洞、渡槽、渠首、跌水及田间道路。合同工期：如果我单位中标，我们将按照业主的要求，在合同签署后 5 个日历日内完成进场工作。在监理人发布开工通知后立即施工，确保在 2013 年 5 月 25 日前完成全部工程，具备灌溉用水条件，并具备竣工验收条件。4、
5、引用标准：规程规范和质量等级根据招标文件中的具体要求，对所用的材料、设备，所选的施工工艺和质量检验验收等，均符合技术条款中引用的国家和行业颁布的技术标准和规程、规范的技术要求。在实际施工中，当技术条款的内容与其引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，应以监理人指示或技术条款的规定为准。本工程的质量等级目标为水利水电工程质量“合格”等级。第二章 施工准备与部署1、施工组织安排为保质保量按期完成本标段的施工任务，保证工程施工的组织、协调、领导力量，强化施工管理，拟成立“2012 年度国家农业综合开发存量资金土地治理项目土建工程（1 标段）项目部” ，建立以项目经理为首的管理层，具体负责项目工程的实施，
6、与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调。项目部下设工程科、质检科、办公室、财务材料科等职能部门，下辖钢筋队、木工队、水石队、机电队、机工队等具体负责施工。同时建立施工管理体系，工程质量保证体系。施工管理保证体系框图项目经理总工程师项目经理工程科质检科办公室财供科砂石组试验室钢筋队水石队木工队土方队机电队警卫班后勤计划科测放组工程质量保证体系框图2、进场计划：项目经理部和施工队主要人员 2012 年 5 月 15 日进驻工地，进行前期的各项准备，按监理要求尽早正式开工，2013 年 3 月 25 日底前完成全部工程。3、工程测放：按照监理单位提供的测量基准点（线）为基准，在项目技
7、术负责人的带领下，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，增设用于工程施工的附导线网于施工现场，将施工控制网资料报监理检查核准后，作为施工控制网作用。各控制桩要求通视良好，不受施工干扰，并进行固定和保护，定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复项目经理、技术负责人工 程 质 检 科机工队队长专职质检员水石队队长专职质检员机电队队长专职质检员木工队队长专职质检员钢筋队队长专职质检员测、校正。施工时，沿建筑物纵向和横向布置控制轴线，以控制平面位置。4、技术准备：如我单位中标，自承包合同签定后，除按规范和招标文件的要求完成有关测放外，还要做好各种原材料，砼配合比，碾压等试验，相关内部技术培训用
8、资料的制订、整理、汇编工作。通过各种试验，确定各不同标号砼、砂浆等的配合比，确定各合格原材料的规格产地、供应商，确定碾压机具，铺土厚度，碾压遍数，含水量等。将各种试验成果整理、汇总报监理人审批，以批准过的试验成果作为施工质量控制的标准。制作各种标牌，如砼施工配合比牌、原材料显示牌等，将操作标准直接放在工地相应显要位置指导工人操作。5、制定各种管理规定和质量责任制度：管理出效益，没有管理就谈不上效益。为此必须建立一系列相应的管理制度，并落实质量责任制，确保工程质量责任到人，分级负责，并成立相应的组织机构。在工地显要位置将工程概况、项目经理、技术负责人、质检负责人、质量要求等相关内容树牌告示。6、
9、编制作业指导书、进行技术培训：进场后，我们立即根据工程的具体情况，结合本公司的贯标程序文件要求，由项目技术负责人组织编写施工作业指导书，并分别组织工程技术人员、施工作业人员、管理人员参加岗位技术培训和安全培训，以提高质量意识和技术业务水平，培训工作由技术负责人组织，工程科实施。培训采取定期和不定期两种方式进行，确保在每一单项工程开始前，全体施工人员都要得到相应的技术培训。第三章 施工总体布置及临时设施每个建筑物的施工现场布置规划在业主提供的征地范围内进行，尽量选用业主建议位置，并尽量根据工程施工范围，集中布置临时设施。临时工程规划和布置，以满足工程施工需要又符合创建文明建设工地为前提，并从工程
10、工程的现场情况、地形条件、交通状况、工程施工管理等因素综合考虑，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区，布置好施工房屋、仓库、停车场、供电等生产生活设施：1、施工临时设施布置时，生活办公与生产区要相对分开；施工房屋：经理部租用民房。施工队均搭建工棚，包括值班、修理、仓库等临时设施，满足生活、生产等需要。2、施工交通:本工程施工现场可由乡镇道路联通至 S236 省道公路，交通方便。砂石等原材料可用车辆畅通无阻地运至工地。3、临时生产设施：油库：本工程在拆建泵站生产区设油库一座。油库内采用低压供电，库内设警告牌并配置相应的消防器材，布置足够的干粉灭火器
11、、消防水池及消防砂坑。施工机械所用油料等易燃易爆品，所用储油罐严格按监理工程师批准的地点设置和修建，并遵守国家的有关规定。施工机械停车场：根据工程情况分析及工期要求，本工程防渗渠、田间道路分别拟投入 75KW 推土机 2 台，1 方挖掘机 3 台，破碎机 1 台、翻斗车 2 台，在临时区布置停车场。临时材料、加工厂：砼及砂浆拌和系统：本工程考虑到点多、面广，在水泥道路，拆建泵站、防渗渠、板桥均设 JS500 砼拌和机，拌和用水取之河道内或地下水。其他混凝土用量少的构筑物可在这几个砼及砂浆拌和系统就近将混凝土拌好后运过去使用。每个拌和系统均设水泥库一间，可储存 20T 水泥；黄砂料场 80m2，
