1、1目 录一、编制依据 2二、工程概况 32.1 结构概况 .32.2 施工重点与难点： 3三、施工安排 43.1 施工部位及工期要求 .43.2 劳动组织及责任分工 44、施工准备 54.1 技术准备 54.2 机具准备 5五、主要施工方法及措施 65.1 流水段划分： 65.2 钢筋加工方式： .65.3 钢筋原材料进场和验收 65.4 钢筋的制作和加工 75.5 滚轧直螺纹钢筋连接 .85.6 钢筋的绑扎 9六、质量要求 21七、注意事项 237.1 安全保证措施 237.2 成品保护措施 237.3 环保及文明施工 242一、编制依据序号 名称 编号1 河南财专教学楼组团施工图纸2 河南
2、财专教学楼组团施工组织设计3 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20024 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20035 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-20036混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-17混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯） 03G101-28混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、桩基承台） 06G101-63二、工程概况2.1 结构概况基础形式 桩基础主体结构 框架结构钢材类别 HRB400钢筋直径（mm） 28、25、22、20、18、16、14、12、10、
3、8、60.00 以下： 承台：40地下柱、梁：35钢筋保护层厚度（mm） 0.00 以上：梁：25 卫生间处：板：20柱：30 梁：30箍筋：15 柱：30分布筋：10柱尺寸方柱：300400、300500、300600、400500、400600、500500、500600、600600；圆柱：350、500抗震等级 三级抗震设防烈度 7 度结构安全等级 二级耐火等级 一级2.2 施工重点与难点：2.2.1 基础有部分斜向基础连梁，把握好钢筋下料尺寸及倾斜角度。2.2.2 基础梁与柱连接处、截面梁变化处较难施工。2.2.3 柱截面上下层变化处，竖向钢筋连接及定位有一定难度。2.2.3 本工程
4、截面相同的梁柱，钢筋配置多有变化，要加强施工生产中的监督与管理，以免出现错误。4三、施工安排3.1 施工部位及工期要求时间部位开始时间 结束时间 备注基础 08 08 28 08 09 210.00 以上 08 09 16 08 12 14屋面楼梯间及排风井施工08 12 06 08 12 17二次结构施工 08 12 19 09 06 12屋面工程 09 03 16 09 04 293.2 劳动组织及责任分工3.2.1 根据工程的实际情况，配备两个钢筋工长。3.2.2 劳务层负责人3.2.3 3#、4#楼安徽劳务队钢筋工长为吴明余、青培林；5#楼河南劳务队钢筋工长为戴安兴。3.2.3 工人数
5、量及分工基础施工时，安徽队拟配备钢筋工 180 人，河南队拟配备钢筋工 100 人。进入主体施工时，安徽队拟配备钢筋工 140 人，河南队拟配备钢筋工 80 人，两个施工队根据实际情况配备前后台班长。54、施工准备4.1 技术准备4.1.1 钢筋工程有关的管理人员、技术人员、工长、质检员要审核设计图纸所注标高及结构构件尺寸是否交圈和有误，在此基础上，结合规范，标准审核结构构件主筋、构造筋分布情况。重点审核各节点钢筋构造，钢筋绑扎穿插、搭接、锚固、接头等有关做法问题。在设计图纸无误，洽商基本具备的条件下，翻样人员编制钢筋加工配料表。4.1.2 钢筋加工配料表应按工程部位分层分段进行编制，钢筋级别
6、、直径、下料长度 、弯曲成型尺寸、接头位置和根数分别列项。每种钢筋要编号，钢筋编号要与施工图纸相对应。形状复杂的钢筋加工部位，必要时应附大样图。所有钢筋配料单，均须经项目部钢筋工长、总工程师批准后，方可进行加工。4.1.3 本工程钢筋连接采用两种方式:绑扎连接、滚轧直螺纹连接。基础梁钢筋连接以直径 18mm 为分界，钢筋直径小于 18mm，采用绑扎连接；钢筋直径大于或等于 18mm，采用滚轧直螺纹连接。其他部位钢筋连接以直径 16mm 为分界，钢筋直径小于 16mm，采用绑扎连接；钢筋直径大于或等于 16mm，采用直螺纹连接。4.2 机具准备机械名称 数量 进场时间 备注电焊机 2 2008
