1、第一章 工程概况一、工程概况室内外地坪高差 0.15m，基础埋深-15.55m（垫层以下） ，要求支护深度15.40m，护坡面内侧距结构底板外皮距离为 600mm。 （其余略）二、工程及水文地质条件1、工程地质条件根据中兵勘察设计研究院提供的岩土勘察报告，拟建场地各地基土层自上而下的分布情况摘要如下表：1）人工堆积层a.杂填土：厚度 1.202.70m，层底标高 47.4749.10m。b.粘质粉土素填土 1：厚度 0.402.60m，层底标高 47.1648.58m。2）一般第四系土层a.砂质粉土 ：厚度 1.805.10m，层底标高 42.8545.88m。b.粉质粘土：厚度 1.008.
2、20m，层底标高 41.0643.58m。c.砂质粉土 1：厚度 0.300.90m，层底标高 43.8943.58m。d.重粉质粘土 2：厚度 0.602.00m，层底标高 41.9543.85m。e.粉质粘土 ：厚度 3.807.00m，层底标高 34.2537.78m。f.重粉质粘土粘土：厚度 0.303.20m，层底标高 33.7236.18m。g.粉质粘土：厚度 2.605.00m，层底标高 29.1831.79m。h.粘质粉土 1：厚度 0.401.70m，层底标高 32.4234.59m。2、工程水文情况根据本工程岩土工程勘察报告，拟建场地勘察深度范围内地下水类型及埋藏条件如下表
3、所示：地下水静止水位序号 地下水类型埋深（m） 标高(m)1 潜水 4.30-6.10 45.99-43.662 承压水 19.7-20.30 30.50-29.92根据历年资料，本工程拟建场区位置处 1959 年最高水位标高为47.50m，1993 年最高水位标高为 47.4047.15m。第二章 基坑降水、支护方案设计第一节、设计依据一、该工程的岩土工程勘察报告及部分设计图纸二、 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)三、 建筑地基与基础设计规范 （GBJ7-89）四、 混凝土结构设计规范 （GBJ7-89）五、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）六、建筑桩基技术规范（
4、JGJ94 -94）第二节、基坑降水方案的设计一、基坑降水方案总体技术思路场地内对基坑施工有影响的地下水为潜水，其静止水位标高为45.9943.66m，埋深 4.306.10m。水位降深至垫层以下 0.5m，即-16.05m 处。根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度以及场地附近地区已有的降水经验，拟采用管井井点降水方案降低地下水位，即在基坑周围及坑内布设一定数量的管井，由管井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水的要求。二、降水设计计算（按完整井计算）：1. 基坑等效半径 r0r00.29(a+b)式中：a 为基坑长度，约为 132m（含每边井点到底板
5、外皮距离，暂定4.0m） ；b 为基坑宽度，约为 97.6m（含每边井点到底板外皮距离） 。即：r 0=66.6m，综合考虑 r0 取 70m。2. 影响半径 R：R=2S HK式中：H 为含水层厚，取 11.88m ；S 为降深，取 11.88m；k 为渗透系数，取 10m/d。则 R259m3. 基坑涌水量 QQ= )1lg(236.0rSHK将以上参数代入上式得：Q2868.5m 3/d4. 管井单井出水量能力 q：q= 24dl式中： 为过滤器淹没段长度，取 5m；ld 为过滤器外径，取 400mm；为经验系数，综合考虑，q 取 50 m3/d5. 确定管井数量 n:n=1.1 63q
