1、闭式冷却水系统介绍,燃机项目部二值 余国平,一、闭式冷却水系统概述,闭式冷却水系统是一种冷却系统，功能是向厂内的各个热交换器及一些设备的冷却器、轴承等提供冷却水，将产生的热量带出，并释放到循环水系统。闭式冷却水的作用：为全厂机电炉各辅机设备提供冷却水,二、闭式冷却水系统流程,补充水源 1、凝输水 2、凝结水 系统流程：,二、闭式冷却水系统流程,图纸,三、闭式冷却水系统组成,闭冷水箱：维持一定的水位，补充闭冷水系统中消耗的水 图,三、闭式冷却水系统组成,闭冷泵：使闭冷水升压，供给各个用户 图,闭冷泵的规范,停机冷却水泵的规范,三、闭式冷却水系统组成,闭冷器：利用开式循环水对闭冷水进行冷却，保证闭
2、冷水的水温要求 图,闭冷器的规范,四、闭式冷却水的用户,炉侧用户： 1、高中压给泵电机冷却水 2、高中压给泵轴承密封、冷却水 3、高中压给泵润滑油冷却器 4、低压给泵轴承密封、冷却水 5、空压机冷却水,四、闭式冷却水的用户,机侧用户： 1、润滑油冷却器 2、定冷水冷却器 3、密封油冷却器 4、真空泵密封水 5、凝泵轴承冷却水 6、化学取样冷却水 7、发电机氢气冷却器，氢干器,五、闭式冷却水系统投运前检查,操作票,六、闭冷泵投运前检查,对闭式冷却水泵按辅机启动要求进行全面检查，确认符合投运条件。 确认闭式冷却水系统已充水放空。 检查膨胀水箱水位正常。 检查开启一组闭式冷却水热交换器进出口电动阀。
3、 开启闭式冷却水母管压力调节阀前后电动阀。关闭闭式冷却水母管压力调节阀旁路电动阀。 投入闭式冷却水母管压力调节阀自动，设定压力为0.65MPa。 检查各冷却水用户进出口阀门已开启。 检查闭式冷却水泵就地事故按钮已复位。 如闭式冷却水系统走顺控启动，应先选择闭式冷却水冷却器运行方式及闭式冷却水泵的预选。,1、闭式冷却水系统充水放空,闭式冷却水系统放水检修后，应进行充水放空。 检查关闭闭式冷却水系统各放水阀。 开启闭式冷却水泵进出口电动阀、闭式冷却水热交换器闭式水进出口电动阀、闭式冷却水母管压力调节阀组。 开启闭式冷却水系统管道放空阀、滤网放空阀、泵体放空阀、冷却器放空阀。 启动凝结水输送泵向膨胀
4、水箱补水，全开膨胀水箱至闭式水回水母管隔离阀。 直至放空阀处无空气冒出，依次关闭各放空阀。,2、闭式水系统中的放空气阀,3、闭式水系统中的放水阀,七、闭冷水系统投运,闭式冷却水系统SGC允许启动条件：闭式冷却水箱液位500mm且水位信号正常。 在水/汽系统CLOSED COOLING WTR 1画面中，点击“SGC CLSD CLG WTR SYS (PGB10EC001)”，可手动启动闭式冷却水系统。 自动启动闭式冷却水系统SGC的命令来自单元协调程序(CJA00EA001 XS03)的信号。,1、闭式冷却水泵允许启动条件,闭式膨胀水箱水位500mm且水位变送器正常。 闭式冷却水泵进口电动阀
5、已打开。 闭式冷却水泵出口电动阀在关位或逻辑联锁投入；或闭式冷却水泵出口电动阀在开位，另一闭式冷却水泵在运行且闭式冷却水泵SLC投入。 闭式冷却水供水母管电动调节旁路阀开；或闭式冷却水供水母管电动调节阀前、后隔离阀开并且调节阀阀位15%。 任意一闭式水冷却器进、出口电动阀均开启。 闭式冷却水泵无保护动作，无保护装置故障。,2、停机冷却水泵允许启动条件,闭式水箱水位500mm且水位变送器正常。 停机冷却水泵进口电动阀已全开。 停机冷却水泵出口电动阀在关位。 闭式冷却水供水母管电动调节旁路阀开；或闭式冷却水供水母管电动调节阀前、后隔离阀开并且调节阀阀位15%。 任意一闭式水冷却器进、出口电动阀均开
6、启。 停机冷却水泵无保护动作，无保护装置故障。,七、闭冷水系统投运,STEP 1 指令：开启A、B闭式冷却水冷却器闭式冷却水进口阀、出口阀，开启闭式冷却水供水母管调节阀前、后隔离阀，闭式冷却水供水母管调节阀开至最小开度，投入闭式冷却水箱上水电动阀SLC投入。 检查：根据选择的闭式冷却水冷却器运行方式， A或B闭式冷却水冷却器闭式冷却水进口阀、出口阀已开启，闭式冷却水供水母管调节阀前、后隔离阀已开启，闭式冷却水供水母管调节阀开度50%，闭式冷却水箱上水电动阀SLC投入。 STEP 2 指令：开启A、B闭式冷却水泵进口电动阀。 检查：A、B闭式冷却水泵进口电动阀均开启。 STEP 3 指令：投入闭
