1、89第 4 篇 码头与岸壁工程质量检验4.1 基本规定4.1.0.1 码头与岸壁工程的分部工程、分项工程可按表 4.1.0.1-1表 4.1.0.1-5 规定划分。当工程内容与表列项目不一致时，可根据结构特点进行调整。高桩码头与岸壁分部工程、分项工程划分 表 4.1.0.1-1序号 分部工程名称 分 项 工 程 名 称1 基槽与岸坡开挖 基槽与岸坡开挖2 桩基 预制桩（混凝土方桩、管桩，钢管桩） ，预制桩沉桩，灌注桩等3 上部结构现浇混凝土结构（桩帽，梁、梁格，板） ，预制安装结构（预制梁、板、靠船构件，梁、板、靠船构件安装，钢梁、钢桥制作，钢梁、钢桥安装，构件接缝） ，变形缝，混凝土面层等4
2、 接岸结构与 回填地基处理（砂垫层、塑料排水板，砂桩、碎石桩，搅拌桩，抛石基床） ，挡土墙（现浇挡土墙， 浆砌石挡土墙） ，倒滤层，土石方回填，岸坡（抛石护面，块体护面） 、抛石护底等5 轨道 起重装卸机械、火车轨道安装，车挡与地锚等6 停靠船与防护设施 系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等注：当接岸结构为板桩式结构时，序号 4 的分项工程应增加板桩、斜顶桩沉桩等。重力式码头与岸壁分部工程、分项工程划分 表 4.1.0.1-2序号 分部工程名称 分 项 工 程 名 称1 基础与换填地基 基槽开挖，砂垫层或地基换砂，基床抛石（基床抛石，基床重锤夯实，基床爆炸夯实，基床整平） ，地基
3、换填等2 墙身预制构件（沉箱、空心方块、方块、扶壁、卸荷板等） ，预制构件安装（沉箱、空心方块、方块、扶壁、卸荷板等） ，构件箱格内回填，墙身构件接缝倒滤层，现浇混凝土墙身，砌石墙身等3 上部结构 现浇混凝土结构（胸墙，管沟，悬臂板，面层等） ，管沟盖板安装，帽石砌筑，变形缝等4 后方回填与面层 抛石棱体，倒滤层，土石方回填，回填砂振冲，垫层与基层，现浇混凝土面层，沥青混凝土面层，铺砌块面层等5 轨道梁与轨道安装 轨道梁基础（预制混凝土方桩、管桩，预制桩沉桩，灌注桩，换填基础） ，现浇轨道梁，轨道安装，车挡与地锚等6 停靠船与防护设施 系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等90板桩
4、码头与岸壁分部工程、分项工程划分 表 4.1.0.1-3序号 分部工程名称 分 项 工 程 名 称1 基槽与岸坡开挖 基槽与岸坡开挖2 前墙与上部结构 预制构件（混凝土板桩，钢板桩加工） ，板桩沉桩，地下连续墙，排桩式地下墙，现浇胸墙、帽梁，导梁（现浇导梁，钢导梁）等3 锚碇结构与拉杆预制构件（锚碇板，锚碇桩） ，锚碇板安装，锚碇桩沉桩，锚碇板桩，锚碇叉桩，地下连续墙，现浇锚碇墙，现浇锚碇梁，钢拉杆制作与安装等4 回填与面层 墙后棱体，倒滤层，土石方回填，垫层与基层，面层（混凝土面层，沥青面层，铺砌面层）等5 轨道梁与轨道安装 轨道梁基础（预制混凝土方桩、管桩，预制桩沉桩，灌注桩） ，现浇轨道
5、梁，轨道安装，车挡与地锚等6 停靠船与防护设施 系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等墩式码头和栈桥分部工程、分项工程划分 表 4.1.0.1-4序号 分部工程名称 分 项 工 程 名 称1 基础与换填 地基 基槽开挖，地基换填，基床抛石，基床夯实（重锤夯实，爆炸夯实） ，基床整平等2 墩身 预制构件（沉箱、墩台块等） ，墩身构件安装（沉箱、墩台块安装等） ，构件箱格内回填，现浇混凝土墩台，支座预埋件安装等3重力墩式码头 上部结构预制梁、板构件，预制梁、板构件安装，构件接缝，钢梁、钢桥构件制作与安装，钢结构防腐，桥面制作与铺装，混凝土面层，变形缝等4 岸坡开挖 岸坡开挖5 桩基与墩
6、台 预制桩（混凝土方桩、管桩，钢管桩） ，预制桩沉桩，灌注桩，现浇墩台，现浇连系梁、撑杆，支座预埋件安装等6桩基墩式码头 上部结构预制梁、板构件，预制梁、板构件安装，构件接缝，钢梁、钢桥构件制作与安装，钢结构防腐，桥面制作与铺装，混凝土面层，变形缝等7 接岸结构与后方岸坡地基处理（塑料排水板，砂桩、碎石桩，搅拌桩，抛石基床） ，挡土墙（现浇混凝土挡土墙， 浆砌石挡土墙） ，倒滤层，土石方回填，岸坡（抛石护面，块体护面）等8 轨道 起重装卸机械、火车轨道安装，车挡与地锚等9 停靠船与防护设施 系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等91斜坡码头和浮码头分部工程、分项工程划分 表 4.1
