1、,.,.,制冷原理,管理,冷媒,特性,功用,检测,维护,制冷剂添加,热工原理,基本 技能,组成,案例 分析,主要内容,实操,.,.,.,会检修,会使用,会保养,会排除故障,敏捷物业,通过学习要求,.,名词,常用单位,敏捷物业,让我们一起来学习几个,.,垂直作用于流体或固体界面单位面积上的力,物理学规定作用在物体单位面积上的压力叫做压强,常说的一个大气压力：相当于10m水柱/760mm汞柱,压强的单位： 1巴（bar）=1标准大气压（ATM）=1公斤/平方厘米 =100千帕（KPa)=0.1（MPa）,压力,压强,敏捷物业,.,温度,湿度,绝对湿度,相对湿度,敏捷物业,就是物体的冷热程度,湿度分
2、为绝对湿度和相对湿度,是指每立方米的空气中含有水蒸气的质量。,是指水蒸气在空气中达到饱和的程度，饱和时为 100%RH（Relative Humidity ）。当绝对湿度不变时温度越高相对湿度越小。,热传递的条件：两个物体之间或者一个物体的两部分之间能够发生热条件,那就只有一个原因:存在温度差.,热传递是通过-热传递、对流和热辐射三种方式来实现的。在实际的热传递过程中，这三种方式往往不是单独进行的。,是由于大量分子、原子等相互碰撞，使物体的内能从温度较高部分传至较低部分的过程。 热传 导是固体热传导的主要方式，在气体和液体中，热传导往往与对流同时进行。各种物质热传导的性能不同，金属较好，玻璃、
3、羽毛、毛皮等很差。,是靠液体或气体的流动，使内能从温度较高部分传至较低部分的过程。对流是液体和气休热传递的主要方式，气体的对流比液体明显。,.,是物体不依靠介质，直接将能量发射出来，传给其他物体的过程。热辐射 是远距离传递能量的主要方式，如太阳能就是以热辐射的形式，经过宇宙空间传给地球的。,热传递,对流,热辐射,敏捷物业,是当空气湿度达到一定饱和程度时，在温度相对较低的物体上凝结的一种现象。 湿度是普遍存在的，而凝露只是湿度达到一定程度时的一种特殊现象。,流体绝对压力低于外界大气压力的数值。当设备内流体压力低于外界大气压力时，安装在设备上的真空表的读数即为真空度。,就是使自然的某物体或空间低于
4、周围的环境温度，并在所需要的时间内维护持这个温度 ？ （借助一个专门的装置迫使物体温度从较低的转给较高的）,.,制冷机中完成热力循环的工质。它在低温下吸取 被冷却物体的热量，然后在较高温度下转移给冷却水或空气。,制冷剂,制冷,真空度,凝露,？,敏捷物业,是指物体在单位时间内所做的功,功率=功/时间。,按照国际单位制，力使用牛顿N、长度使用米m、时间使用秒s。那么1 瓦特就是1牛顿米 / 秒。牛顿、米、秒、瓦特，还有焦耳都属于国际单位制里的基本单位。1 瓦特也就是 1 焦耳 / 秒，因为 1焦耳=1牛顿米，焦耳也是国际单位制中的基本单位。焦耳是能量单位，瓦特是功率单位。,.,1匹=735W=1马
5、力,功率,敏捷物业,制冷学单位，冷吨又名冷冻吨，冷吨表示1吨0的饱和水在24小时冷冻到0的冰所需要的制冷量。（注：1冷吨就是使1吨0的水变为0的冰所需要的制冷量。）1吨0摄氏度的水，转换成0摄氏度的冰的能力，冷冻吨表示冷冻机的制冷能力。 通常用来标称功率较大的中央空调，它是一种国际叫法,冷吨通常用来标称功率较大的中央空调，一冷吨=3024大卡=3516W，计算是以大卡（KCAL/H）或瓦（W）来计算的，一般来说，1匹家用空调对应于制冷量约为2000大卡=2324W（1大卡1Kcal/时1.161W）。而中央空调对应的制冷系数为45之间。,.,冷吨,敏捷物业,1（美国）冷吨=3024千卡/小时（
6、kcal/h）=3.517千瓦（KW） 1（日本）冷吨=3320千卡/小时（kcal/h）=3.861千瓦（KW） 1马力（或1匹马功率）=735.5瓦（W）=0.7355千瓦（KW） 1千卡/小时（kcal/h）=1.163瓦（W） 摄氏温度=（华氏F-32）5/9,.,1P=2.5KW=735.5W：注：2.5kw对应的是制冷量，而735.5w对应的是电功率,一匹其实是压缩机额定输入功率（0.7355KW），再加上室内外机风机、电控功率，空调整机可能为0.9KW（打比方），若此空调在标准工况下的能效比为2.6，就不难算出空调的实际制冷量2.60.9=2.34KW， 但是每个厂家的空调能效比