12、可储存黄砂100T，石子料场 100m2，可储存石子 200T，砂石料场采用 150mm 厚的 C10砼地坪，下设100mm 碎石垫层，并设 0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量，并在中间砌墙隔开，分仓堆放。设 50m2预制场，用于预制砼。临时设施平面布置示意图4、施工用电：系统电源：电源使用发包人提供的线路，经配电房向生活、生产区供电。在系统电源因故暂停供电时，拟自备电源，经保证施工的连续性。移动电源：每个拌和系统处均配备一台可通过其它机械牵引的 30KW 的柴油发电机组作为移动电源，以配不时之需。供电线路：设置的临时配电房要配齐全部配电装置，经配电间向生活、
13、生产区供电，生产用电采用三相制，照明用电采用两相制，送电线路采用橡皮铜蕊线，露天安装在绝缘子上，各种线路的架设必须满足有关安全生产的规定。5、施工用水：经理部生活用水利用当地居民的供水系统进行，施工队生活打井取水、生产用水取附近排水渠。6、通讯：经理部配备固定电话 1 部，其余相互之间用手机联系，以保持通讯畅通。7、消防设施：每个临时设施区的生活及办公区：设两处消防砂坑（5m 2） ，两处消防水池（5m 2） ，同时每幢住房设 MTZ3 型 CO2灭火器 4 只。每个生产区：挂 MTZ3 型 CO2灭火器 6 只。厕所水塔办公室食堂宿舍宿舍宿舍发电房消防砂池油库仓库试验室木工房水泥库水塔 水箱
14、拌和站 石子堆场黄砂堆场停车场预制场机修间配电间值班室临时设施区的修理间：各设一处设消防砂坑（3m 2） ，同时挂 MTZ3 型 CO2灭火器 4 只。第四章 施工方案及主要施工方法1、施工方法：本工程的土方挖填根据工程实际情况，采用机械开挖为主配合部分运土机械的施工方法进行，构造物除涵管按质外购外，其余均采用现浇砼，砼采用拌和机集中拌和，翻斗车运输，插入式振捣器振捣浇筑。浆砌块石砂浆采用砂浆机拌和，人工勾缝。其余针对不同的工程项目，不同的施工阶段、不同的部位，采用相应的施工方法和机械组合。2、围堰填筑、拆除：根据各个泵站、板桥、渡槽的实际情况，在需要填筑围堰的泵站、板桥进行围堰施工，排干水，
15、方可进行下部结构施工。围堰填筑采用人工运土填筑进行，水下部分采用水中集中倒土方法填筑，按照先合拢后加固的顺序进行，水上部分分层填筑压实，每层土的厚度控制在 25cm，以确保填筑质量，在围堰沿水面水位变化区用草袋装土防护，施工期间，设专人巡视看护，以确保安全。主体工程完工后，即可进行围堰拆除，水上部分结合河坡、堤防修整进行拆除，水下土方用挖掘机拆除。3、老泵站拆除进场后，待围堰填筑好水排干后即可进行拆除工程施工，主要采用破碎机(挖掘机)进行拆除，废渣采用挖掘机挖装运出，按照监理指示定点堆放。3.1、组织有拆除施工经验的人员参加施工，施工前应组织相关技术、施工人员对老泵站的结构特点进行综合技术分析
16、，制定出具体合理的拆除、弃渣及可利用材料回收方案，排出施工计划及安全防范措施等。3.2、拆除前应对施工现场进行清理，清除闸室内的淤泥及杂物等。3.3、拆除的废渣按监理指示运至指定地点堆放，对于可利用物件按监理指示回收。3.4、施工排水，在泵站拆除施工前即在其上下游开挖积水坑爽水，达到一定程度时用泥浆泵抽走，保证泵站底板及上下游防护工程拆除时，干爽，无积水。确保施工质量。3.5、拆除施工期间，应安排专人值班，不让闲杂人员进入施工现场，防止发生意外安全事故。3.6、拆除完成后，认真清理现场，整理弃渣及回收物堆放区，报监理进行验收。4、基坑排水：在围堰做好后实施基坑开挖，基坑开挖时应设集水坑，并用泥
17、浆泵将集水抽走。在基坑开挖前应做好底板浇筑的准备，及时浇筑底板。5、测量放样进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请监理工程师认可，以作为施工控制依据。5.1、平面控制根据控制点坐标，建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校正。构造物施工时，沿构造物的纵向和横向各布置一条控制轴线，以控制整个构造物的平面位置。5.2、高程控制在构造物两侧及上下游适当位置建立施工用高程控制点，并从提供的水准点引测
18、高程，高程控制点设在容易进入和通视的地点，应定期进行复测、校验。5.3、施工放样基坑保护层开挖前要放样校对基坑的开挖尺寸、位置，然后在四周设立平面控制和高程控制桩。钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线，以保证立模、扎筋位置的准确性，施工期测放人员与有关工种技术人员交底，以保证放样的准确性。安装工程开始前，应在建筑物上正确标出安装控制线及高程控制点，安装过程中及时检测，确保安装精度满足设计要求。5.4、施工过程监测砼底板拆模后即建立纵横向控制轴线及沉降观测点，沉降观测点随建筑物的上升而上升。定期观测建筑物的沉降，并做好记录、汇总、归档，直至竣工验收。5.5、竣工测量工程全部完工后进行竣工
19、测量，包括平面布置和高程控制点等，并整理汇编到竣工资料中。6、人员、仪器配备根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师 1 人，技术员 1 人，测工 2 人。测量仪器配备：电子全站仪 1 台，水准仪 2 台，以及必要尺牌、花杆、卷尺等工具。所有测量仪器，检测设备全都经标准计量局检验、核定。7、土方工程：本工程土方包括建筑物基坑土方开挖、土方回填压实7.1、土方机械配备：根据进度计划，土方机械配备为：1m 3小松挖掘机 3 台，铲运机 2 台，拖拉机 2 台，推土机 1 台，蛙式打夯机 4 台。7.2、基坑开挖：首先放出构造物基坑开挖线，基槽开挖以机械为主。开挖时，注意以下几
