1、 蒸发工知识讲解及培训一、 蒸发部分1. 蒸发:将含有不挥发溶质的溶液,在一定条件下,使溶剂分子能获得足够能量而发生物理化学反应溶剂移去,溶液被浓缩的过程。2. 蒸发过程的特点:(1)蒸发的物料是溶有不挥发性的溶液。 (2)蒸发时要汽化大量加热蒸汽。 (3)被蒸发的溶液本身具有某些特性(如:结垢或结晶析出、变质、腐蚀性)3.蒸发分为单级和多级蒸发:(1)单级在一台或几台溶液为串联,加热蒸汽为并联设备中运行。 (2)溶液通过一系列串联连接的蒸发器,多次利用外部热源(广泛应用) 。4. 蒸发溶液循环方式:自然循环蒸发、强制循环蒸发、 (降膜式蒸发) 。(1) 自然循环工作原理:依靠加热室将循环的溶
2、液加热后,在循环管两侧产生密度差形成循环推动力(速度为 0.80.9m/s)易结垢。(2) 强制循环蒸发:依靠强制循环泵的外力作用,管内流速加大到 25m/s传热效率可比自然循环成倍增长, (动力消耗高、维护量大、常用于物料黏度大、结晶析出和易结疤物料的蒸发)(3) 降膜蒸发:依靠动力使物料由上而下,被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出,溶液在管内停留时间短,加热管的压力将较低,减少有效温差损失,提高了传热的有效温差(不易于结晶析出的溶液,一般在管内停留 46 秒)5. 在氧化铝生产中多级真空蒸发应用最广分为:(1)平行流程(顺流) (2)逆流流程(现在应用最多) (3)混流流程(标准式应用
3、多现已淘汰) 6. 蒸发装置中温差损失分为:(1)物理化学温降:在发生物理化学反应时会吸收或散发一部分热能(热传递的温损) (2)流体静力学温差:液体上层和下层的压力差造成的,下层压力大于上层所以下层沸点高于上层溶液沸点。(3)流体动力学温差:主要由各效间管路的流体力学阻力所致 9 表现为二次蒸汽压降低,温度下降)由上可知(效数越多温度损失越大,温度衰颓越大。但是增加蒸发器组的效数是降低汽耗的有效途径,选多少合适,通过技术测定一般为 56 个效逆流和多级闪蒸合适) 。7. 蒸发强度公式说明蒸发能力: U=W/F U 蒸发强度 W 蒸水量 F 加热面积通过它可以想一想降膜为什么效率高?(单位面积
4、上单位体积物料获得的热量大)8.通过以下两个图示,结合生产实际情况怎样才能不堵管,但是不可能一点不堵。所以说我们蒸发工要学会理论结合实际经验。一水碳酸钠流动性好,不易粘度大,而硫酸钠浓度增大溶解度下降,但是温度升高减少硫酸钠的析出。9. 蒸发器内的压力分为几种?提问。 。 。 。加压、常压、减压蒸发三种。10. 蒸发在氧化铝工艺中的作用?(1)排除多于水分,保持生产中水量平衡,(2)使母液浓缩到符合生产需要, (3)排除生产中的杂质, (4)软化水质的作用。11. 我们讲蒸发,但水来自哪里? 赤泥洗水、氢氧化铝洗水、原料带入、蒸汽直接加热的冷凝水、脱硅产生的水,全产污水带入流程。12. 雾沫分
5、离器构造及作用:(1)作用:进一步除去离开蒸发器的二次蒸汽中夹带的液沫,避免造成产品损失和污染冷凝器堵管(净化水质作用) 。下面讲讲它的构造及原理;讲一下离心式的原理:利用气态和液态由于重力不同,他们的离心重力不同,而使液滴得到分离。13. 几种水冷器的构造:14. 几种闪蒸器的构造图:15. 管式降膜蒸发器的特点:适用于处理热敏性物料、溶液在加热室内停留时间短、传热效果好、溶液成膜状流动、设备运转率高、能耗低、运转平稳可靠、使用寿命长。16. 管式降膜蒸发器布膜原理:物料在动力作用下进入布膜室内,通过分配器分配后由布膜器(布料器)及分配器的溢流均匀地分配到管板上,当物料高于加热管(2mm)外壁时,在液体表面张力作用下成模状态溢流进入管束内,物料在重力和压力差作用下沿管束内壁向下快速运动进行热交换,最后引出入汽液分离室进行汽液分离从而达到蒸发目的。17. 讲讲变频器的变频原理:n=60f/p f 为 Hz p 为磁极数Hz 是可以控制的通过改变大小。P 是可以改变的但是出厂磁极数就一定所以只有控制 f.山东以调节变频为 50 而我厂 50Hz 扩大到 100,因此就山东而言没有我厂的调节运行平稳、液位变化不大,山东的变化太大。 (山东 1Hz 代表的转速为约30 转,我厂 1Hz 不到 15 转,比较来说调整平稳,波动的小)如下图所示。