7、（EER）有高低，同样一匹的压缩机会得到不同样的制冷量，所以说一匹等同冷量来说就是一个范围了，假如能效比越来越高的话，一匹冷量值的范围会越大。,敏捷物业,.,敏捷物业,.,. 在蒸气压缩式制冷机中，使用在常温或较低温度下能液化的工质为制冷剂，如氟利昂（饱和碳氢化合物的氟、氯、溴衍生物），共沸混合工质（由两种氟利昂按一定比例混合而成的共沸溶液）、碳氢化合物（丙烷、乙烯等）、氨等；. 在气体压缩式制冷机中，使用气体制冷剂，如空气、氢气、氦气等，这些气体在制冷循环中始终为气态；在吸收式制冷机中，使用由吸收剂和制冷剂组成的二元溶液作为工质.，如氨和水、溴化锂 （分子式： LiBr。白色立方晶系结晶或粒
8、状粉末，极易溶于水）和水等；. 蒸汽喷射式制冷机用水作为制冷剂。制冷剂的主要技术指标有饱和蒸气压强、比热、粘度、导热系数、表面张力等。1960年以后，人们对非共沸混合工质的应用进行了大量的试验研究，并已将其用于天然气的液化和分离等方面。应用非共沸混合工质单级压缩可得到很低的蒸发温度，且可增加制冷量，减少功耗。 它的性质直接关系到制冷装置的制冷效果、经济性、安全性及运行管理，因而对制冷剂性质要求的了解是不容忽视的。,敏捷物业,制冷剂,1 氟利昂是一种透明、无味、无毒、不易燃烧、爆炸和化学性稳定的制冷剂。不同的化学组成和结构的氟里昂制冷剂热力性质相差很大，可适用于高温、中温和低温制冷机，以适应不同
9、制冷温度的要求。 2 氟利昂对水的溶解度小，制冷装置中进入水分后会产生酸性物质，并容易造成低温系统的“冰堵”，堵塞节流阀或管道。另外避免氟里昂与天然橡胶起作用，其装置应采用丁晴橡胶作垫片或密封圈。 3 常用的氟利昂制冷剂有R12、R22、R502及R1341a，由于其他型号的制冷剂现在已经停用或禁用。在此不做说明。,制冷剂特性,4 氟利昂12（CF2CL2，R12）：是氟里昂制冷剂中应用较多的一种，主要以中、小型食品库、家用电冰箱以及水、路冷藏运输等制冷装置中被广泛采用。R12具有较好的热力学性能，冷藏压力较低，采用风冷或自然冷凝压力约0.8-1.2KPa。R12的标准蒸发温度为-29，属中温
10、制冷剂，用于中、小型活塞式压缩机可获得-70的低温。而对大型离心式压缩机可获得-80的低温。近年来电冰箱的代替冷媒为R134a。5 氟利昂22（CHF2CL，R22）：是氟里昂制冷剂中应用较多的一种，主要以家用空调和低温冰箱中采用。R22的热力学性能与氨相近。标准气化温度为-40.8，通常冷凝压力不超过 1.6MPa。R22不燃、不爆，使用中比氨安全可靠。R22的单位容积比R12约高60%，其低温时单位容积制冷量和饱和压力均高于R12和氨。近年来对大型空调冷水机组的冷媒大都采用R134a来代替。,.,敏捷物业,6 氟利昂502（R502）：R502是由R12、R22以51.2%和48.8%的百
11、分比混合而成的共沸溶液。R502与R115、R22相比具有更好的热力学性能，更适用于低温。R502的标准蒸发温度为-45.6，正常工作压力与R22相近。在相同的工况下的单位容积制冷量比R22大，但排气温度却比R22低。R502用于全封闭、半封闭或某些中、小制冷装置，其蒸发温度可低达-55。R502在冷藏柜中使用较7 氟利昂134a（C2H2F4，R134a）：是一种较新型的制冷剂，其蒸发温度为-26.5。它的主要热力学性质与R12相似，不会破坏空气中的臭氧层，是近年来鼓吹的环保冷媒，但会造成温室效应。是比较理想的R12替代制冷剂,.,敏捷物业,制冷剂特性,8 氟利昂与水的关系：氟里昂和水几乎完
12、全相互不溶解，对水分的溶解度极小。从低温侧进入装置的水分呈水蒸气状态，它和氟里昂蒸气一起被压缩而进入冷凝器，再冷凝成液态水，水以液滴壮混于氟里昂液体中，在膨胀阀处因低温而冻结成冰，堵塞阀门，使制冷装置不能正常工作。水分还能使氟里昂发生水解而产生酸，使制冷系统内发生“镀9 氟利昂与润滑油的关系：一般是易溶于冷冻油的，但在高温时，氟里昂就会从冷冻油内分解出来。所以在大型冷水机组中的油箱里都有加热器，保持在一定的温度来防止氟里昂的溶解。,.,敏捷物业,气变液，是个放热传热过程。大气的热量传给了水瓶。,液 变 气,液变气是个吸热过程需要加热。,气 变 液,.,气体压缩温度 升高。打气筒的发热， 主要是
13、压缩气 体的缘故。,反之，其他外力膨胀，温度降低。,热工学的基本知识,.,.,热工学的基本知识,敏捷物业,.,房间的热量被空调冷冻水带走，房间的温度降低,气温回升的时候，建筑物发汗、空气潮湿；就是建筑物、地面附近带走了空气的热量。室内温度迟迟提不起来。,热工学的基本知识,.,.,分子之间的距离较大极易压缩,制冷系统压缩机要防止液击,液体分子之间的距离较小很难压缩,固体分子之间的距离极小极难压缩,敏捷物业,.,敏捷物业,制冷系统四大部件,敏捷物业,四大部件：,.,冷凝器,压缩机.,蒸发器,热力膨胀阀,敏捷物业,.,.,原理,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次