7、年 8 月 15 日套丝机 6 2008 年 8 月 15 日钢筋弯曲机 3 2008 年 8 月 15 日钢筋调直机 3 2008 年 8 月 15 日钢筋切割机 4 2008 年 8 月 15 日钢筋剪切机 3 2008 年 8 月 15 日6五、主要施工方法及措施5.1 流水段划分：0.000 以下 3#、4#、5#楼各划分为 3 个流水段；0.000 以上3#、4#、5#楼各划分为 4 个流水段。流水段划分见附图 1附图 6。5.2 钢筋加工方式：5.2.1 钢筋堆放区及加工区布置详见平面布置图（附图 7） 。5.2.2 钢筋除锈采用人工用钢丝刷除锈。5.2.3 钢筋调直采用钢筋调直机
8、。5.2.4 钢筋采用无齿锯和钢筋切断机进行切断，钢筋段部为直螺纹接头的钢筋用无齿锯进行钢筋切断，没有钢筋端头平整度要求的钢筋用钢筋切断机进行切断。5.2.5 钢筋的弯曲成形采用钢筋弯曲机。5.2.6 钢筋的丝头加工采用滚轧直螺纹机。5.3 钢筋原材料进场和验收5.3.1 钢筋进场应具有由供货方提供的出厂质量证明书、合格证和出厂检验报告，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。5.3.2 进入加工厂的钢筋应按批进行检查和验收。同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，重量每 60t 为一批；不足 60t 也按一批计。外观检查：
9、所有进场钢筋应从每批钢筋中抽取 5%进行外观检查。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每 1m 弯曲度不应大于 4mm。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根钢筋上各取两个试件，进行拉伸试验（检验其力学性能，包括屈服点、抗拉强度和延伸率）和冷弯试验。每组试样从每根钢筋端部截去 500mm，然后再截取试样，抽样需填写委托单并经监理签字后，方可送试验室复验。5.3.3 按图纸要求，在本工程抗震设计的各类框架梁、柱中，纵向受力钢7筋，抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小
10、于 1.25，且屈服强度值与强度标准值的比值不应大于 1.3。试验时，如有一个试验结果不符合规范及图纸所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有试样不合格项目，则该批钢筋不予验收，不能流入施工现场，并记录在案。5.3.4 钢筋原料运到加工现场后，材料主管部门建立进场台帐和收料制度，对钢筋进场数量，进场型号，进场时间准确记录，严格按现场要求分批，对不同等级、牌号、直径分别挂牌堆放，检验前及检验后须对钢筋按检验状态挂牌区分。5.3.5 钢筋原料现场堆放时，下面用砖砌 30 cm 高矮墙，间距1.5m3.0m，雨天塑料布或防雨苫布对钢筋进行覆盖，以防止钢筋锈蚀和污染。
11、5.4 钢筋的制作和加工5.4.1 对钢筋加工要求5.4.1.1 加工人员根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料、除锈、成型等各道工序应严格按照施工规范操作规程作业，成品钢筋堆放要明确有序。5.4.1.2 加工技术操作人员严格依据钢筋翻样单和施工图纸及施工方案中有关要求进行加工。5.4.1.3 采用钢筋调直机进行钢筋调直。5.4.1.4 钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状、鳞片状老化锈的钢筋不能用，需用代换钢筋时，必须上报项目部总工程师，应征得设计的同意，办理设计变更手续，否则不得以其它钢筋代换。5.4.1.5 马凳、定位筋的加工：定位筋采用定型加工模板在操作平台
12、上进行加工焊接，马凳加工时对马凳高度应严格控制。5.4.2 钢筋加工成品要求：5.4.2.1 钢筋的形状、尺寸必须符合施工图纸及钢筋翻样单的要求。5.4.2.2 钢筋的表面应清洁、无损伤、油漆和锈蚀。5.4.2.3 钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤。85.4.2.4 钢筋的弯折与弯钩应严格按规范规定、设计要求进行加工。HRB400 钢筋末端弯折 90时，弯曲直径 D5d；弯折 135时，弯曲直径D4d。弯后的平直长度都不小于 10d。5.4.2.5 钢筋加工成品要根据分部工程名称和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、
