1、第 1 页 共 8 页施工技术交底书工程名称 莫桑比克纳卡拉水工走廊项目分部、分项名称 码头预制构件安装施工 交底时间 2013-08-19交底内容：见附件施工技术、环境与职业健康安全交底书 ；要求参加交底的罗定建筑和中山鸿宏队伍负责人对今天未到会的相关作业人员进行再次交底。交底单位中交四航局一公司莫桑比克纳卡拉水工走廊项目经理部施工单位 罗定建筑/中山鸿宏参加交底人员签名参加交底人员签名项目经理 技术负责人 安全主管领导 交底人第 2 页 共 8 页施工技术、环境保护与职业健康安全交底书工程名称 莫桑比克纳卡拉水工走廊项目 分项工程名 称 码头预制构件 安装施工交底内容：1工程概况1.1 简
2、介莫桑比克纳卡拉走廊水工工程项目为出运煤码头,分为引堤 550m、引桥 778m、拖轮码头 80m、主码头 435m 四个部分。其中，引桥、拖轮码头和主码头下部结构为嵌岩钻孔灌注桩桩基，上部结构为预制安装桩帽、梁板及现浇面层形式。“码头预制构件安装施工”所指为引桥、拖轮码头及主码头上部结构预制构件的安装施工，预制构件安装总量为 1654 片。其中，引桥桩帽 204 片、帽梁 90 片、板梁 339片，拖轮码头桩帽 18 片、帽梁 18 片、板 40 片、护舷块 15 片，主码头桩帽 168 片、帽梁 554 片、板 194 片、护舷块 16 片。引桥板梁单件最重 54.5t,码头护舷块单件最重
3、67t。1.2 目标要求安全令伤亡事故、质量良好。引桥主体构件安装需在 2013 年 12 月 15 日前完成，主码头主体构件安装需在 2014 年 4 月底完成。引桥预制构件安装工期约 3 个月，较紧。码头预制构件安装施工与桩基施工同处赶工期，须合理分配、充分使用好现有船机、设备。1.3 适用技术标准、规范施工技术标准主要采用南非标准，部分采用英标和美标。另外，HSE 管理执行 Vale企业标准及相关国际和当地法规。2.难点、要点分析及主要技术措施2.1 难点及要点分析1）难点引桥板梁安装对位，尤其是分缝处板梁张拉孔的对位，要求误差7.5mm；码头护舷块的安装。2）要点帽梁现浇槽心混凝土顶面
4、标高和平整度控制，直接影响板梁的安装精度。2.2 主要技术对策措施1）预制过程中，严格控制构件尺寸误差；安装过程中，提前对构件预留钢筋进行正位处理。2）对严重影响安装精度的预留钢筋，向咨工要求变更。3）提前细化各工序施工方法。第 3 页 共 8 页4）严格控制测量误差。5)对帽梁安装进行典型施工。6)对引桥第 1 跨板梁安装进行架桥机典型施工。7）对张拉、灌浆进行典型施工。3.主要施工工艺3.1 施工顺序总体顺序是，先安装引桥预制构件，再安装拖轮码头构件，最后安装主码头构件。3.2 主要施工方法3.2.1 工艺流程引桥、码头预制构件安装施工流程如下：轻型平台加工、安装安装桩帽浇筑帽塞安装帽梁绑
5、扎槽心钢筋浇筑槽心砼拆除轻型平台安装板梁接缝施工。其中，引桥桩帽以及单排桩帽梁和外侧双排桩帽梁使用 150T 履带吊安装，内侧双排桩帽梁使用打桩船安装，板梁使用架桥机安装；主码头外侧桩帽、帽梁和板使用150T 履带吊安装，内侧桩帽、帽梁和板使用打桩船安装；拖轮码头构件安装可使用打桩船或引桥桥面上的吊机，比较灵活。3.2.2 主要施工方法1）轻型平台装拆设计与加工平台设计与加工见附图，引桥轻型平台分 U 型和 E 型两种，码头平台由此两种改装而成。总体要求：台面平整、无坑洞；牛腿及平台结构焊缝饱满、牢固；吊装前焊接好安全栏。装拆要点 安装150T 履带吊在 3000t 方驳上吊起吊笼和牛腿材料至
6、施工部位，焊机布置在钢栈桥上，施工人员站在吊笼里按设计焊接牛腿；吊离吊笼，再分片、4 点吊方式吊装轻型平台；使用16#槽钢焊接于两片平台拼接处外侧、临时刚性连接，以增加整个平台的稳定性。悬挂安全立网、平网和救生圈。平台面离护筒顶 20cm。 拆除清除平台面所有材料；拆除临时锁紧、刚接用的槽钢；4 点吊分片横桥向水平移走平台；对于靠近钢栈桥一侧的平台片，先水平吊移 40cm 左右，使 U 型平台纵梁离开中排护筒牛腿，然后使用吊机主副钩功能竖向吊移平台。若需要，利用潮差，工人站在浮排上割除牛腿。周转、使用平台到下一个施工段。2）桩帽安装桩头混凝土面凿毛，钢筋调直、正位，护筒顶清理；测量人员施放桩帽