20、个问题:挖前认真学习图纸，并进行调查研究，充分了解挖槽地段的土质、地下水位、沟槽附近的地上建筑物以及施工环境等情况，合理确定挖方断面和堆土位置。机械挖方前，向机械操作员交底。交底内容包括挖槽断面、堆土位置、施工要求等，并指定专人与机械操作员配合，及时丈量开挖高程和宽度，防止超挖和亏挖。开挖时注意观察，防止塌方、滑坡。最后留 30cm 保护层待基础施工时人工突击挖除，整平夯实。基槽待监理验收合格后，方可进行基础施工。在基础四周设排水沟降、排水，适当位置开挖集水塘用泵抽排。7.3、土方回填压实：闸后土方回填采用铲运机运土，推土机整平、碾压的方法。边角推土机碾压不到的地方，用蛙式打夯机进行夯实。土料
21、的干容重和含水量及碾压遍数应事先根据设计要求进行碾压试验确定。并经监理工程师审批后，再行施工。土方回填时注意事项：、在土方填筑前，须清理地基，将树根、杂物等全部清除。、土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。、土方填筑，应采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量应控制在最优含水量范围内，如果超出，应采用措施，如翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。、必须严格控制铺土厚度及土块粒径。每层不超过 30cm，土块粒径不大于 5cm；每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。、由于气候、施工等原因停工的填筑工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理人验收合格后，方准填
22、土，并作记录备查。、如填土出现“弹簧” 、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理人验收合格后，方可进行下一道工序。、雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒处理，并经监理人检验合格后方可继续施工。、负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0以上，但在风速大于 10 米/秒时应停止施工。、回填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理人检验合格后方可继续施工。、土方填筑时，除满足技术条款要求外，还必须符合堤防工程施工规范（SL260-98）中的有关要求。、填土应分层进行，均衡
23、上升，上下层的接缝应相互错开。各层密实度应符合设计要求，每层经检验合格后方可进行下一层铺筑。、填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般不超过填方高度的3%。、对各工程部位的回填质量，按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交监理人审核。、安排好回填（包括结构内外）的时间和速度，并保持平衡，尽量避免一侧还土过高，另一侧过低的现象发生。回填土表面应平整，并预留一定坡比以利排水。8、砼与钢筋砼工程：8.1、施工顺序：总的原则是先深后浅，先主后次，穿插进行。根据本工程的实际情况，以防渗渠施工为主。8.2、模板安装及拆除：木模板采用现场加工，钢模采用定型组合钢模。模板安装应按放样图现场拼
24、装，底部工程侧面模板用支撑架固定，上部工程侧面模板可采用对销螺栓加围囹固定。确保模板制作安装后有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣时的侧向压力的振动力，防止产生位移，确保砼结构外形尺寸准确不变形。钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。砼的拆模时间，应按规定和设计要求而定。对于非承重模板，在砼强度达到设计值70%以上并且其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除，承重模板须在达到规范规定强度后才能拆除。拆除的顺序一般为后支的先拆、先支的后拆。模板拆除后应及时清理和修理
25、，以保证模板表面的平整、光滑。8.3、脚手架脚手架的设计按架上静荷载和最大动荷载综合考虑，保证有足够的强度、刚度和稳定性，做到既牢固可靠，又经济合理，所有脚手架均应设栏杆防护。施工人员头戴安全帽，腰系安全带，并设安全网，以防发生事故。8.4、钢筋工程、钢筋原材料的控制为了确保原材料的质量，每批钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书。到工地后，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验，试验合格后才能使用，不合格者退场。、钢筋的放样根据会审过的施工图纸，深刻理解设计意图，按施工规范进行放样，经质检科审核后，报监理工程师批准再布置生产。、钢筋的制作根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、断配
