1、D型滤池使用说明书浙江德安新技术发展有限公司2010 年 1 月使 用 说 明 书 D 型滤池- - 21产品特点概述DA863 系列高效滤池由清华大学环境科学与工程系和清华环境德安企业新技术研发中心历时多年研制开发完成的。该滤池是以 863 自适应滤料彗星式纤维滤料(以下简称863 滤料)为技术核心的系列专用新型高效过滤器。它可广泛应用于水处理工艺中的杂质分离，在广泛的滤速范围内正常工作，对原水中悬浮物浓度及变化有较好的适应性，可除去原水中多种污染物。该滤池可广泛适用于生活给水、工业给水、养殖用水、中水回用、污水处理、娱乐、景观用水等。过滤效率高、过滤精度高、反冲洗耗水率小、滤床纳污量大等特
2、点。2使用环境及工作条件过滤设备运行时工作温度最高不超过 55，最低不低于 0过滤的介质为非强酸强碱 过滤介质为非有机溶剂过滤介质为非含油的水滤前加混凝剂：聚合氯化铝，投加浓度 2-8mg/L(具体视水质情况而定)水温： 055 （注：在水流动的情况下）配用电源： AC 380V，50Hz 三相四线制或三相五线制3系统构成及工作原理3.1 系统构成DA863 高效过滤系统为多种部件构成的组合装置。其一般由原水增压装置，絮凝加药装置，絮凝反应，沉淀系统，过滤系统管路，D 型滤池，风机反冲装置，反冲洗水泵装置和电控系统组成。3.2 工作原理采用絮凝加药装置在原水经增压泵增压后，往原水投加絮凝剂，经
3、过滤系统管路进入D 型滤池，絮凝剂均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮物在折板反应池进行微絮凝反应，快速生成体积大于 5 微米的絮体，在 D 型滤池内经 863 滤料过滤被截留，清水经过滤器底部出水管流出。使 用 说 明 书 D 型滤池- - 3其中所提的 863 滤料是一种新型的过滤材料，它采用理论物理学原理-非线性科学的分形结构理论来指导设计的，该滤料最显著的特征是其不对称结构和分形结构。它既具有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点，由该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构。在该滤床的横断面（水平）上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小的
4、一致性，其直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。在该滤床的纵断面（垂直）空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布，该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留。正因为 863 滤料组成的滤床所具有的独特性，因此 D 型滤池得以实现高速和高精度的过滤。4调试启动程序4.1 D 型滤池调试与运行程序4.1.1 调试前的准备4.1.1.1 检查进出口管道和阀门等安装质量。4.1.1.2 检查 D 型滤池支撑四周是否全部平实，地脚螺栓是否紧固。4.1.1.3 开关管路上阀门，要求开关灵活到位。4.1.1.4 检查
5、D 型滤池各管口、人孔、手孔等紧固情况，要求密封良好。4.1.1.5 检查各管道支承固定情况，确实使管道及阀门的重量落在支架上。4.1.1.6 检查反冲洗水泵、反冲洗风机是否正常。4.1.2 充水清洗4.1.2.1 在 D 型滤池长时间未使用前，应把 D 型滤池反冲洗上水阀门、排污阀和反冲进气打开（其余阀门在关闭状态） ，然后开启反冲洗水泵向 D 型滤池内灌注清水，当 D 型滤池内灌满清水后，把反冲洗水泵停掉并关闭出口阀门。4.1.2.2 D 型滤池灌满水放置 2 小时，开启风机进行气冲 10 分钟，停风机。开启反冲洗泵再进行水洗 30 分钟。目的是把 D 型滤池内滤料上的滤料松散。反冲时间可
