1、课程名称: 互换性与技术测量 1东 北 大 学 继 续 教 育 学 院互换性与技术测量 试 卷（作业考核 线上） A 卷学习中心： 院校学号： 姓名 （共 页） 总分 题号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十得分一、是非题 （正确的以“”表示，错误的以“”表示，并将判断结果填入下表） （每小题 1 分，共 10 分）题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10答案 1.对同一规格的零件进行实际测量，测得值的最大变动量即为零件尺寸公差。2.几何量公差是指零件尺寸、形状等实际几何参数的实际变动全量。3.相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。4.加工误差只有通过测量才能得到，所以加工误差实质上
2、就是测量误差。5.同轴度误差实质上就是实际轴线对基准轴线的最大偏移量。6.在一定条件下，采用相关要求可以使相应要素的形位公差或（和）尺寸公差得到补偿。7.用双管显微镜既能测表面粗糙度参数的 值，又能测 值。aRz8.孔的工作量规的校对量规是孔形。9.在装配图上标注滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合时，只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。课程名称: 互换性与技术测量 210.矩形花键的键数 N 一般为偶数。二、选择题（每小题 1 分，共 12 分）1.标准化是_的形式来体现的。公差； 技术测量； 技术标准；质量控制2. 20f6、 20f7 和 20f8 三个公差带的_ _。上偏差相同且下偏差相同； 上
3、偏差相同而下偏差不相同上偏差不相同而下偏差相同； 上、下偏差各不相同3.孔、轴的最大间隙为+0.023mm，孔的下偏差为-18m，轴的下偏差为-16m，轴的公差为 16m，则配合公差为_。32m ； 39m； 34m；4lm4.一般来讲，配合尺寸的公差等级范围应为_。 IT1IT7 ； IT2IT5 ； IT5IT12； IT13 IT185.若某轴一横截面内实际轮廓由直径分别为 20.05mm 与 20.03mm 的两同心圆包容面形成最小包容区域。则该轮廓的圆度误差值为_ _。O.02mm； O.01mm； O.04mm； O.015mm6.被测轴线的直线度公差与它对基准轴线的同轴度公差的关
4、系应是_。前者一定等于后者； 前者一定大于后者； 前者不大于后者；前者不小于后者7.表面粗糙度参数 表示的是_ 。zR轮廓算术平均偏差；微观不平度十点高度轮廓最大高度； 轮廓单元平均宽度8.光滑极限量规设计应符合_。独立原则； 与理想要素比较原则； 相关要求；泰勒原则9. 按 GB/T307.3-1996 的规定，向心轴承内圈内径和外圈外径尺寸公差分为 _。2、3 、4、 5、6（6x）等五级； 2、4、5、6（6x） 、0 等五级；2、4 、5、 6、0 等五级； 2、3、4、5、0 等五级；10. 国家标准对平键的键宽只规定了一种公差带_。h8； h9； n9；p9。11.GB/T 180
5、4-f 表示的是_。一般公差精密级； 一般公差中等级； 一般公差粗糙级；一般公差最粗级课程名称: 互换性与技术测量 312.对于零件上公差配合精度要求较高且尺寸公差与形位无严格比例关系的配合表面一般应采用_。独立原则； 包容要求； 最大实体要求；最小实体要求三、简答题（每小题 4 分，共 28 分）1.请说明加工误差、公差及互换性之间的关系。答：1. 答：加工误差：由于机床、刀具、夹具及工件本身的误差以及加工过程中各种因素影响，加工后的零件的实际几何参数与理想几何参数对比偏离的程度；加工后形成的。公差是尺寸、形状、相互位置以及表面粗糙度等几何参数的允许变动全量。是设计给定的。互换性指的是零部件
6、在几何，功能等参数上能够彼此互相替换的性能。公差是控制误差的，公差是保证互换性的基础。2.配合公差等于相互配合的孔、轴公差之和说明什么？答：配合公差是组成配合的孔、轴公差之和，它反映了配合一致性的好坏。说明配合精度取决于相互配合的孔、轴的精度。相互配合的孔、轴精度越高，配合的精度才能越高。反之，相互配合的孔、轴精度低，不可能获得高精度的配合。3.试比较圆度和径向圆跳动的公差带有何异同？答：圆度公差带是在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径差为公差值t且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。二者虽然都是两同心圆之间的区域，但
