1、埋弧焊的优缺点和使用范围优点：1、焊缝质量高埋弧焊的电弧被淹埋在颗粒状焊剂及其熔渣之下，电弧及熔池均处在渣相保护之中，保护效果较气渣 保护的手工电弧焊为好。大大降低了焊接过程对焊工操作技能的依赖程度，焊缝化学成分和机械性能的稳 定性较好。2、生产率高电流从导电嘴导入焊丝，跟手工电弧焊的焊条导电位置相比，导电的焊丝长度（伸出）短而稳定，又 不存在焊条药皮成分受热分解的限制，因此埋弧焊时焊接电流和电流密度均较手工电弧焊明显提高，使其 电弧功率、熔深能力、焊丝熔化速率都相应增大。在特定条件下可以实习那 1020mm 钢板一次焊透上面成 形。最高焊速已可达 60150m/h。3、劳动条件好这是因为埋弧
2、焊无弧光辐射，焊工的主要作用只是操作焊机，使埋弧自动焊成为电弧焊方法中操作条 件最好的一种方法。缺点：1、埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件，只能适用于水平面俯位焊接。立焊、横焊虽 有过研究，均因无显著效果而未得到广泛应用。2、焊剂主要成分为 MnO、SiO2 等金属、非金属氧化物，难以焊接铝、镁等氧化性强的金属及其合金。3、只适合于长焊缝焊接，短焊缝焊接的生产率还不及手工电弧焊。4、焊剂的化学成分决定了埋弧焊的电弧弧柱电位梯度较大，电流小于100A 时电弧稳定性较差，故不适宜 焊接厚度 1mm 以下的薄板。分类及应用范围分类特征 分类名称 分类范围按送丝方式 等速送丝埋弧焊 细焊丝高电流密度 变速送丝埋弧焊 粗焊丝低电流密度单丝埋弧焊 常规对接、角接， 筒体纵缝、环缝双丝埋弧焊 高生产率对接、角接多丝埋弧焊 螺旋焊管等超高生产率对接按焊丝数目或形状 带极埋弧焊 耐磨耐蚀合金堆焊双面埋弧焊 常规对接焊 按焊缝成形条件 单面焊双面一次成形埋弧 焊 高生产率对接焊，难以双面焊的 对接焊
