1、11 矿山总平面布置11.1 概述矿山企业为组织现代化的矿物生产与加工，必须建造一系列的工业和生活建筑物、构筑物。它们主要包括下列几种：(1)生产性建筑物 是指在其中进行主要生产工艺过程的厂房，如选矿厂、机修厂、提升机房等。(2)动力用建筑物 如空气压缩机房、锅炉房、煤气发生站、变电站等。(3)运输用建筑物及构筑物 如机车库、汽车库、矿区铁路、公路等。(4)储藏用建筑物 如尾矿库、排土场、炸药库等。(5)卫生技术设备用建筑物 如水泵房、水塔、净水构筑物等。(6)全矿性生活、行政、教育用建筑物。上述各类建(构) 筑物要根据矿山规模和矿石加工运输的要求，并结合地形地质条件等，合理地布置在平面图上。
2、在建设重点上有轻重缓急，但在规划上应统一考虑布置地点的合理性，并通过运输线路的连接，构成一个完整的整体，此即为矿山总平面布置。矿山总平面布置由总平面图来体现。总平面图一般包括矿区规划图和工业场地平面布置图，若矿区的范围较大，包括几个坑口(采场)时，应有单独的矿区规划图。矿区规划图通常是布置在 l：50001：10000 的地形图上，根据矿床赋存条件、地形条件、水文条件、对外交通运输条件，对矿山企业各个组成部分、重点部分及中心地点，柞出全面规划。这个规划要经过正确的厂址选择及多方案比较后确定。工业场地平面图一般布置在 1：10001：2000 的地形图上,根据矿区规划图所确定的布置原则，般在分区
3、范围内应标明选矿厂、机修车间、锻钎房、卷扬机房、通风机房、矿仓、废石场、材料仓库、行政福利设施等的位置。当矿区范围比较小，企业的各个组成部分比较集中时，可以把矿区规划图和工业场地平面布置图合为一幅，即布置在一张图上。11.2 总平面布置原则矿山总平面布置，是矿山企业设计中的一个重要组成部分。矿山厂房等建筑物是为工业生产服务的，要满足生产工艺流程和设备布置的需要，它一旦形成，在生产过程中是不易改变的。布置合理，能满足生产需求，为职工创造良好的工作、生活环境，则能提高劳动生产率；反之，可能会增大管理难度，增大运输量，增加造价加大基建投资。因此，矿山总平面布置设计的重要任务，就是精心规划，使地面布置
4、达到经济合理、安全适用、施工方便、工程量小、建设速度快、建设成本低。具体布置时，应遵循下述原则：(1)集中与分散相结合 总平面的骨于建(构) 筑物主要是主副井、破碎车间、选矿车间、废石场的位置及内部运输系统，其他厂房可根据主体建(构)筑物的位置来配置。配置时应注意既不要分散，又要避免过于集中。过度分散会造成管线长度增加，材料及货物运送距离增大，运输线路加长，从而使投资加大。高度集中有时对防火、防噪声干扰不利，特别是润滑材料、燃料库、汽油库、坑木场、炸药库等和其他厂房应有一定的安全距离。2)近期建设与远景发展相结合 有的建设项目是一次建成，但也要给将来的产量提高、技术改造创造有利条件对于已明确有
5、第二期甚至第三期工程的建设项目，应本着近期工程布置集中、工艺合理，又能兼顾远期的原则。对于不能分建的工程项目，一次建设时应在厂区外围预留发展厂(场)址用地，以利后期建设时能与前期工程形成整体。(3)充分利用地形，节约用地 矿山多建于山区或丘陵地带。必须注意利用地形条件，以减少土石方工程量，如选矿厂宜选择坡度为 1520的山坡建厂。矿山占用土地比较多，应充分注意节约用地，在总平面布置时，要做到能不占用土地时尽量不占用能利用荒地时不占用可耕地，能推迟征地的不提前征用。(4)保证安全与便利 厂房布置尽可能满足生产特点的要求，一般以流程为中心统一安排。一般动力设施处于中心，易燃易爆物质远离生产中心和生
