1、安装分项工程施工方法和技术措施一、工程概况：由江苏汇锦置业有限公司投资开发的汇锦新城 0106 栋住宅及地库工程，框架 618 层，位于江苏省扬中市。该项目工程功能较齐全，安装主要有以下几个分项工程：给排水系统、消防系统（消火栓系统、喷淋系统、火灾自动报警系统）、电气系统（动力系统、照明系统、防雷接地系统等）、弱电系统（呼叫对讲系统、电话系统、网络系统、有线电视系统等）、防烟楼梯间和合用前室加压送风系统、地下车库通风及防排烟系统等。由于安装工程量大，整个工期又紧，造成安装工作施工期集中，所以必须配备精干的技术人员，周密细致地组织施工，在保证确保优质、高速、圆满地完成施工任务。二、施工前准备工作
2、1技术准备1）在接到中标通知书后，应及时组织有关参与该工程的技术人员认真学习设计文件，熟悉施工图纸，参与建设设计部门图纸会审，在施工前必须弄清各系统安装要点，控制点， 检查点，制订好各环节施工方案，分专业向施工班组进行技术交底，各班组应根据工程施工要求，验收 规范，提出班组计划，制 订好有关技 术措施，报主管负责人审核。2生产准备生产准备主要是对施工人员的技术培训和技术练兵，生产配备施工设备和施工器具的准备，施工工艺的组织准备、施工人员的准备、施工用材准备等。根据本工程的具体情况，必须做好如下几点：1）施工技术人员和生产职工，必须熟悉施工图纸，了解掌握施工中的特点，技术难点，做好技术交底记录。
3、2）编制好施工预算、材料及加工件计划。3）施工人员在安装前，必须对材料进行清点、检查，做好有关准备。4）落实好施工用材及设备的购置。5）组织落实好各项生产制度、质检制度、现场管理制度、施工验收制度。3材料准备根据工程预算，列出各种设备、材料的数量及规格，项目经理根据总计划各工程施工形象进度列出物资需要量计划，设备材料由甲方认定质量、品牌、核定价格，由材料员采购，主要材料在采购前由监理核定与封样，其余材料进场实行申报制度，质量由我方与监理核验。4机械机具配备场内设置电动切管套丝机，电焊机，电动切割机，砂轮机，电动试压泵等设备，具体 设置详见主要施工机械、器具设备一览表。5施工要求1)严 格按 图
4、施工，任何人不得私自修改图纸 ，如发现图纸与实际施工不符，或局部设计不合理，必须经设计人员认可后，方可修改，并及时办理签证手续。2)严 格按照施工工艺顺序施工，密切配合土建、装璜施工 进度。3)设 置于 墙体或楼板、地埋、吊 顶内的管道（包括水、 电管道）均属隐蔽工程，施工时及时办理好隐蔽工程验收资料。4)严 格 执行“三检制度” ，即：班组自检、管理层抽查、质安员复检。5)土建预留、预埋发现有差错，修打时则尽量少打洞，打小洞，且不得随意破坏结构。6)认 真做好成品保护工作。三、安全生产技术措施安全生产技术措施是确保生产顺利进行和工程质量的保证之一，同时也是保证每个职工在生产中的安全和健康，防
5、止一切事故的发生，保证劳动效益提高的一项重要工作，因此，安全工作必须坚持不懈的抓紧抓好。1.建立健全安全组织管理机构本工程安全生产领导小组组长由安装队长兼任，组员由各专业施工组长组成，做到 层层抓，一抓到底。2.坚持贯彻“安全第一 ”、“预防为主”的方针队部定期对工地施工人员统一上安全课，进行安全生产防护知识教育，法律、法纪教育， 严 格遵守劳动纪律，增 强自我防护意识，使每个职工思想上重视安全工作。3.坚持搞好各专业安全技术交底工作，使每个职工牢固掌握安全操作规程，不盲目蛮干。4.建立健全各项安全生产管理制度1)施工作业人员进入工地，必须戴好安全帽，系好安全 带，穿好绝缘鞋，高空作业时必须设
6、置安全护网，系好安全绳索。2)严 禁赤膊、赤脚、穿中高跟鞋、硬底鞋上班。3)身体不适不准进行高空作业，更不允许酒后上班。4)特殊工种作业人员，必须持证上岗，严禁无 组织、无纪律乱串和随便换岗。5)凡属工用机电设备，必须要有良好的工作接地，施工 结束必须及时切断电源。6)临时配电箱、手提式拖线盘及电动机械的 电源线路不准随地乱拉、乱接，箱盒必须设置插头及漏电开关， 实 行“一机一闸”制。7)对 施工中焊割设备，操作时必须严格按照 规定要求施工，在易燃易爆危险区域严禁动用明火，如确因施工需要动用明火，事前必须向有关部门申请，并填写动火许可证，待批准后方可动用。对固定使用的地方的周围应设置挡火板及灭
7、火设备，施工 时要有专人监护，下班后要认真检查，确认无火星后方可离开。8)氧气瓶，乙炔瓶严禁同车混装，使用时应固定，防止 颠倒敲击碰撞，严禁卧放使用。9)在夏季使用时，应防止日光直接曝晒，距明火距离不 应小于10 米；冬季施工时如遇瓶阀冻结，严禁火烘，必要时可用 40以下温水解冻。10)乙炔瓶必须远离热源和电气设备。11)电焊 机使用应符合施工要求，外壳必须有良好的接地保 护措施，接地严 禁在土建的井架、脚手架、上下水管、 电线管上作引线，焊把线、 电源 线进出处必须设置防护罩壳。12)非气、焊操作人员，禁止动用焊割设备。13)使用砂 轮切割设备，工作托架必须安装牢固，操作 时人应站在侧面，用
