1、MAB206 离心式净油机使用说明书北京透平新技术开发有限责任公司目录1分离原理 2操作指南3维修指南4分离机拆卸/安装MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 25故障处理6技术指南7配件目录 8设备安装图9设备外接线图10设备流程图11控制原理图12出厂检验报告13合格证1分离原理1.1基本分离原理1.1.1介绍分离目的:除去液体中的固体粒子;MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 3 分离两种密度不互容的液体与此同时也除去固体粒子;重力分离在静止容器中的混浊液体，当液体混合物中的重粒子在重力作用下沉降到容器底部时会慢慢地变清，重粒子下
2、沉时较轻的液相会上升。在出口高度与两种液体密度比相适应的沉降槽中，可以做到连续分离和沉降。液体混合物中的固体和较重的粒子会沉降下来，并生成槽底的沉淀层。离心分离在快速旋转的容器中重力被大几千倍的离心力代替，沉降和分离很快而且连续进行。液体混合物中的液体和固体粒子在转鼓中所承受的离心力，仅仅几秒的时间就相当于在沉降槽中重力许多小时的作用。1.1.2影响分离效果的因素分离温度对于矿物油的处理一般提高温度会加大处理量。温度影响油的粘度和密度，要求保持稳定的工作温度。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 4粘度低粘度利于分离,通过加热可以降低粘度。比重差两相液体的比重差越
3、大，分离效果越好，借助加热可以加大比重差。水封界面位置水封界面应尽可能在转鼓的边缘，但也不能离转鼓中心太远，否则油将会从出水口流出，破坏水封并与水一起流出。流量流量与去水去杂的时间成反比，降低处理量可以获得良好的分离效果，如增加处理时间。杂质空间杂质空间被沉淀物堆满会大大地影响处理效果，如果在这种情况下就应缩短清理杂质的时间。碟片组碟片组变形或变脏都会影响分离效果。1.2结构1.2.1外观本设备主要由净化和传动两部分组成,由电机进行驱动。机械结构方面,分离机机架由底座、顶部和顶盖组成，电机连接在底座上如图所示，机架的四脚配备了减振装置（减振垫） 。底座由水平传动机构、带联轴器的驱动轴、MAB2
4、06 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 5涡轮和转鼓轴组成。底座上还有润滑涡轮涡杆的油池、刹车机构、转速指示器和速度指示表。如果分离机上装配了供油泵，它由水平驱动轴传动并固定在底座的一侧构成了分离机的净化部分，还包括进出口、管道和转鼓被处理 的液体在转鼓（4）中得到净化处理，转鼓安装在转鼓轴上并随转鼓轴高速旋转，进出口如图所示。11.水平传动机构离合器涡轮涡杆 2.机架顶部 3.供油泵4.分离转鼓 5.进出口 6.电机 201进油口206水封水进口220净油出口221水出口1.2.2碟片组整个转鼓都靠大锁圈压紧,碟片组也得靠大锁圈压紧,碟片组中的压力对于整个转鼓平衡非常重要
5、,压力太小会导致转鼓失衡从而引起振动1.顶盖2.转鼓盖3.碟片组4.大锁圈1.2.3机械能传递电机和转鼓之间的能量传递如图所示。离心离合器确保开机平稳和加速，同时能预防电机和涡轮涡杆过载。转鼓和电机之间速度的配合决定于涡轮涡杆之间的速比,正确的速比请看第八章技术指南。为减少轴承磨损,减少因转鼓振动传递给机架的振动,在转鼓轴的上轴承处安装一个弹簧套。涡轮在油池中运行,转鼓轴上的轴承和涡轮MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 6轴的润滑靠涡轮溅起来的润滑液进行润滑。1.转鼓轴2.上轴承和弹簧套3.涡轮4.涡杆5.离心离合器3.涡轮轴1.2.4刹车机构设备安装了一套手动