14、连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，在蒸发器内吸收热量，与外界进行热量交换，从而达到制冷的目的,.,.,促使制冷剂在系统内循环，提高制冷剂 的压力和温度为冷凝创造条件,压缩机的功用,.,将高压高温的制冷剂蒸气冷凝成高压常温的液体，分为水冷和风冷,冷凝器的功用,.,气 体,液 体,放热、冷却水吸热或风冷,压缩过的高温高压的制冷剂蒸汽进入冷凝器后被冷却为，变成高压常温的液体。,冷凝器的功用,.,节流降压、自动调节流量、 保持一定过热度、防止液击,释放压力，持续降低温度。,各部件的功用,.,蒸发吸热，低温低压的制冷剂在里面吸热蒸发,从而将冷库的热量带走而达到降温的目
15、的,在正常大气压力条件（760毫米汞柱）下，是要达到100才沸腾蒸发，而在低于大气压力（即真空）环境,下，水可以在温度很低时沸腾。中央空调主机里可以制造6毫米汞柱的真空条件，水的沸点只有4。,各部件的功用,.,冷却风扇,干燥过滤器,电磁供液阀,冷却塔,电加热器,压力传感器,其他附件,.,压力继电器,温度继电器,油压差继电器,安全阀,布风器（诱导器、散流器等）,机械膜盒式温控器,其他附件,.,温控电动供液阀或两通阀,两通阀,两通阀,温控开关,其他附件,.,视液镜,油分离器,油过滤器,电子控制器,贮液器,回热器,其他附件,.,功用：强制冷却冷凝器，将热量转给大气,功用：对制冷系统内的杂质进行过滤和
16、对系统内的水份进行吸收，有效防止冰堵现象的发生,冷却风扇,干燥过滤器,功用,.,功用：截止和道通制冷剂的流动,功用：对水冷式制冷系统冷却水进行冷却，以便冷却水循环使用,电磁供液阀,冷却塔,功用,.,功用：在摄氏气温低于0度以下温度时对冷冻油进行加热处理保证润滑良好,功用：检测及输送各种压力信号至执行机构,压力传感器,电加热器,功用,.,功用：根据系统压力的变化来实现压缩机的启、停自动化及对系统自动保护,功用：根据被感测物温度的变化来控制电磁阀开启，从而实制冷自动化,温度继电器,压力继电器,油压差继电器,功用：当系统油压过低时起保护作用,功用,.,.,功用：截止和道通空调系统中的冷冻水,电动供液
17、阀,安全阀,功用：当系统自动保护失灵时而对系统，所采取的最后一次的保护,功用,.,功用：对制冷系统内的杂质进行过滤,功用：分离制冷系统内过多的冷冻油,油分离器,油过滤器,功用,.,视液镜,功用：检查制冷剂量是否足够、是否流畅,功用：对系统进行自动控制,电子控制器,功用,.,功用：检查制冷剂量是否足够、是否流畅,功用：提高过热度，有效地防止液击现象发生,贮液器,回热器,功用,.,制冷系统原理图,.,.,简易系统图,.,.,自动保护,.,.,家用电冰箱原理图,.,室内机主电源电路 室内机辅助电源电路室内风机控制电路换气风机控制电路 过零检测电路 室内机晶振电路 室内机上电复位电路室内机驱动电路 室
18、内机主控芯片（CPU）电路 室内机温度传感器电路 室内机遥控信号接收及显示电路,空调系统的电路控制,.,通讯电路 室外机主电源电路 室外机辅助电源电路 室外机主控芯片电路室外机晶振电路 室外机上电复位电路 电压检测电路电路 电流检测电路电路 室外机温度传感器电路 压缩机驱动电路,空调系统的电路控制,.,1、查看运行记录：了解制冷压缩机的情况；查看库温或冻结量确定开机台数确定开机台数。 2、检查制冷压缩机 检查压缩机四周有无杂物，安全护罩是否完好； 检查油位； 查看载位； 缸套冷却水； 检查曲轴箱压力； 盘动联轴器； 检查压缩机的排气阀、吸气阀。,制冷压缩机,开机前的准备工作,.,检查系统阀门是
19、否处在正常制冷状态； 检查各辅助设备：高压贮液器液面应在3080范围内；低压循环桶液面应在30左右，若液位过高超50，应先启动氨泵将氨液输送至蒸发器待液面下降后再启动压缩机；中间冷却器等的液位液面应在50左右。查看冷却、冷媒系统的运行是否正常。,检查系统情况,.,接通电源； 开启排气阀； 启动压缩机； 调整观察油压，使油压高于吸气压力0.150.3MPa； 待电机转换完毕后，根据吸气压力、电机电流及压缩机运行声音缓慢开启吸阀。 间隔23分钟拨一档，逐渐上载至需要位置； 根据制冷压缩机负荷情况，开启调整供液 填写运行记录。（高（低）排气压力、高（低）吸气压力、油压、高（低）排气温度、高（低）吸气
