1、地下室基坑开挖及护壁方案一、工程概况本工程结构形式：框架结构，预应力混凝土管桩基础；开挖方式：本工程设计开挖深度为-5.66.1 米之间，高差有 1.73 米,因此该工程实际开挖深度在 1.954.9 米,扣除0.000 与场地原土之差属浅基坑开挖，用机械进行大开挖，人工修边拣底。本工程地下室为一层，局部负二层（仅 69，挖深 6 米），地下室顶板以上 2-C2-F 轴之间为 5 层框架结构综合楼，3-A3-G 轴之间为二层框架结构的食堂和风雨球场，中间 2-F3-A 范围为一层纯地下室车库和人民防空工程。该地下室全长 105.3 米（83.7 短边），宽度50.459.4 之 间。开挖时原土
2、标高：南、西向有回填，标高在 33.45 左右，东、北向是原土标高，在 31.600 左右，因地下室基坑土方外边缘设计标高分别为：综合楼位置（变更后尺寸）绝对标高 28.50 米（原标高为28.95 米），食堂和风雨球场纯地下室位置绝对标高 29.00。二、基坑土方开挖简介（一）基坑开挖情况概述根据现场情况，拟建地下室区域，南、西两向已回填部分土方开挖边缘绝对标高在 33.7 左右，挖深约 4.9 米，东、北两向原土绝对标高在 31.6 左右，挖深约 2.4 米。均属浅基坑开挖。考虑地下室施工阶段是冬季施工。开挖土方时，对基坑壁进行 1:0.61 的放坡，在中部和上口留设 1.2 米宽的退台，
3、保证基坑壁分段高度不超过 2.4 米。（二）土方开挖前施工准备1、测量放线及测量桩点的保护(1) 在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经有关部门测量核准。(2) 在 场边 道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。(3) 在基坑开挖前，根据施工 图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线（石灰线）。(4) 所有的测量桩、红线 点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。2、夜间施工照明的准备土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明；(1) 所有用电均可以从 现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，施工用电由值班电工专门负责，禁止操作工
4、人随意更改、移动。(2) 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的 2 个 5KW大镝灯提供照明。(3) 现场大门口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。3、主要机具：挖掘机、装载机、运 输车辆、尖、平 头铁锹、手 锤、手推 车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线和 20 号铅丝等。4、作业条件：（1）土方开挖前，已摸清地下无管线和障碍物，并应根据施工方案的要求，我项目部已将施工区域内的地上、清表、清淤处理完毕。（2）地下室的位置场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，经过检验合格。并办完预检手续。（3）场地表面已清理平整，做好排水坡度和临时性排水沟。（4
5、）熟悉图纸，做好技术交底。5、操作工艺（1）工艺流程：确定开挖的顺序沿灰线切出坑边轮廓线分层开挖放坡、退台修整槽边清底（2）确定边坡本工程实际开挖深度为-1.95 至-3.9 米，清淤后工程土质较好，在粉质粘土层 和 上，根据地勘报告确定了其特征 值分别为 180KPa3 4和 220KPa，地下水位较低在 30.0 米，放坡系数确定 为 0.61。 （3）根据基础和土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。（4）开挖基坑和管沟，当接近地下水位时，先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距坑底 30cm 以内时，测量放线人员应配合抄出距基坑底 30cm
6、 平线；基坑边每隔 23m 钉水平标高标志。进行人工配合机械清底，用尺或事先量好的 30cm 标准尺杆，随时以水平标高标志上平，校核坑底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑边标准，据此修整坑边，最后人工清除坑底土方，修底铲平。（5）基坑的退台、平台和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖坑边弃土时，保证边坡的稳定。当土质良好时，抛于坑边的土方（或材料）距坑（沟）边缘 2m 以外，当堆土高度超过 l.5m 时，增大离坑边 距离。在边缘柱基周围、 墙基或围墙一侧的堆土高度不大于 1.5 米。（6）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填
7、需用的好土，多余的土方一次运至 11km 外弃土场，避免二次搬运。（7）土方开挖一般不宜在雨天进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨天开挖基坑，时刻注意边坡稳定，防止地面水流入。施工时，加强对边坡、支撑、土台等的检查。垫层外预留 2000mm 宽 操作面，操作面内设排水沟，转角或高低差处不大于 20M 挖一集水井，中间部分由盲沟导入集、降水井内。集水井为直径 1000、深 1400 砖井。盲沟为 800 宽、300 至 750 深土槽,内填碎石，以免不被掩埋保证通畅，并应保证坡脚稳定。挖至基底时预留 300mm，人工紧随进行清槽，将清除的土方送至反铲半径之内待弃。为确保开挖时及时
8、的排出地下水及地表水，在两端（长轴方向）处各设置一个集水井，方便日后排水。若开挖后遇雨水天气，应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层，再用碎石添至设计基底标高。6、质量标准（1）保证项目：基坑和基底的土质必须符合设计要求，严禁扰动。如果超挖，用碎石夯填或用低标号砼浇筑，做好隐蔽签证。（2）基坑土方允许偏差：底面 标高 0-50mm底面 长宽不应小于设计尺寸+工作面+ 排水沟7、成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正
