GBF管现浇钢筋混凝土无梁空心楼盖施工及其质量控制.doc

1、 GBF 管现浇钢筋混凝土无梁空心楼盖施工及其质量控制摘要：本文结合该工程的具体施工过程，对无梁现浇混凝土 gbf管空心楼盖的性能特征、施工技术、施工质量控制以及成品保护与质量要求进行了介绍与探讨，供业内同行借鉴与参考。关键词：gbf 管；无梁楼盖；施工技术；现浇混凝土；质量控制abstract: based on the project of specific construction process, no beam of cast-in-situ concrete hollow floor gbf tube performance characteristics, constructio

2、n technology, construction quality control and product protection and quality requirements are introduced and discussed, for the academic reference and reference.keywords: gbf tube; flat slab floor; construction technology; cast-in-situ concrete; quality control中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：1gbf 管空心无梁楼盖

3、技术特征gbf 管现浇空心板是在现浇钢筋混凝土楼盖结构中采取埋芯成孔工艺,在楼盖内每隔一定间距,放置圆形 gbf 高强复合薄壁管,浇筑混凝土,形成类似无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或以密肋形式受力的现浇空心板,成为无柱帽的现浇混凝土无梁楼盖。该结构具有以下技术特征。施工速度快,节省中间部分梁的支模工序,减少模板裁损。自重轻,竖向结构造价低。跨度大(非预应力可达 15m,采用预应力可达 25m)。开孔洞方便且节省层高。gbf 管是由水泥砂浆、固化剂等材料按一定比例混合搅拌,内置玻璃纤维成型,并经养护制成的两端封闭的空心圆柱形复合管。厚 500mm、跨距 8m 板采用350mmgbf 薄壁管;厚

4、 800mm、跨距 16m 板采用600mmgbf 薄壁管。2 工程概况该工程为框架结构，地下 1 层，地上 3 层，局部 4 层，总建筑面积 209437.44m2，其中地下室建筑面积 70285.26。地下室顶板采用了 gbf 高强轻质薄壁管现浇混凝土空心楼盖结构，柱网尺寸均为 8.7m8.7m，空心楼板厚度主要为 300mm 与 350mm 两种，其中 350mm 厚楼盖采用 220 的空心管（gbf 管） ，300mm 厚楼盖采用 180 的空心管（gbf 管） 。对于 300mm 厚空心楼板，管底与管顶混凝土厚度分别按 50mm 与70mm 控制；对于 350mm 厚空心楼板，管底与

5、管顶混凝土厚度分别按 60mm 与 70mm 控制。顺筒肋宽均为 50mm，横筒肋宽均为100mm，筒芯间距分别为 230mm 与 270mm，楼盖内所有空心管顺管方向均为东西向。空心楼板周边设置抗扭框架暗梁与剪力墙，作为空心板的周边支座，框架柱之间设梁高与板厚相同的暗梁（2m宽） ，以加强楼盖的整体性。3 现浇混凝土空心楼盖施工技术gbf 管现浇混凝土楼盖施工前，首先应根据结构图纸及相关规范，排出布管图，并经设计单位确认，然后根据工程实际情况，制定出详细的作业指导书，并对管理人员与操作工人进行现场交底，以确保施工过程顺利进行。具体工艺流程如下：模板安装、验收、放线定位暗梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎

6、、固定水电预埋安装定位小暗梁，绑扎管底厚度保证筋铺设、固定 gbf 薄壁管板面筋绑扎钢筋工程隐蔽验收混凝土浇筑养护。3.1 模板安装、验收、放线定位现浇空心板的模板安装要求与普通现浇板相同。但由于空心板跨度较大，支模时跨中按 3的坡度起拱，模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、gbf 芯筒、预埋水、电管、预留孔等作放线定位，核对无误后进入下道工序施工。3.2 暗梁钢筋绑扎首先绑扎顺管方向（东西向）暗梁，再绑扎横管方向（南北向）暗梁，钢筋绑扎完后，立即安装混凝土保护层垫块，并固定牢固。3.3 板底钢筋绑扎、固定首先绑扎横管方向（南北向）板底筋，再绑扎顺管方向（东西向）板底筋，钢筋绑扎完后，立即安装

7、混凝土保护层垫块，再在模板上按纵横向间距 800mm 钻孔，然后用 10#铁丝将板底筋固定在支模架钢管或木方上。3.4 水电预埋板筋绑扎好后，安装单位立即预埋水管、电管、电线盒等，安装必须配合土建进度同步进行。3.5 安装定位小暗梁、绑扎管底厚度保证筋：根据墨线位置，安装横管方向定位小暗梁，再在距离管端 200mm 处的板底筋上横管方向绑扎 10（300 厚板）或 16（350 厚板）管底厚度保证筋。3.6 铺设、固定 gbf 薄壁管按照事先设计好的布管图，一条肋一条肋地铺设薄壁管，排管时拉线调直。空心管排好调直后，在距离管端 200mm 位置安放“u”排卡，然后用 12#铁丝隔一拉一将“u”

8、排卡固定在底板筋上。空心管加固见图 12。图 1 180mm 空心管安装加固示意图图 2 220mm 空心管安装加固示意图3.7 板面筋绑扎：首先绑扎顺管方向（东西向）板面筋，再绑扎横管方向（南北向）板面筋。3.8 钢筋工程隐蔽验收钢筋绑扎好后，首先进行内部自检，自检合格后向监理单位报验，由监理单位组织施工单位、建设单位、设计单位相关责任人参加隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下道工序。3.9 混凝土浇筑楼板混凝土全部采用泵送预拌混凝土。gbf 管上下只有 50mm 厚实心板，减去钢筋所占位置，仅有少于 40mm 厚的空间，因此混凝土中的粗骨粒最大粒径不宜超过管与楼板肋宽的 1/2，坍落度一般为