6、刹车机构,待停机时使用,缩短停机时间并使设备很快通过临届速度。1.2.5供油泵设备配备了一套齿轮型供油泵(简称齿轮泵),供油泵与水平传动机构靠涡轮轴连接在一起,固定于设备的一侧，供油泵主要用于给分离机供油。1.2.6排油泵排油泵安装在转鼓的顶部,并固定不动,转鼓中高速旋转的液体进入此泵中被及时排出,因此也叫排油泵。1.2.7指示器转速指示器记下转速指示器每分钟的转速可判断转鼓的转速是否正常,正常的转鼓转速才能获得良好的分离效果，更能保证设备的运行安全。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 7油位镜通过油位镜可判断油池中润滑油的多少,润滑油应加到图中的中线处。水出口
7、玻璃镜水出口安装了一个装有灯泡的玻璃镜。1.3分离功能1.3.1转鼓转鼓体 10和转鼓盖 2由大锁圈 4紧紧地连接在一起,被处理的液体先进入分流筒 5后进入碟片组 9得到净化处理,碟片组中最重要的一个碟片紧靠顶盖,排油泵 7位于顶盖 3轴颈处用于净油的排除,分离出来的重相(水)经过比重环从出水口 1处流出,比重环靠小锁圈 6压紧。1.比重环2.转鼓盖3.顶盖4.大锁圈5.分流筒MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 86.小锁圈7.排油泵8.水平环9.碟片组10.转鼓体1.3.2分水分杂转鼓专用零件1.比重环(根据诺莫图进行选择)2.小孔径水平环分水分杂转鼓有两个液
8、相出口,如图所示:一个是水出口(重液相)另一个是净油出口(轻液相)处理过程未被处理的液体由进油口 201经过分流筒 1进入转鼓的周围。当液体到达分流筒底部的底孔处时,由这些底孔对液体进行分流,然后流入碟片组2中, 液相被离心力进行分离,重相(水)和部分固体颗粒流向转鼓的周边,此时固体颗粒沉积在转鼓碧 3上。重相(水)沿着顶盖的上沿流向转鼓盖的轴颈处,通过比重环从水出口 221流出。轻相(油)沿着碟片组的上沿流向转鼓中心.然后经过刮板离开转鼓,由向心泵从净油出口 220排出。1.分流筒 201.进油口MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 92.碟片组 206.水封水
9、进口3.转鼓体壁 220.净油出口221.水出口液(水)封为防止油从顶盖的边沿 1处流出,一定要在工作前加水在 2处形成水封,加水加到直到从水出口有水流出即可,这样就可强制水充满转鼓的周边,这样在水和油之间形成了界面 3。界面的位置在分水分杂转鼓中,界面应位于碟片组边沿和顶盖上沿之间,界面位置可以通过调整分离机中水和油的压力进行调整,选择合适的比重环就可以调整水和油的压力,因此随机就配备了一套各种孔径的比重环。比重环在转鼓盖中,比重环孔径越大,界面越靠近转鼓的边沿,反之则靠近转鼓的中心。根据诺莫图选择比重环。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 101.3.3分杂
10、转鼓专用零件1. 小孔径比重环2. 大孔径水平环分杂转鼓只有一个液相出口(如图),它只能用来去杂,不能去水。处理过程未被处理的液体由进油口 201流入分流筒1后进入碟片组 2中,在离心力的作用下,重相(固体颗粒)移向转鼓的周边,然后沉积在转鼓壁3上,由人工定期清理,液相流向转鼓的中央从净油出口 220排出,油的粘度影响分离效果,加温和提高流量可以改善分离效果。1.分流筒2.碟片组3.转鼓体壁201.油进口220.净油出口2操作指南2.1工作流程图一 MAB206 离心式净油机MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 111.进油口 2.出油口 4.电磁阀5.铂电阻 6
11、.温度表 7.压力表 8.单向阀9.电磁阀 10.加热器 11.排污口 12.水槽13.限位开关 14.分离机出水口 15.供油泵 16.分离机17.锁紧螺钉 18.排油泵 19.水封水入口 20.流量开关 21.过滤器 22.分离机电机 23.报警灯 24.控制柜25.分离机刹车被处理的液体经进油口 1、过滤器 21进入供油泵 15，然后由供油泵 15将被处理的液体经板式换热器 3排入加热器 10进行加热，未加热到 65度之前，被处理的液体经电磁阀 4、板式换热器 3和出油口 2流回到油箱中，加热到 65度之后，将控制柜面板上的电磁阀开关打开，让被处理的液体经电磁阀 9、流量开关 20进入分