9、确。 （2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。8、应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）基底保护：基坑开挖后应
10、尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出 0.3m 厚土层，待做基础时再挖掉。（3）开挖尺寸不足：基坑开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均考虑。（4）基坑边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。9、土方开挖质量保证措施：（1）开工前要做好各种技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，办理验桩、验线手续。（2）施工要配备测量人员进行质量控制。要及时复测灰线，基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到 5m 范围内挖土工作面标高控
11、制桩不少于 2 个。（3）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、 设计变更洽商、 验桩、验线记录等。10、安全保证措施：（1）开工前要做好各级安全交底工作。根据工程土质条件以及运土路线等特点，制定安全措施，落实安全责任、 组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。（2）工地全封闭施工，大门口已设洗车场、排水沟、集水池，车辆出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。（3）夜间挖土施工，应配置足够的灯光照明。（4）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上堆土太高，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘 0.8m 以外，材料堆置高度不得超
12、过 1.5m。（5）阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。（6）基坑开挖至设计深度 1/2 时，基坑周边用 48，厚 30mm 的 26米钢管设置围护栏杆，栏杆以下横杆组成不小于 1.2 米高，立杆间距不大于 3 米，所有栏杆均用红白油漆各 500mm 间隔距离刷为警示杆，并挂警示牌。夜间设置警示灯，以免夜间发生安全事故。三、基坑护壁1、因该工程基坑深度不大，经对照图纸计算得，护壁设计采用1:0.61 的放坡，挖深每段高度不超过 2.5 米，即退台，后进行打土钉（121.2 米 见方，入土.米），挂钢筋网（ 2.50，坡面、坡底、坡口、退台均满铺挂），由专用空压喷浆机进行
13、喷细石砼 8cm 厚。坡上下口均设排水沟一道，坡面设 50PVC 溢水管二至三道，间距 5 米，以利防止由于雨水浸入、浸泡使之坡体开裂座塌而挤断上端 PHC 管桩，起一定的作用。 .护壁做法和分段类形见（附图一与护壁平面图）四、喷浆护壁施工准备1、总体施工准备为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。在施工技术准备的同时，进行材料准备、测量放线等工作。 12 土钉（长 0.6 米），网片以 2.5 成品钢筋网连续挂铺搭接，具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底，加工人员严格按技术交底制作。喷浆施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超挖丶欠挖
14、情况，对存在欠挖处做好标记记录，作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。土钉、钢筋网片应先加工好，现场专业人员做好安装土钉、挂网及喷浆封闭工作准备，使之立即可以进行土钉安装、挂网、焊接及喷浆工作。2、材料、设备及人员准备1、本工程主要材料：水泥、砂石料和钢筋及网片已备进场。其它辅助材料如 PVC 管，土工布等就近选择优良材料使用。周转材料钢管、扣件、架板、防护网由公司供 应。机械设备及作业人员已由项目经理组织了一个喷浆班组和钢筋加工班组待命。3、施工机械设备喷锚支护主要施工机具序 号 机具名称 单 位 数 量 备注1 空 压 机 台 12 喷 射 机 台 13 高压输料管 m 1504 砂浆搅拌机
15、台 15 挖掘机 台 16 锄头 把 87 切 割 机 台 18 调 直 机 台 19 电 焊 机 台 210 铁铲 把 811 电 缆 线 米 200 三芯动力电缆12 4 磅锤 个 413 全站仪索佳 250 套 114 水准仪 DS32 套 14、劳动力计划序号 名称 人数 序号 名称 人数1 测量工程师 1 7 电 工、焊工 22 施工员 3 8 试验员 23 质检员 1 9 材料员 24 安全员 1 10 保管员 25 修土工 6 11 钢筋工 106 砼喷浆工 10 12 泥付工 65、技术准备本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员。熟悉施工图纸，了解施
16、工内容。由技术总管主持开展技术工作，对各部门人员进行分工。和技术交底。五、施工方法与施工工艺（一）、准备工作1、搭设金属扣件双排脚手架，按照监理工程师的指示做好准备工作。1)搭 设 前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀 、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。2)严 重 锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。3)脚手架基础平整处理。4)脚手架座立于夯实加固硬化的土体上，用方木 200200 垫块垫底。5)同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时 立杆前后对直。6)斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接 长度不小于 50cm，用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于 10cm。7)搭