8、力均匀平衡，以免过载砂轮崩裂。14)砂 轮切割机只作切割使用，严禁在轮片侧 面磨损物件。砂轮片不圆有裂纹，机械异常杂音，应立即停止使用，切割机电机不可反方向运转。15)对 施工现场脚手架的使用，如采用钢管脚手架，首先必 须仔细检查扣件有无紧固，爬登脚手时是否缺档，有无防滑安全措施，采用脚手板施工时两端应固定捆牢，严禁空头跳板。16)管工使用的套丝机应有良好的接地，施工 结束必须有专人负责维护。17)施工 现场及职工生活区内应配备消火栓及其他消防设施。18)各工种，各班组每个职工必须严格遵守各 项规章制度，严禁违章指挥、作 业。四、优良工程质量保证体系 安装工程质量管理是施工中的重要环节，安装质
9、量的好坏直接关系到建设单位的使用寿命和我单位安装业的声誉，因此我们必须从头开始狠抓质量管理，密切配合土建搞好水电安装预埋工作，坚决执行施工规范， 质量标准要求，建立安装工程质量领导小组，组长由安装队长兼任，副组长由各班组组长等人组成，形成上下一条线、一环套一环、环环扣紧的工程质量体系。1.安装工程质量保证措施1）坚决贯彻按图施工原则2）认真贯彻实施“施工 组织设计”施工组织设计：是指导现场施工准备及项目施工方法的重要技术措施，这对 施工生产、质量管理、安装任 务的下达起到指 导意义，批准后的施工组织设计，必 须认真贯彻实施不得任意变动。3）严格控制材料、产品质量供应关施工生产中所用的设备、材料
10、必须选用优质产品，严禁使用劣质产品，对工程所需设备、材料必须持有生产厂家制造许可证、产品合格证、 销售 质保书等资料，凡购回材料必须由质检员验收合格后方可使用。4）严格执行国家现行施工验收规范和质量检验标准。5）严格执行施工技术交底在施工前应根据各分项工程，新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点、方法和工程质量措施，将任务落实到班组，责任落实到个人，做到有布置、有检查 、有督促，奖罚分明。6）坚持技术复核制度，搞好现场实查、实测。对水电安装工程，所用设备、材料、 规格、型号、性能、隐蔽工程、施工质量、状 态、管道座标、 标高、坡度、水 压试验、灌水、盛水、通球、通水试验、 电气接线、绝缘电阻
11、、接地 电阻、 设备调试等全过程，必须逐项、逐条进行技术复核，各种数据由队部专职质量负责人实查、实测，随时做好各项检查评定表，达不到施工要求，坚决返工，直至合格。7）严格执行工序管理制度全体施工技术人员及广大职工，必须树立“质量第一” 的思想，坚持“ 自检”“ 互检” 和“工序交检” 制度，质量检验负责同志要随时进行抽验检查，发现 不符合质量标准的应立即停工，对重点部位和易产生质量通病的工序部位，要亲临现场指导施工，进行质量跟踪，使质量管理贯穿施工全过程，以确保分项工程获优良。8）坚持质量管理与经济挂钩在施工生产中，必须坚持工程质量管理与班组核算，个人经济利益与质量挂钩，对重视质量的班组及个人
12、进行奖励，对不重视或忽视工程质量的人员实行处罚，决不手软，使每个职工真正重视工程质量。五、主要施工方法和有关技术措施一、给排水工程1.1 质量控制要点管道水平度、垂直度、标高、座 标同心度的控制；水压试验、通球试验、盛水 试验等；1.2 主要分项内容本安装项目主要包括给水系统、排水系统、雨水系统、消火栓系统、 喷淋系 统等。1.2.1 给水系统甲方提供小区市政入口水压为 0.24MPa，故本小区一四层由市政管网直供,五十一层 由中区生活变频给水设备供给,十二十八层由高区生活变频给水设备供给。本工程住宅部分 1 栋及 4 栋每户均设有太阳能热水系统，其中 1栋 611 层由屋 顶太阳能 热水器供
13、给，35 层由阳台太阳能热水器供给;4 栋均由屋顶太阳能热水器供给。太阳能 热水器储水量 140L，集热面积 2m 。热水器型号及户内热水管路由用 户自理。生活冷水给水管材选用：室内进户管管材选用：PP-R 给水管（公称压力 0.6MPa），采用热熔连接；给水泵出水至进户前（含立管）的管材选用：衬塑钢管（公称压力 1.0MPa），采用法兰连接；室外埋地给水管管材选用：孔网钢带聚乙烯复合给水管,采用热熔连接(管道公称压力 1.0MPa);穿过人防围护结构的给水管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管,钢塑复合管采用丝扣连接,热镀锌钢管采用法兰连接。热水系统管材采用 PPR 热水管(公称压力 2.0MPa