26、，并对所有钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放、分别标识。焊接采用搭接焊，搭接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表要求：圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度受力钢筋直径箍筋直径25 28-405-10 75 9012 90 105加工后钢筋的允许偏差顺序 偏差名称 允许偏差值(mm)1 受力钢筋全长交通尺寸的偏差 102 箍筋各部分长度的偏差 5厂房购件 203 钢筋弯起点位置的偏差 大体积混凝土 304 钢筋转角的偏差 3、钢筋的现场绑扎和安装钢筋的现场安装按审核批准后的施工放样图有序进行。采用人工绑扎，
27、现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固。钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋保护层采用预制混凝土垫块，面层钢筋用预制混凝土撑柱或钢支撑进行控制，为了使面层钢筋在浇注过程中保持不变形，还须用型钢(或钢管)架立和铅丝吊起，待浇到面层时拆除型钢或钢管，侧面钢筋控制保护层采用带铅丝的混凝土垫块。8.5、混凝土工程、砼原材料的选择水泥、骨料、外加剂在进场前，须进行材料合格供应商评定。选择优质、信誉好的单位组织本工程的材料。水泥：施工过程中，水泥按设计要求和使用条件，计划选用华能电厂生产的水泥，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的
28、生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的质保书均应报监理工程师批准。待监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。运输和装卸过程中，品种、批号不得混杂，保存时间不得超过 3 个月，高度不得超过 15 袋。黄砂：黄砂采用沭阳产黄砂，并要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，其质量标准、细度模数均应符合规范的要求。石子：石子采用质地坚硬、粒形、级配良好的盱眙 1-3 号碎石，其质量标准应符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。石子的堆放应按品种、规格分开堆放，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。外加剂在使用前根据砼施工工艺要求，如果需要，计划选择江都 AP 型外加剂，并进行性
29、能试验和试配报监理工程师批准使用。水：凡适合饮用的水都可以作为砼制作用水使用，本工程中计划采用的十四支大沟水经化验合格后才可使用。标准为：Cl 含量200mg/L，SO 42-含量2200mg/L，PH 值4。、砼配合比设计A：水灰比设计：根据施工规范和招标文件要求，不同的施工部位选择不同的水灰比，水灰比最大允许值见下表。水灰比最大允许值混凝土部位 寒冷地区 温和地区上、下游水位以上（坝体外部） 0.60 0.65上、下游水位变化区（坝体外部） 0.50 0.55上、下游最低水位以下（坝体外部） 0.55 0.60基础 0.55 0.60内部 0.70 0.70受水流冲刷部位 0.50 0.5
30、0B砼配合比设计：根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合，先进行不同的砼配合比设计，根据试配情况及砼强度，选择最优砼配合。现场砼施工，根据试验室确定的最优化基准配合比，结合材料的实际含水率，来确定当时砼施工配合比。在施工过程中如需改变配合比，须经监理批准后方可执行。、砼的施工：泵站站身考虑分两次浇筑，第一次浇筑至底板顶，砼达到一定强度后继续进行第二次剩余部分浇筑，两次浇筑的接触处打毛，保证良好的结合面。出水池砼做一次浇筑。A、浇筑前应检查：地基处理、已浇筑砼面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件等设施的埋设和安装等，经监理检查
31、合格后，方可进行砼浇筑。B、砼拌和及运输：根据批准的配合比将各种原材料送入拌和机，拌和时间一般不小于 2 分钟，熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在浇筑地点坍落度见下表：混凝土在浇筑地点的坍落度建筑物的性质 标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土 35配筋率不超过 1%的钢筋混凝土 57配筋率超过 1%的钢筋混凝土 79砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点，利用人工翻倒入仓、平仓，翻斗车数量要满足浇筑强度，同时运输脚手架马道要牢固可靠，铺板要固定且有足够强度。运输过程中不应有分离、漏浆、严重泌水等现象。砼入仓时用导管防止离析严重，保证自由落差小于 1.5 米。C、砼浇筑砼浇筑时应
