1、0目 录一、工程概况 .2二、SC 系列施工升降机主要参数 .2三、安装流程 .2四、安装期间双方的责任 .6五、安装程序及注意事项 .7六、SC200/200 施工升降机（施工电梯）基础设计的要求 7七、安全技术措施及组织工作 .8八、职业安全健康危害辩识、评价及控制措施 11九、安全应急预案 15十、施工机具计划 171一、工程概况：内蒙古康乃尔化学工业有限公司 30 万吨/年煤制乙二醇项目，位于内蒙古自治区通辽市扎鲁特旗经济技术开发区内。本工程为此项目的原煤预制干燥和气化装置框架，0m-52m 为砼结构，52m-97.5m 为钢结构，根据工程施工现场实际需要，拟定在施工阶段使用一台施工升
2、降电梯。二、SC 系列施工升降机主要参数：生产厂家莱州市威源机械制造有限公司尺寸（mmm）长宽高0.650.651.508型号 SC200/200导轨架自重( ) 168额定载重量（） 2*2000尺寸（mmm）长宽高3.21.52.6额定乘员 2*20吊笼自重( ) 1300最大架设高度(m) 150 平衡铁重量()电机功率 JG25(KW) 113 限速形式 渐近式吊杆起重量(kg) 180第一道(m) 9导轨架中心距建筑墙面距离(m)3.2m两道间距(m) 9附着最大悬空(m) 7.5三、安装流程：（基础）底笼、导轨架吊笼电气系统（调试）导轨加高附墙架电缆系统安装步骤：2一）施工电梯基础
3、设计1） 、基础型式本工程在 1-E 轴与 1-1 轴间安装一台 SC200/200 型施工电梯，施工电梯搭设高度L=90m，共 44 节，每节自重 150kg，吊笼规格为 3.2m1.5m，混凝土基础长 5.0m，宽4.0m，厚 0.3m，砼强度等级为 C30，配筋为双层双向 12200，详见施工电梯基础平面图。基础施工时，须将地基土上的杂物清理干净，施工电梯位置放出基础位置线，再绑扎钢筋、立模板浇筑混凝土。要求做好基础钢筋保护层的垫置工作，混凝土要振捣密实，待混凝土强度达到要求后再正式安装施工电梯。2） 、基础验算（1） 、施工电梯总自重计算施工电梯主要技术参数：吊笼重(双笼)22000k
4、g，外笼重 1480kg，导轨架总重(共需 64 节，标准节每节重 150kg，其他配件忽略)64150kg，对重重 0kg，载重量(双笼)22000kg。施工电梯总自重 G=吊笼重外笼重导轨架总重对重重载重重=22000kg1480kg44150kg0kg22000kg=16080kg=160.8KN（2） 、基础承载 P 计算考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数 n=2。基础承载 P=G2=160.82=321.6KN按能承受最大压力 Pmax=321.6KN 制作的基础，符合施工电梯的使用要求。（3） 、基础验算基础砼强度等级为 C30，轴心抗压强度 fc=14.3N/mm2,轴
5、心抗拉强度 ft=1.43 N/mm2,底面积 S=4.43.8=16.72m2。基础自重 F=4.43.80.325=125.4KN。地基土承载力验算Pmax=(PF)/S=(321.6125.4)/16.72=26.33KN/mm 2地基土承载力 80 KN/mm2(根据建筑施工计算手册查得)，满足要求。33） 、基础的验收要求（1） 、施工电梯基础按使用说书中的标准要求制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。（2） 、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。（3） 、 预埋框四个基准点不平度(水平高差)L1/1000(L 为两点间的距离，单位为m)。（4） 、只有当基础达到
6、设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作，禁止使用不合格产品。(5)、升降机位置图。4二） 、底笼、导轨架的安装将底架安放在基础上,用紧固件联接固定。用 U 型码将底架与预制件固定。（2）吊装 12 节导轨架(包括底节)到底架上,装好缓冲弹簧座,用螺栓将导轨架与底架紧固。注意导轨应与建筑物外墙平行。（3）用钢垫片垫实底架与基础之间的间隙，调整导轨架的垂直度，保证导轨架垂直偏差不大 1/1000 范围。（4）实施二次浇灌，待混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓。（5）在底架上安装护栏、门框和门等。三） 、梯笼的安装将压轮和侧滚调到最大偏心位置，松开电机制动器。吊起梯笼，从标准节上方准确就位，平稳地安