14、),采用熔接; 干管和配水干管保温,支管不保温;管道保温做法：高密度玻璃纤维预制瓦（容重不小于 65kg/m ）外包铝箔或玻璃布。本工程市政生活给水系统及低区变频给水系统的试验压力为0.90MPa;高区 变频给水系统试验压力为 1.25MPa。1.2.2 排水系统室内排水管及出户管均采用 PVC-U 芯层发 泡复合消声排水管,橡胶圈承插连接;室外埋地管选用一般 DN80mm时卡箍连接或法兰连接。自动喷水灭火系统：内外壁热镀锌钢管,沟槽式连接件（卡箍）、丝扣或法兰连接,公称压力 PN=1.2MPa。1.3 工艺流程安装准备预留、预埋预制加工立管安装干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐管道保温
15、系统调试检验验收。1.4 预留预埋预留预埋主要在土建结构施工及墙体砌筑阶段进行，主要内容有：管道穿基础及卫生洁具排水管、地漏、清扫口等穿楼板孔洞。1.4.1 施工操作根据详细的施工图纸，结合土建图绘制预埋套管及预埋铁件详图，统计出需要预埋的钢套管、预埋铁件及预留孔洞所需套管的规格、型号及数量。绘出土建砌墙和需要的预留洞图，供土建砌墙时预留孔洞。套管制作。根据统计的套管规格、型号及数量，参照标准图集GBS312 相应项目进行制作，制作时长度偏差控制在-100mm 范围内。套管安装。根据绘制的预留套管详图进行安装。在安装过程中不得随意切割钢筋。遇有结构主筋需要割断时，事先与设计人员协商，待同意后再
16、进行实施。1.4.2 质量要求套管安装必须牢固，位置及标高误差应控制在使管道安装后的误差在允许误差范围内，特别是排水管道等要严格控制标高，不得使安装后的排水管出现倒坡。另外，在砼浇筑工程中，委派专人进行看护，发现问题及时处理。在土建砌墙过程中，委派专人按预留洞图进行核对，对遗漏部分及时补充。1.5 管道安装一般要求室内给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装。给排水系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安在管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。1.5.1 小管让
17、大管；1.5.2 有压力管让无压力管；1.5.3 支管让主管；1.5.4 电线管道让水管；1.6 管道安装方法及技术要求1.6.1 给水管道安装工艺流程：安装准备 预 制加工 干管安装 立管安装支管安装 管道试压 管道冲洗主要施工方法及有关技术措施A.丝扣连接a丝扣连接的管道，管螺纹加工精度符合有关 规定要求，螺纹清洁、 规整，断口或缺口不大于螺纹全扣数 10%，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，管和管件镀锌层无损坏，螺纹露出部分要刷防锈漆，接口处无外露油麻等缺陷。b丝口连接的配件选用要正确，在给水管道安装中必须选用涂塑管件。管螺纹手工套丝次数要求和技术标准：公称直径（mm）50 80套丝次数（
18、次） 1 23 3 3 次以上c立管明装：立管明装每层从上至下统一吊线安装卡件，将 预制好的立管按编号分层排开，分层顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 23 扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵，立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。d支管明装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正
19、后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表，先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。B.热 熔 连接a、本工程设计给水支管采用 PP-R 管材， PP-R 管材具有卫生、无毒、耐高低温、耐腐蚀 、耐老化、 质轻、保温隔 热，使用寿命 长等特点，是一种符合环保要求的绿色建材和节能产品。b、PP-R 管道安装时必须采用专用热熔、熔接 枪，使用前 应预热15 分种，根据施工所需，裁剪管材、配好管件。c、同 时加热管材和管件，熔接深度到位后
20、，立即拔出，直接 对接插入，熔接时间和熔接深度必须符合下表要求：管材外径（mm）熔接深度（mm）热熔时间秒（最少）调节时间秒（最大） 时间（s ）20 15 5 4 225 16 7 4 232 20 8 6 440 32 12 6 450 25 18 6 4d、操作注意事项根据焊接的管材、管件规格配用同规模熔接模头和熔枪，模头需接要求紧固在加热板上，尽量保护模头的干净，施工中注意是否断电。熔接时，不要让熔接部位沾有水泥、石子等杂物，注意要求的方向，在允许调节时间内可进行轴向 10-15的调整。熔接时禁止带水操作，安装完成 1 小时后方能试压。C.卡箍连接a.镀锌管采用卡箍 连接 时，卡箍产品