20、温度、油温压缩机载位、冷却水进口温度、冷媒水出口温度、电机电流等）开机（单机双级） 启动后先开启高压缸的吸气阀，当中间压力降至0.098Mp时，再开启低压级吸气阀。 开机（配组双级机）先启动高压级，再启动低压级。,开机（单机）,.,油压：比吸气压力高0.150.3Mp； 排气温度：单级：70145；双级：低压级7090，高压级80120。 摩擦部件的温度：70 声音：无杂音、无异常。与开机顺序相反，最后开的先关，最先开的最后关，做好相关记录,正常运行标志,停机,.,(1)由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要
21、由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。 (2)负责调试的人员应全面熟悉机组设备的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 (3)检查机组的安装是否符合技术要求，机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。(4)机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 (5)单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求 (6)清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。 (7)准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。
22、( 8)准备好调试运转时必需的安全保护设备。(9)准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。,启动前的准备工作,螺杆式制冷机组组,.,(1)制冷剂的充注。目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，经外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门(应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态)开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加人规定牌号的制冷剂.注意制冷剂充注量应符合技术要求。有些制冷机组需要在用户现场充注制冷剂，制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量
23、不足.会导致冷量不足。制冷剂充注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响。在充注制冷剂前，应预先备有足够的制冷剂。充注时，可直接从专用充液阀门充人。由于系统处于真空状态，钢瓶中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管中的空气，以免空气进人机组，影响机组性能)，制冷剂迅速由钢瓶流人系统，充注完毕后，应先将充液阀门关闭，再移去连接管。,机组调试,.,(2)制冷系统调试。制冷剂充注结束后(如需要充注制冷剂)，可以进行负荷调试。由于近年来，螺杆式冷水机组在机组性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控
24、制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。最后再通上主机电源，进行调试。在调试过程中，应特别注意以下几点： 1)检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。2)打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。,机组调试,.,3)启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。 4)按照厂方提供的开机手册，启动机组。 5)当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。 6)可根据厂方提供的机组运行数据记录表，对机组的各项数据进行记录，特别是一些主