6、Q6. 确定管井井间距及调整管井数量井间距 a= nLL 取 460m 时，a=7.3m综合考虑,a 取 6.0m。n 取 77 口。7. 确定管井深度LH+h 1=（16.05-0.15）+0.1132/2=22.5m取 25m三、降水井的布置1.管井布置(1) 基坑外侧：沿基坑护坡桩外侧，距底板外皮 4.0m 处布置管井，井间距6.0m，共布置管井约 77 口。管井井深 25m，井径 600mm，井管内径 300mm，井管为钢管滤水管，井管与井壁的环行间隙内填入砾石滤料，滤料直径为25mm。(2) 基坑内：为解决降水盲区的土层含水对施工的影响，在基坑内沿 F 轴方向在 716 轴区间布置管
7、井，管井规格同基坑外侧。井管为水泥条形滤水管。2观测井的布置在基坑内外共布置 6 口观测井，坑外 4 口，坑内 2 口，井深 24m, 井径600mm，井管内径 300mm，井管用料及填入的滤料同降水管井。四、坑壁残留滞水的处理基坑侧壁在潜水层分布范围有可能会出现少量的残留滞水，可采取相应位置插入引流管，引入坑底积水坑集中排走的措施进行处理。五、地面防渗措施1.严格控制基坑四周的用水点。2.基坑四周修筑排水沟或管，防止人工或雨水流入坑内。3.妥善处理各种管道渗漏水。六、基坑四周地面沉降观测及其预防措施因降水有可能造成地面附加沉降，经计算其附加沉降量不大，对周围建筑物、构筑物（包括地铁）影响较小
8、。为安全起见，基坑四周地面设置一定数量的观测点，以对地面沉降进行监测。若地面沉降量较大，对相关建筑物造成影响时，需及时采取有效的保护措施，如立即减少管井抽水量、必要时设置回灌井或增设帷幕防渗墙等。第三节、基坑支护方案的设计一、基坑支护方案的设计1、护坡形式由于本工程基坑平面尺寸大（125.23m90.78m） ，基坑深（-15.55m）,地下土层复杂，水位高。为确保边坡绝对安全，采用桩锚支护方案。为缩短护坡桩长度，先摘帽 3m,摘帽部分采用组合柱加 370 砖墙护坡。下部采用 800 钢筋砼护坡桩，设置二道锚杆。护坡桩轴线距地下室底板外皮 1.0m，基坑周长约446.54m。2、工程地质条件据
9、该场地勘察报告，本工程场地标高计算时按-0.15m 考虑的土层厚度见图。由于该工程护坡桩摘帽 3m, 护坡桩桩顶标高为-3.50m,计算时选出土层厚度及参数详见下表：序号土层名称层厚(m)粘聚力C(KPa)内摩擦角 ( 0)重度 (KN/M3)Ka Kp1 砂质粉土 1.7 10 25 20 0.406 2.4642 粉质粘土 2.4 12 23 20 0.438 2.2833 粉质粘土 6.3 14 20 20 0.49 2.044 重粉质粘土 粘土 2.9 20 20 20 0.49 2.045 粉质粘土 3.4 14 20 20 0.49 2.04注：c、 值根据地勘报告，考虑到降水等因
10、素进行综合考虑选取。第一层层厚从-3.50m 开始计取。3、结构内力计算锚拉支护体系的内力计算方法较多，手算时常采用的方法为等值梁和连续梁方法。下面用等值梁法进行详细计算。 （1）第一阶段挖土深 0.25m,此阶段结构稳定，不用计算。（2）第二阶段挖土深 5.5m,并在-3.75m 标高处设立锚杆, 考虑到地层荷载及覆盖土层荷载，取 q0=80KPa,取 1m 为计算单元。计算简图如下：土压力计算p0=q0ka-2cpa=(q0+h)K a-2c k计算过程略求开挖面下土压力为零点 2a= = =2.37m2a)(KapP)49.0.(573求 O 点开挖面以上土压力 Ea2Ea2= 37.2
11、514.25738.94.07.5.347.15374.19 =332.6kN/m求 y2Ea2y2=19.741.7( +3.8+2.37)+ 1.7( )+27.128.1337.28.34.052.4( +1.4+2.37)+ 2.4( )+404159.781.4( +2.37)+ 1.4( )+.32.37 2.3725.733=1239.65kNm/my2= =3.73m6.319求 T1T1= =162.7kN/m37.25.YEa最大弯矩作用点 mT1-19.741.7-13.81.7/2-34.052.4-21.022.4/2-59.78 -K a =01m12m=0.17m