21、必须配备专用的开槽机；b.沟槽规范要求；尺寸表管道外径 密封圈座A(+/-0.79)沟槽宽度B(+/-0.79)沟槽直径 C 沟槽深度 D允许管道最小壁厚 T60 14 8.74 57.15/56.77 2.5 373 14 8.74 69.09/68.63 2.5 376.1 14 8.74 72.26/71.8 2.5 388.5 14 8.74 89.94/84.48 2.5 3101.6 15.88 8.74 97.38/96.87 2.5 3108 15.88 8.74 103.73/103.22 2.5 3114 15.88 8.74 110.08/109.57 2.5 3127
22、15.88 8.74 122.78/122.27 2.5 3133 15.88 8.74 129.13/128.62 2.5 3140 15.88 8.74 135.48/134.97 2.5 3141.3 15.88 8.74 137.03/136.47 2.5 3152.4 15.88 8.74 148.08/147.52 2.5 3158.8 15.88 8.74 153.21/152.4 2.5 3165 15.88 8.74 160.78/160.22 2.5 3c.根据卡箍安装对支架有一定要求 详见下表：公称直径 刚性系统建议最大支架间距(M) 柔性系统建议最大支架间距(M)DN2
23、5 2.10 2.40DN32 2.10 3.00DN40 2.10 3.00DN50 3.00 3.00DN65 3.65 3.60DN80 3.65 3.60DN100 4.25 3.60DN125 4.25 4.20DN150 5.15 4.20DN200 5.75 4.20d.根据卡箍施工要求本系统选用乙丙橡胶型密封圈，卡箍管道装拆时必须降压放水。清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/S，冲洗时， 应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含 20-30mg/
24、1 的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留 24 小时以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。1.6.2 排水、雨水管安装1.6.2.1 UPVC 管承插接口a 预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管、断口要平齐，用铣刀和刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15 度角，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。 试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承
25、口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30 秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘连时应注意预留口方向。b 干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管，埋入地下时，按 设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟再夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100 毫米。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气
26、橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100 毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊架粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。c 立管安装按设计坐标要求，将预留的洞口，挂通长垂直线，并按照要求剔凿洞口，保 证排水管安装后周围有 2cm 以上空隙，但尺寸不得过大，施工中不允许破坏受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预 制好的立管运到安装部位。首先，清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出 U 型橡胶圈，清理杂物，复 查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上