7、放在垫木上。转动压轮，调整齿轮与齿条的啮合侧隙为2mm。压轮与齿条背面间隙为0.2-0.3mm,调整各侧滚轮,使其与标准节立管的间隙为0.5mm。使电机制动器复位。手动撬动升降梯笼，同时检查梯笼的运行状况，随时调整各滚轮，使之能正常转动。(6)将导轨架加高至 10.5 米。用螺栓将 7 节导轨架连成一组，吊装在导轨架上紧固，在距底架底部 9 米处装设第一道附墙架，测量导轨架的垂直度1/1000 。A、每道附墙架用于建筑物上 F 力的计算： F=L60000/B2.05N; b、附墙预埋件（预埋罗丝）参照附图 2 尺寸。四） 、安装电气控制系统后并调试安装电源箱（机外电源由施工单位负责安装至机旁
8、） 。 将电缆一端通过托架接到吊笼内的极限开关上，另一端接到电源箱上。从现场供电箱引出供电电缆，接至电源箱内。接通电源，关上底笼和梯笼门，检查电源的相序，并检查各安全控制开关。安装下限位、极限碰块，测量塔身接地电阻为 4 。 通电试车，检查各滚轮转动情况及齿轮条啮合情况。5五） 、导轨架的加高安装（1） 将吊杆安装在梯笼顶部。（2） 用吊杆依次将导轨架吊至吊笼顶部。（3） 在加节状态下，将梯笼的上滚轮升至离齿条顶端 50cm。（4） 吊起导轨架接头上润滑脂之后，对准下面标准节的接头孔放下，用螺栓固定。（5） 重复上述步骤，直至导轨架达到需的高度。（6） 每隔 56 节安装一附墙架，同时测量导轨
9、垂直度，测量结果应满足（GB/T100541996）安装垂直度公差值要求：导轨架高度（m） 70 70100 100150 150200 200垂直度偏（mm） 1/1000 70 90 110 130（7） 安装上限位、极限碰块。六） 、附墙架的安装（1） 将附墙架一端与导轨架相连，另一端与预埋件固定。（2） 导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度不得超出厂规定。七） 、电缆系统的安装 （1）在距基础约 4.5m 处安装第一个护缆架，然后开动吊笼上升，每隔 6m 安装一个。八） 、防坠试验（1） 将相当于额定重量 2 吨的重物放进笼内。（2） 从笼内
10、引一电线至笼外，设置控制坠笼安全装置开关。（3） 防坠落实验前人员不得进入吊笼内，吊笼由笼外开关控制。（4） 按动坠笼控制开关，吊笼瞬即下坠，当下坠速度超过限定速度后，限速装置瞬即发生作用，吊笼停止下坠，检查制动距离是否在的 0.251.2 米的范围。九） 、验收设备安装检测合格后，即交付施工单位，由施工单位有关部门按最新国家标准进6行验收合格后，然后申报检测机构检验并取得准用证后，方可使用。四、 安装其间双方责任a) 安装方责任1、基础的设计、施工、保养；2、清理进场道路及作业现场，以利作业；3、安装位置附近提供专用电源；4、做好工地安全保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。b) 施工单位方责
11、任1、人员进入工地现场，除安装工作外，应服从施工现场管理，在安装作业时，要严格遵守安全操作规程，做到文明施工；2、升降机的安装和调试，要保证符合产品说明书的要求；3、安装完毕后，经安装方签名验收后，方能撤出安装现场。五、安装程序及注意事项（一） 准备工作按电梯说明书及基础和附墙设计资料的要求，核对基础和附墙支承座锚固点施工质量关键部位： 核对地脚螺栓预留孔的几何尺寸及导轨架中心至附墙面距离（L ）应符合要求。 核对附墙支承座两个锚固点的水平距离（B）的偏差应符合要求。 核对混凝土试验报告单，混凝土实际达到的强度等级应满足设计要求。 基础表面不平度应小于 10mm，必须及时修复或更换，并拼装成总
12、成件。（二） 安装程序及注意事项：1、 地脚螺栓插入预留孔内，把基础构件架（底笼）就位在砼基础上，装缓冲弹簧后，再装上基础节和两节标准节。2、 用水准仪检查水平度，经纬仪检查导轨的垂直度并调整直至保证主弦杆（导轨）在各方向的垂直度1/1000。核对导轨架中心至附墙距离（L ）与设计相符，然后用砼填充预留孔并捣实，固定地脚螺栓待砼达到一定强度后，才能拧紧螺帽。3、 安装地面围栏、电缆框。4、 安装吊笼： 松开吊笼内电动机的制动器；7 用起重机吊起吊笼，从标准节上方准确就位，注意如遇卡住现象，不得强行再次起吊，必须用撬动方式使吊笼就位，然后将制动器复位。5、 在导轨架安装加高过程中，必须同时按规定
13、的位置高度安装附墙架。六、SC200/200 施工升降机（施工电梯）基础设计的要求1、 施工电梯基础采用钢筋混凝土承台基础（见图） 。2、 根据对比及经验推测此地面许用压应力不小于 150 kN/，取 fa=150kN/。3、 承台尺寸为 50004000300mm。4、 承台配筋：采用级钢筋，水平筋双层双向 14200200，钢筋间加撑筋 。施工完毕进行隐蔽验收。5、 混凝土标号不低于 C30。6、 施工电梯基础要有防水浸措施。7、 施工电梯砼基础达到设计标号 80%以上方可进入施工电梯安装程序。a）施工电梯基础安全验算1、 根据施工电梯基础设计及施工电梯说明书得：施工电梯作用在基础上的最大