9、 150180mm。施工时先浇梁，后浇板。浇筑板混凝土时，布料宜沿芯管纵轴单向进行，不宜沿垂直管纵轴方向作多点围合浇筑。浇板时分两步完成，先将 gfb 管肋混凝土下料至 2/3 高，使用插入式振捣棒仔细振捣，使 gbf 管下部空气完全排出，振捣棒的直径应小于30mm，在混凝土浇筑中采用多根振动棒，同时平行振动，确保空心管不位移。振动棒无法插入时，须加焊钢筋插入板下翼缘进行振捣。大面积混凝土浇筑需要留设施工缝，若施工缝平行于空心管，应留设在肋部，若施工缝垂直于空心管，则把施工缝留在管端部，施工缝部位不允许出现空心管外露现象。混凝土浇筑完毕及时浇水养护，当试块强度达到设计强度的 100%时方可拆除

10、模板。3.10 养护：混凝土浇筑完毕并终凝后，应及时进行浇水养护，养护时间不少于 14d。4 施工质量控制4.1 模板为防止胀模、错位、结构断面尺寸超差、位置偏离等质量缺陷，模板的支撑体系应符合模板专项方案要求，由于板跨较大，模板按方案要求起拱，起拱高度为板跨的 3。模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。4.2 放线模板清扫干净后，为了防止线条混淆，应按暗梁、水暖电线管、gbf 管顺序放线，且用不同颜色做标记。4.3 暗梁钢筋绑扎首先必须绑扎顺管方向暗梁，再绑扎横管方向暗梁，先后顺序不能颠倒

11、，否则会使布管方向发生变化，打乱布管部署，且不能保证空心管下混凝土土厚度的严重后果，所以在绑扎暗梁时要特别注意这一点。4.4 板底钢筋绑扎首先必须绑扎横管方向板底筋，再绑扎顺管方向板底筋，先后顺序不能颠倒，否侧也会出现 4.3 条所述严重后果。4.5 水电预埋水、暖、电线管布置时应保证翼缘有足够的厚度，可布置在板下翼缘，如无法布置，可布在板肋或暗梁中；管线交叉处影响 gbf管布置时，可换小直径管或由厂家提供的短管。4.6 gbf 薄壁管铺设、检查gbf 管应严格按照施工图纸与布管图进行排管，要保证 gbf 管的管端间距、顺管间距、上下具缘厚度及 gbf 管与梁、柱之间的间距符合设计要求，且排管

12、应整齐美观。在布管时，应事先测量出 gbf 管的实际空间布置位置并划线，排管时要拉线调直。在验收时可通过拉通线检查，顺管中心线偏差应不大于 15mm，垂直管方向偏差应不大于 20mm，水平方向偏差不大于 15mm（注意应扣除板起拱高度后的高差） 。4.7 gbf 空心管固定由于 gbf 管为密封的圆形中空管，在浇筑混凝土时因振动棒的振动与 gbf 管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力越大）而导致gbf 管带动板钢筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，必须严格按照空心管加固图施工，保证每根 gbf 管定位点为四个，拉结点至少二个，要让抗浮钢筋与板底筋相连，板底筋通过铁丝与支模架架体相连，以增强其稳定性。4

13、.8 板面筋绑扎：先绑扎顺管方向板面筋，再绑扎横管方向板面筋，顺序不能颠倒。5 gbf 管成品保护与质量要求5.1gbf 管是成型材料，虽具有一定强度，但在施工现场，空心管被厚度保证筋架立后，其受力时变成点支撑，强度不足以支持人踩的荷载，因此在钢筋绑扎、薄壁空心管固定施工过程中，应随时铺设架板，对钢筋及薄壁空心管成品进行保护，严禁操作人员直接踩踏薄壁空心管。5.2gbf 管进场时，要严格按照现浇混凝土空心楼盖结构技术规程cecs175：2004 要求对其外观质量、尺寸偏差及物理力学性能进行检验，发现有贯通裂纹、管壁或堵头穿孔、堵头封堵不牢固或不严现象的要拒收。5.3 在施工现场，薄壁管的堆放场

14、地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应铺垫洁净砂土，砂土厚度不小于 50mm。5.4 高强复合薄壁空心管应按规格型号分类平卧叠层堆放，沿管段长度两外侧应用木枋垫楔限位，以防其滚滑，叠堆两端头应各留不少于 800mm 宽的通道，薄壁管在施工现场的叠放层数应符合表 1 的规定。堆放后应挂牌表明其管径与长度，方便取用。并应明显警示禁止人员攀爬管堆。采用专门的吊笼（箱）吊运，笼（箱）内的容许叠放高度同表 1，且不得高出笼（箱）侧挡板，严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运。表 1 高强复合薄壁空心管现场叠放允许高度薄壁管径（mm） 200 200300 300400 400容许叠层 8 6 4 35.5gbf 管的铺放应铺放时应轻拿轻放，严禁随意抛掷。5.6 加强对高强复合薄壁空心管的成品保护，避免损坏空心管。如出现破损，小洞可用掺有胶水的砂浆修补或用泡沫胶封堵，大洞要粘结纤维布并用水泥素浆修补好。6 结语采用 gbf 管空心楼板,可减轻结构自重、降低层高、减少混凝土用量。本工程比普通混凝土平板减少混凝土用量约 20%,比预应力平板减少混凝土用量约 12%。施工模板数量降低,施工简便、快速。参考文献1 薛立莹.gbf 现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术研究j. 山西建筑. 2011(13)注：文章内所有公式及图表请用 pdf 形式查看。