13、尺寸、直径、根数。5.4.2.6 加工成型的钢筋，整齐码放在钢筋成品堆放区，由塔吊运至施工地点。5.4.3 钢筋加工的允许偏差：项目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 55.5 滚轧直螺纹钢筋连接5.5.1.1 连接套筒及滚丝设备1、本工程采用剥肋滚轧直螺纹加工，接头等级为一级。所用的连接套筒必须有套筒出厂合格证、材质证明书，资料齐全方可使用。2、套筒进入现场后应妥善保管，不得造成锈蚀及损坏。3、从事滚轧直螺纹钢筋加工、连接工作的工人必须经过技术培训，成绩合格者方能上岗，班组成员应相对固定。5.5.1.2 剥肋滚扎直螺纹施工工艺1、钢筋下
14、料：钢筋下料用砂轮锯切断，不应用普通切断机或电焊方法切断；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。2、钢筋滚丝由厂家提供技术人员进行现场指导a、剥肋滚扎直螺纹的螺纹制作分为两个工序：即钢筋切削剥肋和滚扎螺纹，两道工序在同一台设备上一次完成。b、对加工的钢筋螺纹丝头，必须逐个进行目测检查，并每加工 10 个用量具检查一次。9c、检验合格的丝头，立即将其两端套上同规格的塑料保护帽，存放整齐备用。3、钢筋连接a、连接前的准备：钢筋连接前，先将钢筋丝头上的塑料保护帽取下并回收，检查螺纹是否完好，如有杂物需用铁刷清理干净。b、标准型接头的连接：把连接钢筋
15、用套筒与原纵钢筋进行连接，然后用长度大于 400mm 的扳手将连接的两根钢筋拧紧，连接套筒两端的外漏完整丝扣不得超过两扣。钢筋连接完毕，随后立即用油漆画上标记。c、正反丝扣型接头的连接：将已加工好正反丝扣的两根待接钢筋摆好，与待安装的正反丝扣连接套筒对应摆放（正扣接正扣，反扣接反扣） ，一边转动套筒，钢筋一边沿轴向向内移动，逐渐连接到位，并用扳手将套筒最终拧紧。4、质量检验a、接头型式检验：对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于 9 个；其中单向拉伸试件不应少于 3 个，高应力反复拉伸试件不应少于 3 个，大变形反复拉伸试件不应少于 3 个。同时应另取 3
16、根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。b、接头工艺检查：每批进厂钢筋在正式加工连接前，用现场的设备、钢筋、套筒、量具做工艺检验，按同批钢筋、同种连接方式的接头试件不少于三根做抗拉试验。同时，对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。待静力拉伸实验合格后方可大量加工连接。c、现场接头抽检：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个接头为一批，不足 500 个也作为一个验收批。现场钢筋连接分批进行检验，每一验收批在工程结构中随机截取 3 个试件做抗拉强度试验。每个试件均应满足强度要求，如有一个试件不满足强度要求，则应再取6 个试件进行复检，复
17、检时如均合格，则判定该批合格，如仍有一个试件不满足强度要求，则该验收批判为不合格。5.6 钢筋的绑扎5.6.1 准备工作105.6.1.1 钢筋安装顺序：结构层梁筋先绑扎、楼板与楼梯可同时施工。5.6.1.2 钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料单。对成品和半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量逐一核对，如有错漏，应立即纠正增补，避免施工中途停歇。5.6.1.3 准备钢筋绑扎需用的绑扎丝、绑扎工具等。钢筋绑扎采用 22 号镀锌铅丝，按要求截成易于操作的小段，绑扎扣朝向混凝土构件中心位置。5.6.1.4 准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块及塑料卡。5.6.1.5 钢筋绑扎时，对钢筋位置、骨
18、架位置严格按已弹控制线和模板线为依据，对于绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，以保证施工进度和工期要求。5.6.2 钢筋连接接头规定：钢筋的接头设置在受力较小处，宜避开柱端及梁端箍筋加密区，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。当受力钢筋采用机械连接接头时，可不考虑接头位置，但设置在同一构件内的接头应相互错开，机械连接接头的连接区段长度为 35d（d 为钢筋的较大直径） 。在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头百分率不宜大于 50%。当受力钢筋采用搭接连接