27、层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制 U 型钢制抱卡紧固于伸 缩节上沿，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。d 排水横支管的安装要求底层横支管与立管的连接点至立管管底垂直距离要求见下表:立管连接卫生洁具的层数(层) 4 5-6 7-19 20垂直距离 0.45 0.75 3 6首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。e 器具连接管安装
28、核查建筑物地面，墙面做法、厚度，找出 预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭 水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好 扫除口。一般生活污水管道的坡度可按下表进行施工项数 管径（mm） 标准坡高 最小坡度 备 注1 50 0.035 0.025 每米坡度2 75 0.025 0.015 每米坡度3 100 0.020 0.016 每米坡度4 125 0.015 0.010 每米坡度5 150 0.010 0.010 每米坡度6
29、 200 0.008 0.008 每米坡度连接前应先检查两根管子质量是否符合要求，清除管内的杂物，对承插口内的沥青进行清除，并将插口插好,铸铁承插口的对口间隙应小于 3，沿直线敷设最大间隙不大于 DN75、4；DN100250、5，沿直线敷设时承插接口的环形间隙 DN75200、10，并将两根管子摆放平直。1.6.2.2 铸铁管连接a 用于建筑排水管道工程的柔性接口铸铁管及其配套管件、连接件等必须采用同一产品品牌和型号，且具有统一的配合公差。安装和固定管道用的支架（管卡）、托架和吊架宜由提供管材的生产厂配套供应。b 工程采用的管材、管件、配套接头件、管道支承件等在运输、装卸、搬运和堆放时， 应
30、 小心轻放， 严禁抛、摔、 滚、拖和 剧烈撞击。严禁与有腐蚀性和有害于管材、橡胶等的介质接触。c 经规定程序 审批的设计图纸 和其他技术文件齐全；批准的施工方案和施工组织设计和配管图已进行施工技术交底；工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件，施工人 员及机具、水、 电供应等已符合正常施工要求；对施工人员已进行关于铸铁管连接及其安装的技术培训，并已掌握基本操作要求。d 在整个建筑物的施工过程中，安装人员应配合土建结构施工进度，做好管道穿越墙、板等结构的预留洞、 预 埋套管和预埋件。e 排水铸铁 管管道系统 安装时，管道、管件等外壁上的 标志必须设置在明显的位置。埋地管道应将管道系统上的标志放
31、在管道顶面；立管和横管系统上的标志应放在能观察到的一边。f 在管道施工过程中，管道不得作为拉攀、吊架、支架等使用。管道的开口部位应及时封堵。g 管道连接前应对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。h 安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净；连接时，取出卡箍内橡胶密封条。卡箍为整圈不锈钢套环时，可将卡箍先套在接口一端的管材（管件）上；在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套，使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。将橡胶密封套的另一端向外翻转；将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上，再将橡胶
32、密封套翻回套在连接管的管端上。i 当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。在施工现场严禁采用在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。1.7 管道安装试验方法及要求1.7.1 给水系统的试压要求给水管道试压给水管道安装完毕应按规划要求试压，注意区别不通的管道、管材类别，具体 实施前，按层或按系统试压并向监理提供具体实施方案。管道的冲洗管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。1.7.2 排水管道的灌水及设备的盛水试验