14、静载 Fg =（吊笼重+外笼重+道轨架总重）工=400kN；施工电梯作用在基础上的动载 Fp =40kN；混凝土承台的重力 G=125 kN；混凝土承台几何尺寸 abh=4.43.80.3m；C25 砼抗压强度设计值 fc=11.9N/mm2；C25 砼抗拉强度设计值 ft=1.27N/mm2；附图 1:施工电梯基础图8七、安全技术措施及组织工作7.1 安全技术措施：7.1.1 由总负责人组织全体安装人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：并填写安拆工作日志。7.1.2 安装作业之前，组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项
15、等进行单独交底。7.1.3 作业人员必须经过培训考核，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗。7.1.4 进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季要采取防滑措施。7.1.5 安装作业区（510）m 范围外应设安全警戒线， 工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。7.1.6 安装人员要工作岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。7.1.7 吊笼顶平面是电梯加高的作业工作台，承载能力有限，要严格按使用说明书安排作业人员
16、和放置部件及工具。7.1.8 吊笼顶吊杆是电梯安装专用吊装工具，不得吊运其它物件。用塔吊吊装时，指挥信号必须清楚正确。7.1.9 安装过程中，吊笼运行时，中杆上不得挂有物件。在吊笼上升运行时，除司机外，必须指派专人警戒把关，严防超高冒顶。97.1.10 施工电梯安装完毕后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。7.1.11 施工电梯安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程牌，施工电梯性能标牌和安装验收牌，持立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。7.1.12 施工电梯交付使用前，必须向使用单位作“施工电梯技术性能，保养和维修”及“使用安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。7.1.1
17、3 主要管理措施1.遵守与本工程有关联的施工各级管理部门有关安全施工的管理规定；2.恪守安全第一的施工准则，严格执行安全技术操作规程和 HSE健康安全环境施工手册规定；3.根据项目的施工特点制定施工现场的安全防火管理规章制度，确保安全防火管理体系的有效运行；4.坚持定期和不定期的安全防火检查制度；5.安全管理重点抓处工作：安全防护措施的落实；做好个人防护，坚持“三保”利用；施工现场临时用电符合安全用标准；严格执行施工所在地施工用火管理制度；严肃工序交接管理，实施安全技术交底；危险性大和特殊场所作业，须进行危险度预测。6.项目部定期对参建的施工作业队伍进行安全防火管理考核，对违反安全防火管理规章
18、制度的行为进行严肃的批评和处罚；7.杜绝三违现象发生，规范作业人员行为；8.钢结构施工前，先与原来做接地电阻的施工单位进行交接，若接地良好，并对原接地电阻进行复测，钢结构施工时，必须使现在施工的钢结构与原来的接地连接良好；施工用所有的电动设备应安装漏电保护开关，拆接设备和电源应由专业电工操作；9.配电箱、开关箱内导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。10.氧气、乙炔、油漆等易燃、易爆物品设专人管理；1011.进入施工现场必须着工作服，不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋； 12.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带，立体交叉作业要挂好安全网；13. 各种传动设
19、备设有防护罩， “四口” 、 “五临边”作业要有防护措施。14. 施工现场架设的临时线路必须符合电气规定，不得随意在地面拖拉；电气设备(电焊机、手把砂轮等)设有漏电保护器。电气开关箱完好无损，不得有裸露现象；15. 施工现场不准堆放易燃物，氧气、乙炔瓶要保持安全距离，做到空满分开并设有防晒措施；16.高处作业人员应定期体检，凡高血压、心脏病、酒后等不适宜登高人员，不准登高作业；7.2 组织工作7.2.1 执行业主、总包和公司的 HSE 管理规定，结合项目实际，实施预案管理并跟踪落实，保证安全费用投入；安装过程安全设施配套、齐全、可靠；7.2.2 管理目标实现 1）无人身伤亡事故；2)无财产损失