6、活区。住宅区、办公楼、学校、实验室等应远离噪声场所。对于有散落物及产生有害气体的车间应布置在常年主导风向的下侧。所有工业场地都应布置在地表移动带以外，尽量避开工程地质和水文地质不好的地段，避开有崩塌、滑坡危险及山洪危害区，并应远离大爆破影响区域。(5)交通便利 矿区内外交通要相互适宜，内部运输要尽量利用地形，缩短运距，尽量避免反向运输、多次倒运等。对于运出或运入的吞吐量较大的仓库、堆场，应靠近主运输干线布置，或设专用铁路或公路。11.3 矿山总平面布置11.3.1 采矿工业场地采矿工业场地总平面布置是在总体布置确定的场地上综合考虑各种因素，研究建筑物、构筑物、铁路、道路、各种管线等的相互关系，
7、并结合场地地形、地质、气象等条件进行具体布置。采矿工业场地一般包括井架(井塔)、卷扬机房、地面车场，卸矿仓、通风机房、压风机房、仓库、堆场、生活福利设施等。这些建(构)筑物均直接为矿石生产服务，它们的布置通常和开拓工程布置一起考虑。当主、副井对角式布置相距较远时，可分散布置成两个工业场地。(1)井架(井塔) 它取决于井筒的位置，其结构依矿井服务年限和提升能力而定。我国使用较多的是金属井架，近几年钢筋混凝土井塔已广泛采用。钢筋混凝土井塔适宜于服务年限 2030 年以上的矿井，竖井掘进的临时井架及服务年限小于 1012 年的小矿井架，可用木或钢结构。(2)地面卸扩破碎设施 箕斗提升时，一般设有矿仓
8、，有时还设有粗破碎没施均紧邻井筒。其布置系统可分为垂直布置，水平布置及混合布置三种，垂直布置系统使用广泛，在箕斗提升条件下使用。它的特点是：地面矿石运输流程完全靠自重下放完成，且井口建筑物占地少，但需要较高的井架，造价高，技术复杂。水平布置系统矿石靠动力运输(胶带运输机)，其特点基本与垂直布置相反。混合布置系统是根据具体条件，尽量发挥垂直布置与水平布置的优点，克服其各自的不足。当采用平硐开拓时，尽量利用地形坡度自重运输矿石，当坡度不够时，可用一部分胶带运输。(3)卷扬机房 在选择井筒位置时，就已考虑了卷扬机房的位置。卷扬机房与竖井中心水平距离一般为 2040m，当用多绳摩擦轮提升时，机房设在井
9、塔顶端。(4)压风机房 压缩空气是井下风动设备的动力，压风机房应靠近用户，以缩短风管和减少压降，通常是靠近主井或副并。要便于维护和机修，特别是吸气管端的过滤器和贮气罐，应装在机房外阴凉、于燥、粉尘少的于净地方。由于压风机作业噪声大，振动大，应离井口办公室和卷插机房 30m 以上。(5)锻钎房和机修厂 一般连在一起布置，为了运输方便，应布置在副井附近，靠近压风机房。厂房大小应由矿山生产规模和设备总重量决定。大型矿山一般都设有机修厂，可以进行中修和大修，也可以加工部分生产备品、配件；中小型矿山一般只设一个综合修理车间，解决中修和小修。机修车间应距井口较近，最好与井口同一水平。矿山中央机修厂可以设在
10、选矿厂附近，厂内或附近应有贮存成品和材料的仓库。(6)变电所 位于电力负荷中心，并便于进出高压线的地点。此外尽可能使进出高压线不与铁路、公路相交，如必须交叉，则应垂直相交。变电所室外部分与公路相连接，以便满足变压器等设备安装、检修时的运输要求(7)仓库 根据物品的性质，仓库分为油料库，可燃性物品库、非燃性物品库和炸药库等，仓库应满足防火安全要求，距井口 50m 以外，为使装运方便，材料库、油料库、坑木场(内设加工厂)都应设在道路两旁，井有运输线与井口相通；炸药库分总库、分库和爆破器材发放站。总库可以根据贮存量和与周围建筑物的距离，集中设一个库房或几个库房，同时在每个井口设一个分库，这样可以减少
