1、 随堂作业1、绘制一张烘干机示意图。答：如下图所示：2、设计烘干机主要考虑烘干物料的哪些理化参数？答：主要考虑到物料的含水量、粒度（颗粒大小）、粘性、可燃性、腐蚀性、氧化性变形性、易粉碎性等等。3、简述颚式破碎机的主要构造和适用领域。答：主要构造：由破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置和机架组成。适用领域：可运用于比较坚硬的物料，如花岗岩，大理石，石灰石等，经常用于石料的生产线上，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。4、简述球磨机的主要优点和缺点。答：主要优点：对于各种物料都能适应，能连续生产，生产能力大，可满足较大规模生产的需要；粉碎比大，可
2、达到 300 以上，并易于调整产品的细度；可适度各种不同情况下工作，能干法生产，也可湿法生产，还可以把干燥的粉磨工序合并在一起同时进行；本身操作可靠，能够长时间连续运转；设备维护管理简单易行，有很好的密封装置，防止粉尘飞扬。主要缺点：工作效率低：在生产水泥的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的 2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于 70 千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约 5%7% ，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声。体型笨重：大型的总重量可达几百吨以上，这样一次性投资必然很大；配置昂贵：由于
3、筒体转速和很低(每分钟 1525 转)，如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置；生产成本高：研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为 1 公斤左右。5、罗茨风机的主要结构特征是什么？答：（1）在较宽的压力范围内有较大的抽速； (2) 转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速； (3）罗茨风机腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；
4、(4) 罗茨风机腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感； (5)压缩比较低，对氢气抽气效果差； (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。此外由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。6、分别简述布袋收尘器和电收尘器的性能特
5、点。答：电收尘器性能特点：收尘效率高（理论上，电收尘器的收尘效率可达 99.99%以上）；处理烟气量大；收集粉尘颗粒的范围大。对于 0.1m 以下的粉尘仍具有较高的效率，粉尘浓度从每立方米数十克到数百克。可以适用于高温烟气，电收尘器一般可在 350400工作。采取某些措施后，耐温性能还能提高，这样就大大地简化了烟气冷却设备。消耗的电能少，因而可以减少运行的费用。虽然电收尘器在供给高压放电时需要消耗部分电能，但由于其阻力小，因而总的电能消耗小。自动化程度高，因而可以远距离操作。布袋收尘器性能特点：使用效率高，可稳定在 98，能除去 1 微米左右的颗粒；结构简单，技术要求不高，投资费低，操作简单可
6、靠；容易耗费较多的织物；允许气体温度较低，对于气体中湿含量高和易吸水的亲水性粉尘会造成堵塞，因此使用受到一定限制。自从使用人造纤维织物以来，这方面有所改善。7、斗式提升机有何功用？由哪些基本装置组成？答：用于垂直方向或接近垂直的大倾角方向，连续提升散粒或碎块物料的运输。斗式提升机由牵引装置、传动滚筒、张紧装置、承载构件（料斗）、加料及卸料装置、机架和驱动装置等组成。8、斗式提升机有哪些类型？答：1.按布置形式：可分为立式和倾斜式两种。2.按卸料方式不同：可分为离心式、重力式和混合式。3.按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。4.按料斗的结构不同可分为：浅斗、深斗和三角形斗。5.按牵引构件不同可
7、分为：胶带和钢质链条。9、斗式提升机的装料与卸料方式各有哪些？分别适用于何种性质的物料输送？答：卸料方式有离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等；混合式卸料适用于流动性差、潮湿物料。斗式提升机在设备底部进行装料，装载的形式主要有两种：分别是挖取式和注入式。挖取式适用于小或磨蚀性小的粉状物料；注入式适用于块状较大及磨蚀性大的物料。 10、简述传送带的主要构造及皮带类型。答：传送带主要由输送带，支承托辊，驱动装置，制动装置，制动装置，制动装
8、置等六大部分组成。传送带一般按有无牵引件来进行分类：具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。具有牵引件的传送带传送带设备种类繁多，主要有：带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的传送带设备常见的有辊子作旋转运动、螺旋输送机。11、简述螺旋铰刀的输送原理、构造及使用材料。答：原理：当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物
9、料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。构造：螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动