7、.0.1-5序号 分部工程名称 分 项 工 程 名 称1 基槽及岸坡开挖 基槽及岸坡开挖2 基础抛石基础（基床抛石，基床夯实，基床整平，倒滤层） ，重力墩（预制沉箱、方块等，沉箱、方块安装等） ，桩基（预制桩沉桩，灌注桩，现浇桩帽） ，现浇墩台，砌石墩台等3 斜坡道或引桥 预制梁、板构件，梁、板构件安装，现浇梁、板构件，混凝土面层，砌石面层，砌石踏步，轨道安装，块石护坡等4 趸船与钢引桥 预制锚块，锚块安装，钢引桥制作，钢引桥安装，混凝土系船块体，钢撑杆制作与安装，趸船安装等5 挡土墙及面层 现浇混凝土挡土墙，砌石挡土墙，土石方回填，抛石棱体，倒滤层，垫层，面层等6 停靠船与防护设施 系船柱，
8、护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等924.2 码头与岸壁工程总体4.2.0.1 码头和岸壁工程整体尺寸的允许偏差应符合表 4.2.0.1-1 和表 4.2.0.1-2 的规定。重力式、高桩、板桩码头整体尺度允许偏差 表 4.2.0.1-1允许偏差(mm)序号 项 目 重力式 码头 高桩码头 板桩码头 引桥栈桥 检验数量单元测点检验方法1 总长度+3.5L/1000且不大于3000，0.5L/1000100 +b0.5b 122 总宽度 15 1.5B/1000逐座检查33 前沿线 位置 50 50 50 1用 GPS、或全站仪、经纬仪测量4 前沿顶面标高 20 15 15 每 10m
9、一处 15 前沿水底高程 0500 0500 0500 每 510m 一个断面每 2m 一个点10用 GPS、或全站仪定位测量码头前沿 20m范围内注：L 为码头设计长度，B 为码头设计宽度，b 为板桩宽度，单位为 mm。斜坡码头和浮码头整体尺度允许偏差(mm) 表 4.2.0.1-2允许偏差(mm)序号 项 目 无轨道 有轨道 检验数量单元测点检验方法1 纵轴线位置 20 20 每 10m 一处 12 码头总长度 50 50 1用 GPS、或全站仪、或经纬仪测量3 码头总宽度 50 50逐座检查3 用钢卷尺测量坡顶 50 150 14 坡线位置坡脚 500 150 1坡顶 10 30 15
10、坡面标高坡脚 15 200每 10m 一处1用 GPS、或全站仪、或经纬仪测量4.2.0.2 码头和岸壁工程的观感质量应按表 4.2.0.2 的规定进行检查评价，综合得分率不应低于 80%。93码头与岸壁工程观感质量评价项目和质量要求 表 4.2.0.2评价等级序号评价项目 质量要求 标准分 一级 95% 二级 85% 三级 70%表面平整、坡向符合要求 10变形缝顺直、上下贯通，填缝符合要求 10分格缝清晰、顺直，灌缝饱满、均匀 10沟槽顺直，与面层接茬平顺 10盖板平整、稳固 10无明显碰损和建筑污染 10混凝土面层抹压、拉毛均匀，无裂缝、严重龟裂和起砂 20铺砌面层砌块完整、无破损，与构
11、筑物接茬平顺、紧密 201 码头面部沥青混凝土面层颜色一致，颗粒均匀，无骨料集中、臃包、推挤和烂边 10码头前后沿线顺直，无明显错台和弯曲 20表面平顺，线条清晰，无过大错台 102 迎水面施工螺栓拆除和螺栓孔封堵符合要求 10构件表面无严重缺陷，一般缺陷未超出要求 20构件边角完整，无明显碰损 10施工缝平顺、密实，无明显流坠 10安装铺垫砂浆饱满、勾缝密实、整齐 10修补质量符合要求 103 混凝土 结构附加外防腐均匀、颜色一致，无明显漏涂 10防腐涂层均匀，无漏涂 10漆膜完整，颜色一致，无流挂和皱皮 104 钢结构无明显脱皮和泛锈 10系船柱位置、方向正确、安装紧固 10护舷位置正确、
12、安装紧固 10护轮坎顺直、无明显缺陷和碰损 10栏杆、铁梯、踏步等位置正确，无明显缺陷 105 码头设施 泄水孔位置正确、排水通畅 10码头接岸处无明显差异沉降 20坡面平整，无明显变形 10压顶与防汛墙顺直、无明显缺陷 106 接岸岸坡 其他附属构筑物符合要求 10944.3 基槽与岸坡开挖工程4.3.1 一般规定4.3.1.1 码头基槽与岸坡开挖分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度不宜大于 200m。墩式结构应按设计单元划分。4.3.1.2 水下基槽开挖后应及时抛填。 4.3.2 水下基槽开挖主要检验项目4.3.2.1 基槽开挖至设计标高时，应对土质进行核对。槽底土质应满足设计要求。
