叉车电池热封要点分为六部分：一、槽盖整理。二、盖模、热板、出料三者定位调整。三、热熔限位调整。四、封合限位调整。五、设备参数设定。六、生产过程中的热板清理。一、槽盖整理：热封前对电池槽盖要进行试盖整理，内容包含端子校正和槽口形状固定。端子校正：在热封合盖前确保端子处于盖孔的中心，且高度符合要求。槽口用专用夹具对其外形进行固定，避免热封时受热板压力和高温的影响发生变形，使槽口截面和电池盖发生错位造成漏气。二、盖模、热板、出料三者定位调整：调整前先将设备调不手动。调整顺序为先调整盖模与热板的定位，再调整盖模与出料、夹紧装置的定位。1. 盖模与热板的定位调整：用一大盖置于盖模中勾紧，将热板伸出，盖模缓缓下压，并前后左右调整盖模位置，使盖钉与热板钉孔完全吻合，并不伤盖子为准（精度要求较高） 。2. 盖模与出料、夹紧装置的定位调整：盖模调整固定锁紧后，用一只空电池槽根据盖模位置调整出料、夹紧装置的定位。要求正常运行下封合槽盖完全吻合无错位。三、热熔限位调整：热熔限位调整分为热板的水平调整和热板高度调整。1.水平调整：将热板手动伸出并降致最低处，调整热板四角高度，确保热板平面和滚道平面平行，以保证槽体四边热熔深度的一致性。2.高度调整：在热板最低位状态下用一电池槽对比热板高度槽口边缘须高于热板下平面 1.5-2mm 后，固定热封机热板，并检查四角定位锣丝，不能有松动现象。