25、要参数一定要记录清楚。 7)在机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。 8)应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。 9)机组如出现异常情况，应立即停机检查。制冷网提示：在制冷系统调试前，一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。,机组调试,.,启动制冷压缩机前应查看机器的运行记录，了解制冷压缩机的前次运行情况，了解停机的原因和时间，只有确定是正常停车方向，方可准备启动制冷压缩机。若是停机修理或是安装后首次开机
26、，应确定已经具备开机条件，且开机时间应有技术人员到场。 一、检查制冷压缩机(1)操作现场和制冷压缩机的运转部位应无障碍物，联轴器的安全保护罩应固定良好。(2)曲轴箱油面应在下油面视镜的1/2以上，上油面视镜的1/2以下。若曲轴箱侧盖上只有一个油面视镜，那么油位应在油视镜的1/2以上。 (3)启动前曲轴箱的压力不应超过0.2MPa，否则应先降压。 (4)制冷机控制盘上的压力表应准确灵敏，各压力表的表阀应已全部打开。 (5)能量调节装置上载手柄应拨在“0”，或放在最小挡。 (6)制冷机的冷却水套和油冷却器应通水。(7)油三通阀门的手柄应在“运转”位置。(8)压力控制器和油压差控制器等自动保护装置的
27、设定值应符合要求。,活塞式制冷压缩机的操作,启动前的准备工作,.,(1)高压系统油分离器、冷凝器、高压贮液器的进出气、液阀和安全阀门前的截止阀、均压阀、压力表阀、液面指示器阀均应开启。制冷压缩机的排气阀、总调节站的膨胀阀应关闭，其他阀门，如热氨冲霜阀，放油阀，空气分离器、集油器上的各种阀门，排液桶上除安全阀门前的截止阀外的所有阀门，紧急泄氨器上的所有阀门也应关闭。待制冷系统工作后，可根据操作时的需要再行开启。(2)低压系统由总调节站经氨液分离器或低压循环桶、氨泵、分调节站、蒸发器，再回到氨液分离器或低压循环桶，直至制冷压缩机的管路系统上所有的阀门均应开启。同时各低压设备的压力表阀、安全阀前的截
28、止阀、均压阀、液面指示阀也应开启。制冷压缩机的吸气阀应关闭，放油阀、加压阀、热氨冲霜阀、冲霜排液阀等应关闭。,检查系统阀门开启状态,.,(1)高压贮液瓶的液面应在30%80%处。(2)低压循环瓶或氨液分离器的液面应保持在浮球控制的高度。当没有设置浮球阀时应控制液面最高不超过70%，最低不低于30%。(3)低压贮液瓶平时不应保持液面，如有液面也不得高于30%，否则应做排液处理。,检查贮液瓶的液面,.,对于双级压缩机还应对中间冷却器进行检查。各种阀门状态应正常，进出气阀门、冷却盘的进出液阀门、浮球阀前后的截止阀、平衡管阀门及液面指示器阀门等均应开启。放油阀应关闭。中间冷却器上的手动膨胀阀通常是关闭
29、的，只有在浮球阀失灵时才使用此阀进行手动供液。中间冷却器的液面应保持在浮球控制的高度。当浮球阀失灵时，应开启手动膨胀阀供液，液面应控制在50%的位置。如果中间冷却器的液面过高或压力超过0.5MPa，就应进行排液处理。,检查中间冷却器,.,制冷剂液泵、冷却水泵、冷媒水泵、冷风机和冷却水塔等运转部位应无障碍，能正常工作。冷却水系统和冷媒水系统都应准备就绪。空调系统的循环水系统中的蒸发器水箱、喷水室、加湿器及其他水池的水位均应保持在一定的高度。,检查其他设备,.,制冷剂添加工具,制冷剂（雪种）,.,制冷剂添加工具,制冷剂添加表（雪种表）,.,.,连接管路,制冷剂充注阀拉头,护盖,区分压缩机的吸、排管
30、,粗的是吸入管、细的是排出管,制冷剂的添加,.,1、准备好活动扳手、内六角、雪种表、同品牌制冷剂、防冻手套、防护眼罩和肥皂水、清洁布等，由一人监护。 2、带好防冻手套、防护眼罩，雪种表一头和制冷剂瓶连接好，打开系统的制冷充注阀护盖，另一头与制冷剂充注阀连接并拧紧；拧松雪种表与制冷剂瓶的螺帽，将系统内的残留空气放尽，拧紧雪种表的螺帽。 3、打开制冷剂瓶上的阀门待有压力上升后马上关闭，启动压缩机后，再缓慢打开制冷剂瓶上的阀门，（注意阀门打度不要过大，防止液击，注意观察仪表情况，当系统压力4.25.0kg/c（冻库2.23.5 kg/c可根据天气情况，不同的制冷剂压力不同），关闭制冷瓶阀门，检查系统
31、内压力正常后，拆除加液管 4、如瓶内制冷剂压力不够时，可在瓶上浇温水 5、充剂完毕后，手肥皂水对系统进行检漏，正常后 对系统外部的制冷剂油污清洗干净，以便日后检查。,注意事项： 1、注意强光条件下制冷剂会产生有毒气体对人体有害 2、空气条件极差时一定要有专人监护，防止窒息、 3防止喷出而出现冻伤事故 4、人员进入冻库时要防止门从外面关闭而发生安全事故 5、阀门开度不要过大，加注时也不要过于太急，防止液击 6、加剂时一定注意不要让空气进入系统内，也不能将水带入系统 7、有条件时可在充注前先连接一个干燥过滤器,制冷剂的添加,.,抽真空,水分,机械杂质,不凝性气体,制冷系抽真空,.,.,利用真空泵对