19、接头时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的搭接接头应相互错开，连接区段长度为 1.3L1e（L1e 为钢筋搭接长度，Lae 为钢筋锚固长度） 。在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头百分率应符合下列要求:梁类、板内构件，不宜大于 25%；柱内构件，不宜大于 50%。11同 一 连 接 区 段 内 的 纵 向 受 拉 钢 筋 绑 扎 搭 接 接 头1.4Lae计 算 接 头 面 积 区 段0.5Lle搭 接 长 度 326纵 向 钢 筋 搭 接 接 头 面 积 百 分 率 (%) 0抗 震 等 级三 级 31d268549 C0钢 筋 级 别 砼 强 度 等 级HPB级 钢R级 钢级 钢注 ： 当 级
20、钢 筋 的 直 径 大 于 m时 ， 表 中 的 锚固 长 度 Lae应 乘 以 修 正 系 数 .。钢 筋 锚 固 长 度 按 下 表 规 定 ， 且 锚 固 长 度 a不 小 于 20。5.6.3 绑扎骨架外型尺寸的允许偏差（见下表）项次项 目 允许偏差值（mm） 检查方法长、宽 10 尺 量1 绑扎钢筋网 网眼尺寸20尺量连续 3 个间距、取最大值2 骨架绑扎 宽、高 5 尺 量12长 10间 距 10排 距 53 受力主筋弯起点位置 20尺量两端、中间各一点，取最大值间 距4绑扎箍筋、横向钢筋间距 网格尺寸 20尺量连续 3 个间距基 础 10柱、梁 55 保护层厚度板、墙 3尺量中心
21、线位置 5 尺量6 预埋件 水平高差 +3、0 尺梁和塞尺检查5.6.4 基础测量放线桩与承台连接钢筋设置垫块支设承台钢筋钢筋安放柱体钢筋套柱体箍筋绑扎基础连梁清理隐蔽检查（先自检，专职质量员检查，报监理验收，与砼工办交接检）1、清扫垫层及管桩里的杂物及积水，根据轴线尺寸在其上弹出钢筋位置线用红色做出标记，再用墨线弹出箍筋间距线。2、将预先做好的螺旋钢筋笼放入桩与承台连接处，定位并固定，待浇筑完混凝土并达到 1.2MPa 后方可进行下道工序。钢筋配置见下图：13120桩 与 承 台 连 接 大 样C15素 砼 垫 层 9 80C3填 芯混 凝 土桩 承 台 4d5桩 顶 标 高D=443、按画
22、好的间距，布置承台钢筋并设置砂浆垫块。4、承台钢筋绑扎时，要求相交点全部绑扎，相邻绑扎点的丝扣要成八字形以免钢筋笼歪斜变形，保证受力钢筋不发生位移。5、基础梁与柱体连接时，先封闭承台钢筋笼，后穿入柱体钢筋并套上箍筋。6、梁在柱内的锚固应符合 06G101-6 的要求。5.6.5 楼板清扫模板表面 弹钢筋分档线 调整柱立筋 排放下铁（短向在下） 绑扎交叉点 预埋 安设上铁及马凳 安放垫块 排放上铁（短向在上） 绑扎交叉点架行人跳板 清理 隐检5.6.5.1 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。在模板上按下网钢筋弹出墨线。5.6.5.2 在绑扎楼板钢筋前，须将柱立筋调整到位。5.6.5.3 按划
23、出的间距线，先摆受力主筋，后放另一方向钢筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。5.6.5.4 板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中 1/3 范围内搭接，钢筋搭接长度应符合 03G101-1 中钢筋搭接要求。5.6.5.5 绑扎板钢筋时，采用八字扣。为确保上部钢筋的位置及保护层厚14下 垫 同 保 护 层 厚 木 方板 筋 竹 胶 板 保护层厚度上 压 大 于 保 护 层厚 木 方 保护层厚度度，应加设“马凳” ，马登采用工字型马凳，14（HRB400）钢筋焊接而成，间距 1m，通长设置。5.6.5.6 为了保证楼板下层钢筋保护层厚度，采用砂浆（或大理石）垫块设置下层
24、钢筋交叉点上，垫块厚度按图纸保护层厚度要求而定。 5.6.5.7 在施工缝处梁、板钢筋用钢管架支撑，以保持梁板钢筋成水平，不下垂或不往上翘起。施工缝处应严格控制，楼板施工缝的留设需另外加筋且应保证钢筋的保护层厚度及钢筋间距，严禁有保护层过大、过小或漏筋现象，具体做法见下图： 板厚h楼 面 标 高 底 面 各 另 加 10280 楼 (屋 )面 施 工 缝 做 法施 工 缝5.6.5.8 板、次梁与主梁交接处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置，双向板弯距较大方向钢筋摆在弯距较小方向钢筋外层。155.6.6 梁5.6.6.1 工艺流程核对梁底模板的标高轴线柱顶凿毛清理 穿梁