7、安装轴线并用十字线标记在桩头混凝土面上；第 4 页 共 8 页在桩头四周，用短木枋支垫在平台面上，或护筒上焊接小牛腿，形成安装标高面；使用平板车转运桩帽至指定位置，使用 150T 履带吊安装或转堆至方驳上；每轴桩帽按后排、中排、前排顺序进行；桩帽安装轴数与平台搭设同步。桩帽准确、平稳落位后，在桩帽和护筒间有错位的缝隙布设收口网；使用吊斗方式浇筑帽塞混凝土，保湿养护 3 天后，方可进行帽梁安装。桩帽安装示意图3）帽梁安装桩帽帽塞混凝土达到规定强度后，开始帽梁安装；安装前，割除桩帽吊环钢筋；并再次调直、正位桩头钢筋；测量人员在桩帽顶面施放帽梁侧边线，并在中排桩帽顶面施放帽梁端边线；平板车运输，每车
8、 1 片；装车前，将帽梁预留孔上方钢筋稍微向上弯起、分散；使用 150T 履带吊安装时，主机轴线须与排架轴线大致重合，以保证安全吊距；帽梁准确落位后，切割机 切割吊环，绑扎槽心及湿接缝钢筋(安装预埋件，若有)、支立模板、浇筑槽心混凝土；覆盖养护。施放板梁安装侧边线、端边线；分缝处弹性支座垫层及支座布设(仅针对引桥)。拆除轻型平台、移除护筒上的牛腿。帽梁安装放样示意图3）板梁安装引桥引桥 板和凹板采用 HZQ24/60 步履式架桥机进行逐跨安装；在预制场，使用两台30T 门吊抬吊装车、出运。主要工序如下： 架桥机拼装、调试，运梁车试运行（设备管理人员编制、报批架桥机安装及拆除专项方案） ； 架桥
9、机过孔、架设板梁； 分缝处板梁预应力螺纹钢筋横向张拉、灌浆； 湿接缝钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护； 分缝处板梁纵向预应力螺纹钢筋锁紧；码头第 5 页 共 8 页主码头和拖轮码头预制板的安装采用常规施工方法。步骤如下： 标记安装侧边线、端边线； 使用平板车转运预制板，经引桥桥面进入指定位置； 座浆，履带吊或打桩船吊装预制板、落位； 湿接缝施工。3）护舷块安装设计分别采用两种方式安装、固定主码头和拖轮码头护舷块，前者采用钢拉杆+H型钢悬挂、固定，后者使用护舷块自身结构悬挂。护舷块设计有起吊和安装两组吊环。帽梁安装完成并浇筑槽心混凝土及湿接缝后，方可开始安装护舷块。打桩船副钩从方驳上吊起护舷块，转移至
10、安装点；主钩吊起安装吊环、缓慢竖起护舷块；副钩解扣，主钩将护舷块吊移就位至悬挂钢支架；调整垂直度、临时固接、解扣；绑扎钢筋、浇筑混凝土。主码头 FB 安装示意图 拖轮码头 FB 安装示意图3.3 主要资源配置1) 主要船机设备序号 设备名称 数量 工 作 内 容1 3000t 方驳 1 提供临时材料堆放场地及 150T 吊机平台2 150t 履带吊 1 安装轻型平台、构件及砼浇筑3 混凝土罐车 2 浇注混凝土4 打桩船 1 构件安装5 平板车 2 构件运输及材料转运6 运梁车 1 引桥预制板运输7 架桥机 1 引桥预制板架设8 铲车 1 材料转运9 张拉、灌浆设备 1 张拉预应力钢筋、波纹管灌
11、浆2) 人员配置序号 工种 人数 主要工作内容1 管理人员 4 现场施工管理（技术、安全等）2 船员 10 船机操作（方驳移位、桩船移位吊装等）3 焊工 3 预埋件安装等(1 个中国人，2 个当地)第 6 页 共 8 页4 混凝土工 8 灌注混凝土(2 个中国人，6 个)5 起重指挥 6 车辆、机械指挥(2 个中国人，4 个当地人)6 钢筋工 8 钢筋加工(1 个中国人，7 个当地劳工)7 模板工 5 木模板安装(1 个中国人，4 个当地劳工)4.安全、质量、进度技术保障措施4.1安全技术保障措施 本码头预制构件安装施工，主要涉及大型构件吊装、水上作业、高空作业及施工用电等： 1） 常规起重吊