32、制冷系统抽真空,利用压缩机对制冷系统抽真空,制冷系抽真空,.,.,1)关闭系统与外界相通的阀门(如充注阀、放空气阀等)打开系统内部所有连通阀门。 2)旋下排气阀的旁通孔螺塞，打开旁通孔道，并将真空泵接上。 3)起动真空泵进行抽气，系统中的空气很难抽尽，为了达到一定的真空度，拙真空要分数次进行，其间隔l0min左右(minute)以使系统内的压力均衡。氨系统抽真空的剩余压力应小于7.999kPa(60mmHg);氟利昂系统的剩余压力应小1.333kPa(10mmHg)。 4)真空度达标后，先关闭旁通孔道，再停真空泵，并拆下抽气管，旋上排气阀旁通孔螺塞。 5)抽真空后应保持24h，系统内升压不超过
33、666.61Pa(5mmHg)为合格。若压力上升较快，则应及时查明原因并加以消除。,制冷系抽真空,用真空泵抽真空的操作方法,.,.,1)关闭吸气阀、排气阀，旋下排气阀的旁通孔螺塞装上排气管，打开旁通孔道，以便排放空气。 2)关闭系统中通大气的阀门(如充注阀、放空气阀等)，打开系统中其他所有阀门。 3)系统的冷凝器若为水冷冷凝器，则应放尽冷凝器中的冷却水，否则会因冷却水温度较低而使系统内的水分不易蒸发，难以被抽尽。,4)将油压控制器和低压控制器的接点强迫常通，起动压缩机，待油压正常后慢慢打开吸气阀，将能量调节装置放在最小一挡。由于制冷压缩机的排空阀通径较小，故开始时吸气阀不能开得很大，能量调节装
34、置也不能放茬高挡，随着系统内压力降低，可逐渐开大吸气阀并逐步加载，增加吸气量。在抽气过程中，制冷压缩机的油压最低不得低于50kPa。 5)抽真空应采用间断抽空法，在压缩机连续抽气至听不到气流声时，将排气管浸入冷冻机油杯中，观察管口冒泡情况。若5min内无气泡冒出，可认为系统内气体已基本抽完。若排气管口长时间有气泡冒出，则说明压缩机本身或系统有泄漏，应检查排除。,制冷系抽真空,用本身的压缩机抽真空的操作方法,.,.,检查时，先关闭压缩机的吸气阀，检查压缩机本身是否泄漏。若压缩机不漏，则盛油容器里就不出现气泡，同时也说明是系统里有毛病;若压缩机有漏，气泡就会连续产生，这往往是轴封不密合所造成的。如
35、果气泡开始时较大，然后逐渐变小，气泡出现的间隔时间也越来越长，这说明轴封从不密合到逐渐密合。若发现管端(插入面不深的情况下)出现冷冻机油反复吸进吐出的现象，将管端插到油内深处就看不到此现象，这种情况一般是由阀片不密合所致，经重负荷使用后会有一定好转。勺抽好真空后，应先关闭排空孔道，然后再停机，以防止停机后因阀片的不密合而出现空气倒流现象。,1)当真空度抽至8.659kPa时，压缩机的油压已经很低，不能再继续抽真空。 2)在使用本身的压缩机抽真空的过程中，假如压缩机自身带润滑油泵时，则随着系统内真空度的提高会使润滑油泵工作条件恶化，引起机器运动部件的损坏，所以当油压(指压差)小于26.7kPa时
36、，应立即停机。 3)抽真空结束后要对压缩机进行拆洗，更换新的润滑油。,制冷系抽真空,用本身的压缩机抽真空的操作方法,注意事项,.,制冷设备的压缩机在使用一定的时间后，由于冷冻油在运行中会自然损耗一部分需要补充，在压缩机电动机绕组烧毁之后，冷冻油会变质，变质的冷冻油必须更换开启式制冷设备可将系统阀门关闭后，放掉压缩机内的制冷剂，拧开注油螺帽，选择同品牌合格的冷冻汕，可直接从注油口添加。用压缩机自身抽真空吸入加油。对于小型全封闭式压缩机的进、排气口没有安装进、排气截止阀的，事先在压缩机的工艺管上焊接一条带气门闷的管接头，再通过修理阀的软管与润滑油桶（桶面上应事先根据压缩机型号的规定要求加油量，画好
37、刻度线）或冷冻油量杯相连，并排除管路内的空气。然后启动压缩机，打开修理阀使润滑油吸入压缩机。如果压缩机没有连接在制冷系统管路上，则在起动压缩机时，需要用手堵住低压吸气管口才能吸入油。在加油过程在应注意油管吸口不能露出油面，以免吸入空气;并控制好加油量。有时在充灌冷冻油的过程中，压缩机的高压排气管口会喷出雾状油，可在加油之前在高压排气管口上套上一段软管，并准备好一个容器;若喷油时则将高压排气管的软管插入装油容器内即可。高速混合机,往复式压缩机的加油方法,冷冻油的添加,.,先将通向冷冻润滑油桶带有阀门的油管与进气阀的旁通口或曲轴箱的三通阀或放油阀相连接，同时关闭压缩机的进气阀和加油管上的阀门，并开