6、视 D 型滤池排出水水质情况灵活掌握。 4.1.3 运行使 用 说 明 书 D 型滤池- - 44.1.3.1 开启 D 型滤池进水闸门，向 D 型滤池内注入原水，同时，开启过滤器初滤水阀门。4.1.3.2 检测初滤水出水水质，记录初滤水开始至出水水质合格的过滤时间作为以后设备运行的参考数据。4.1.3.3 当出水水质合格后，打开 D 型滤池合格水出水阀门（清水出水阀） ，同时关闭初滤水阀门。4.1.3.4 使 D 型滤池连续运行一个过滤周期，每隔一小时进行一次进、出水水质的浊度检验对比，当检验数据满足出水水质要求，作为以后运行参数。4.2 风机调试、启动程序4.2.1 调试前的准备4.2.1
7、.1 检查各紧固件及定位销的安装质量。4.2.1.2 检查进排气管道和阀门等安装质量。4.2.1.3 检查风机和电机的找中、找正情况，风机主动轴与电机轴的同轴度误差不得超0.1mm。4.2.1.4 检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。4.2.1.5 风机在开车前应在油箱内加入润滑油，罗茨风机要求加至油标中心位置向上 2mm ，所用润滑油夏天用 100 机械油，冬天用 68 机械油。具体参照所配风机说明书。4.2.1.6 风机内存压力，故油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。4.2.1.7 全部打开风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂声。4.2.8 检查电动机
8、转向，必须符合转向标牌所示方向。4.2.2 空负荷试运转4.2.2.1 新安装的风机都应经过空负荷试运转，即在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。4.2.2.2 试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。4.2.2.3 没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。4.2.2.4 空负荷运行 4-8 小时左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即停车检查，排除故障后仍需做空负荷运转。使 用 说 明 书 D 型滤池- - 54.2.3 风机正常带负荷运转4.2.3.1 按要求缓慢调节，逐步加负荷直到额定负荷。不允许一次
9、即调至额定负荷。4.2.3.2 为保证风机正常运行，应根据风机铭牌上的升压调妥安全阀的工作压力。4.2.3.3 不允许将排气口的气体长时间地直接回流入风机的进气口，否则将影响机器的安全。4.2.3.4 风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口阀门，也不准超负荷运行。4.2.3.5 风机在额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度不超过 85；油箱内润滑油温度最高不超过 65。4.2.3.6 风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进排气口阀门是否全部关闭或堵塞，并采取相应措施。4.3 反冲洗水泵运行程序4.3.1 试车准备瞬时启停各水泵，检查电动机的旋转方向是否正确，
10、泵的转动是否灵活。4.3.2 水泵调试4.3.2.1 按工艺流程逐个开启各水泵进行调试，调试过程中要保证水泵的供水，不能缺水或断水运行。4.3.2.2 全开水泵进口阀门，关闭出水管路阀门，启动电机，然后缓慢开启出口阀门，调节出口阀开度以所需工况。4.3.2.3 检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于 3 滴分。4.3.2.4 检查电机、轴承处温升70，轴承温度不能超过周围温度 40。4.3.2.5 检查泵的振动和杂音等是否正常，如发现异常情况应及时处理。4.3.2.5 空负荷运行 4-8 小时左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即停车检查，排除故障后仍需做空负荷运转。5阀