13、检验数量：施工单位、监理单位、设计单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目4.3.2.2 基槽开挖的平面位置应满足设计要求，断面尺寸不应小于设计规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。4.3.2.3 水下基槽开挖的允许偏差、检验数量和检验方法应符合表 4.3.2.3-1 和表4.3.2.3-2 的规定。岩石地基水下爆破开挖基槽的允许偏差、检验数量和方法 表 4.3.2.3-1允许偏差(m)序号 项 目 长条形 基坑 独立墩 基坑 检验数量单元测点 检验方法1 平均超深 0.5 1.0 1 用测深仪或测深水砣测量，12m 一个点，取平均值2 平
14、均超宽、 超长 1.0 2.0每 5m 一个断面，且不少于三个断面 2 在全部断面图上量测，各边取平均值注：在无掩护或离岸 500m 以上水域当爆破开挖水深大于等于 20m 时，其平均超深、超宽、超长允许偏差值可适当加大。95非岩石地基水下基槽开挖允许偏差、检验数量和方法 表 4.3.2.3-2允许偏差（m）序号 项 目 有掩护水域 无掩护或离岸 500m以上水域检验数量 单元测点 检验方法斗容4m 3 0.3 0.5I、II 类土 0.8 0.84m3 斗 容 8m3 III、IV 类土 0.5 0.5I、II 类土 1.0 1.08m3 斗 容 13m3III、IV 类土 0.8 0.8I
15、、II 类土 1.5 1.51平均超深13m3 斗 容 18m3 III、IV 类土 1.0 1.01用测深仪或测深水砣测量，25m 一个点，取平均值斗 容 4m3 1.0 1.5I、II 类土 2.0 2.04m3 斗 容 8m3 III、IV 类土 1.5 2.0I、II 类土 2.2 2.58m3 斗 容 13m3 III、IV 类土 1.7 2.2I、II 类土 2.5 3.02每边平均超宽13m3 斗 容 18m3 III、IV 类土 2.0 2.5每 510m一个断面，且不少于三个断面2在全部断面图上量测，取各边平均值注：表中土质的分类应符合现行行业标准疏浚岩土分类标准（JTJ/T
16、320）的有关规定；无掩护水域当挖泥水深大于等于 20m 或抓斗大于 18m3 时，其平均超深、超宽允许偏差值可根据实际情况适当加大；河港的小型码头基槽挖泥平均超深、超宽允许偏差值应适当减小；链斗式挖泥船平均超深、超宽允许偏差值分别为 0.4m、1.5m；当土质与设计要求不相符需要超挖时，超深、超宽值不受本表规定值限制。4.3.3 陆上基槽开挖主要检验项目4.3.3.1 基槽基底土质应满足设计要求，并防止扰动。检验数量：施工单位、监理单位、设计单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.3.3.2 基槽底层不得受水浸泡或受冻。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9
17、64.3.3.3 基槽的边坡不应陡于设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。一般检验项目4.3.3.4 陆上基槽开挖的允许偏差、检验数量和方法符合表 4.3.3.4-1 和表 4.3.3.4-2 的规定。非岩石地基陆上基槽开挖允许偏差、检验数量和方法 表 4.3.3.4-1序号 项目允许偏差(mm) 检验数量单元测点 检验方法长条形基槽 +5000 每 510m 一个断面 21 槽底设计中心线两 边长、宽度独立墩基槽 +2000 逐件检查 4用钢尺测量长条形基槽 +50100 每 510m 一个断面 1用水准仪测量，12m 一个点，取平均值独立墩基槽 050