38、启排气阀。然后启动压缩机，当曲轴箱内的压力降至0Mpa时，立即关闭排气阀。再缓慢开启加油管上的阀门，通过加油管吸入润滑油。在加油过程在应注意油管吸口不能露出油面，以免吸入空气;并控制好加油量。注意：在比较大型的压缩机，若为油泵供压润滑的，则应将油压继电器的接点人为强制接通。抽气时负压不能太低，时间不能太长，要注意油压，最低不得低于0.05Mpa。最好采用间断抽空法，防止压缩机缺油损坏。 用真空泵将压缩机内部抽成真空，利用大气压力将润滑油压入。此法常用于小型全封闭式压缩机的进、排气口没有安装进、排气截止阀的加油，但必须注意掌握好加油量。 用齿轮液压泵或手压液压泵，通过曲轴箱的三通阀或放油阀直接加
39、油，但应注意在加油过程中不得使曲轴箱内压力升高。利用压缩机油泵从油管的三通阀加油,对于全封闭式、半封闭式、开启式压缩机的进、排气口装有进、排气截止阀的可采用如下加油方法：,冷冻油的添加,.,全开启式可将系统关闭后，打开压缩机放油螺帽，把油从油盘内放掉，再用空气吹除旋转式压缩机在加冷冻油时，应先将压缩机的低压管封死（或关闭低压阀），把冷冻油倒入油杯中。将复合式压力表的中间软管接在压缩机的高压排气管上，复合式压力表的高压软管接真空泵，而低压软管插入油杯中。先启动真空泵，将压缩机内部抽成真空后，再关闭复合式压力表的高压阀。然后开启复合式压力表的低压阀，使油杯中的冷冻油被吸入压缩机中，当吸油至规定量时
40、，关闭低压阀，停止加油。,冷冻油的取出或吹除,.,空调器的制冷剂多为R22，R22与冷冻油有一定的互溶性，当R22有泄漏时，冷冻也会渗出或滴出。运用这一特性，用目测或手摸有无油污的方法，可以判断该处有无泄漏。当泄漏较少，用手指触摸不明显时，可戴上白手套或白纸接触可疑处，也能查到泄漏处。 先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍，用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气. 制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂前，最好在近下班时，充
41、入1.5Mpa氮气，关闭三通检修阀（阀本身不能漏气）。待第二天上班，如表压没有下降，说明已修复的制冷系统不漏。如表压下降，则说明存在泄漏，再采用肥皂泡检漏法检漏。,手触油污检漏,肥皂泡检漏,充压检漏,检漏的方法,.,此法常用于压缩机（注意接线端子应有防水保护）、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是：对蒸发器应充入0.8Mpa氮气，对冷凝器应充入1.9MPa氮气（对于热泵型空调器，二者均应充入1.9MP氮气），浸入50度左右的温水中，仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力，因为水的温度越低，表面张力越大，微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足，水面平静。观察时间应不少于
42、30秒，工件最好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。 火焰颜色变化从浅绿深绿紫色，渗漏量从微漏严重渗漏。检漏的主要部位是：压缩机的吸、排气管的焊接处；蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位：如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。 泄漏和堵塞的区别判断：泄漏处补漏，抽真空，重新灌注制冷剂后，空调器即可恢复制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空调仍不能制冷，压力也不正常。,卤素灯检漏,电子检漏仪检漏,水中检漏,检漏的方法,.,当制冷系统内进入空气后出现不凝性气体时，占据蒸发和冷凝空间，制冷量降低，制冷效果明显下降，严重时不能制冷。严重
43、过多时利用真空泵将系统内的制冷和不凝性气体全部抽尽，检漏 后完毕确认系统完好后加注同品牌合格的制冷 系统内不凝性气体不是很多时，关闭系统内的制冷剂贮液瓶阀门，将系统内的制冷剂抽至贮液瓶，（没有贮液瓶的关闭空调外机将制冷剂抽至外机中）待冷却后（24小时）打开放气阀或螺帽，将系统内的不凝性气体排尽，当气出现冰凉时即可，重复几次可就可以将系统内的不凝性气体排除干净。,处理方法一,处理方法二,制冷系统内不凝性气体排除,.,当制冷系统使用时间过长时或机械磨损等出现杂质及水分，影响系统的性能，严重时不能正常工作。1、更换干燥过滤器。2、也可清洗过滤器的毛毡，对硅胶进行烘干处理或更换干燥剂3、对系统进行吹除