25、受力钢筋同时套上箍筋在梁底模板上划箍筋分档线 绑扎箍筋安放梁底垫块挂梁侧保护层垫块清理隐险5.6.6.2 梁体钢筋绑扎时应注意与柱相交处节点处理，梁体钢筋主筋锚固长度应达到 03G101-1 中的要求。5.6.6.3 梁体箍筋加密区设置见下图。 1.5hb0 (1.5hb0 (.b (梁 箍 筋 加 密 区 设 置 ， 为 梁 截 面 高 度5.6.6.4 次梁底主筋应置于主梁主筋之上；当梁与柱侧平时，梁该侧主筋应置于柱竖向纵筋之内，构造按设计说明及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图施工。5.6.6.5 梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋的接头位置应在支座内，上部钢筋应在跨中 1
26、/3 净跨范围内，且同一根钢筋在单跨内不得设两个接头。由于本工程采用滚轧直螺纹连接，接头质量高，按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 中规定，采用及接头时，如能保证接头百分率不大于 50%，可不考虑接头位置。5.6.6.6 梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。16不不不5.6.6.7 在主次梁或次梁间相交处，在次梁两侧各设三组附加箍筋（图纸有说明的依图纸为准） ，加密箍筋与主梁箍筋相同。配置详见下图： 间 距 8d（ 为 箍 筋 直 径 ）主 次 梁 交 接 处 附 加 箍 筋 构 造主 梁 次 梁5.6.7 柱5.6.7.1 工艺流程：弹柱位置线柱筋清理、校正套柱箍筋
27、柱主筋直螺纹连接 柱主筋直螺纹连接检验划箍筋间距线绑扎箍筋安放垫块柱钢筋隐检5.6.7.2 框架柱基础插筋应插入承台底部，插筋构造如下图所示，插筋底17部弯钩长度如下表所示。 10桩 顶 标 高5承 台 面 标 高3 8C5素 砼 垫 层5.6.7.3 依据设计要求，柱体钢筋连接采用搭接或机械连接。采用搭接接头时，应避开柱端箍筋加密区，接头最低点距柱端宜在楼面板以上 750mm 处，在搭接长度范围内箍筋间距不得超过 100mm，接头的位置应相互错开，同一连接区域接头百分率不大于 50%；采用机械连接时，连接接头的位置设置应相互错开，在同一连接区域接头百分率不大于 50%，采用直螺纹连接的柱钢筋
28、，绑扎箍筋时，箍筋不得绑在套筒上，可适当调整钢筋间距，以保证保护层厚度。5.6.7.4 柱钢筋变径处，可采用插筋，也可采用变径套筒连接。当采用变径套筒连接时，若上柱钢筋直径大于下柱钢筋直径，则在下柱进行连接；若上柱钢筋直径小于下柱钢筋直径，则在上柱进行连接；连接点应避开柱端加密区。5.6.7.5 柱变截面处采用插筋，节点详见下图： 柱 变 截 面 处 纵 筋 搭 接 示 意 图插 筋cLle下 柱 竖 筋 6上 柱 竖 筋 上 柱 竖 筋 c e板厚下 柱 竖 筋Ll楼 面 楼 面5.6.7.6 柱插筋采用井字形定位筋，井字形定位筋采用 18 钢筋焊接制作。A 为柱宽保护层柱筋直径，BC 为柱
29、筋间距。详见下图：18 不18钢 筋柱 钢 筋CBA5.6.7.7 在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下进行绑扎。柱箍筋端头弯成 135，且要统一，平直长度不小于 10d 与 75mm 的较大值。5.6.7.8 柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图要求施工。详见下图：19框 架 柱 端 部 加 密 箍 筋 范 围柱长边或直径 1/6柱净高1/3柱净高柱长边或直径 5050柱净高柱长边或直径 501/6柱净高柱长边或直径 承 台 面 (无 地 下 室 )i.首 层 刚 性 地 面 1.5h和
30、 0(二 、 三 级 )h050楼 面 1.h和 (二 、 三 级 )5.6.7.9 框架柱纵向钢筋在节点内的锚固要求如下图所示： 15d15d .Lae 2 0.4Lae 04 框 架 梁 、 柱 纵 向 钢 筋 在 节 点 范 围 内 的 锚 固 Lae 5d Lae0.5 12d为 不 能 伸 入 梁 内 的 柱 外 侧 纵 筋 ， 可 伸 入 板 内为 伸 入 梁 内 的 柱 外 侧 纵 筋 ， 截 面 面 积为 柱 外 侧 纵 筋 ， 截 面 面 积 Acs不 小 于 .65为 梁 上 部 纵 筋32(若 垂 直 段 ， 可 不 必 水 平 弯 折 )5.6.7.10 为了保证柱筋的