18、 逐件检查 3 用水准仪测量底2 底标高大面积开挖 +50100 每 100m2一处 1 用水准仪方格网测量岩石地基陆上爆破开挖基槽允许偏差、检验数量和方法 表 4.3.3.4-2序号 项 目允许偏差(mm) 检验数量单元测点 检验方法长条形基槽 +2000 21槽底设计中心线两边长、宽度 独立墩基槽+1000每 5 10m 一个断面 2 用钢尺测量长条形基槽 0200 每 5m 一处 2 用水准仪测量独立墩基槽 0100 逐件检查 3 用水准仪测量2 标高大面积爆破开挖+100300 每 100m2一处 1用水准仪方格网测量4.3.4 岸坡开挖主要检验项目4.3.4.1 岸坡开挖范围及坡度应
19、满足设计要求。97检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查开挖断面测量资料。4.3.4.2 岸坡水下开挖断面的平均轮廊线不得小于设计断面。分层挖泥的台阶高度应满足设计要求，当设计无规定时，台阶高度不宜大于 1000mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。一般检验项目4.3.4.3 岸坡坡面应平整、稳定，不得有贴坡。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.3.4.4 岸坡开挖的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.3.4.4 的规定。岸坡开挖允许偏差、检验数量和方法 表 4.3.4.4允许偏差(mm)序号 项 目 陆 上 水 下
20、检验数量单元测点 检验方法1 岸坡沿线长度 +20000 0 逐件检查 1 检查两端断面测量资料2 边线和肩线偏移 +50100 1000 1 检查断面测量资料3 平台部分标高 +50100 0500 14 坡面线标高 +50200 +2001000每 510m一个断面,每 2m 一个点 1用回声测深仪或测深水砣测量984.4 基础工程4.4.1 一般规定4.4.1.1 码头基础工程的分项工程应按工程类别划分。其检验批宜按设计结构单元划分。对于基床砂垫层、地基换砂、基床抛石、基床夯实和整平等分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度不宜大于 100m。4.4.2 地基换砂主要检验项目4.4.2
21、.1 砂的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告并观察检查。4.4.2.2 换砂的范围、厚度和密实的范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.4.2.3 地基换砂振冲后的标准贯入击数应满足设计要求。检验数量：施工单位按设计要求抽样检测，监理单位见证检测。检验方法：检查检测报告。一般检验项目4.4.2.4 水下施工前应检查基槽断面，发现明显变化应进行处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查基槽断面复测记录、插深或潜水检查记录。4.4.2.5 地基换砂的允许偏差、
22、检验数量和方法应符合表 4.4.2.5 的规定。99地基换砂允许偏差、检验数量和方法 表 4.4.2.5序号 项 目允许偏差(mm) 检验数量单元测点 检验方法水下砂垫层或地基换砂+500-200 每 510m 一个断面每 24m一个点，且不少于三个点用测深仪或水砣测量1 项面标高陆上砂垫层 +3020 每 100 m2一处 1 用水准仪方格网测量2 陆上砂垫层厚度 h/10 每 100 m2一处 1检查方格网测量资料或挖坑、用尺测量注： h 为砂垫层设计厚度，单位为 mm；排水砂垫层只检查厚度。4.4.3 水下深层水泥搅拌地基4.4.3.1 水下深层水泥搅拌地基的质量检验应符合第 2.3.9
23、 节的有关规定。4.4.4 水下基床抛石主要检验项目4.4.4.1 石料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查检验记录并观察检查。一般检验项目4.4.4.2 抛石前应对基槽断面、标高及回淤沉积物进行检查。基槽内含水率小于 150%或重度大于 12.6kN/m3且厚度大于 0.3m 的回淤沉积物应予清除。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：检查基槽检查记录和取样试验记录。1004.4.4.3 水下基床抛石的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.4.4.3 的规定。水下基床抛石允许偏差、检验数量和方法 表