12、离机 16，对被处理的液体进行分离处理，被分离出来的水分由分离机出水口 14流出，流入水槽 12经排污口 11排出，被处理后的干净液体经单向阀 8，由排油泵 18排出流回到油箱中，分离出来的杂质沉积在分离机 16转鼓壁上，由人工定期进行清理。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 122.2开机准备1.首先仔细阅读使用说明书； 2.第一次开机前应注意确保设备安装正确,进出油口干净,油池中注入润滑油至油位镜的中线位置；3.选择比重环；随机提供了一套比重环。分杂当设备只用于分杂时,请使用最小孔径的比重环。分水分杂当设备用来去水去杂时,比重环得根据油-水界面的位置来进行选
13、择,比重环选择的正确与否对分离效果的影响非常大。选择比重环的原则:在不破水封的前提下尽可能选择大孔径的比重环。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 13轻相(油)的密度越大.粘度越高，流量越大则比重环的孔径应越小，如果想重相(水)多多地从油中分离出来,则界面应靠近转鼓的中央,要选择正确的比重环,参看诺莫图是一个好的办法,注意诺莫图只是一个理论值,最好作为参考然后根据实际情况进行选择。例子:油密度=0.92,分离温度=75，则根据此两个参数从诺莫图中选择出来的比重环的孔径为 98。4.确保转鼓干净,设备安装正确；MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发
14、有限责任公司 145.确保所有的连接处连接正确不存在渗漏；注意:确保软管连接处和法兰连接处牢固结实，防止热油燃烧。6.检查分离机顶盖与机架的连接是否到位,检查机架与底座的螺钉的连接是否到位；7.观察油池中的油位应在油位镜的中线位置；注意:在运行过程中要经常检查油位是否正确，润滑油太多或太少都有可能损坏轴承。8.要松开分离机刹车机构；9.确保电机的旋转方向正确；注意:当给电机接线时,一定要检查电机的旋转方向。10.检查固定分离机的锁紧螺钉是否松开；11.检查分离机上的排油泵安装是否到位。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 152.3开机程序1. 开机后检查电机和转
15、鼓是否在旋转；2. 检查旋转方向,转速指示器顺时针旋转；3. 第一次开机时发出异常噪音和异味都是正常的；4. 检查分离机的振动；转鼓通过临界转速时的短时间振动是正常的, 是没有危险的,请记住转鼓通过临界转速时的振动特征。注意:在运转期间出现强烈的振动请马上停机,同时用液体充满转鼓。在重新开机之前一定要查明振动的原因,强烈的振动可能是由于安装不正确或转鼓清理不干净造成的。检查电机电流从开机到转鼓达到全速这一过程中的变化，开机时电流达到一个高峰然后慢慢降下来,当离心离合器工作时,电流开始变小后慢慢增加后来达到运行时的稳定值。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 16图
16、二 控制柜面板5.打开与设备连接处上的进油阀、出油阀和排污阀；6.打开流量开关 20至三分之二处（不全打开） ；7.将控制柜面板上的所有开关置于关闭状态；8.打开控制柜中的空气开关 QF和控制电源开关，此时面板上的温控仪显示屏有显示；9.待温控仪显示屏显示正常后，打开分离开关，刚开始分离机电机电流达到一个峰值，然后缓慢下降，待分离机电机转速正常后，分离机电机电流下降到一个稳定值；10.待压力表 7有压力显示后，打开加热开关进行加热；11.待分离机电机电流显示达到 5A左右后（此时证明分离机转鼓转速已达到全速） ，缓慢将水封水从水封水入口 19注入转鼓内，直到水从分离机出水口 14流出为止停止加