12、1ma=1.7+2.4+0.17=4.27m求最大弯矩 2M=19.741.7（1.7/2+2.4+0.17）+13.8 1.7/2（1.7/3+2.4+0.17）2+35.042.4（2.4/2+0.17）+21.022.4/2（2.4/3+0.17）+59.780.170.17/2+1.6660.17/20.17/3-162.7（4.27-0.25）=-361.94kN*m（2）第三阶段挖土深 10.25m,并-9.5m 标高处设立锚杆,计算简图如下：开挖面以下土层按全部为细砂考虑:土压力计算计算公式同前,详见计算图,过程略.求开挖面下土压力为零点 3a= = =0.923a)(KapP
13、)28.04.(2597求 O 点开挖面以上土压力 3Ea=3Ea 92.057.125976.0.9214 =643.3kN/m求 3Y* =3EaY92.032.597 )92.035.1(2.6459.7).5.1(64 012.02.901 =3046.5kN*m/m= =4.74m3Y.64求 T2T2= =253.2kN/m92.05.)1(3Ea最大弯矩作用点 maT1+T2=389.1kN/m7.6mma求最大弯矩 3M=3 6.235.716.32.7486.714 T=-535.9 kN*m/m（3）第四阶段挖土深 15.25m,并在-14.5m 标高处设立第三道锚杆,计算
14、简图如下：土压力计算计算公式同前,详见计算图,过程略.求开挖面下土压力为零点 4a= = =2.724a)(KapP)9.0.2(18求 O 点开挖面以上土压力 4Ea72.19.845.021984.7 2.89.6.364 Ea=1109.2kN/m求 4Y* =Ea 2.630.9(2.8)7.45.026.309(.145.0236.(214.7).45.026.3(4.6)72.45.0 879).5.03(8)7.993.(9).2.(=9278.32kN*m/m= =8.36m4Y.109378.求 T3T3= =450kN/m72.5. )72.5.10()1(4TEa.最大弯
15、矩作用点 maT1+T2+T3=839.1kN/m12.3mma.求最大弯矩 4M=4 23.64.)3.091(2.8)3.209(.1 - 7551TT=-646.3kN*m/m求嵌固深度 t-T1-T2-T3- =04Ea2)49.0.(2xx=3.38mt=2.72+3.38=6.1m 因已穿透粘土层到圆砾层，考虑桩土摩擦的有利作用，取 t=5.5m4、支点内力设计值桩间距按照 1.5m,因此支点内力设计值按下式计算 :NU=1.25*1.5*TI计算结果如下:各挖土阶段及标高 嵌固深度(m)N1 N2 N3 Mmax第二阶段(-4.75) 2.11 254.8第三阶段(-9.5) 0
16、.92 474.75第四阶段(-14.5) 2.72 843.75 -646.3N1=254.8KN； N2=474.75KN； N3=843.75KN；5、锚杆长度及截面计算(1) 锚杆自由段长度按照下式选定lf=lt*sin(450- k/2)/sin(450+ k/2+)(2) 锚杆锚固段长度按照下式选定TdN ucosNu= 211dclqdlkjskisks 土体与锚固体的极限摩阻力标准值按下表选用:土层 粉质粘土 细砂 园砾、卵石 粘土、重粉质粘土 园砾、卵石qsk(Kpa)（） （60 80 130 70 1506、钢绞线截面面积计算Ap cosydfT7、钢筋笼截面积计算（按照
17、周边均匀配筋计算）按照查表得出.8、综合上述计算结果，得出如下数据（1）桩锚支护设计：支护 段长(m)桩数(根)桩径(mm)桩间距(m)桩长(m)嵌固深度(m)钢筋笼长(m)砼强度桩顶标高(m)纵向配筋（均匀布筋）406.16 269 800 1.5 20.75 5.5 20.65 C25 -4.50 1828锚杆 数量直径(mm)水平间距(m)自由段长(m)锚固段长(m)倾角竖向位置(m)水泥浆体强度(Mpa)设计轴力(KN)1860 级钢绞线(75)第一道 269 150 1.5 8 10 200 -4.75 20 254.8 3 根第二道 269 150 1.5 6 17 200 -9.