33、按规定要求室内排水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验，试验的时间不少于二十四小时。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后，保持十五分钟，在五分 钟内无下降现象。管道通球试验，可采用 2/3 管径的木球和橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查、经业主现场技术人员及监理认可，办理隐蔽工程验收记录、存档。1.8 给排水系统管道附件安装1.8.1 阀门安装阀门安装前作外观检查和耐压强度、严密性试验，外观检查阀门规格，零件是否有污物、锈层， 阀杆是否歪斜，螺纹有无损坏，转动是否卡住现象，能否严密关闭，启闭是否灵活，耐压强度试验应从每批(同牌号、同规格
34、、同型号)数量中抽查 10且不少于 1 个,如有漏裂等不合格的再抽查 20, 如仍有不合格则须逐个做强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做好强度和严密性试验。阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工统一安装。水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈 45度-90 度的范 围之间，不得倒置安装。截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反，而影响使用。丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手
35、拧上 2-3 扣丝，然后再用管 钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防腐漆保护。法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺母外就有 2-3 扣 丝，螺母应放在同一方向上。1.8.2 各种水嘴安装各用水点的水嘴安装种类型号很多。一般水嘴的安装，先将水嘴锁母、根母卸下，水嘴根部套上尼龙垫， 丝扣绕 好行料带或麻丝铅油，然后插入洗脸盆上水管，下面再套上垫圈，带 上根母，然后按住水嘴，用自制死扳子紧至松紧适度，带好锁母。1.8.3 地漏及清扫口安装地漏的清扫口上沿应低于室内地坪（地漏处）10-20 毫米。地漏清扫口安装后，应随时做好对
36、下水口的封堵，待系统通水试验时再开启。地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填塞密实。1.9 卫生设备安装1.9.1 基本要求各类卫生设备安装时，应按施工图纸设计要求及规范标准进行。设备安装工艺：设备安装前配合土建预埋预留设备进场检查验收按图纸核对安装部位就位固定安装校正与各系统管道连接设备试验验收竣工1.9.2 坐便器安装a.水箱安装：低水箱中带溢水管的溢水管口应低于水箱固定螺孔 1020mm。低水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。安装扳手时，先将圆盘塞入低水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘
37、孔内，套上挑杆拧紧顶丝。安装低水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。b.水箱、坐便器稳装：将坐便预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处剔 20*60mm的孔洞，把 10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平 800cm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距
38、离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔 30*70mm深的孔洞，把带有燕尾的 镀锌螺栓（规格 10*100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。1.9.3 洗脸盆安装安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按