32、严格按规范和监理工程师要求进行，浇筑的顺序、方向、厚度应得到工程师认可，分层浇筑厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温因素来确定，一般浇筑层厚度应控制在 30cm 以下。砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过规定允许间歇时间，则应按施工缝处理：已浇好的砼，在强度达到 2.5Mpa 前不得进行上层砼浇筑；已浇砼表面应凿毛清洗，浇筑前再铺一层高标号砂浆。D、砼振捣砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采取措施减少泌水。仓内泌水及时排除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。砼振捣尽可能达到最大密度，振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准，然后徐徐提出振捣器。振捣器操作严格按规定操作，并不
33、得触及钢筋和预埋件，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。砼浇筑过程中，应安排专人值班，随时检查模板、支撑的稳定情况，以及钢筋、止水，预制件的位置，漏浆情况，如有异常或位移，应及时采取措施处理。砼振捣器采用 1.1Kw 或 1.5Kw 两种插入式振捣器，原则上较薄型结构采用 1.1Kw 插入式振捣器，底板或较厚结构采用 1.5Kw 插入式振捣器，面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。E、砼养护砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。底板水平表面可采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润；在墙身砼的侧面由于覆盖较困难，拟采用薄膜养护法，即将养护剂
34、喷洒在砼表面上，溶液挥发后，砼表面形成一层薄膜，砼内的水份不再蒸发，从而完成砼水化作用。为达到养护的目的，薄膜要保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间一定要与拆模同步进行。为保证砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须安排专人认真做好砼养护工作。、雨天施工雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和配合比，注意收听天气预报，尽量避开雨天施工。砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。、砼缺陷修复砼缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏浆、对销螺栓孔等一般性缺陷，在监理工程师批准后进行整修。修复的措施：对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、
35、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体高一标号砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。对销螺栓孔修补，应将孔周围打深 3-5CM，内小外大形成楔形，先将孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。对墙身外侧需填土部位再用三油两毡进行封闭处理。、砼构件的预制预制砼结构件的预制在砼预制场进行。砼配合比以及砼施工均要按施工规范和有关规定执行，成型后尺寸偏差应符合钢筋砼工程施工验收规范的要求。在砼预制时，按照不同类型构件进行分别预制，分别堆放，每个构件的预制模板分别加以编号和字母以识别，并在预制成型的构件上标明砼浇筑日期。、预制砼构件的安装小型预制构件采用人工安装，大型构件采用
36、吊车安装。、试块留置砼浇筑时应派专人负责留置试块，并做好浇筑记录，砼试块制作和留置应符合有关规范要求，并送标准养护室养护。9、砖石砌体工程9.1、砂、石、水泥、水等材料必须符合招标文件的规定。并将工程采用的各种原材料试验成果，报送监理批准后使用。否则，不得使用。9.2、砂浆的配合比应通过有资质实验室确定，并得到监理工程师的批准。采用机械搅拌，每盘料搅拌时间不少于 2 分钟，配料应严格按配料单，严禁擅自更改。应做到随拌随用，运输和储存中应防止离析现象出现，否则，砌筑前应重新拌和。已初凝的砂浆不得使用。9.3、砂、碎石垫层的铺筑，采用人工铺筑砂、碎石垫层等。砂、碎石垫层表面应平整、密实。9.4、浆
37、砌块石的施工，采用铺浆法砌筑。先在基础铺筑砂浆，后在上砌筑块石，每块石块要用手锤加工，打击口面。如石块中间有裂缝，则必须打开，否则不许使用。砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。砌体尺寸和位置的允许偏差应满足规范要求。浆砌石挡土墙在施工时毛石料中部厚度不得小于 200mm，每砌 34 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，外露面的灰缝厚度不得大于 40mm，两个分层高度间的错缝不得小于 80mm。石料挡土墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于 200mm。砌筑挡土墙按监理要求进行收坡或收台，并