20、事故；3）无急性职业病事故；4）无环境污染事故；5）持续提高 HSE 绩效7.2.3 安全管理体系施工队长：孟繁超安全责任人安全工程师：吕锋光安全监督责任人技术工程师：张欣蕾技术保证负责人施工班组：封波等安全监督责任人安全部：蔡磊安全管理责任部门技术质量部：方磊技术保证责任部门项目经理：朱圣银安全第一责任人项目副经理：邵正营安全直接负责人项目总工程师：张展技术保证负责人08、职业安全健康危害辩识、评价及控制措施序 重大危险源 危险因素 可能导致的事故 控制措施 备注1 升降机限位器、保险装置等不符合要求 设备倾翻等2 升降机违章指挥 机械伤害等3 升降机电器装置设置及其安全防护不符合要求 机械
21、伤害、触电等4 司机无证上岗 机械伤害等5 升降机超载作业 高空坠落、机械事故6 安装及拆除时未设置警戒线或未进行监控 物体打击等7升降机安装、拆除及作业装、拆人员无证作业 设备倾翻等8 起重作业 物体打击、机械伤害、 设备倾翻等9 高空作业 高空坠落等l、须分包给有资质专业公司安装、拆除、加节；2、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施，并经分包、总包公司审批；3、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底；4、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；5、装、拆人员须持有效证件上岗，并须体检合格；6、装、拆期间须设置警戒区；7、搭设完毕后进行自检并在法定检测机构检测合格后方能交付使用，做好
22、维修、保养。8、起重机械使用前，应进行检查验收9、吊装期间必须设置吊装警戒区域；10、起重工和起重指挥必须持有效证件上岗；11、吊装期间须指经培训合格的监控人员进行监控。12、系安全带，做好临边洞口防护。0九、安全应急预案9.1 应急组织体系项目部成立应急救援小组。组长由项目经理朱圣银（联系电话 15048921668）同志担任，副组长由安全经理蔡磊（联系电话 18655483492） 、杨文彧（联系电话 18204329803）担任，现场应急小组组员有各片区的项目经理、安全负责人等组成。信息联络员周文俊（联系电话） ，医疗救护员樊宝海（联系电话：13341626377） ，物资供应员孟繁超（
23、联系电话 13331506604） 。应急救援领导小组办公室设在安全办公室。9.2 职责9.2.1 领导小组职责：在业主及有关部门的领导和指挥下，对气化框架升降机施工安全生产险情及紧急情况组织抢险救援。9.2.2 领导小组办公室职责：（1）负责应急救援准备工作的日常检查和救援抢险中的信息传递。（2）负责组织、指挥和协调前线各单位的抢险工作。（3）负责制定抢险救援中技术方案的制定，确保其科学、有效和快捷。（4）负责抢险物资的供应，及时提供现场所需的各类物资，保证其质量和数量。（5）负责协助对员工、伤员的转移等后勤工作。9.3 防范措施及处理方法9.3.1 加强梁安装、脚手架搭设、构件焊接施工人员
24、的安全意识教育，重点对安装过程中存在的危险情况，潜在安全隐患以及安装过程中可能产生的危险情况进行交底教育。9.3.2 在构件安装前，安排 2 名工人和一名班组长对现场情况进行检查，发现安全隐患及时整改。9.3.3 安装过程中地面设一名专职看护人员，一旦发现有危险情况，立刻报告给现场负责人。9.3.4 现场负责人接到报告后应立即停止作业，并安排专人进行检查，待危险消除后再行施工。9.3.5 施工过程中严禁无关人员进入现场。9.3.6 所属各单位应急救援领导小组接险情（事故）报告后，在第一时间赶赴事故现场，组织抢险救援工作。若有人员伤亡，立即拨打 120 急救电话向急救中心求救。同1时报告指挥部应
25、急救援领导小组。9.3.7 指挥部应急救援领导小组根据现场情况立即制定抢险方案，在保证安全的前提下，投入抢险设备和人员进行现场抢险。9.3.8 根据险情或事故等级情况，在抢险的同时。在规定的时间内向现场监理、公司、地方安全相关部门等单位报告。9.3.9 应急物资：序号 车牌号 车型 车种 座位 燃油 司机姓名1 吉 J93V39 捷达 轿车 5 人 汽油孟繁超（13331506604）2 担架：2 副3 急救箱：1 个十、施工机具计划安装用机具、仪器需用表序号 名 称 规 格 单位 数量 备注1 塔吊 QTZ80 台 12 梅花扳手 36 把 43 电焊机 300KVA 台 14 钢丝绳 20 根 4 4 米/根5 经纬仪 D2-J2 台 16 水准仪 台 17 撬棍 18/1 米 根 1