11、门运行程序定期对阀门进行检查，保证阀门不出现漏水漏气现象，定期对电动执行机构进行检查，以免开不到位或者关不到位。使 用 说 明 书 D 型滤池- - 66使用6.1 使用前的准备和应检查的事项6.1.1 设备安装完毕投入使用前，仔细阅读本说明书。6.1.2 使用前必需确保该过滤设备满足上述提到的使用环境及工作条件。6.1.3 详细检查风机和水泵的接线情况及转向。6.1.4 检查设备及管路连接部位密封情况，各水阀、气阀的开关位置确认在初始位置。6.1.5 检查加药系统连接情况，检查药液池液位，确保液位在药液出口管端以上。6.2 使用事项说明6.2.1 上述工作完成后，按照设备操作规程正确操作。6
12、.2.2 开车后观察设备运转情况，设备运转 30 分钟一切正常后，并且每个滤池必须先反冲洗一遍后，方可投入自动运行。6.2.3 当设备正常运行，制水阶段过滤水出水浊度超过规定浊度时（用户可根据实际情况需要自行调整出水浊度参数值） ，或液位超过过滤液位时，应停止制水进行反冲洗。6.2.4 各种型号 D 型滤池反冲时间一般不超过 30 分钟。7. D 型滤池的操作 在操作 D 型滤池前，需仔细阅读 D 型滤池操作说明书，了解滤池的工作原理、管路、阀门及配套的各动力设备，特别是说明书中的注意事项。滤池的循环工作过程分为：“初滤 过滤 气冲 气水冲 水冲 初滤” 。现以1#滤池为例说明其操作，其它滤池
13、操作相同。7.1 滤池工艺说明1） 初滤工艺D 型滤池初滤出水阀门原 水原水进水方阀门沉淀池 排污水 渠使 用 说 明 书 D 型滤池- - 7图一 初滤工艺流程图 工艺说明:将滤池的“原水进水方阀门”和“初滤出水阀门”处于全开状态， “清水出水阀门” 、 “反冲进水阀门” 、 “反冲排污阀门” 、 “反冲进气阀门”处于全关状态，初滤运行约 3-5 分钟（视水质情况而定）后，停止初滤，进入下一阶段过滤工艺。2）过滤工艺图二 过滤工艺流程图 工艺说明: 将滤池的“原水进水方阀门”和“清水出水阀门”处于全开状态， “初滤出水阀门” 、 “反冲进水阀门” 、 “反冲排污阀门” 、 “反冲进气阀门”处
14、于全关状态，运行约 6-12 小时或滤池水位到达智能设定的最高过滤水位（视水质情况而定）后，停止过滤，进入下一阶段气冲工艺。3）气冲工艺图三 气冲工艺流程图 工艺说明: 将滤池的“反冲进气阀门”和“反冲排污阀门”处于全开状态， “原水进水阀门” 、 “初滤出水阀门” 、 “清水出水阀门” 、 “反冲进水阀门”处于全关状态，待应开的阀门全开，应关的阀门全关后，再开启“反冲洗风机”对滤池进行气冲，运行约 3-5 分钟后，进入下一阶段气水冲工艺。D 型滤 池反冲排污阀反冲进气阀排污水 渠反洗风机 D 型滤池清水出水阀 清水池原 水 沉淀池原水进水方阀门使 用 说 明 书 D 型滤池- - 8该阶段应
15、注意事项：a) 反冲洗风机如有备用，常用风机启动时备用风机不得启动，比如反洗风机为 1 用 1备，反洗时只能启动 1 台风机，不得启动 2 台；反洗风机为 2 用 1 备，反洗时只能启动 2台风机，不得启动 3 台，启动的 2 台风机中不应同时启动，先启动其中的 1 台，等待 1-2分钟后方可启动另外 1 台，风机宜互为备用，轮流启动。b) 开风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下。水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反冲洗风机。c) 为确保气冲质量，开风机前需确保清水出水阀处于全关状态、排气阀关闭状态。d) 需做到先开风机前阀门，再开反冲洗风机，尤其是脱开控制程序柜上就地启动时需特别注意，否则会
16、损害反洗风机或者管路，甚至会发生危险，建议在 PLC 柜上触摸屏或中控室上位机操作，这样即使操作错误，反洗风机受程序控制而不能启动。e) 工艺要求，滤池在反冲洗的过程中要求有表面扫洗功能，实现方法：进水方闸门不能全关，只能关 2/3，通过调节阀门本身的行程限位开关来实现。4）气水冲工艺图四 气水冲工艺流程图 工艺说明: 将滤池的“反冲进气阀门” 、 “反冲排污阀门”和“反冲进水阀门”处于全开状D 型滤 池反冲水 泵 排污水 渠清水石反冲风机反冲进气阀反冲进水阀反冲排污阀使 用 说 明 书 D 型滤池- - 9态， “原水进水阀门” 、 “初滤出水阀门” 、 “清水出水阀门”处于全关状态，待应开