7、圆度公差带的位置是浮动的，而径向圆跳动公差带相对基准的位置是固定的。4说明如下图所示的零件图被测要素所遵守的公差原则，公差边界及边界尺寸，并分析当实际尺寸为 mm 时，相应的形状或位置公差值是多少？985.2答：（a）包容要求，最大实体边界，边界尺寸 30 mm，当实际尺寸为 mm 时，相985.2应的轴线直线度公差值为 0.015mm。 0.2MAA30N7-0.07-0.02830h70-0.21E课程名称: 互换性与技术测量 4(b)最大实体要求，最大实体实效边界，边界尺寸 29.952mm，当实际尺寸为 mm 时，985.2相应的同轴度公差值为 0.033mm。5. 表面粗糙度参数值是
8、否选得越小越好？选用的原则是什么？答:一般说来，表面粗糙度值愈小，零件工作性能愈好。但不能认为表面粗糙度参数值是否选得越小越好，还要考虑工艺性和经济性。选用的原则：在满足使用要求的前提下应尽可能选用较大的表面粗糙度参数允许值。6. 孔用工作量规是否有校对量规？为什么？答：孔用工作量规虽然也需定期校对，但由于是外尺寸（轴形） ，能很方便地用通用量仪检测，故未规定专用的校对量规。7. 解释如下标记的含义：846f650a119d8 GB/T 1144-2001外花键标记：键数 8，外花键小径尺寸及公差带为 46f6，大径尺寸及公差带为 50a11，键宽尺寸及公差带 9d8，GB/T 1144-20
9、01 为国家标准号。四、计算题（4 题） （每题 10 分，共 40 分）1.已知： ， ， ，试计算如下配合中的孔、轴极限间隙)(6307.20g)(3014.35P)(803.H或极限过盈：30H7/g6，30P7/h6， 30JS8/h7。解： ，Xmax=+0.041mm ，Xmin=+0.007mm)(607.21.gH ,Ymax=-0.035mm，Ymin=-0.001mm)(3013.4.5hP ,Ymax=-0.016mm，Xmax=+0.037mm)(78021.6.Js2.已知某配合中孔、轴的基本尺寸为20mm, 孔的最大极限尺寸为 20.021mm, 孔的最小极限尺寸为
10、20mm, 轴的最大极限尺寸为19.98mm, 最小极限尺寸为19.967mm 。试求孔、轴的极限偏差、基本偏差和公差及它们的配合公差 , 并画出孔、轴的尺寸公差带图解。解：ES=+0.021mm，EI=0，T D=0.021mm；es=-0.02mm，ei=-0.033mm，T D =0.013mm；T f=0.034mm20mm0- 3 3+ 2 1- 2 0单位： m课程名称: 互换性与技术测量 53.计算检验 50m6 轴用工作量规及校对量规的工作尺寸，并画出量规公差带图。已知 EIT6=16m； m6 的基本偏差为+9 m；T=2.4 m；Z=2.8 m。解：通规“ T ” ： 50
11、 或50.0210 ，0234.1024.止规“ Z ”： 50 或 50.00904.9024.校通-通“ TT ” ： 50 或50.022202.1012.校止-通“ ZT ” ： 50 或50.010202.9012.校通-损“ TS ” ： 50 或50.0250025.38012.50mm0-m 6+ 2 5单位： m+ 9+ 2 1“ Z ”“ T ”+ 1 1 . 4+ 2 3 . 4+ 2 2 . 2+ 2 3 . 8+ 1 0 . 24.与 6309/P6 型滚动轴承(d=45mm,D =100mm，6 级精度) 配合的轴颈的公差带代号为js5，标准公差 IT5=11m，其
12、内圈单一平面平均内径的公差为 10m，试画出配合的尺寸公差带图，并计算出它们的极限间隙或过盈。解：Ymax=-15.5m，Xmax=+5.5 m，过渡配合。45mm0-j s- 5 . 5+ 5 . 5单位： m- 1 0五、标注题（10 分）1. 将下列各项技术要求标注在题图上： （1） 20f6 圆柱面采用包容要求；课程名称: 互换性与技术测量 6（2） 20f6 圆柱面的轴线对端面 A 的垂直度公差为 0.01mm；（3）6N9 键槽中心平面相对于 20f6 圆柱面轴线的对称度公差为 0.01mm；（4）4 5EQS 孔的轴线相对于右端面 A（第一基准）和 20f6 圆柱面轴线的位置度公差为0.01mm；该孔轴线的位置度公差与其尺寸公差的关系采用最大实体要求；（5） 20f6 圆柱面表面粗糙度轮廓参数 Ra 上限值为 3.2m ，其余各表面的表面粗糙度轮廓参数及 Rz 最大值为 12.5m。答：EA0 . 0 1 A0 . 0 1 AB0 . 0 1MA B3 . 21 2 . 5其余