31、保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度，保护层塑料卡应卡在箍筋上，并应放置在箍筋与主筋交点上。5.6.8 洞口在结构平面图中楼板洞口边无梁时，需在板洞边加设附加钢筋 212，锚入支座（洞边）450mm。5.6.9 楼梯5.6.9.1 工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋楼梯钢筋隐检5.6.9.2 在楼板底板上划主筋和分布筋的位置线。5.6.9.3 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每20个交点均应绑扎。5.6.9.4 主筋接头数量和位置均要符合规范规定。六、质量要求6.1 钢筋进场必须证件齐全，并进行复试，合格方可使用。6.2 加工厂设专职质量
32、员，对加工构件逐件进行检验，不合格的全部剔出，责成返工，不准进入施工现场,梁柱箍筋弯钩要弯成 135 度，平直长度10d。6.3 现场班组长跟班检查、督促生产。6.4 滚轧直螺纹连接，逐根检查，验收不合格不准绑扎箍筋或水平筋。6.5 各种类钢筋均应严格按图纸及规范要求绑扎，对竖向及水平钢筋间距不准确，梁、柱箍筋拐角处不到位、弯钩角度不是 135 度的应立即修补或返工。6.6 施工前必须先检查钢筋规格、尺寸、外观等是否符合要求，对不符合要求的予以退回重新加工。对有浮锈或油污的钢筋必先用铁刷子，棉丝进行除锈除污处理。6.7 加强三检制度，关健在班组，按图纸核对，查钢筋规格、数量、排列、搭接锚固长度
33、、绑扎扣、保护层、平整、垂直度等，对认真负责的班组长给予奖励，对不负责的给予处罚。6.8 为了检验及时，柱、楼梯、梁、板分别进行，完成一项检查一项。6.9 认真作好钢筋的隐检工作，完善自我监督机制，在自检钢筋规格、间距、接头位置、搭接长度钢筋保护层厚度等均满足规范要求后，报总包质量部复查合格后，向监理报验（附报验资料） ，待监理检查合格后方可进行下道工序施工。6.10 钢筋绑扎“七不准”6.10.1 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋6.10.2 钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋6.10.3 控制线未弹好不准绑扎钢筋6.10.4 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑扎钢筋6.10.5 钢筋接头本
34、身质量未检查合格不准绑轧钢筋6.10.6 技术交底未到位不准绑扎钢筋216.10.7 钢筋加工未通过加工车间验收不准绑扎钢筋6.11 钢筋绑扎 “五不验”6.11.1 钢筋未完成不验收6.11.2 钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收6.11.3 钢筋定位措施不到位不验收6.11.4 钢筋纠偏不合格不验收6.11.5 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收22七、注意事项7.1 安全保证措施7.1.1 建立健全各种安全管理规章制度，认真贯彻落实各项安全生产责任制和规章制度，对违章作业要视情节轻重进行处罚，防止工伤事故发生。7.1.2 施工前，工长必须对工人进行全面的技术交底和安全交底。7.1.3
35、 各种机械设备要专人操作，并且定期检查，严禁带病工作。特殊工种人员必须持证上岗。7.1.4 高空作业和交叉施工，必须使用“三宝” （安全帽、安全带、安全网） 。7.1.5 吊装要严格执行“十不吊”原则，配备专职信号工、吊装工进行操作。塔吊吊装钢筋之前，要检查钢丝绳是否捆绑牢固，吊点是否合理。7.1.6 做好基坑边围护，禁止向基坑内乱扔杂物。现场危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间设红灯警示。7.1.7 现场使用明火作业必须有审批手续，明火附近不得有易然易爆物品。7.1.8 操作面上各种施工设备及用电线路要安全可靠。7.1.9 参加钢筋作业人员，要戴安全防护品，像电工，要戴绝缘手套
36、，戴防护罩。7.1.10 夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线；现场必须配置专职电工 24 小时值班。7.1.11 落实“安全第一、预防为主”的方针，现场内各种安全标牌齐全、醒目，严禁违章作业和指挥。7.1.12 施焊前先检查电机，电缆、确实完好才可使用，电缆用木棍架空，不准在钢筋网上乱拖乱扯。在高空焊接时，地面派人密切配合，焊枪移位时要关闭电机，不允许带电在钢筋骨架上攀走。施焊前要开引火证，携带灭火器具，23并设专人看火。7.1.13 在高空绑扎梁筋，先检查脚手架的安全。7.1.14 钢筋吊运时，必须捆扎牢固，禁止散吊、斜吊。7.2 成品保