44、抽空重复以上即可达到以上目的。,处理方法：,制冷系统内不凝性气体排除,制冷系统内杂质及水分的排除,.,制冷,维修,基本技能,敏捷物业,.,电容,基本技能,.,电容,基本技能,.,电容,基本技能,.,用指针万用表将认意一根表笔接触电容一只脚,然后用另外一根接触另一只,这时表针会迅速上升然后缓慢下降,这就是电容的充放电过程,说明电容是好的,如果没变化,那么交换表笔会出现上述现象的话,也说明是好的,如果都不出现充放电或表针上升后不降落就是电容坏了 。不降落就是里边击穿了，表针一点不动就是失效了，大电容用1X10档小电容用1X1K或1X10K档量。,电容的检测,方法一,用数字式万用表测电容：将档位打到
45、电容（根据你测的电容值选档），测试时用两个表笔搭接电容的两个脚，表有一定的数值，然后回到无穷大位，调换表笔再试一次，这次显示数据大小略有偏差，再回到无穷大，说明电容是好的，如不能回无穷大，说明漏电，如显示无穷大，说明内部断路或没容量了。,方法二,运行电容一般有几微法,字母是CB.启动电容的容量大,从25-150微法数种.字母是CD,基本技能,.,电机的检测,用绝缘电阻摇表检查电机线圈的绝缘电阻是否大于0.5兆欧，如果大于0.5兆欧，那说明电机的绝缘性能良好,手动盘动电机的转轴，检查有否盘不动，异响等,用万用表电阻档，测试电机的3个绕组的直流电阻是否一样，如果一样或者3个绕组的直流电阻的大小偏差
46、很小，那说明3个绕组的线圈之间没有匝间短路的问题,就是空载通电，检查电机的3相电流是否平衡，电机运转是否平稳，温升，异响等情况，经过上面4步的检查如果都正常，那这个电机就是好的,3,1,2,4,OK,基本技能,.,启动绕组和运行绕组在电动机内部是有一个点接在一起的，所以出线就只有三根了.关于接线方法，您可以在测量到在黑表笔接某一根线、红表笔分别测量另外两根线时，其电阻是一边大些，一边小些，那黑表笔的这根线接零线；电阻大时红表笔接的那根线是启动绕阻，您可以在这根线上接上一只符合要求的启动电容，电容的另一个头和测量时反映出电阻小的那根线（运行绕组）并接后再接到电源的相线（火线）就可以了。,单相电动
47、机的主、副绕组的判断,如果此电动机上有三根引出线，则可以用万用表的Rx1挡（电阻档）来判断，假设这三根线为A、B、C则可将黑表笔接A，红表笔分别测量AB和AC，记下其阻值；再将黑表笔接B，红表笔接C（即BC），记下阻值，再将黑表笔接C，红表笔接A（AC），记下阻值。这样就可以判断了，阻值最大的“一次”，是电动机主、副绕组串连的结果，阻值较大的，那个就应该是启动绕组，阻值小的那组就是运行绕组，,判断方法,接线方法,基本技能,.,在检修中发现由于制冷管道接头或喇叭口碎裂而造成制冷剂泄漏故障较多，遇到这种情况则必须对铜管进行重新扩口加工,OK,基本技能,.,加工工具,基本技能,.,加工工具,基本技能
48、,.,加工材料,基本技能,.,扩口加工要求,切割管子：将有碎裂喇叭口的段管子用割刀割掉,铜管扩口：将被扩铜管的端头放入扩口工具挡板的夹孔内并使铜管顶端大约高出夹板0.5mm一1mm，然后用力旋紧手柄扩开管子端头,清除管口的毛刺：用铰刀清除管子边缘由于切割而产生的毛刺，消除毛刺时要注意将管子端头朝下，以免金属屑进入管内而引起脏堵,检查扩口是否成功：如果喇叭口有缺陷应重新扩口。要求扩口内表面均匀地发亮而且厚度相等，然后按照连接要求拧紧，拧紧后加制冷剂，检漏试运行,3,1,2,4,基本技能,.,焊接,技术,基本技能,.,焊接工具及材料,气焊一套（氧气瓶，乙炔瓶）焊枪，助焊剂，压力表，割刀，胀管器，压
49、力表，焊条。,基本技能,.,加工工具,基本技能,.,焊接工具,基本技能,.,制冷管的焊接方法,制冷系统一般采用铜、铝合金等金属材料。铝与铝连接常采用氩弧焊，铜与铜连接一般采用气焊。焊条常用低磷铜焊条(302号)或采用含银10、含铜50的银焊条，还需要有助焊剂,管接头焊接方法焊接时接头连接端须加扩管，被扩管内径比插入管外径大0.50.2mm(单边)，深度为外管径的11.2倍，如果连接时不扩管，也可外加套管连接，套管内径要比插入管外径大0.20.3mm，套如深度为插入管直径的3倍，插入深度为管外径的1.21.5倍。焊接时应清洁管内壁及焊接管外表面，然后涂上一层很薄的助焊剂，但不可涂的过多，以免进入管内。点燃焊枪，调整火焰。左右前后均加热铜管，达到焊点温度，同时加热焊丝，待焊丝膨大、熔化后进入焊接面，焊接后可作充压试验，检查是否渗漏。,