11、投资对地面炸药库总的要求是：力求隐蔽、确保安全、交通方便、设备完善，雷管、炸药分库存放。(8)供水系统 管网系统应尽可能简单，管线短，供水泵应靠近水湃。工业用水要考虑循环使用，净水设施安全可靠。生活用水水源要充足，水质符合质量要求。(9)废石堆场 可以集中或分散布置，要有适当的容量。一般设在提升废石井附近，场内要有足够的空间，最好能存放生产期的全部废石，以减少运输线路。井口至废石场运输方便，重车尽量下行。废石场应设在山谷，不占或少占农田，并位于主导风向下侧。11.3.2 排土场排土场应在不影响矿床远、近期开采和保证边坡稳定的条件下，尽量选择在位于露天菜场、井口、硐口附近的沟谷或山坡、荒地上。有
12、条件时，宜尽量利用采空区作排土场，以缩短运距、节约用地。集中或分散的排土场的总容量，应与矿山采掘的岩土总量相适应。凡具有将来尚可利用的表外矿或其他矿物的排土场除具备分别堆置的容量外，并应考虑回收时装运方便。堆置含有有害物质（如含硫的岩土）的排土场址，应选择位于工厂、居住区的最小风频的上风侧和水源地的下游，并考虑留有增加处理措施的场地。排土场应尽量避免选择在易被山洪或河水冲刷的河边，以免淤赛河道或产生泥石流而造成危害。在不可避免时，应严格采取截洪、排水、防冲刷的措施。11.3.3 选矿厂厂址选择选矿厂厂址选择应遵循下列原则：(1)外部交通运输方便，自建专用线路短；尽可能靠近主井口，并低于井口标高
13、。(2)充分利用地形。当地形自然坡为 1520时，矿石和矿浆均可自梳运输。(3)用箕斗提升时，矿石最好能直接进入原矿仓，简化生产流程。(4)尾矿库最好建在选厂附近的天然沟内，尽量减少污水外溢，以保护环境。尾矿坝应低于选厂标高，便于尾砂自流。选矿厂的位置应根据矿石运输、尾矿输送、精矿输送、供水、供电和地形等多种因素和条件，综合比较选定。一般常靠近采矿场，以缩短矿石运输距离，降低运输成本。特别在确定出矿井（硐）口或堑沟口的位置时，应充分考虑选矿厂可能的厂址位置，金属和非金属狂的选矿厂，在大多数的情况下，选择在矿区附近，但应保持必需的安全距离。选矿厂一般都利用山坡地形，坡度在 1025之间。历来认为
14、山坡上建厂便于利用重力运矿，可以节省提升矿石费用。但现在有人认为在 24接近水平坡度的厂址为理想，比山坡厂址更具有有点，厂区通行方便，利于人员作业、材料运输和设备维修。由于平土机械的改进，认为将厂址挖平虽然增加平地基土石方工程量，但在建筑结构以及将来改、扩建方面比山坡建厂更为经济。11.3.4 尾矿库尾矿库应靠近选矿厂，尽量利用地形，实现尾矿自流输送，库址的标高应低于选矿厂，如需要用动力扬送，应力求扬程最小。库址既需要有足够容积，又要少占耕地。应避免选择在村镇或居民区的上游，并与居民区保持必要的卫生防护距离。尾矿库根据地形条件也可以分为几个设置。从安全要求，库址下游在一定范围内不能有居民区和城
15、镇。11.3.5 生活福利建筑与工人村的位置选择生活福利建筑一般包括办公楼、公共食堂、医疗所、汽车库、浴室等。其设置应本着勤俭、方便，保证职工身心健康的原则，为矿山生产服务。工人村位置的选择应符合有利生产、方便生活的原则，选择环境优美、空气新鲜、水电供应条件好的地点，做到内部上下班及与外部联系交通方便。当矿区紧邻城镇时，居住区宜与城镇紧邻布置，便于共用文化、生括福利设施。如在矿区建设居住区，在符合防爆、卫生的要求下，居住区宜尽量结合矿区布置，可选择在工业场地附近的山坡、荒地上。居住区应位于有烟尘、产生 有害气体的车间等污染源主导风向的上侧。从经营管理方便角度考虑，总平面布置中各组成部分宜集中布