37、护措施7.2.1 钢筋堆放过程中，要保持洁净，不允许油渍、泥土污染，严防雨淋生锈。7.2.2 各种预埋件和预埋管不准任意移动。7.2.3 各工种操作人员，不准以任何理由蹬踩、碰动已绑扎好的钢筋。7.2.4 水电工种留洞、布管、浇混凝土，不得在钢筋上行走和推车，必须搭设移动马凳，垫上脚手板，以免钢筋变形，对悬挑的构件的负弯矩筋更应加以保护，确保钢筋负弯矩的净高度。7.2.5 要严格控制钢筋的保护层和钢筋的位移，墙体钢筋设置梯子筋定位，柱子钢筋上口设置“井”字型定位卡，以防止钢筋移位。7.2.6 浇捣混凝土前再复查钢筋位置，如发生位移，则应校正后再浇混凝土。7.2.7 浇捣时，尽量不碰撞钢筋，特别
38、避免直接碰撞预埋插筋或预埋件。7.2.8 墙体钢筋绑扎时，应搭设临时脚手架，不得踩踏在钢筋上工作。7.2.9 底板钢筋绑扎时，加强防水层的保护工作，防止钢筋戳破防水层。7.2.10 弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好以后，浇注前应有专人检查、整修，保持不变形。7.2.11 绑扎好的钢筋，不得任意截断，若必须截断时，应报技术部申批。7.2.12 模板内脱模剂，防止钢筋污染。7.3 环保及文明施工7.3.1 材料堆放整齐，合理码放，严禁随处乱扔。7.3.2 做到工完场清，剩余材料及时回收。7.3.3 现场内垃圾、污物和施工废料要及时清除运走。7.3.4 场内禁止大小便，严禁吸烟。7.3.5 施工机械定期保
39、养，整治完好。7.3.6 现场灯光照明布设合理，减少扰民。247.3.7 工长要经常向操作人员交底保护成品措施。7.3.8 钢筋加工（有噪音作业）应尽量避开晚上进行。1附图一：基础流水段划分图 67506750675067504504504704303030459090906250305104905050 1283/12/11/ 2467911211/ 1/1/1/192902030403090640640640640640203040309064064064064064020304030702012A1/BCDEFG2/G/G/G9/GHJKLMNP/P/P/P9/PQRSTUVW4/W3/
40、012/011/023456789101231415 1942048090909070403034509090906200705104955 1265 1617909010207030906503203807070650207030906503203807070650207030702012A1/BCEF3/G5/G8/GHJKMN/P3/P5/P8/PQRSUV4/W1/G7/7/3/W2/W702751/1/ 桩 基 础 平 面 图JL1(2x4) 275250JL2a(50x)JL2JL3(250x7)JL3 JL3JL3a(250x6) JL2JL4(250x6)JL3JL3JL3JL
41、3JL2JL2JL1JL5(20x)JL6(250x4)JL2aJL2aJL2aJL2JL7(250x) JL2JL2JL2JL7 JL2JL2 JL2JL2 JL2JL2JL5JL6JL2aJL2aJL2aJL2 2 8(20x165)JL1JL1 JL14JL3a4 JL2b(50x) JL2bJL2 JL2JL2JL2aJL2a JJL2L27799 JL2 JL2JL2JL24c(269a(50)JL4b)0(3x5)10a(3x5)4c JL2JL2 J010b(3x5)JL2JL2JL2JL1JL2(250x)JLcJL2JL2cJL2JL2JL2JL2JL2JL2JL10c(3x
42、5)JL1a(20x4)JL2d(50x4)L2L2JL2JL2JL2JL2cJL2JL2cL2cJL2L2aJL4a(30x7)JL1 b24)JL12JL2aJL2JL3JL3 JL3 JL3JL3JL3JL3JL2JL2JL1JL5JL6JL2aJL2aJL2aJL2JL7 JL2JL2JL2JL7 JL2JL2 JL2JL2 JL2JL2JL5JL6JL2aJL2aJL2aJL2 2 JL8JL1JL1 JL1JL3JL3a4 JL2b(50x) JL2bJL2 JL2JL2JL2aJL2a JJL2L27799 JL2 JL2JL2JL24c9a4b010a4c JL2JL2 J01
43、0bJL2JL2JL2JL1JL2JL2cJL2JL2cJL2JL2JL2JL2JL2JL2JL10cJL1aJL2dL2L2JL2JL2JL2JL2cJL2JL2cL22c2 JL2L2aJL4aJL1 b3aL2 JL2L2JL3bJL3bJL12JL2aJL2JL3JL3 JL3 JL3JL3JL3JL3JL2JL2JL1JL5JL6JL2aJL2aJL2aJL2JL7 JL2JL2JL2JL7 JL2JL2 JL2JL2 JL2JL2JL6JL2aJL2aJL2aJL2 2 JL8JL1JL1 JL1JL3JL54a JL2b JL2bJL2 JL2JL2JL2aJL2a JJL2L2