39、住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。洗脸盆安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印 记剔成 15*700mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用 2 1/2”螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。洗脸盆排水管连接：S 型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油， 缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把 锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将
40、下水管口塞严、抹平。洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口至松紧适度。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在水嘴根部，下端插入八字水门中口，分 别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。1.9.4 洗涤盆安装：栽架前应将盆架与洗涤盆试一下是否相符。将冷水预留管口之间画一条平分垂线。由地面向上量出规定的高度，画出水平线，按照洗涤盆架的宽度由中心线左右画好十字线，剔成 50*120mm的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将盆架找平、找正。用水泥栽牢。将洗涤盆放于架上纵横找平，找正。洗 涤盆靠墙一侧缝隙处嵌入白水泥浆勾缝抹
41、光。排水管的连接：先将排水口根母松开卸下，放在洗涤盆排水孔眼内，测量出距排水预留管口的尺寸。将短管一端套好丝扣，涂油、缠麻。将存水弯拧至外露丝 2 至 3 扣，按量好的尺寸将短管断好，插入排水管口的一端应做扳边处理。将排水口圆盘下加 1mm 厚的胶垫、眼圈，带上根母。在排水口的丝扣处抹油、缠麻，用自制扳手卡住排水口内十字筋，使排水口溢水眼对准洗涤盆溢水孔眼，用自制扳手拧紧根母至松紧适度。吊直找正。接口处捻灰， 环缝要均匀。水嘴安装：将水嘴丝扣处涂油缠麻，装在给水管口内，找平、打正，拧紧。除净 外露麻丝。堵链安装：在瓷盆上方 50mm 并对准排水口中心处剔成10*50mm孔眼，用水泥浆将螺栓注牢
42、。1.9.5 小便器安装小便器的种类型式很多，安装的方式方法也有所不同，但总的要求大体一样，都必须在给水、下水管送到位的情况下，配合装修进行安装。首先应定好标高、座标尺寸，进行画线打孔固定，然后用水平尺进行校正水平，接通上下水。对于成排安装的小便器应在同一水平线上，存水弯安装方向也应一致。1.9.6 浴盆安装：浴盆稳装：浴盆稳装前应将浴盆内表面擦拭干净，同时检查瓷面是否完好。带腿的浴盆先将腿部的螺丝卸下，将拔梢母插入浴盆底卧槽内，把腿扣在浴盆上带好螺母拧紧找平。浴盆如砌砖腿时，应配合土建施工把砖腿按标高砌好。将浴盆稳于砖台上，找平、找正。浴盆与砖腿缝隙外用 1：3 水泥砂浆填充抹平。浴盆排水安
43、装：将浴盆排水三通套在排水横管上，缠好油盘根绳，插入三通中口，拧紧锁母。三通下口装好铜管，插入排水预留管口内。将排水口圆盘下加胶垫、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套胶垫、眼圈，丝扣处涂铅油、缠麻。用自制叉扳手卡住排水口十字筋，上入弯头内。将溢水立管下端套上锁母，缠上油盘根绳，插入三通上口对准浴盆溢水孔，带上锁母。溢水管弯头处加 1mm 厚的胶垫、油灰，将浴盆堵螺栓穿过溢水孔花盘，上入弯头“一”字丝扣上，无松动即可。再将三通上口锁母拧至松紧适度。浴盆排水三通出口和排水管接口处缠绕油盘根绳捻实，再用油灰封闭。水嘴安装：先将冷水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者， 应先量出短管尺寸，套好
44、短管，使冷、热水咀安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。1.10 水泵安装1.10.1 水泵的规格、型号应符合设计要求。1.10.2 泵体水平度、铅垂度偏差每米不得大于 0.1 毫米。1.10.3 地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，矩扭力一致，螺母与垫圈和设备底座的接触应紧密。1.10.4 垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三次。1.10.5 水泵配管应在水泵定位找平，稳固后进行，水泵、电机等设备不得承受管道重量。1.10.6 配管法兰应与水泵，阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。1.10.7 水泵试运转，水泵在额定负荷下运转 8 小时，必须达到下