38、设置伸缩缝或排水孔。勾缝用的砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在 1:1 至 1:2 间。勾缝前清缝要在料石砌筑 24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣或积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。施工时注意保持砂浆饱满、浆砌块石表面平整、线型顺直、外型美观，施工后应注意及时洒水养护。10、砌砖工程本工程中的泵房主要为砖砌体，计划在 9 月份施工，施工时须搭设脚手架同时注意安全施工。10.1、材料、砖：使用普通红砖。 、砌砖砂浆采用的水泥、砂和水同砼施工中的原材料标准要求一致。生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤
39、，使其充分熟化，熟化时间不得小于 7 天。砂浆应符合施工图纸规定的强度等级，保水性能要好，拌和要均匀，稠度为 7-9cm。10.2、施工方法、砖应提前 12 天浇水湿润，普通砖含水率为 1015%。、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。、埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过 GB5020398 第 4.1.8 条规定的限值。、普通砖砌体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。、砌砖体水平灰缝的砂浆饱满，实心砌砖水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝
40、宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为 10mm，但不应大于 12mm，不得低于 8mm。、砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的 2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角严禁留直槎。、砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。、框架结构房屋的填弃墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。、框架结构每层承重墙的最上一皮砖应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层中，也应采用整砖丁砌层砌筑。、施工需要在
41、砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于 500mm，洞口顶部设置过梁。11、机电设备的安装：11.1、施工步骤：、按施工图纸制作预埋件及其附件，在基础施工时将接地体焊接成系统、随土建进度预埋敷设管线、线槽。、采购设备、设备就位、安装。、联接电气接线。、调试、验收。11.2、在安装前检查水泵出厂前的检查合格证书，在运输过程中是否完好无损，可有缺损需事先修整。完好后方能进行安装，并检查运行部件润滑油是否充实、滚轮转动是否灵活。11.3、水泵机座和基础螺栓的安装应符合施工图纸要求，在砼强度尚末达到设计强度前，不得改变水泵的安装支撑，更不得进行调试或试运行。11.4、水泵安装好后应由专业人
42、员进行调试。11.5、水泵安装时，进出水管的接头必须密封不漏水。泵、管及电气安装完成后，并经监理工程师初步验收合格后，先不带负荷试进行，在运行正常后报请业主验收，交付管理单位投入进行。11.6、各种屏柜的基础槽钢应敷设牢固平整，其顶部要求高出抹平地面 10cm，柜内的二次接线不应有接头，配线整齐、美观。11.7、所电气设备、装置、构件间连接必须牢固，其金属部分均应有接地装置，照明灯具配件齐全。11.8、试运转、无负荷试验接通电源空运行，上下全行程往返 3 次，检查并调整电器和机械部分：a、整机运行应平稳无振动，无异常声音，电机不发热。b、调试高程指示限位开关，反复试验几次，动作可靠。c、适当调
43、整制动闸瓦间隙。、负荷试验原则上讲启闭机负荷试验应在设计水头的工况下进行，但安装时一般是无水的，可按无水运行试验。试验时作全程上下升降二次，在运行过程中仔细观察设备运行情况，着重检查制动器及高程限位开关正常准确可靠，其它无异常。12、电气设备、控制设备购置及安装12.1、说明1、范围。包括本工程所有电气设备、控制设备及其它设备(配电房)的采购、运输、保管、安装、调试、试运行和机电设备检修调试。2、承包人的责任。按工程量清单所包括的所有电气设备的采购、安装和调试。3、设备和材料的提供设备采购应遵循的原则。设计中采用的标准和非标准的高、低压设备，控制台等设备，生产厂家须有相应的产品许可证，其内部接
44、线必须符合施工图中的电气原理，生产过程中的任何修改均须征得监理人的同意，所有设备须具有成品出厂合格证、数据和装箱单，凡无生产许可证、出厂合格证及数据不符合要求和无装箱单的产品不得使用。材料。凡工地自制的购件和外购设备所使用的材料(包括焊接材料)必须符合施工设计图要求，其理化性能必须符合国家现行标准和行业标准，并有材料出厂合格证明，否则不得用于本工程。4、技术标准和规范安装工艺及质量应符合下列规范要求(但不限于)：电气装置安装工程及验收规范(GBJ23282)；高压电瓷件技术条件(GB77277)；电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(685017192)；电气装置安装工程低压电气