10、方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。12、建筑石膏制品具有的特性。 答：凝结硬化快。建筑石膏在加水拌合后，浆体在几分钟内便开始失去可塑性，30min 内完全失去可塑性而产生强度。凝结硬化时体积微膨胀。这一性质使得石膏制品的表面光滑、细腻、尺寸精确、形体饱满、装饰性好。孔隙率大、导热系数小、吸声性较好，属于轻质保温材料。具有一定的调湿性。由于石膏制品内部大量毛细孔隙对空气中的水蒸气具有较强的吸附能力，所以对室内的空气湿度有一定的调节作用。防火性好，耐久性、耐水性、抗渗性，抗冻性差。13、提高石膏硬化浆体抗水性的途径。答：保证石膏硬化浆体结晶结构的形成；保
11、证一定强度的条件下，减少接触点的数量；保证石膏浆体有较高的密实度；加入一定量的硅酸盐水泥或其他含有活性二氧化硅、三氧化硅的氧化钙的外加剂；用沥青-石蜡悬浮液以及其他水溶性聚合物对石膏制品进行改性。14、过火石灰有什么危害？应如何消除？答：危害：过火石灰结构紧密，切表面有一层深褐色的 玻璃状外壳。故熟化很慢，当被用于建筑后，能继续熟化产生体积膨胀，从而引起裂缝和局部脱落现象。消除：石灰浆应在消解坑中存放 2 个星期以上（称为“陈伏”），使未熟化的颗粒充分熟化。“陈伏”期间，石灰浆表面应覆盖一层水膜，以免石灰碳化。15、石灰硬化过程中，为什么容易开裂？使用时应如何避免？答：石灰浆体的硬化是靠水分的
12、大量挥发，体积显著收缩，因而容易导致开裂。在使用时，避免单独使用，可掺加一些砂子、麻刀丝或纸筋骨等。16、简述新型干法水泥生产工艺。答：主要工艺过程为：生料制备（包括原料破碎烘干、原料预均化、原料的配合、生料粉磨和均化等）、熟料煅烧、水泥制成（包括水泥的粉磨与装运）。概括起来即“两磨一烧”。17、简述混凝土空心砌块的生产方法和产品种类。答：这种砌块以水泥、砂厂为原料，经加水搅拌，震动压制成的。混凝土空心砌块的生产，由专门的砌块成型机来完成。也可采用手工翻模成型的方法来生产。翻模由底下模、蕊模与外模三部分组成，制作时先把水泥、砂、石按 124 混合拌匀，然后加水搅拌。加水量控制在拌合后的混凝土用
13、手捏之能成团，松手落地即散开为宜。混凝土拌合后随即装模、震捣、成型，接着将其翻叩在铺有一层薄砂的地上脱模后，于第二天集中堆放并浇水养护二周。产品种类：a.按材料分：普通砼砌块、工业废渣骨料砼砌块、天然轻骨料砼砌块、人造轻骨料砼砌块； b.按块形分：小型砼砌块和中型砼砌块； c.按承重性分：承重砌块和非承重砌块。18、简述砖的发展历程及主要品种。答：砖，是以泥土为原料并经高温烧制而成的建筑材料，据考证至少已有5000 年的历史。砖出现于奴隶社会的末期和封建社会的初期，砖真正大量使用开始于秦朝。进入 19 世纪，砖的腾飞改变了人类的生活，从最初的手工制砖坯到全自动砖机流水线，从木柴火烧制到轮窑批烧
14、，从先晒后烧到流水线隧道窑一次烧成，从人工搬砖到自动码坯机到全自动智能机器人，从日产几万到了日产几十万块，从标砖到多孔砖、节能砖，从只能使用粘土到页岩。砖的主要品种：玻化砖、抛光砖、亚光砖、釉面砖、印花砖、防滑砖、特种防酸地砖等等。19、试述商品砂浆的生产工艺。答：预拌砂浆：把水泥、砂、保水增稠材料、粉煤灰、水和外加剂等组分按一定比例，在集中搅拌站经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入密闭容器储存，并在规定时间内使用完毕。干粉砂浆：由专业生产厂家生产，经干燥筛分处理的细集料与无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成，是一种颗粒状或粉状混合物，它既可由专用罐车运输到
15、工地加水拌和使用，也可采用包装形式运到工地拆包加水拌和使用。20、简述商品砂浆的主要品种。答：商品砂浆按性质可以分为预拌砂浆和干粉砂浆；按用途可分为砌筑、抹灰和地面砂浆三大类。21、简述特种砂浆的种类及应用领域。答：种类：防水砂浆、防辐射砂浆、耐腐蚀砂浆、聚合物砂浆。应用领域：适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射、装饰和粘结等特殊要求的砂浆。22、试述楼板的结构和生产工艺。答：结构：楼板是一种分隔承重构件。楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。按其所用的材料可分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板承重的楼板等几种
16、形式。生产工艺：现浇法和预制法。23、试述混凝土离心桩的制备工艺。答：制备工艺：混凝土原材料的计量、搅拌；离心桩端板制作；骨架制作；安装钢筋骨架；混凝土布料。24、试述盾构施工的主要方法和主要特点。答：主要方法：第一，在置放盾构机的地方打一个垂直井，再用混泥土墙进行加固；第二，将盾构机安装到井底，并装配相应的千斤顶；第三，用千斤顶之力驱动井底部的盾构机往水平方向前进，形成隧道；第四，将开挖好的隧道边墙用事先制作好的混泥土衬砌加固，地压较高时可以采用浇铸的钢制衬砌加固来代替混泥土衬砌。盾构法施工中，其隧道一般采用以预制管片拼装的圆形衬砌，也可采用挤压混凝土圆形衬砌，必要时可再浇筑一层内衬砌，形成防水功能好的圆形双层衬砌。优点：安全开挖和衬砌，掘进速度快；盾构的推进、出土、拼装衬砌等全过程可实现自动化作业，施工劳动强度低；不影响地面交通与设施，同时不影响地下管线等设施；穿越河道时不影响航运，施工中不受季节、风雨等气候条件影响，施工中没有噪音和扰动；在松软含水地层中修建埋深较大的长隧道往往具有技术和经济方面的优越性。缺点：断面尺寸多变的区段适应能力差；新型盾构购置费昂贵，对施工区段短的工程不太经济；工人的工作环境差，工作危险系数高。