12、装： 所有参与起重安装作业人员，必须有RAC 5起重吊装作业许可。起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，按要求填写设备检查表，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。 起吊作业时指派专人统一指挥，使用对讲机，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。 作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。 调整吊物时，需使用牵引绳，吊物下放离地超过1米时，禁止人员靠近。任何情况下，起重设备禁止超载起吊。2）架桥机施工： 参加架桥机吊装作业人员（含民工）凡患有心脏病、高血压、贫血、高度近视、耳聋、癫痫病等，不得从事架桥机吊装作业。 移动架桥机过程，
13、严禁一切人员在架桥机上行走，需作业时，应将架桥机停稳后进行。 吊装期间，严禁一切人员及船只在吊装（物）桥下通过，必要时应设安全通道或派出警戒。 经常检查、保养、维修等；易损部位的零配件要备足，每吊完一跨，要对架桥机进行全面检查，严禁盲目作业和设备带病作业。 3）轻型平台拆装：所使用的吊篮必须确保护栏完好，无缺口，设置踢脚板，并张挂安全立网。吊篮采取4点吊方式起吊，起吊前检查吊索具是否良好。使用电焊机作业时，焊把线禁止浸泡于海水中。平台起吊前必须先将其上杂物进行清理。4）水上作业： 作业人员进场前，须穿、戴好救生带等个人劳保用品； 每次作业前，作业人员应对所用的救生衣进行检查，确认其安全有效；
14、禁止单人独自作业； 当风力超过6级时、有影响安全施工的天气时停止作业； 作业人员不得向施工水域抛弃施工生产废弃物、污油、污水和生活垃圾。 5）高空作业： 所有参与高空作业人员，必须有RAC 1高空作业工作许可。第 7 页 共 8 页 高空作业人员应衣着灵便，严禁酒后登高作业，作业时系好安全带； 传递工具或材料不得抛掷； 扶手护栏张挂安全立网，平台缺口处张拉安全平网。 6）施工用电： 各种电器设备，符合一机一箱、一闸一保的用电要求； 现场照明灯安装在工作时触碰不着的地方，保持一灯一开关且有防雨装置； 各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌； 移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。4.
15、2 质量技术保障措施护筒顶标高作为桩帽安装标高的参照，护筒切割应标高准确、切口平整；帽梁槽心混凝土面标高作为板梁安装的参照，槽心混凝土浇筑时顶面应平整、标高准确； 引桥分缝处帽梁顶弹性支座的安装，应严控标高和位置误差，以确保张拉孔、锁紧孔、锚定孔正位； 预制构件安装偏差应符合JTS 257-2008 水运工程质量检验标准表4.7.6.6、表 4.7.6.7 和表 4.7.6.8 的规定。第 8 页 共 8 页4.3 进度技术保障措施加快引堤堤头回填，以保证桥台尽早施工；紧密安排桩基施工，以尽快调配出 150T 履带吊和 3000t 方驳以及打桩船，用于上部结构施工； 劳工提前进场培训； 结构材料采购先行，准备充足施工耗材；加快架桥机清关手续。 加快构建预制；5其它注意事项安装过程中不应发生构件碰撞造成的棱角残缺现象，如有影响结构或耐久性的棱角残缺或裂缝，应修补合格后再安装。砂浆应随铺随安，不得在硬化后安装；砂浆厚度一般为 12cm，以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准；缝口处不得有空隙，否则应进行修补。轻型平台拆除过程中，不得碰撞梁体。班组人员应及时向主管人员反映施工过程中存在的安全、质量隐患或问题。日期： 年 月 日