17、 设 人员安全上下使用爬梯，必须符合安全 规范要求。8)人 员 操作面平台设置安全护栏，挂设安全网、警示牌。2、拆除脚手架时，按照拆除方案做好每一步工作。1)拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒 标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。2)仔 细检查调运机械，包括是否安全可靠。调 运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。3)如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。夜 间实施拆除作业，应具 备良好的照明设备。4)拆除人员进入岗位以后，先进行检查。清除架板上 遗留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。5)按搭设的反程序进
18、行拆除，即安全网-竖挡笆-防护栏杆- 搁栅-斜拉杆- 连接杆 -小横杆-大横杆-立杆。6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。 认真做到一步一清，一杆一清。7)所有连杆、斜拉杆必须随脚手架同时拆除，同步 进行下降，不准先行拆除。8)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许 杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。9)当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如 发现留有隐患的部位，应及时进 行修复或继续完成，方可撤离岗位。10)输 送至地面的所有杆件、扣件等物件，应 按类堆放整理。在边坡进行喷砼前，按有关要求做好各项准备工作；a) 清理防护边坡杂物，清除浮土及松动的土块；b) 用
19、水湿 润坡面，并使边坡表面保持一定的湿度；（二）悬臂式松木桩加固1、材料采购：由采购员到林场选符合要求的活松树，砍伐运至项目工地加工。2、加工：将桩锯成 4 米长一根，分别将小头端砍尖，大头端捆 16号铁丝 50mm 长(防止打 击时爆头)，待用。3、搭移动平台作钉松木桩操作架。4、人工执松木杆、定位、扶正、调直，用挖机缓慢压入，入土深度2.8 米，上端留 1.2 米, 其水平间距 0.5 米。5、当松木桩完成 6 至 10 米水平长度时，连续进行内置挡土架板栶扎牢后, 迅速回填干土分层夯紧，待挂网、喷浆。（三）土钉制作安装（击入钉）土钉在加工棚用切断机按 0.6 米长每根切断，每 10 根成
20、一捆，搬运至架体上，按交底要求成梅花状，1.2 米间距，拉线，用铁锤钉入土中，土钉头外露 6cm 与网片接挂。（四）、网片制作安装网片采用 2.5 成品钢筋网，钢筋搭接长度为 300mm, 网格间距5050cm。埋 设控制喷 射混凝土厚度的标志（ 8cm），铺设 2.5 钢筋网。钢筋网与土钉联结牢固，其与坡面的间隙用砼垫块按规定固定好确保钢筋保护层的厚度。坡底、坡口和退台处亦应布网，且要同坡体钢筋连通。混凝土喷浆前，对伸出墙体钢筋进行修整理平顺，完成后，还用立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。护壁做法分类、分段：（见附图一、附图二）南向 A-C-D-K 轴( 按顺时钟方向标注)和二层部分为土钉墙
21、挂网喷 C20 细石砼 80 厚，并在底坡中间处沿长度方向打一排直径 12CM,长 4 米的松木桩进行土体加固,防上部土体下滑.A-M-L-K 处(按逆时钟方向 标注) 为喷 C20 细石砼 60 厚。（五）、喷射混凝土1)粉 质 粘土层采用喷射混凝土护壁，喷射 8cm 厚 C20 细石混凝土。2) 施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；3) 采用湿式喷射机喷射砼，移 动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、 电路进行检查 ，合格后方可运转。4) 喷射混凝土
22、分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送风，后开机，再给 料；结束时，待料喷完后，再关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合要求；5) 混合料宜随拌随用。不 掺速凝剂时，存放 时间不超过 2 小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过 20 分钟；混合料的拌和时间按规范操作；6) 混合料在运输、存放过程中， 严防雨淋、漏浆及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；7) 喷射后，如果采用普通硅酸 盐水泥时，养 护应不少于 10 天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于 14 天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；8) 喷 射混凝土的回
23、弹物、落地料，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；9) 喷 射质量检查按规 范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；钻眼量 测，厚度不 够处补喷；及时测 定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；作喷 体试件进行力学试验。（六）施工注意事项1) 雨会冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落 时，不得施工；2) 气温低于+5时，不得施工；3) 大 风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。六、排水沟和盲沟及降水井、集水井、提升井做法（一）排水沟做法：本护壁工程在坡底工作面靠整板基础外侧（避开承台）及上坡口退台 1.