18、5 20 474.75 4 根第三道 269 150 1.5 5 22 200 -14.5 20 843.75 5 根注：锚杆预加轴力为设计轴力的 70%，注浆采用 425#普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为 0.5, 第二、三道锚杆的反力梁采用 225a 槽钢梁，第四道采用2I36b 工字钢梁。（2）桩顶连梁：（护坡桩主筋伸进连梁，连梁预埋承压板50050010mm）截面尺寸: B H=800500mm纵向配筋：1220（二级）箍筋：8200砼强度：C 25（3）桩间土处理：用挂网、喷射豆石混凝土处理，以防桩间土流失，钢丝网规格为20mm20mm，豆石混凝土设计强度为 C20，配比为水泥:砂:8
19、880 速凝剂1:4:0.03(此为重量比)，采用普通硅酸盐 425#水泥，厚度为 60mm。（4）挡土墙设计：厚度： 37cm构造柱截面尺寸： 37cm 37cm构造柱间距： 3.0m（主筋伸入连梁 90cm）构造柱主筋： 620构造柱箍筋： 8200墙顶连梁及-2.0m 圈梁： 37cm20cm连梁及圈梁主筋： 420连梁及圈梁箍筋： 8200构造柱、连梁及圈梁砼： C20二、补充说明1、基坑四周障碍物较多，当护坡桩首影响时，可在不降低支护安全等级的前提下，对护坡桩的位置及间距做适当调整；当锚杆受影响时，如有效长度范围内存在地铁、地下管线等情况，也可根据实际情况对锚杆间距、标高以及倾角作调
20、整，或局部增加或减少锚杆数量。但同样不得降低支护的安全等级。2、在基坑东北角局部加深处（-20.2m） ，桩的嵌固深度增大到 6.5m，其余参数不变。第四节、塔吊基础设计根据场地的情况以及总包项目部的要求，该工程将在场地东、西、南三面基坑外适当位置设置 3 台塔吊，暂定采用 FO/36B 型塔式起重机，塔吊基础设置 4 根灌注桩，直径 800，单桩承载力按 75 吨考虑，承台采用60006000600mm 钢筋混凝土承台，承台顶标高与自然地坪平齐。设计依据：建筑桩基技术规范 （JGJ94-94）一、设计所需参数N : 桩基的竖向力设计值R : 桩的竖向承载力设计值 S: 桩侧阻群桩效应系数 p
21、: 桩端阻群桩效应系数 C: 承台底土阻力群桩效应系数QSK : 单桩总极限侧阻力标准值QPK : 单桩总极限端阻力标准值QCK : 基坑的承台底地基土总极限阻力标准值 S : 桩侧阻力分项系数 p : 桩端阻力分项系数 C : 承台底土阻抗力分项系数 : 桩身周长qSiK: 桩周第 I 层土的极限侧阻力标准值qpiK: 桩周第 I 层土的极限端阻力标准值li : 桩穿越第 i 层土的厚度二、地层条件取值:本工程按基础以下摩擦端承桩综合考虑，因本工程地质勘探报告无端、侧阻力标准值，按照标准 JGJ94-94，参照临近工程（北京政协老干部活动中心）经验，按从上到下的顺序依次取值如下：填 土：q
22、SiK =20 Kpa 厚 4.0m粘 土：q SiK =60Kpa 厚 9.0m细 砂：q SiK =80Kpa 厚 3.6m圆 砾：q SiK =130Kpa 厚 2.2m粘 土：q SiK =70Kpa 厚 6.6m圆 砾：q piK =2400Kpa 三、计算：1、N 1= 759.8 + 660.62.4/43.140.40.424.82.4=777.9KN式中 24.8m 为桩长值，为防止塔吊桩将塔吊荷载传递给护坡桩身，给护坡桩增加额外的负担，将塔吊桩桩底设置在护坡桩底以下，计算桩长值为 自承台以下 24.8m。2.4KN/m3 为混凝土容重。2、Q SK = qSiK li =
23、0.83.1420(4.0-0.6)+609.0+803.6+1302.2+706.6= 4129.7KN3、Q pK = pqpkAp p（0.8/D） 1/31.0Ap:桩端面积 ：0.5m 2则：Q pK = pqpkAp = 1.024000.5= 1200KN 4、Q cK = qckAc/n 此处不予考虑，做为设计安全余量。5、R = SQSK/ S + pQpK/ p c查表 5.2.3-1 中得知：桩间距 Sa=5.0m，d=800mm,，Sa/d=6.256 故 S= p=1.0从表 5.2.2 得： S= p=1.67 故 R = 1.04129.7/1.67+1.0120