44、7799 JL2JL2JL2 JL24c9a4b010a4c JL2JL2 J010b3aJL2JL5 JL3JL5 JL54a 4a JL5JL5JL5351d(20x4)JL4d(250x6)JL4dJL4dJL4dJL2fJL2e(50x)JL12(30x6)JL13(0x6)(50x)JL2eJL2fg(50x)JL2hJL2h4d4dJL4dJL4d2(0x5)221/30203JL3JL3JL32附图二：二层流水段划分图 67506750675067504504504704303030459090906250305104905050 12653/12/11/ 24 67891121
45、1/ 1/ 1/ 1/ 19290203040309064064064064064020304030906406406406406402030403070201A1/BCDEFG2/G/G/G9/GHJKLMNP2/P/P/P9/PQRSTUVW4/W3/012/011/023456789101231415 19420480909090470430303045909090625030705104905050 1265 161790901302070309065032038070704502070309065032038070704502070307020162A1/BCEFG3/G5/G8/G
46、HJKMNP/P3/P5/P8/PQRSUV4/W1/7/7/3/W2/W702751/1/ 二 层 结 构 布 置 平 面 图H-0.5 H-0.9H-0.2WWW WWW楼 梯H-0.9H-0.68 H-0.68 H-0.68H-0.68 H-0.68H-0.68H-0.68H-2.0aH-0.5 H-0.9H-0.2WWW WWW楼 梯H-0.9 H-0.68H-2.0aH-0.5 H-0.9H-0.2WWW WWWH-0.9 H-0.68H-2.0 aH-0.2H-0.2H-0.2H-0.2 H-0.2H-0.2H-0.2H-0.2h=130h=140 h=140+50 H+0.5H-
47、0.5H-0.5后 浇 带 后 浇 带后 浇 带 后 浇 带后 浇 带 后 浇 带H-1.0中 空H-1.0H-1.0H-1.50H-1.0 H-1.50H-0.5H-0.5323030275227272525253525523030452315245905027535227272052850290515515515554832727534343 4753257385 024+50 H+0.54724 2519535645645 35959543131834TZ1TZ1 TZ2TZ1TZ1 TZ2TZ1TZ1 TZ2 GZGZ3060共 10|482GZ27533 H-1.0H-1.0H-1.
48、03101325310310103251032522H-0.1 H-0.1H-0.1 H-0.1H-3.250H-5.0h=150h=150XSK XSKXSK3附图三：三层流水段划分图 67506750675067504504504704303030304509090906250305104905050 12653/12/11/ 24 678911211/11/51/ 1/ 19130A1/BCDEFG2/G4/G6/G9/GHJKLMNP2/P4/P6/P9/PQRSTUVW4/W3/012/011/0123456789101231415 1942048090904704303030304
49、50909090625030705104905050 1265 161790901302070309065032038070704502070309065032038070704502070307020162A1/BCEFG3/G5/G8/GHJKMNP/P3/P5/P8/PQRSUV4/W1/G7/7/3/W2/W290 7027501/1/H-0.5 H-0.9H-0.2h=120h=120h=120h=10WWW WWWH-0.9H-2.0aH-0.5 H-0.9H-0.2h=120h=120h=120h=10WWW WWWH-0.9H-2.0aH-0.5 H-0.9H-0.2 WWW WWWH-0.9H-2.0aH-0.2H-0.7H-0.7 H-0.7H-0.7 H-0.7h=120H-0.790H-0.5H-0.5后 浇 带 后 浇 带后 浇 带 后 浇 带后 浇 带 后 浇