24、2 米处均设 C20 砼垫层 100 厚，上砌 实心红砖排水沟，沟两侧壁抹 1:2.5 水泥砂浆收光，并分别分段放跑水流向集水井，再提升抽排至市政雨水井。见附图。底沟考虑能收集土底浸水和雨水。即上截上排、下接导流、引排。（二）盲沟做法：盲沟设置主要考虑开挖后底板范围土层出现的浸水收集、雨水引流、纵横设 置。做法 见图 ，长度约 300 米。（三）降水井做法：降水井孔直径 1.000 米，240 厚砖墙，侧砌，不铺竖缝灰，不做垫层，以利土 层的水和盲沟水顺畅流入井内，井底标高低于开挖完成土面 0.7 米，上口高出土面 1.1 米，设于地下室 4 个角部，各分别安装一台 75 口径的泥浆泵作提升排
25、水。（见附图）（四）集水井做法：该地下室施工设三个承接集水井进行收集、截收各路来水，集中抽排至市政雨水井。做法：设 C20 砼 150 厚垫层，240 厚红砖满砌满灌，井径 1.000 米，内外抹 1:2.5 水泥抹浆 30 厚，井深 1.2 米，各由一台 75 泥浆泵排至市政雨水井。七、安全文明施工及环境保护(1)结合工程 实际一起共同制定相应的安全生产措施。(2)认真 贯彻“ 安全第一， 预防为主，综合治理 ”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。(3)建立各 级各类人员的安全生产责任制，形成 完善的安
26、全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对员工进行安全教育。(4)严格 执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁违章指挥冒险违章作业。(5)加强 施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。(7)严格逐 级安全技术交底制度，开工前技术负责人或现场安全负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等情况向班组长、工长详细交底，进行书面安全技术交底各级书面交底有交接人签字，并存档备查。如下所示：安全生产制度安全教育安全技术安全检查安全业务工作作业前检查作业中检查作业后检查(8)施工 过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机
27、械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。如脚手架、安全网、工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置限位装置等，临时电气工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。(9)对特种作 业人员加强培训考核，持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。(10)加强 安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。(11)设备 和物 资保证：项目经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品，施工工地配备足够的安全网、安全绳，以及施工工人的保护用品，驻地配 备消防和卫生设备，消除各环节的安全隐患。(12)做好 围
28、挡 防尘扬措施。(13)用棚体围挡机械，做好降噪、隔声。(14)专 人对 落地砼和砂浆、飞溅物清扫、运输，做到工完场清，干净整洁。(15)场 内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养.出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责，落实到人。(16)教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作。(17)工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完，料清，场地清。 八、应急救援预案工程施工过程中，有专人对周边土体及操作施工进行全程管理和监督。当边 坡变形过大，变形速率过快或出现开裂等险情，必须立即停止施工，根据险情原因进行应急处理。1、坡脚被动区临时压重变形-将原预备的砂包堆 码挡底，能阻止变形。2、进行坡顶主动区卸土减载，并控制好卸载程序。3、做好排水、封面处理。4、对险情段加强监测。九、暂估造价1、土钉墙挂网，喷射砼部分：1550252=39.06 万元；2、松木桩;400 支按综合价 162元/根, 合计 6.48万元：3、挡土架板综合价: 合价万元4、填土夯实： 合价万元 5、纯喷射砼部分：800160=12.8 万元；6、明沟、盲沟、井、排水管暂估价：8 万元；累计.万元