17、水，此时水封已形成，（注：每次开机前都得加水，水质为工业用水或饮用水都可以） ；12.待温控仪显示屏油温显示达到 65度后，打开电磁阀开关，让油进入分离机 16进行分离，调整流量开关 20直到压力表 7显示 0.1-0.2MPa为止，此时流量正常；MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 17注 1.如每次开机不成功，请重复上述步骤；如开机程序正确，而分离机出水口 14跑油，请更换小孔径的比重环。注 2.如果从分离机出水口 14跑油,则水槽 12中的浮球会漂浮起来压至限位开关 13,致使整个设备电源被切断,从而设备停止工作,跑油被控制。2.4关机程序1 关闭加热开关；
18、2 关闭电磁阀开关；3 关闭分离开关；4 关闭控制电源开关；5 关闭空气开关 QF；6 等待装置完全停止工作后，关与设备连接处的进出口的油路阀门；2.5清理转鼓固体杂质都沉积在转鼓的周边(转鼓壁),多长时间进行清理,得根据沉积固体杂质的多少来定,被处理液体含杂质多或处理量比较大则清理的频率要加快。一般根据工作经验来定清理间隔时间的长短。被处理液体含杂量的多少,一方面可以通过化验知道,另一方面也可通过运行分离机2-3小时后打开转鼓,定性地检查杂质的多少,这样也可大概知道油中的含杂量;然后再沿长或缩短清杂的时间。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 182.5.1清理
19、杂质程序被拆卸的零部件一定要轻拿轻放,不要将它们直接置于地上,而是要置于橡胶板上,清理杂质步骤如下:1. 停机；注意:开始任何拆卸工作之前确保旋转部件已处于完全静止状态。通过转速指示器和电机风扇则可判断分离机是否旋转和静止。为避免事故发生,在开始任何拆卸工作之前,关闭总电源闸未完全静止之前就开始拆卸工作,有可能损坏排油泵和转鼓顶部处的某些零部件。2. 松开球状把手(左旋)；3. 松开紧固件 2,打开顶盖 3；4. 用两个锁紧螺钉锁紧转鼓;MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 195. 拧下大锁圈(左旋)；6. 用提升机构提出转鼓盖,碟片组和分流筒；7. 用专用提升
20、工具提出沉淀筒；MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 208. 用清渣铲和清渣刀清理沉淀筒中的杂质。清洗碟片组方法的选择:如果杂质粘结不结实,则通过猛甩即可将碟片清理干净。1. 清理别的转鼓部件；2. 安装转鼓,关闭和锁紧顶盖；3. 高速空转转鼓；4. 经过猛甩后杂质即可去掉。如果杂质粘结的很结实,则得采用化学的方法一个一个地进行清理。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 212.5.2安装转鼓程序每一个转鼓都是一个高速动平衡体,更换某些主要零部件后都得重新对转鼓做动平衡实验,为防止混淆如:在安装同类型的机器时,对主要的转鼓部件做上标
21、记。注意:确保转鼓中的零部件不要更换,因失衡产生的振动会减少轴承的寿命。箭头符号代表两个部件的配合面油瓶符号表示此件需要润滑到三角符号表示此件是平衡件分水分杂转鼓1. 根据诺莫图选择比重环2. 小孔径水平环分杂转鼓1. 小孔径比重环2. 大孔径水平环MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 221. 安装清理后的沉淀筒；2. 安装过程中,一定要注意图中箭头所指出配合面的准确配合位置；3. 如果碟片从分流筒中拿出,则安装时一定要逐个安装到分流筒上,注意分流筒配合键与碟片配合的准确位置,注意碟片的尖角划伤身体；MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任