16、置。特别是当矿山规模大、服务年限长，且矿床埋藏较集中，开拓形式用中央式布置时，若主要开拓井巷附近有较大平坦地形时，可采用集中联合布置。如图 11-l 所示，可将工业场地的 8595的构筑物和建筑 物综合成三个大型联合建筑物群，即主井、副井联合建筑物和行政福利大楼。当资源分散或矿体埋藏面积很大，需分几个坑口开采时，一般将主要工业场地、行政管理、生活稿利、机修、仓库、动力设施等设在中央区，而在每个坑口设置简单的管理、机修设施和部分住宅。坑口位于地形复杂的高山时，直接为坑口生产服务的设施建在坑口工业场地，其他则可集中布置在山下中央工业场地。中央工业场地在地质、地形条件允许的情况下，其最佳位置应选择在
17、一个适宜的中心地点，或者是物料运出、运进的运输功最小的地点。12 356 7 8 9 1 0 1 21 14 1 3 1 4 1 5( a )( b )( c )图 11-l 各种联合建筑物的布置图采矿工业场地总平面布置示例见图 11-2。图 11-2 某硫化铁矿总平面布置图(a)主井联合建筑物;(b) 副井联合建筑物;(c)行政福利大楼1主井箕斗提升机房;2配电室 ;3主井;4锅炉房;5副井罐笼提升机房;6辅助间;7 空气加热室;8副井;9压气机房;10 工锻车间;11 机修厂 ;12材料库;13浴室;14辅助间;15 生产管理办公室11.3.6 辅助工业场地11.3.6.1 机修场地根据矿
18、山矿山规模、生产性质、备品备件制造分工以及当地协作条件等确定场地的总平面布置。其布置要求为：（1）机修厂各车间应根据其工艺上的相互联系进行合理配置，使生产流程合理，布置紧凑，联系方便。（2）机修厂各车间布置，宜尽量南北朝向，以利于自然采光和通风，创造良好的生产操作条件。（3）产生烟尘、热量或散发有害气体的铸造、锻压、热处理、锅炉房等车间，应尽量布置在厂区最小风频的上风侧。车间纵向天窗中心线宜与夏季主导风向成 6090交角，以利自然通风。（4）铸造、铆焊、木模等车间的周围，设置必须的堆料场和操作场地。（5）产生的噪音的铆焊车间和露天操作场，应远离办公室、托儿哺乳室及生活间。（6）锻造车间宜布置在
19、厂区边缘地段，远离对防震要求的金工精密机床、铸造型砂间，中央实验室等，应有需要的防护距离。（7）锻造车间当有专用锅炉房或空气压缩机站时，应尽量靠近布置，以减少动力损耗。（8）木模车间宜靠近铸造车间、木材堆场、锯木间等与邻近建筑物必须符合防火间距，并应注意锯木噪音对邻近的影响。（9）电修与仪表修理车间要有洁净的环境，应布置在产生烟尘与水雾的车间的最小风频的下风侧。当车间内有较精密的仪器时，与震源之间应有必要的防护隔离。（10）易燃、可燃材料的露天、半露天堆场与建筑物的防火间距不应小于表 11-1 的规定。表 11-1 堆场与建筑物的防火间距耐火等级堆场名称 每个堆场的总贮量一、二级 三级 四级木
20、材等可燃材料 501000（m 3）100110000（m 3）101515202025煤和焦炭 1005000（t） 6 8 101-主井;2-副井;3-风井;4-地面窄轨线路;5-破碎车间;6-皮带走廊 ;7-原矿仓;8-准轨线路;9-选厂;10-炼硫车间 ;11-变电所;12-机修车间 ;13-压气机房;14- 材料库;15-坑口办公室;16-废石场;17-炸药库;18-工人村5000（t） 8 10 1211.3.6.2 汽修场地根据矿山的汽车类型、数量、备品、备件供应以及地形条件等确定场地布置。其布置要求为：（1）汽车修理厂厂区及其车间外形尽可能整齐简单，各车间宜按工艺流程、生产性质