7、式冷却水泵SLC。 检查：A或B闭式冷却水泵在运行，且闭式冷却水泵SLC投入。 STEP 4 检查：A或B闭式冷却水泵运行且闭式冷却水泵出口电动阀开启。 STEP 5 指令：投入闭式冷却水供水母管调节阀自动。 检查：闭式冷却水供水母管调节阀已投入自动，闭式冷却水泵出口母管压力没有低报警且压力开关正常，延时5s。 STEP 6 启动程序结束。,八、闭式水系统运行中检查,检查闭式冷却水泵轴承温度、振动正常。 检查闭式冷却水母管压力调节阀自动投入正常，闭式冷却水泵出口和母管压力正常。 检查电机额定电流正常，冷却风扇运行正常。 检查闭式冷却水泵进口滤网压差正常，膨胀水箱水位在1200mm以上。 检查闭
8、式水冷却器闭式冷却水进口温度应47，出口温度应38。 检查闭式水系统取样和加药装置已投入正常运行，闭式冷却水质合格。 检查开式水系统已投入正常，系统内空气已放尽。 检查备用泵处于良好备用状态，备泵联锁投入。 机组停机1小时后，应将A或B闭式冷却水泵切至停机冷却水泵运行，并注意闭式水温和各闭式水冷却器出水温度的变化。机组启动前，应将停机冷却水泵切至#1A或#1B闭式冷却水泵运行。,九、运行中闭式冷却水热交换器的切换,检查备用闭式冷却水热交换器符合备用状态。 缓慢开启备用热交换器闭式水进水电动阀，注意闭式水母管压力和各冷却器的冷却水进、出口温度的变化。 开启备用热交换器开式水进水电动阀。 关闭原运
9、行热交换器开式水进水电动阀。 缓慢关闭原运行热交换器闭式水进水电动阀，注意闭式水母管压力和各冷却器冷却水进出口温度的变化。 切换时操作应缓慢，避免出现闭式水压力及各冷却器冷却水温波动过大等情况。,十、闭式冷却水系统停运,闭式冷却水系统SGC允许停运条件（下列条件均满足）：凝结水供给系统停运，没有密封油泵在运行，高、中压给水系统停运。 在水/汽系统CLOSED COOLING WTR 1画面中，点击“SGC CLSD CLG WTR SYS （PGB10EE001）”，可手动停运闭式冷却水系统。,十、闭式冷却水系统停运,STEP 51 指令：撤出闭式冷却水泵SLC。 检查：闭式冷却水泵SLC已撤
10、出。 STEP 52 指令：停运A、B闭式冷却水泵。 检查：A、B闭式冷却水泵均停运。 STEP 53 指令：关闭A、B闭式冷却水泵进、出口电动阀。 检查：A、B闭式冷却水泵进、出口电动阀均关闭。 STEP 54 指令：关闭A、B闭式冷却水冷却器闭式冷却水进口阀、出口阀，关闭闭式冷却水供水母管调节阀前、后隔离阀及旁路阀，闭式冷却水供水母管调节阀关闭并切至手动，闭式冷却水箱补水电动阀关闭并切至手动，撤出闭式冷却水箱上水电动阀SLC。 检查：上述指令均执行，顺控进入下一步。 STEP 55 停止程序结束。,十一、闭式循环冷却水系统热工定值与联锁保护,十二、闭冷水泵保护,闭式冷却水泵自动启动 联锁投
11、入，运行泵跳闸。 联锁投入,运行泵运行延时60s，且闭式冷却水泵出口母管压力低 0.4MPa。 联锁预选该泵，该泵自启动。 停机冷却水泵自动停止：闭式冷却水泵任一运行，延时30s,十二、闭冷水泵保护,闭式冷却水泵保护停止 闭式冷却水箱水位低低（100mm），2取2，延时2s。 闭式冷却水泵电动机线圈温度130，6取3。 闭式冷却水泵运行60s后出口阀在关位且无开反馈信号，延时3s。 停机冷却水泵保护停止 闭式冷却水箱水位低低（100mm），2取2，延时2s。 闭式冷却水泵运行60S后出口阀在关位且无开反馈信号，延时3s。,十三、闭式冷却水系统异常及事故处理,冷却水母管压力低 现象： 备用闭冷泵
12、自启 原因： 闭冷水系统管道泄漏 闭冷泵入口滤网堵或进出口门位置不对 运行泵跳闸，而备用泵未联启 闭冷水压力调节阀卡涩 处理： 检查闭冷水系统，隔离泄漏点 及时切换为备泵运行，同时尽快消除故障 就地打开闭冷水压力调节旁路阀，手动调节闭冷水母管压力,十三、闭式冷却水系统异常及事故处理,膨胀水箱水位低 现象： 膨胀水箱水位低报警 就地检查膨胀水箱水位低于正常值 原因： 膨胀水箱补水调节阀失灵或卡涩 闭式水系统有泄漏 闭式水系统放水阀误开 凝输水系统压力低 处理： 打开膨胀水箱补水调节阀手动旁路门 联系检修检查补水调节阀是否失灵 对整个闭式水系统进行检查，检查是否有泄漏或者防水们误开，并及时消除 提高凝输水系统压力,十三、闭式冷却水系统异常及事故处理,闭冷水温度高 现象： 闭冷水回水温度高 各用户温度高 闭冷器开式水回水温度高 原因： 闭冷器脏堵； 闭冷器开式水侧进出口阀开度过小 天气炎热引起各辅机冷却部件热量增加，闭冷水负荷高； 闭冷水量，压力过低 处理： 切换闭冷器运行 开大闭冷器开式水侧进出口阀门 投运备用闭冷器，保持两台闭冷器运行 提高闭冷水母管压力，增大闭冷水通流量,