22、公司 234. 将顶盖和转鼓盖置于碟片组上；5. 用硅酮脂润滑转鼓盖上的 O型圈；6. 用提升机构将以上装好的部件置于转鼓体中,确保转鼓盖和转鼓体正确的配合位置，同时也要检查分流筒和转鼓体配合处的正确位置；7. 润滑锁圈的螺纹,接触面和配合面；8. 拧紧锁圈(左旋)；9. 拧紧转鼓盖和转鼓体直到其上的两个 标志对正或略差即可；注意:定位标志最大不要超过 25度即A=60毫米。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 2410. 松开锁紧螺钉；注意:两个锁紧螺钉一定要完全松开以防损坏转鼓。11. 盖上顶盖 1并拧紧连接件；212. 用球状把手 3压进口管直到其上的管螺纹
23、进入向心泵的螺纹,然后拧紧球状把手。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 253维修指南3.1定期保养3.1.1前言进行定期保养可预防不可预见性的危险,请按以下要求进行定期保养。注意:分离机零部件的正常磨损或使用不当造成的磨损都会带来危险或人身伤害。3.1.2保养周期以下就在不同保养周期中的清洗,检查和更换进行了详细描述。在每个保养周期里都要做好已做检查点的保养记录。换油每运行 1500个小时换油一次或如果运行时间不到 1500个小时则至少每年换油一次。当使用 D类润滑油时,换油时间由 1500个小时沿长到 2000个小时。中修:中修用来检查转鼓,进出口转动机构,
24、中修每 3个月或 2000操作小时进行一次,转鼓中的密封圈和进出口的密封垫都得更换。大修:大修用来检查整个分离机,还包括中修所要进行的工作,大修每 12个月或 8000操作小时进行一次,密封圈和底部的轴承要更换。三年大修:用来检查整个分离机,更换大部分配件。3.1.3保养步骤每次中修和大修之前都必须制定出一份完整的维修计划,然后按照维修计划进行维修。中修和大修按如下方法进行:1.拆卸维修计划中列出的零部件置零部件与干净柔软板上面。2.按照维修计划清洗和检查零部件；3.更换零部件；4.执行安装指令中涉及的检查点。3.1.4备件对于中修,大修和三年大修都要使用专用备件,对于其他的维修则可使用常用件
25、。注意:中修备件不包括在大修备件中,而中修和大修的部分备件也包括在三年大修备件中备件的内容在配件目录书中进行了说明。一定要使用本公司提供的专用备件,否则本公司概不负任何责任。3.2保养记录做好保养记录非常重要,更换后的零部件就会做特殊考虑,如果下次出现类似问题就会很快找到原因从而马上得到解决,如果问题比较严重,则可以请本公司服务工程师帮助解决。对于已存在腐蚀,磨蚀和裂纹的零部件尤其要做好记录。3.2.1日常检查请按下表进行日常检查检查要点 检查部位 备注进出口:检查渗漏 顶盖和连接部件分离转鼓:检查振动和噪音涡轮轴和油池:检查振动和噪音, 检查油池中的油位MAB206 离心式净油机 技术资料北
26、京透平新技术开发有限责任公司 26电机:检查发热,振动和噪音3.2.2换油每操作 1500小时换油一次,如果运行时间不到 1500小时则至少每 12个月换油一次。注意:新设备或更换涡轮涡杆后第一次使用,则 200操作小时就得换油要经常检查油位镜中的润滑油是否在中线位置,同时的检查涡轮涡杆的磨损情况。3.2.3小修检查要点 检查部位 备注进出口:清洗和检查更换进管螺纹,连接部件,进口机构密封圈分离转鼓:清洗和检查检查更换锁圈,转鼓盖,顶盖,排油泵比重环,碟片,分流筒,转鼓体腐蚀,磨蚀,裂纹,碟片组压力O型圈和密封垫涡轮轴和油池:清洗和检查更换涡轮和涡杆油池中的润滑油电机:润滑 看电机上的标签分离
27、机上的信号和标签:检查是否粘结结实否则更换顶盖上安全标签,旋转方向箭头,电源3.2.4大修检查要点 检查部位 备注进出口:清洗和检查更换进管螺纹,连接部件,进口机构密封圈分离转鼓:清洗和检查检查更换锁圈,转鼓盖,顶盖,排油泵比重环,碟片,分流筒,转鼓体腐蚀,磨蚀,裂纹,碟片组压力排油泵的高度位置O型圈和密封垫垂直传动机构:清洗和检查检查更换转鼓轴缓冲器,球轴承座,转鼓轴的径向摆动球轴承和上轴承弹簧涡轮轴和油池:清洗和检查检查更换涡轮和涡杆离合器轴向间隙球轴承和 O型圈,油池刹车机构:清洗和检查更换弹簧和刹车套磨擦片离合器:清洗和检查更换离合器磨擦块和卡环电机:润滑 看电机上的标签分离机上的标识