21、和联系，采取成组分区布置。适当提高建筑系数，保养场建筑系数一般为 2025%。修理厂一般为 2230%。（2）厂区布置应保证车辆进出方便，尽量避免车流交叉，减少转弯和倒车等现象。辅助生产部分应尽可能靠近其服务车间。水、电、压气、蒸汽等设施应靠近负荷中心。（3）厂区布置应尽可能使建筑物有良好的自然采光和自然通风条件，在炎热地区，厂房宜采用南北朝向布置，尽量避免西晒。（4）对产生烟尘、有害气体及产生污水等车间（如电镀、喷漆、锅炉房、喷砂间）应布置在厂区的边缘地区，并位于厂区和居住区的最小风频的上风侧。（5）车辆停放场所，在北方采暖地区或高寒多风砂地区，宜采用停车库；在南方多雨地区，宜采用停车棚。在
22、寒冷地区的停车库大门，不宜朝向冬季盛行风向。（6）洗车台应布置在车辆停放场地入口一端，靠厂区边缘地段地势较低，排除污水污泥方面的地方。（7）汽车修理厂区附近应有存放破损车斗、轮胎等的堆场。（8）汽车加油站宜布置在汽车出库道路的附近，加油库与建、构筑物之间的防火间距见表 11-2。表 11-2 加油库与建、构筑物之间的防火间距建、构筑物名称 最小间距（m）明火或散发火花的地点 30居住和公共建筑 25独立建造的加油库管理室 不限一、二级 10三级 12其他建筑（特殊规定者除外）耐火等级四级 14 场地铁路中心线 30厂内铁路中心线 20厂外道路路面边缘 10厂内道路路面边缘 511.4 地面运输
23、系统布置矿山地面运输是矿山地面总体布置的重要组成部分，应在矿山总体布置中统一规划。运输方式的选择、线路系统的布置，以及主要设备的确定，需要经过总体布置的方案比较，使基建投资和经营费用达到最佳的技术经济效果。选择地面运输系统时应使其与地下采场运输联系方便、运输功最小、工程量最小；运输方式和过程应尽量简单，倒运或更换牵引方式次数最少，应使运输过程连续不断。减少中间环节；运输线路应尽量避开耕地和经济林区。应适当减少线路的占用宽度，节约占地面积。一个完整的运输系统应包含运输、装卸、贮存、线路养护和设备维修的全部过程，不仅考虑生产时期的货物和人员的交通运输，还要考虑基建时期的运输。按照运输的用途和与矿山
24、的相对位置，运输系统分为内部运输与外部运输。矿山内部运输的任务是由井口向破碎站和选矿厂运送矿石，向废石场运送废石，将材料、设备运往井口，以及工业场地内，各车间之间的设备、材料的运输等。内部运输方式主要有公路、铁路、架空索道，胶带运输等。选择内部运输方式时应考虑下列因素：(1)矿山企业生产能力 生产能力大、年运输量大且服务期长的矿山多用铁路运输；运辅距离短、运量小的矿山则可用汽车运输。(2)矿山地形条件 如地形平缓、线路长，可采用铁路运输；地形坡度大、运输距离短时宜用胶带运输机；地形起伏变化很大，宜采用索道运输；汽车运输在乎地、坡地和山地均可使用。(3)矿床开拓方式 如地下矿采用平硐开拓，矿石可
25、用窄轨铁路经地面直接运往破碎站或选矿厂；竖井罐笼提升矿石时，地面运输可用窄轨铁路运输；箕斗井提升矿石卸入矿仓，则根据合适的条件采用胶带运输机或汽车运输。矿山外部运输的任务是矿山企业向国家铁路或用户运送矿石或精矿，以及从外部向矿山运输材料和设备。外部运输专用线要考虑产品用户的位置和运贷方向，以及码头、车站连接地点，尽可能缩短专用线的基建费和地面运输费用。外部运输方式根据企业规模、生产年限和单向年运输量等确定。此外，还要考虑货物周转量、货物特性，运输距离、地区自然条件、建设条件、地区协作条件、地区运输网情况等。一般情况下，平原和丘陵地区的矿山企业单向年运量大于 6 万 t，山岭地区的矿山单向年运量
26、大于 12 万 t，企业生产年限在 15 年以上时，外部运输采用铁路运输较为合理，其次考虑公路运输。当年运量较小，但有发展前途，并可能有其他企业存在时，条件许可时可考虑修筑铁路运输专线。我国数量众多的中小型矿山大多在山区，点多、面广、交通不便且运量较小，因此大多采用公路运输。矿山的地面运输系统按矿床开拓运输方式可分为：(1)坚井开拓的地面运输系统 矿石和废石用箕斗或罐笼沿竖井提升至地面，然后经各种运输方式运到转载站外运，废石运至废石场。其运输系统如图11-3。采矿场竖井箕斗矿仓罐笼井口车场窄轨铁路胶带运输机窄轨铁路转载站 废石场外运架空索道汽车图 11-3 竖井开拓的地面运输系统图(2)斜井开
27、拓的地面运输系统 采用矿车、箕斗或胶带运输机提升矿石和废石到地面，再经各种运输方式分别运到转载站或废石场。(3)平硐开拓的地面运输系统 一般地面与地下采用同种运输方式，将矿石或废石分别运至转载站或废石场。较普遍的是窄轨铁路运输，也有无轨运输方式及胶带运输方式。11.5 管线布置各有关专业设计的管线量终均要在矿山总平面图中布置落实。管线的介质特性和要求，以及它们与建筑物和构筑物的关系，均直接影响总平面布置。根据运送物料的性质，以及地形、地质、气候条件和经济效果分析，管线一般有地厂、地面、架空三种布置方式。11.5.1 地下管线敷设原则矿山管线敷设和城市管线略有不同，一般考虑下述原则：(1)管线敷
28、设顺序 从建筑物基础外敷向道路中心，由浅至深敷设。其顺序为；电讯电缆、电力电缆、压缩空气管、煤气管、给水管、排水管等。(2)各种管线沿道路敷设 平行于主要建筑线。要在行车道以外的地段，敷设在绿化带内。不宜布置在桥下，尽量少和道路、建筑物交叉。不得不交叉时，管线的交叉顺序为：曷燃、可燃液体管设在其他管线上面；给水管应在污水管上面；电力电缆在热力管和电讯管下面。(3)饮用水管应避免与生活污水、排水管，或含酸、碱腐蚀，及有毒物料管线同沟敷设；若并列敷设应有一定间距。电力电缆不得和金属管线靠近敷设；当发生重叠矛盾时，一般应小管让大管，可弯管让不可弯管，临时管让永久管，有压管让自流管，施工工程量小的让施
29、工工程量大的管道。应将检修多、埋设浅的、管径小的敷在最上层，有污染的管线埋设在最下层。(4)管线应符合要求的埋设深度 管线最小埋设深度见表 11-3。表 11-3 地下管线最小埋设深度 名称 覆土深度（由地面在管顶或管沟顶，m ）1.给水管 冰冻线以下 0.2，但不得小于 0.62.污水管管径350mm 冰冻线以下 0.3，但不得小于 0.6400mm 冰冻线以下 0.5，但不得小于 0.73.煤气管 冰冻线以下，但不得小于 0.34.压缩空气管 冰冻线以下，但不得小于 0.35.石油管 油内如不含水分，可敷设于冰冻线以上，但一般在其下，不小于 1.06.电缆 0.711.5.2 地面和架空线
30、敷设原则(1)地面和架空线敷设应不影响交通运输和行人安全，保证行车道净空和铁路建筑物限界。(2)应不影响建筑物的采光和通风，尽可能集中在一个支架上，可利用建筑物走廊或外墙作支架，注意线路走向，达到外观整齐。(3)山地建筑物外的管线敷设要因地制宜、节约用地，在保证边坡稳定的情况下，尽量利用山坡。(4)地上和架空线支架应尽量避免与道路、河流交叉。11.5.3 管线与建(构) 筑物之间距离管线与建(构)筑物之间最小水平距离见表 11-4。表 11-4 管线与建(构)筑物之间最小水平距离(m)建筑物 铁路中心线 公路边缘 单独柱子管径 300mm 左右 35 38 1.5 2 1.5地下管道支架 4
31、1.5 2埋于地沟内的热力和压力管道 3 3.8 1.5 2 2低压电力网和电讯网，沟内的电力网电讯网1.5 支架高度加 5m 0.5 1 11.5高压输电网 24 同上 支架高度 4【例】杨家湾铁锌矿竖井场地总平面布置杨家湾铁锌矿位于卢氏县磨口乡杨家湾，矿区范围东西长 500m，南北宽 600m，面积 0.285Km2，矿山一期工程设计生产能力 20 万吨/ 年，服务年限15 年，地下开采方式，竖井开拓方案，侧翼对角式开拓系统，采矿方法为无底柱分段崩落法。分段高度 1012.5m ，采矿进路间距 12.5m16.5m，YGZ90 型凿岩机凿岩，深孔爆破，C30 轨道式装岩机装矿和人工装矿。井
32、下运输为人力矿车运输，竖井罐笼提升；选矿采用优先浮选+磁选工艺。 其总平面布置达到了比较理想的要求，如图所示：总 设 计 师审 定审 核校 审设 计 总 工 程 师比 例设 计 日 期设 计 专 业设 计 阶 段建 筑 物 一 览 表标号 配 置 图 号 名 称 绝 对 标 高 备 注卢 氏 县 新 润 矿 业 有 限 公 司 曲里 铁 锌 矿 区 杨 家 湾 矿 段 选 矿 厂工 艺 建 筑 物 联 系 图河 北 省 冶 金 设 计 研 究 院 图 号精 矿 仓过 滤 间米 浓 缩 机磁 选 间浮 选 间磨 矿 间磨 矿 矿 仓 皮 带 机 通 廊筛 分 室 皮 带 机 通 廊 皮 带 机
33、通 廊碎 矿 厂 房原 矿 仓说 明本 图 标 高 与 现 场 提 供 的 地 形 图 相 一 致 。本 图 尺 寸 单 位 为 米 。原 矿 仓 顶 部 轨 道 面 标 为 ， 翻 龙中 心 座 标 为 。精矿仓过滤间 精 矿 脱 水 车 间北 -0.5：选 矿方 案 L-X03(a)工艺建筑物联系图建 筑 物最 小 水平 距 离管道名称公 路 来 自 矿 外 公 路 刺 铁 丝 围 墙用 地 边 界人 行 道工 艺 管 道填 挖 方 边 坡石 砌 挡 土 墙建 构 筑 物道 路窄 轨 铁 路现 有 架 空 电 力 线涵 洞图 例至 尾 矿 库北 至 矿 外 公 路（b）工业广场平面布置图图
34、 11-4 总平面布置图参考文献：采矿手册 1 冶金工业出版社 1-立井井架及井口房；2-提升机房；3-变电所；4- 空压机房；5- 废石翻车机棚；6-爬车机棚；7-废石运输地道；8-锅炉房；9-机钳电修车间；10- 锻焊车间；11- 坑木加工棚；12-材料库；13-油脂库；14- 更衣室、浴室、矿灯间；15-采区办公室及任务交代室；16- 矿办公室；17-矿食堂； 18-矿汽车库；19- 窄轨与窄轨立交涵洞；20- 道路与窄轨立交涵洞;21-支护材料场；22-废石场；23- 风井行人安全出口；24-通风机房及风道；25- 室外旱厕所；26-生活及消防贮水池；27-水塔；28- 生产贮水池；29-冷却循环水池；30- 卷扬机房；31-矿石翻车机房及原矿仓； 32-破碎车间；33-破碎车间至筛分皮带走廊； 34-筛分车间;35-筛分车间至磨矿仓皮带走廊;36-磨矿仓;37-磨矿仓至主厂房皮带走廊;38-主厂房、磨矿车间、浮选车间、磁选车间;39- 选矿厂办公室 ;40-机修间;41-药剂库;42-锌精矿运输管道;43-铁精矿运输管道;44-尾矿运输管道;45-浓缩池;46-精矿脱水车间及精矿仓;47-水池;48-水泵间;49-化验室;50-地磅房