24、0/1.67 =3191.4KN符合荷载效应基本组合要求的 N R 以及地震作用效应要求的 N 1.25R 1 四、配筋根 据 标 准 JGJ94-94 第 4.1.2.1 条 及 4.1.3.1 条 ， 按 构 造 配 筋 的 方 法 :取主筋配筋率 0.6%，则 As=3016mm2，计算得 1220（As=3768mm 2） ，箍筋取 8250 ，砼等级 C25。承台设置双层双向钢筋网片，网片规格 10250 双向。砼等级 C25。五、因有可能与桩间锚杆冲突，锚杆施工至塔吊基础桩部位时，可沿水平方向做角度调整，但不得超出 10 度。第五节、工程量（估算值）序号 分项工程 工程量1 降水井
25、、砂渗井、观测井 89 口、84 口、6 口2 土方 17660 方护坡桩 269 根塔吊桩 12 根锚杆 807 根挡土墙 1625m2桩顶连梁 162.5m3塔吊承台 64.8m3槽钢梁 1625m3 基坑支护工字钢梁 812m第六节 位移、沉降监测（一） 、基坑监测采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全， 必须对基坑进行监测，方案如下：一、变形观测的基本工作点和观测点的布置1、基本工作点置于最深 2 倍范围距离之外的稳固安全地带，用于水平观测时，每边不少于 3 点，其型式采用 3003001000mm 的现浇混凝土，顶部插入 20 的钢筋；同时兼做沉降观测工作基点。2、观测点按以下方式
26、设置：在挡土墙的构造柱上每隔 20m 布置 1 点, 共 20 个点。阳角和较深基坑边沿应适当加密。观测点形式采用 200200500mm 现浇混凝土，顶部插入 20 短钢筋。根据基本点位置统一刻痕，作为变形观测标志。二、观测精度及技术要求：根据本工程地质状况和基坑开挖方法，参考建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）有关规定，本工程基坑开挖变形观测按二等变形观测的技术要求执行。其中，水平位移观测使用 J2 级经纬仪。按视准线和小角度法观测；而沉降观测则使用 N3 水准仪，按二等水准测量的技术要求施测。观测技术要求按建筑变形测量规程执行。水平误差控制, 见 74,76,79 页。预计总沉降量在
27、2CM 左右，相对 (差异)沉降量在 0.M 左右，建筑物沉降稳定限值为沉降速率小于 1 MM/百日。2、基准点基点是沉降观测起始数据的基本控制点，本工程拟建立深埋砼结构基准点3 个，基准点应距建筑物 50 至 100 米左右,点与点之间的距离约 30 米，要求埋设于车辆、行人少，通视且便于保存便于观测之处。(具体位置待定)3、沉降观测点制做根据要求, 本工程每栋楼需布设 5 个沉降观测点。埋设永久性沉降观测标志点。施工方法：冲击钻钻孔后 ,安装久性沉降观测点标志,标志埋设在承重柱或剪力墙上,应高于地面 30 厘米.标志结构及点位布设见附图.沉降观测标志的保护,需要施工单位的密切配合和大力支持
28、,保护好已埋设的沉降观测点,希望双方能友好合作4、沉降观测与成果计算沉降观测使用 DS05 等级精密水准仪配合 2 米铟钢水准尺,进行精密几何水准观测.一切操作应按规范要求进行.观测内容定期按闭合路线进行基准点之间的往返引测;每次必须进行基准点某一点至建筑物上的某一点往返引测;每次必须按照规定的几何图形路线进行沉降观测点之间的观测.成果检查和处理 每次沉间观测结束后,必须及时进行野外观测成果检查,经严密平差法进行平差计算和处理后,计算各沉降观测点的高程,计算各点一个观测周期内的沉降量,计算各点的累计沉降量,填写沉降观测成果表.作业规范1）五固定固定观测人员；固定观测仪器；固定观测标尺；固定观测