17、的阀门全开，应关的阀门全关后，开启“反冲洗风机”和“反冲洗水泵”对滤池进行气水冲，运行约 8-20 分钟后，进入下一阶段水冲工艺。5 ）水冲工艺 图五 水冲工艺流程图 工艺说明: 将滤池的“反冲进水阀门” 、 “反冲排污阀门”处于全开状态， “原水进水阀门” 、 “初滤出水阀门” 、 “清水出水阀门” 、 “反冲进气阀门”处于全关状态，待应开的阀门全开，应关的阀门全关后，开启 “反冲洗水泵”对滤池进行水冲，运行约 3-5 分钟后，此时一个循环过程完成，其循环过程为“初滤（3-5 分钟）过滤（6-12 小时）气冲（3-5 分钟）气水冲（8-20 分钟）水冲（3-5 分钟）初滤” （注：以上时间视
18、进水水质情况调节，仅供参考） 。同样反冲洗水泵如有备用，常用水泵启动时备用水泵不得启动，比如反洗水泵为 1用 1 备，反洗时只能启动 1 台水泵，不得启动 2 台；两台水泵应互为备用，轮流启动。 7.2 多座滤池同时运行多座滤池同时运行时，可以手动运行也可自动运行，每个滤池的运行方式相互独立，多座滤池同时自动运行时，先将滤池1切换到自动状态，滤池1初滤完后，方可将滤池2切换到自动状态，滤池2初滤完后，方可将滤池3切换到自动状态，滤池3初滤完后，方可将滤池4切换到自动状态，以此类推（建议多座滤池时间设置间隔错开在一小时以上）不能将以上滤池同时启动“自动” ，只有等一个滤池开启过滤才能启动其它一个
19、“自动” ，否则会出现排污渠溢水现象。在自动状态下，如果过滤时间达到或滤池水满，则需进行反冲洗，每次只能反冲洗一座滤池，不能多座滤池同时反冲洗。在自动状态下运行，如果反洗水池到达下水位位，则停止反冲洗泵的运转。D 型滤池反冲排污阀反冲进水阀排污水 渠清水石反冲水 泵 使 用 说 明 书 D 型滤池- - 10每座滤池反冲洗的条件：1、过滤时间到需要反冲洗；2、滤池过滤水位到达设定的最高水位需要反冲洗；3、强制反冲洗（过滤时间未到和过滤液位未达到最高水位，此时需要反冲洗时） ，滤池在手动运行状态下，以上反冲洗的条件失效，请运行人员随时注意观察滤池液位情况，及时切换到反冲洗状态。滤池在自动运行状态
20、下，以上条件中任意条件满足，系统会自动将满足条件的滤池进行反冲洗。8系统的运行维护8.1 每次启动设备前，作常规的清扫、检查。8.2 参照本使用说明书进行操作运行。8.3 风机、水泵等动力设备在启动前必须确认其相应管道的畅通。8.4 定期做好设备的检修工作。8.5 滤池 V 型槽、注塑盖板应每天清理一次，以免堵塞，生水藻。8.6 根据工艺需求，及时调整设备的运行参数。8.7 做好设备运行维修记录台帐。8.8 做好易损零部件的配备工作。8.9 每天注意观察反冲水和气的强度，注意管廊房的声音，避免阀门关不严出现漏水漏气现象，影响过滤出水和反冲强度。8.10 如果滤池长时间停止进水（2 天以上） ，
21、停止前务必将该滤池彻底反洗干净后把池内水放干（打开放空阀和初滤出水阀） ，防止池内有水而长藻类损坏滤料。8.11 滤池运行必须满足说明书中规定的使用环境及工作条件。9系统的故障处理1、系统如果发生故障，人机界面上相应的指示灯会闪烁并发出声光报警，其原因一般是系统的热继电器、断路器跳闸，先将确认故障和报警设备，再将跳闸热继电器和断路器复位，排除故障后手动调试跳闸的电机，运转正常后（至少运行 15 分钟） ，将切换到“自动”位置，系统将自动运转。并做好故障记录。2、滤池不能自动运行，可能原因：a、该组滤池内电动阀门故障，开、关限位信号没反馈到控制系统。b、该组滤池阀门、水泵或风机都处在柜上控制位置
22、。c、水泵、风机都过载或跳闸。d、系统运行时间未设置，全部或部分为零。e、请正确选择该组滤池“触摸屏控制或上位机控制” ，每次控制系统断电时，系统会默认为上位机控制。使 用 说 明 书 D 型滤池- - 113、滤池平繁反冲洗，可能原因：a、滤池设置的运行时间参数过小。b、进水水质很差或没彻底反冲洗干净。c、滤池液位开关损坏或被杂物卡住。4、风机不能正常开启，可能原因：a、风机过载。b、断路器跳闸。c、要反冲洗滤池的进气电动阀门、反冲排污电动门没全部打开，清水出水电动门没全部关闭，限位信号没反馈到控制系统。d、风机处在柜上控制位置。5、反洗水泵不能正常开启，可能原因：a、水泵过载。b、断路器跳