45、列要求：填料涵压盖松紧应适当电动机的电流不得超过额定值。运转中无较大振动，声音正常，各 连接部位不得松动和遗漏。滚动轴承最高温度不得超过 70 度，滑 动轴承不得超过 60 度。试运合格后，再进行荷载运行，在运行中，必须认真填写记录资料，记录时间为 72 小时工作时。1.11 室内消火栓安装a.消火栓及箱体的规格 类型，应符合设计要求，箱体表面平整，光洁无锈蚀、划伤。箱门开启灵活，箱内配件齐全。b.箱式消火栓支管的安装做法参见国标图集施工。c.箱式消火栓的安装，栓口朝外，其中心距地面 为 1.1 米，距箱侧为 0.14 米，后内表面为 0.1 米。1.12 水流指示器安装水平安装在每层的水平分
46、支干管或某区域的分支干管上，倾斜度不宜过大，保 证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有 5 倍安装管径长度的直管段，水流方向与指示器的箭头一致。1.13 消防气压给水设备安装a.消防气压给 水设备的气 压罐，其容积、气压 、水位及工作压力应符合设计要求。设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说书的要求。b.消防气压给水设备安装位置、进水管、出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应不小于 0.7m 的检修通道，顶部至楼板或梁底的最小距离不得小于 1.0 m.1.14 消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。
47、止回阀的安装方向应保证消防用水能从消防水泵接合器进入系统。1.15 喷头的安装a.安装喷头应 在系统试压 、冲洗合格后进行。动喷水灭火系统失败的原因中，管网输水不畅和喷头被堵塞占有一定比例，主要是由于施工中管网冲洗不净、或是冲洗管网时杂物进入已安装喷头的管件部位，为防止上述情况发生，喷头的安装应在管网试压、冲洗合格后进行。b.喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。目前国内在进行自动喷水灭火系统安装时，安装喷头的管件均系普通的水暖管件，质量较差，安装时易破损。此外，几何尺寸精度较差难于保证管网、喷头安装时的垂直度、水平度等工艺要求，故很难保证安装美观，及喷头喷水灭火的效果。自动喷水灭火系统使用寿命一
48、般可与建筑寿命等同，因此安装质量委重要。c.喷头安装，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。d.喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水 盘变形或释放原件损伤时，应用规格、型号相同的喷头进行更换。e.喷头安装 时， 溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。目的是安装喷头要确保其设计要求的保护功能。f.当 喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1.2M 的通风管道腹面时，喷头 安装位置应符合表下表的规定。g.当通风管道宽度大于 1.2M 时，喷头应安装在其腹面以下部位。h.当喷头安装于不到顶的隔断附近时，喷头距隔断的安装距离应符合下表的规
49、定。喷头靠近梁、通风管道、不到顶隔墙安装时应尽量减少这些障碍物对其喷水灭火效果的影响。喷头与梁、通风管道的距离喷头与梁、通风管道的水平距离（MM ）喷头溅水盘高于梁底、通 风管道腹面的最大距离（MM）喷头与梁、通风管道的水平距离（MM）喷头溅水盘高于梁高、通 风管道腹面的最大距离（MM）30060060075075090025507512001350135015001500168018023028090010501050120010015016801830 360喷头距隔断的距离水平距离（MM） 150 225 300 375 450 600 750 900最小垂直距离（MM） 75 100 150 200 236 318 386 4501.16 报警阀组及其他组件的安装a.报警阀组 的安装要求：安装 报警阀组时，应先安装水源控制阀、报警阀，再 进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接， 应保证水流方向一致。报警阀组安装位置应符合设计要求，当设计 无要求时，应安装在明显且便于操作的位置，且距地面高度宜为 1.2M。安装 报警 阀组的室的内地面应有排水