29、路线和固定观测方法。2）每天观测之前将仪器露天放置 30 分钟后进行.3）烈日下工作使用测伞;温差变化大时使用仪器罩 .4）观测顺序为后前前后.5）在线路上预先量距,尺仪距一般不超过 20M,分别在标尺、仪器处钉大铁钉，每次按此路线进行观测。6）基本分划、辅助分划读数较差 0.3 mm7）基本分划、辅助分划高差较差 0.4mm8）相邻两点间往返测高差之差限差 0.3 m9）线路闭合差限差 0.3 mmn10）视线20m,前后视距差0.3m,视距累积差2m.5、一般情况的处理一般情况下,下一次观测时应提供上一次的观测成果.效销路6、特殊情况的处理遇特殊情况必须随时向项目部书面报告(紧急情况可口头
30、汇报),提供技术资料,加快观测频率,必要时提供阶段性报告.三、最终成果和技术报告全部观测工作完成之后,认真检查全部原始观测纪录,核对全部观测成果,并结合基础,地质,气象等相关因素分析成果,绘制各种图表,总结经验,按规范要求编写正式沉降观测技术总结报告书,提交全部技术资料和报告.四、观测周期,工作进度和工程工期基准点埋设以后,应及时进行第一次观测,第一次观测必要时需引测北京市地方高程系统,以后每月观测一次。埋设沉降观测标志后及时进行原始数据采集.以后按照下表进行观测。周边建筑物沉降观测周期与频率表表 3工作 观测次数 施工进度 备注埋设基准点 降水前半月 基准点联测埋设永久标志点 第 1 次观测
31、 降水前 原始数据采集观测 第 2 次观测 降水后 3 天 数据收集统计观测 第 3 次观测 降水后 10 天 数据收集统计观测 第 4 次观测 降水后 17 天 数据收集统计观测 第 5 次观测 降水后 24 天 数据收集统计观测 第 6 次观测 降水后 31 天 数据收集统计观测 第 7 次观测 降水后 38 天 数据收集统计观测 第 8 次观测 降水后 45 天 数据收集统计观测 第 9 次观测 降水后 52 天 数据收集统计观测 第 10 次观测 降水后 59 天 数据收集统计观测 第 11 次观测 降水后 66 天 数据收集统计观测 第 12 次观测 降水后 80 天 数据收集统计观
32、测 第 13 次观测 降水后 90 天 数据收集统计观测 第 14 次观测 降水后 120 天 数据收集统计观测 第 15 次观测 降水后 150 天 数据收集统计观测 第 16 次观测 降水后 180 天 数据收集统计观测 第 17 次观测 降水后 210 天 数据收集统计观测 第 18 次观测 降水后 240 天 数据收集统计观测 第 19 次观测 降水后 270 天 数据收集统计预计 共观测 19 次，时间约 9 个月第三章 施工总体布署第一节、施工程序及进度一、降水该工程中，降水的质量是影响整个工期的关键，因此在降水施工中切不可盲目抢工期，尤其在洗井的工序上必须达到水清砂净，降水井施工
33、及排水干管的铺设计划工期为 15 天。与护坡桩、土方配合，减少单独占用工期的天数。二、桩、锚1、护坡桩及塔吊桩：第一步自地表开始施工（盲钻作业） ，采用三台进口旋挖钻机成孔，泥浆护壁，水下灌注，计划工期为 23 天（保守估计每天完成 15 根） 。与降水井同时作业，降水井完后可协调进行土方作业，减少单独占用工期日期。2、锚杆：共三道锚杆，第一道从-4.75m 开始施工，施工土质为粘土层，采用国产螺旋钻机成孔；第二道从-9.5m 开始施工，施工土质为粘土层、砂层，因此采用进口 SM-400 钻机成孔；第三道从-14.5m 开始施工，施工土质为砾石层，采用进口 SM-400 钻机成孔；在锚杆的施工
34、过程中，土方施工部要及时创造工作面，避免锚杆作业的窝工。同时锚杆张拉也要及时进行，以免影响下一步土方的开挖。锚杆与土方积极配合，争取不单独占用工期。三、连梁、挡土墙、塔基承台及桩间土处理这几道工序采取见缝插针的方式，争取不单独占用工期。四、土方1、开挖顺序：共分四步进行开挖，降水井及桩施工完毕，立即开挖第一步土方至-4.5m（优先开挖基坑周边护坡的工作面，作第一道锚杆） ；第二步挖至-9.75m（此时基坑周边在进行第二道锚杆施工，应留出 10 m 宽的工作面） ；第三步挖至-14.75m（此时基坑周边在进行第三道锚杆的施工，应留出 10m 宽的工作面） ；第四步挖至坑底，留出 20cm 由人工
35、清至槽底。在土方挖运施工过程中应注意基坑支护体系的安全，按设计方案有步骤地进行开挖，严禁超挖。2、土方坡道：在场地内设置循环道，进出口均设在西面。3、坡道最后在西侧进行收尾，先用长臂挖土机从桩顶尽可能收土，在槽底余留 1 台小型挖掘机清理余土，最后用吊车将挖掘机吊出，余土利用塔吊倒运。4、按照总包项目部的要求，土方工程分两家同时施工，拟考虑一半的工作量约 9 万方，预计此步工期约为 77 天(按照总体工期排定)。五、收尾包括土方收尾及坡道收尾，预计此步工期 7 天。第二节、基础施工阶段的施工流程一、施工流程降水施工施工准备测量放线土方挖运施工 基坑支护施工土方收尾竣工验收说明：在土方挖运及基坑
36、支护施工过程中穿插塔吊基础施工、承台施工、塔吊的安装。二、进度计划施工进度计划横道图进度（天）施工工序0 15 18 23 27 36 45 54 67 74 92 9915d降水井23d护坡桩12d第一步土方18d第一层锚杆18d第二步土方18d第二层锚杆22d第三步土方20d第三层锚杆25d第四步土方7d收尾三、工程目标1、质量目标：降水、土方挖运、护坡桩、预应力锚杆等质量标准为“合格” 。2、工期目标：按照甲方要求进行。3、安全文明施工目标：根据业主要求争创北京市安全文明施工工地4、管理目标：实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平。四、 组织机构由我公司组成基础施
37、工项目部（简称基施项目部） ，在业主及总包方的授权、委托及领导下，对降水、基坑支护、土方挖运工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。机构设置如下：说明： 施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、项目经理降水施工部 机动施工部土方挖运施工部基础施工项目经理部主任工程师降水责任工程师 土方责任工程师 护坡责任工程师基坑支护施工部工长一人、质检一人；其中机动施工部主要负责除降水、土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。基础施工项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。五、施工准备在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备
38、会议，听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：1、技术准备：熟悉、审查施工图纸。2、施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。3、劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4、材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保
39、管。5、施工场外协调：由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，及扰民、民扰处理的前期准备工作。六、各项资源需要量计划该计划仅供参考，可根据具体情况进行调整。1、水电需要量计划：需 500KVA 电量，用水量 300m3/天2、劳动力需要量计划：序号 部 门 所需人数1 土方施工部 1502 基坑支护施工部 1003 降水施工部 604 机动施工部 153、施工机械需要量计划：1）降水井施工及抽排水机械设备一览表设备名称 设备型号 数量旋挖钻机 R-412 2 台空压机 9m3 2 台潜水泵 200QJ150 90 台2）土方挖运机械设备一览表(总体需用)设备名称 设
40、备型号 数量反铲挖土机 1.6 m3 4 台翻斗车 太拖拉 65 台3）桩锚施工机械设备一览表设备名称 设备型号 数量旋挖钻机 R618、R412 共 3 台国产螺旋锚杆机 3 台进口跟管锚杆机 SM400 2 台汽车吊 25t 1 台注浆设备 3 套张拉设备 1 套4）钢筋加工机械设备一览表设备名称 设备型号 数量卷扬机 1 台钢筋弯曲机 WJ40-1 2 台电焊机 BX-300 10 台钢筋切割机 GJ51-32 3 台第四章 降水施工方案一、工艺流程二、降水井施工1、 管井施工工艺流程：成孔 下管 填料 1）成孔：成井采用旋挖钻机成钻，泥浆护壁，井旁设置泥浆池或泥浆沟，深度 1.5m，成
41、孔直径 600mm，成孔深度 32.0m。2）下管：成孔完毕应立即下滤水钢管或无砂水泥管，水泥管下管前要用竹片绑紧，采用钻机卷扬下管，下管时要垂直居中。3）填料：井滤料从井口四周均匀回填，防止将井管挤偏，井顶离地面测量放线 降水井施工洗井排水干管铺设下泵 抽水 封井1.0m 用粘性土回填至地面，井口要加盖。2、砂井施工工艺流程：成孔 填料3、观测井施工：同降水井。4、洗井：用空压机气举法洗井, 要从上至下逐节逐层吹洗，将井底泥砂吹净、洗出清水为止。三、排水系统的安装1、地面排水管为 600 钢管，布置在基坑四周，并埋入自然地面下0.3m，经沉淀箱沉淀后排至市政污水或雨水井内。具体排放口根据现场
42、情况再定。抽水：用潜水泵抽水，水泵下至距井底 1.50 米，其下部为沉淀用。2、水泵的安装与运转：水泵采用胶皮软管引至地面排水管道，应根据出水量及降深调整水泵的位置。要边打井、接着洗井、装泵、试抽水、水泵一旦启动即要 24 小时连续运转，争取早日将水位降到设计要求，定时通过水位观测孔观测水位，以确定水泵的停与用，必要时配备专用发电机。四、封井：在主体结构出0.00 回填土完成后，及时用粘土封井。第五章 支护施工方案一、支护工艺流程二、护坡桩施工工艺流程:测量放桩位线护坡桩施工锚杆施工桩顶砼连梁施工土方开挖桩间土处理拟采用高效、环保的旋挖钻机泥浆护壁成孔，具体工艺流程如下: （反循环钻机施工工艺
43、不再叙述）1）放桩位线：依据设计图纸的桩位进行测量放线，并经甲方及监理验收。2）埋设护筒、对孔位：各项施工准备工作定桩位 砌泥浆池挖泥浆沟埋设护筒钻机就位 制备泥浆下放钢筋笼成孔下导管灌注砼导管起卸孔口回填拔护筒排浆分选泥浆废浆排弃 送实验室试块养护做试块基槽开挖桩头剔凿钢筋笼制作埋设护筒时，应在测量人员控制下进行，护筒外分层夯实回填粘土，以保证其垂直度并防止泥浆流失，避免护筒发生位移、掉落。钻机就位时，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。对 孔 位 时 ， 圆 桩 采 用 十 字 交 叉 法 对 中 孔 位 。 在 对 完 孔 位 后 ， 操 作
44、 手 启 动 定位 系 统 ， 予 以 定 位 记 忆 。 对 中 孔 位 后 ， 钻 机 不 得 移 位 ， 大 小 臂 也 不 得 随 意 起 降 。3）钻孔：第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶 40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证水头。在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸（可根据试钻情况决定其大小） 。4）钢筋笼制作及吊放根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。在钢筋圈制作
45、台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按 2m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，用细铁丝绑扎。焊接或绑扎钢筋笼保护层钢筋环或混凝土垫块。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。5）钢筋笼起吊：起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，且吊点对称。钢筋笼设置 4-6 个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。6）下放钢筋笼：在下放过程中，吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保证垂直、轻放、慢放入孔。入孔后应徐徐下放，不得左右旋转，若遇障碍停止下放，查明原因进行