23、闸。c、要反冲洗滤池的反冲进水电动门、反冲排污电动门没全部打开，清水出水电动门没全部关闭，限位信号没反馈到控制系统。d、反洗水池缺水或液位保护开关故障。e、水泵处在柜上控制位置。6、排污渠漫水，可能原因：a、多组滤池同时初滤。b、一个滤池在反冲洗，其它滤池在初滤。7、管廊有积水，可能原因：a、滤池在气冲或气水冲时，清水出水阀未关。b、滤池反冲洗完后，过滤前没进行初滤，直接切换到过滤状态。c、排气电磁阀漏水或其它的管路、阀门漏水。d、滤池水满未及时切换到反冲洗状态，水从进气管或排气阀孔或液位孔溢出。8、滤池反冲洗时，反洗水泵开启但长时间滤池无水出来，可能原因：a、水泵进入空气或管路、水泵叶轮被异
24、物卡住。c、清水出水阀未关或关不严。d、水泵本身有故障10整个系统运行特别注意事项1、滤池运行条件必须满足说明书中规定的使用环境及工作条件。2、如果滤池长时间停止进水（2 天以上） ，停止前务必将该滤池彻底反洗干净后把池内水放干（打开放空阀和初滤出水阀） ，防止池内有水而长藻类损坏滤料。3、滤池反冲洗时，气冲必需在滤池水位低于拦截盖板之下进行，防止冲坏拦截盖板。其实现方法：气冲前先关闭滤池的“原水进水阀门” ，同时打开滤池的“反冲排污阀门” ，此时滤池的“清水出水阀门”不关闭，让滤池再继续过滤一段时间，该时间根据现场实际情况来调整（该时间应大于或等于以滤池智能设定的最高过滤水位到水位低于拦截盖
25、板之下的时间） ，当水位低于拦截盖板之下后才能关闭“清水出水阀门”同时打开“反冲进气阀门” ，等待“清水出水阀门”全关、 “反冲进气阀门”全开后开启“反冲洗风机” ，进行气冲。滤池在自动运行时，程序会自动实现以上方法，滤池在手动控制情况下，以上方法使 用 说 明 书 D 型滤池- - 12需人为实现，请操作人员特别注意，建议采用自动运行方式。4、手动状态下反冲时，每次只能反冲一个滤池；如果一个或多个滤池在手动，其它滤池在自动状态下，自动状态下的滤池在反冲，手动状态下的滤池不能反冲洗。 如果在手动状态下反冲洗，必须先开启反冲水泵出口阀和反冲风机相应的出口阀。滤池一般都时全自动运行，无人值班，但至
26、少 2 小时巡查一次，并做好记录。5、多座滤池同时运行时，必需将每个滤池的初滤错开，多座滤池不能同时初滤，防止溢水而损坏初滤阀门；一组或多组滤池同时需反冲洗时，不能同时反冲洗多座滤池，每次只能是反冲洗 1 个滤池，只能等该滤池反冲洗完转入过滤后，其它滤池才可反冲洗，防止溢水而损坏电气设备。6、对滤池进行反冲时，需在清水出水阀门全关的前提下进行，否则会导致水从滤池水封池翻出而损坏电动阀门；由于滤池反冲洗完后，池内水较多，过滤前先要进行初滤，不可跳过初滤而直接进行过滤，否则由于水较多、水流很急从管廊水封池外溢而损坏清水出水阀门。7、由于滤池系统内电气设备较多，稍不注意，就会出现跑水现象，请严格按照
27、使用说明书上要求进行操作，定时巡查并做好记录。附：浮球液位开关使用说明书台湾凡宜控制企业股份有限公司上海凡宜科技电子有限公司TEL：021-64856003 、64856005FAX：021-64859834日常维护1、 定期清除连杆及浮球上的污垢（周期视水质而定） 。2、 检查环扣上的螺钉是否有松动。工作原理在密闭的金属或塑胶管内，设置一点或多点的磁簧开关，然后将管子贯穿一个或多个中空且内部装有环型磁铁的浮球，利用固定环将浮球固定在与磁簧开关相关范围内，当浮球移动时，其内部的磁铁吸引磁簧开关接点动作，以作为液位的控制或指示。常见故障及排除使 用 说 明 书 D 型滤池- - 13NO. 故 障 现 象 原 因 分 析 排 除 方 法1、液体比重小于浮球比重 重新确认浮球比重2、浮球漏水 与本公司联系更换浮球1 浮球不动作3、异物卡住浮球 清除异物1、浮球位置偏移 调整浮球位置2 浮球动作，但无信号输出 2、磁簧开关损坏 更换磁簧开关3 信号输出不正常 附近有磁场干扰 清除磁场4 信号保持，无法复原 浮球不能复归，有异物卡住 清除异物5 一点会有两个信号输出 环扣位置移动 调整环扣位置若非以上故障，请来电本公司由技术人员解答。联系电话：0574-87900198 15968412478