45、施工及验收规范(BG505496)；电力建设安全工作规程(SDJ63 82)；电气装置及安装工程母线装置及施工验收规范(GBJl49 90)；泵站技术规范(安装分网)(SD20486)；建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ30388)；电力建设施工及验收技术规范（SD51-82） ；高压电气设备绝缘试验电压和测试方法（GB311-64） ；电力变压器（GB1094-79） ；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJl4790)；电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJl48-90)；电气建设施工及验收技术规范电气装置篇(DJGl0363)；交流高压断路器(
46、JB51864)；高压配电装置设计技术规程(SDJ585)；电力设备接地设计技术规程(SDJ879)；低压电器基本标准(GBJ49779)；继电保护和安全自动装置技术规程(SDJ683)；电气量仪表装置设计技术规程(SDJ987)。12.2、变压器安装变压器安装应符合下列要求：1、变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%1.5的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。2、装有滚轮的变压器其滚轮能灵活转动，设备就位后，将滚轮用能拆卸的制动装置加以同定。12.3、高(低)压开关柜
47、安装高(低)压开关柜应符合下列要求：1、基础型钢安装。基础型钢应接地可靠。安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm（手车式成套柜除外） 。其允许偏差应符合下表的规定。基础型钢安装允许偏差项次 项目 允许偏差（mm）1 不直度 每米全长 152 水平度 每米全长 152、盘、柜安装在震动的场所，应肛取防震措施。3、盘柜本体及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘、自动装置等不宜与基础型钢焊死。4、盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。盘、柜安装的允许偏差项次 项 目 允许偏差（mm）1 垂直度（每米） 1.52 水平度 相
48、邻两盘顶部成列盘顶部 253 水平度 相邻两盘边成列盘面 154 盘间接缝 25、端子箱安装应牢固，封闭痕好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。6、盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。7、盘、柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架应刷漆。安装于同一室内、且经常监视的盘、柜、其盘面颜色宜和谐一致。8、二次回路结线要求：(1)接图施工，接线正确；(2)电气回路的连接(螺检连接、插接、焊接等)应牢固可靠；(3)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号：编号应正确，字迹清晰且不易脱色。(4)配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤；(
49、5)盘、柜内的导线不应有接头；(6)每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。9、盘、柜内的配线应采用截面不小于 1.5 平方毫米，电压不低于 400 伏的铜芯绝缘导线，但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流最和电压降及有足够机械强度的情况下，可使用较小截面的绝缘导线。10、使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下列要求：(1)应采用多股软导线，敷设时应有适当余度；(2)线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)；(3)与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股；(4)在可动部位两端，应用卡子固定。11、引进盘、柜内的控制电缆及其芯线应符合下列要求：(1)引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力；(2)铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内：铠装钢带切断处的端部应扎紧；(3)用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有一根接地；(4)橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护；(5)盘、柜内电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉
