分享
分享赚钱 收藏 举报 版权申诉 / 29

类型炮采工艺.ppt

  • 上传人:eukav
  • 文档编号:6389857
  • 上传时间:2019-04-10
  • 格式:PPT
  • 页数:29
  • 大小:11.96MB
  • 配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    炮采工艺.ppt
    资源描述:

    1、炮采工艺,主讲:李鸿维 电话:18987432168,长壁采煤法采煤工艺,长壁工作面:长度大于50m的采煤工作面。 采场:用来直接大量开采煤炭和其他矿石资源的工作场所。 采煤工作面:与采场同义(或称回采工作面)。 采煤工艺: 采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合关系。 采煤工艺过程:各种采煤工序进行的顺序及配合关系。 采煤系统: 采区内的巷道布置及在此基础上建立的生产系统两方面的总和。 采煤方法:采煤系统与采煤工艺的总和及其在时间和空间上的相互配合。,采煤工艺方式,炮采:以钻眼爆破落煤,爆破装煤配合人工装煤,机械化运 煤,用单体支架支护工作空间顶板为手段的采煤工艺方式。 普采

    2、:用采煤机械同时完成落煤和装煤工序,可弯曲刮板运输机运煤,用单体支架支护工作空间顶板为手段的采煤工艺方式。 综采:采用采煤机采煤、可弯曲刮板运输机运煤、整体自移液压支架支护工作空间顶板为手段的采煤工艺方式。,采煤机械化程度,大型矿井:95%中型矿井:80%小型矿井:30%40%,爆破采煤工艺,优点:机械设备少、搬迁方便灵活、对复杂地质条件适应性强。 采煤工艺过程:包括钻眼、装药、连线、爆破落煤、爆破装煤配合人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支护和回柱放顶(处理采空区)等主要工序。,第一节 爆破采煤工艺,一、爆破落煤:组成:由钻眼、装药、填炮泥、连炮线及爆破等工序组成。 (一)对爆破落煤

    3、效果的要求:煤炭破碎均匀,不出现需要二次破碎的大块煤。不抛洒过散,便于装煤。保证规定进度,煤壁平直整齐,不留顶煤和底煤,不破坏顶、底板岩层,便于支护及推移输送机等工序的操作。爆破时不崩倒支架,不崩翻或压死输送机,保证安全和正常生产。严格炸药管理,尽量节省炸药、雷管等爆炸材料。,(二)钻眼爆破参数:1.炮眼布置方式单排眼:用于薄煤层或煤质软、节理发育煤层;三排眼:用于煤质坚硬或采高较大的中厚煤层;双排眼:用于采高较小的中厚煤层。,2. 炮眼参数(1)炮眼角度 炮眼与煤壁的水平夹角一般为50 80,软煤取大值,硬煤取小值;顶眼在垂直面上向顶板方向仰起5 10,顶眼眼底部距顶板应该保持0.20.5m

    4、的距离; 底眼在垂直面上向底板方向保持10 20的俯角,眼底接近底板,以不破坏底板、不丢底煤和不崩翻输送机为原则。,(2)炮眼深度根据工作面每次的进度及炮眼角度而定,等于或略大于单体支架的顶梁长度。 (3)炮眼间距视煤的硬度而定,多为0.81.2m。 (4)炮眼装药量依据煤硬度、炮眼深度、炮眼间距和采高等因素确定。装药量计算方法:根据吨煤炸药消耗定额计算;根据装药系数计算。通常装药量:150600g。不同炮眼装药量:双排眼底、顶眼装药比例:1:(0.50.7)三排眼底、腰、顶眼装药比例:1:0.75:0.5,炮眼深度和炮眼的封泥长度要求炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖

    5、底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。炮眼深度为0.61m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。,(三)连线方式:串联法每次起爆的炮眼数目条件好时,可同时起爆数十个炮眼;条件差,顶板不稳定,每次只能爆破几个炮眼。爆破方法:毫秒爆破其优点:一次多发炮,顶板震动次数减少,爆破产生的地震波因互相干扰而抵消,从而减轻了对顶板的震动,有利于顶板管理; 同时毫秒爆破有利于提高爆破装煤率、缩短爆破时间、提高炮采工作面的单产和效率。,(四)爆破安全1.连线方式与爆破段

    6、长度为了保证安全,防止爆破引起冒顶,一般多采用分段分次爆破的方式。分段分次爆破:根据顶板的稳定性,把整个工作面长度分为若干段,每段的长度可为2030m。每次爆破只放一段,各段之间的爆破顺序,通常为沿倾斜由下向上进行。,2.爆破注意事项爆破工作必须由专职爆破工担任。装药前首先要清除炮眼内的煤粉,再用木炮棍将药卷轻轻装入,不得用力冲撞。每次爆破前必须检查瓦斯,在爆破地点20m以内风流中,瓦斯浓度达到1%时,不准爆破,应找通风员处理,符合规定时再爆破。爆破时,爆破工距爆破地点应保证有足够的安全距离。爆破后要对爆破地点的支架、顶板等进行检查,有问题时应按规定及时处理,不应留给下班。,二、装煤与运煤(一

    7、)爆破装煤在加设挡煤板的条件下,70%左右的煤均可实现爆破自装。(二)人工装煤由两部分构成:输送机与新煤壁之间松散煤安息角线以下的煤; 崩落或撒落到输送机采空侧的煤。(三)机械辅助装煤输送机煤壁侧装上铲煤板,部分底部松散煤靠大推力千斤顶的推移用铲煤板装入输送机。,(四)运煤1.刮板输送机的操作顺序检查发生信号试运转检查处理问题正式启动喷雾正式运转结束、停机。2.移置刮板输送机应从工作面的一端向另一端依次推移,严禁自工作面两端同时向工作面中部推移,以防输送机机槽拱起而损坏。,三、工作面支护(一)点柱:适应顶板坚硬稳定的采煤工作面。(二)带帽点柱:煤层的顶板较软时,为防止支柱插入顶板,在支柱顶上加

    8、一块木板(柱帽)。(三)架棚支护: 在支柱上放置长梁,长梁之间用背板护顶,背板上再用笆片或塑料网将顶板护严,将顶板岩石完全隔离在采煤空间之上,确保采煤空间的安全。布置形式:顺山棚:顶梁的轴线方向与煤层走向方向垂直;走向棚:顶梁的轴线方向与煤层走向方向平行。,走向棚(1)一梁一柱,支柱一般支设在顶梁的1/3处;(2)正悬臂:顶梁的长端指向煤壁;倒悬臂:顶梁的长端指向采空区。,正悬臂支架,倒悬臂支架,正悬臂支架优缺点优点:机道的安全条件好,采空区一侧顶梁悬露距离小,切顶效果好,不易压坏顶梁;缺点:靠采空区一侧顶梁短,工作面容易窜矸,切顶线排支柱容易埋柱,支柱的丢失率高。 倒悬臂支架优缺点优缺点:与

    9、正悬臂支架相反,由于其长段伸向采空区,支柱不易被碎矸石埋住,但易损坏顶梁,机道的安全性差。,四、采空区处理(1)全部垮落法(常用):当工作面从开切眼推进一定距离后,主动撤除采煤工作空间以外的支架,使直接顶自然垮落。以后随着工作面推进,每隔一定距离就按预定计划回柱放顶。优点:不仅可以及时减少工作面的控顶面积,而且由于顶板垮落后破碎岩石体积膨胀而充填采空区,从而减轻工作面压力和防止对工作面产生不良影响。缺点:易于造成地表塌陷,造成地表水土流失,破坏地表设施,工作面应力集中,给工作面管理带来一定困难。(2)充填法; (3)煤柱支撑法; (4)缓慢下沉法法,五、特种支架的架设(1)常用的特种支架:密集

    10、支柱、丛柱、抬棚、戗柱和木垛等;(2)目前普遍使用:切顶液压墩柱。,1顶盖;2立柱;3底座;4千斤顶;5操纵阀,六、采煤工作面控顶距(一)最小控顶距回柱放顶后采煤工作面沿推进方向采空区边缘到工作面煤壁的垂直宽度。(二)放顶距每次放顶沿采煤工作面推进方向的宽度。(三)最大控顶距采煤工作面在放顶前沿采煤工作面推进方向的最大宽度,它等于最小控顶距与放顶步距之和。,最大、最小控顶距,七、采煤工作面的初采、初放和收作要求和措施(一)工作面的初采(1)采煤工作面回采前,生产矿长必须组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收,不符合标准要求的不准移交生产。(2)安装采面棚柱不少于两排支架,开

    11、帮刷面必须挂线扶柱。(3)单体支柱工作面安装,应自下而上安装,若自上而下,必须有可靠的防倒防抽冒措施。(4)工作面初采严禁反采。(5)从切眼刷面开始的第一排、第二排支护空间的落煤工作,要采用手镐落煤或以炮助镐,严防冒顶事故的发生。,(二)工作面的初放(1)初次放顶前,矿井应成立管理领导小组,制定具体的安全技术措施。初次放顶期间,采区主要领导应跟班现场指挥,发现安全隐患及时处理,柱、梁及抢险木料按规定配齐,确保初次放顶期间的安全生产,直至初次放顶完全结束。(2)严格执行作业规程规定的控顶方式和控顶距离,根据顶板岩石性质和支护情况合理确定初次放顶的步距。(3)对工作面所属范围内的所有机电、运输设备

    12、进行全面检查并试运转,不符合规定要求的要在生产前整改完毕,确保各安全生产保护系统完好可靠。(4)所有支柱支设都必须达到规定的初撑力,单体支柱支设正规,垂直于顶、底板,并迎山有力。,(二)工作面的初放(5)根据采煤工作面的作业规程要求,严格控制采高在规定的范围之内,单体支柱严禁超高支设,严禁随意单升棚,需要增加棚子时必须两棚联锁使用,保持支护的整体性。(6)支柱严禁支设在浮煤、浮矸上。(7)若顶板随回随冒,回出的支柱用戗柱的形式支设在工作面的放顶线支架下;若悬顶面积大,回出的支柱用密集的形式支设在工作面的放顶线支架下。严禁工作面有空载支柱。(8)单体支柱必须每根完好,不漏液,无外观缺损。(9)泵

    13、站压力必须达到规定的压力,乳化液浓度保持在2%3%之间。,(二)工作面的初放(10)工作面必须拉线支柱,戗柱、贴帮柱、水平销、顶梁牙口、手把体、三用阀、刮板输送机、运输设备、柱鞋等成一条线。(11)工作人员进入工作面后,首先检查工作面顶板、支架、煤壁等安全情况,发现隐患及时处理。(12)工作人员在工作过程中要坚持敲帮问顶制度,及时找掉危岩悬矸;坚持先支后回制度,严禁空顶作业或提前回柱。(13)初次放顶,首先要清理干净工作面底板的浮煤、浮矸及杂物、保持退路畅通。(14)回压力集中的支柱时,要予以高度重视,精力集中,不可一次完全卸载,应远距离操作。,(二)工作面的初放(15)回柱拉茬时要选在顶板完

    14、好、压力不大的地点开始。(16)初次放顶期间,部分地段悬顶面积过大,如无墩柱,必须每45m支设一组丛柱或木垛加强支护。(17)初次放顶期间,若悬顶面积过大,要控制好风流,机头、机尾悬挂挡风帘,以保证工作面有足够的风量。(18)初次放顶期间,要密切观察顶板下沉和冒落情况,做好矿压观测,根据矿压观测资料及时采取针对性措施。(19)若出现顶板来压征兆时,区队长应当机立断,将所有人员撤到安全地点,待压力稳定后,方可由外向里逐棚检查维护,确保安全。,(三)工作面的收作(1)工作面收作线应尽量避开断层、老硐、高冒区、顶板破碎带、周期来压区。(2) 收作时不得超采或多留煤柱。(3)停面时必须保持最小控顶距,采高控制在支柱长度的85%。(4)回柱前,必须把工作面内浮煤、杂物、多余的支柱材料运出,对运料巷道进行清理维护,保证回料路线安全畅通。(5)回柱时,要确保供风量。(6)回柱时,小组成员要分三班现场把关监督措施的落实及回料安全管理工作。(7)回柱时,要确保支柱初撑力,每班进行二次补液,并每班对初撑力进行监测。(8)回柱结束后,要及时对回采面进行密闭。,

    展开阅读全文
    提示  道客多多所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:炮采工艺.ppt
    链接地址:https://www.docduoduo.com/p-6389857.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    道客多多用户QQ群:832276834  微博官方号:道客多多官方   知乎号:道客多多

    Copyright© 2025 道客多多 docduoduo.com 网站版权所有世界地图

    经营许可证编号:粤ICP备2021046453号    营业执照商标

    1.png 2.png 3.png 4.png 5.png 6.png 7.png 8.png 9.png 10.png



    收起
    展开