28、和标签:检查是否粘结结实否则更换顶盖上安全标签,旋转方向箭头,电源供给泵:清洗和检查更换套筒,耐磨垫片,联轴器,安全阀和叶轮轴旋转轴唇形密封圈观察窗:功能检查 限位开关MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 273.2.5三年大修三年大修应与大修结合在一起进行,与大修基本相同。注意:更换包括中修,大修和三年大修中所有的备件。三年大修还包括更换机角的减振器,方法如下:1. 卸掉连接管道,软管和电源线；2. 拧开螺母 3和 4；3. 吊装分离机；4. 更换减振垫 1和 2；5. 放下机架,检查孔位是否对号；6. 用 20NM的力拧紧螺母 3；7. 紧紧地夹住螺母 3用螺
29、母 4锁死；8. 连接管道,软管和电源线。1.上减振垫 2.下减振垫3.螺母 4.锁紧螺母MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 283.3中修检查点3.3.1腐蚀每次拆装都能检查到腐蚀的痕迹,尤其要仔细检查转鼓零部件如转鼓体,转鼓盖和锁圈的腐蚀情况，如果腐蚀的最大深度超过 1毫米或出现裂纹请马上与本公司服务工程师联系,直到问题得到解决才能重新开机，线条性裂纹尤其要引起高度重视非不锈钢及铸铁件腐蚀发生在未被保护的非不锈钢和铸铁件表面,机架暴露在腐蚀性环境中就会产生腐蚀。不锈钢件当不锈钢件与酸性或卤化物溶液接触时也会产生腐蚀,酸性溶液易引起普遍性腐蚀,卤化物溶液易产生
30、局部腐蚀如点蚀,沟蚀和裂纹,如果零部件表面处于以下几种情况中,卤化物溶液的腐蚀相当严重:1. 暴露在静止溶液中；2. 表面有裂痕；3. 被沉淀物覆盖；4. 暴露在 pH值较低的溶液中。卤化物引起的腐蚀起源于一个很难发现的小黑点。仔细检查腐蚀并做好详细记录，用细布粘上研磨膏研磨这些小黑点可以进一步防止腐蚀的蔓延。其他金属部件分离机零部件的制造不完全是钢材,也有由铜或铜合金制作而成的,这些材料暴露于大气环境中时也会产生腐蚀,腐蚀的形式也是点蚀或裂纹。MAB206 离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 293.3.2磨蚀当悬浮于液体中的颗粒沿着表面流动或磨擦时就会产生磨蚀,流速越大磨
31、蚀越明显。当磨蚀的最大深度超过 1毫米时请与本公司服务工程师联系,并用照片记录下磨蚀的特征。磨蚀具有以下特征:表面上留下光滑的痕迹凹吭形成一个规则而光泽的表面以下部位易产生磨蚀1. 分流筒底孔处；2. 转鼓体的内壁。3.3.3裂纹裂纹待设备运行一段时间后会产生；裂纹产生于循环高压区,这叫疲劳裂纹；裂纹会因大气环境中的腐蚀而引起；裂纹也会因某种材料在低温下的脆性而引起；腐蚀性大气环境加上循环高压会加速裂纹的产生,因此保持设备零部件的清洁干净有利于防止裂纹的产生；经常检查旋转部件的裂纹尤其重要；如果裂纹的最大深度超过 1毫米请与本公司服务工程师联系,在问题未得到解决之前一定不要开机。MAB206
32、离心式净油机 技术资料北京透平新技术开发有限责任公司 303.3.4碟片组压力锁圈 1应把转鼓盖 2紧紧地压在转鼓体 3上,转动时转鼓盖应压住碟片组 4使它不动。注意:确保碟片组的压力才能有效地保证转鼓的平衡。1.大锁圈2.转鼓盖3.转鼓体4.碟片组碟片组压力不够会使转鼓失衡从而产生振动,缩短轴承的寿命。通过拧紧锁圈就可以压住碟片组。如果用手直接拧紧锁圈时,转鼓盖与转鼓体上的两个 标志相差 60-90度,这说明碟片组压力正确。添加多少片碟片对获得正确的碟片组压力也非常重要。然后用专用搬手将大锁圈拧到位,即两 标志对正或略差。3.3.5锁圈磨损或损坏锁圈,转鼓盖和转鼓体的配合面,接触面和螺纹出现过度磨损,再开机就会相当危险。从转鼓中拿走碟片组和转鼓盖上的 O型圈后拧紧锁圈来检查螺纹。新转鼓锁圈和转鼓体拧紧时其上的两个 标志正好正对,过一些时间这两个 标志会错开一点。如果其上的螺纹出现过度磨损, 则锁圈上 标志就会超过转鼓体上的 标志大于 25度,此时请与本公司服务工程师联系。如果已经观察到螺纹磨损,在转鼓盖上对准大锁圈记号的新位置打个记号。损坏用合适的溶剂清洗螺纹,配合面和接触面。