24、 4.4.4.3序号 项 目允许偏差(mm) 检验数量 单元测点 检验方法1 顶面标高 +0500 每 510m 一个断面，且不少于三个断面12m 一个点，且不少于三个点2 边 线 +4000 每 510m 一个断面 2用回声测深仪或测深水砣检查注：当水深大于 20m 时，基床边线的允许偏差可适当加大。4.4.5 水下基床重锤夯实主要检验项目4.4.5.1 夯锤的重量、落距和夯实冲击能应满足设计要求和现行行业标准重力式码头设计与施工规范 （JTJ290）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查夯实记录并观察检查。4.4.5.2 夯实的方法和遍数应符合现行行业标准重力式码
25、头设计与施工规范（JTJ290）的有关规定，并应满足试夯所确定的施工参数。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查夯实记录并观察检查。4.4.5.3 基床夯实验收复打一夯次的平均沉降量应符合下列规定。4.4.5.3.1 当采用原夯锤、原夯击能复打一夯次验收时，其沉降量的平均值，码头基床不应大于 30mm，孤立墩基础不应大于 50mm。4.4.5.3.2 对离岸式码头，当采用定点复夯验收时，选点数量不应少于 20 点，并应均匀分布在基床上，其平均沉降量不应大于 50mm。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查，每 1 施工段抽查不少于 5m一段基床。检验方法：检查复夯验收记录。
26、一般检验项目1014.4.5.4 基床顶部补抛块石后的补夯应满足技术处理方案要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查补夯记录。4.4.6 水下基床爆炸夯实主要检验项目4.4.6.1 爆炸夯实后，抛石基床的平均夯沉率应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查爆炸夯实前后的基床测量断面，计算夯沉量。一般检验项目4.4.6.2 基床抛石的厚度和爆炸参数应满足设计要求和试验段施工所确定的施工参数。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查。检验方法：检查基床抛石和爆炸夯实施工记录。4.4.6.3 爆炸夯实后，基床顶部补抛块石后的补爆或补夯应满足技术处理方案
27、要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查补爆或补夯记录。4.4.7 水下基床整平主要检验项目4.4.7.1 整平的范围和方法应满足设计要求，并应符合现行行业标准重力式码头设计与施工规范 （JTJ290）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查整平轨道或机械的定位记录。4.4.7.2 基床顶面的坡度应满足设计和施工方案的要求。102检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查整平施工记录。一般检验项目4.4.7.3 水下基床整平的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.4.7.3 的规定。水下基床整平允许偏差、检验数量和方法 表 4.4.7.3允许
28、偏差(mm)序号 项 目 细平 极细平 检验数量单元测点 检 验 方 法1 顶面标高 50 30 23经纬仪或 GPS 定位，用水准仪、水深测杆测量钢轨内侧 1m 和中线处。等基床顶宽小于 6m 时，可只测钢轨内侧 1m处2 整平边线 +5000每 2m 一个断面2 经纬仪或 GPS 定位，用水准仪、水深测杆测量注：滑道基床顶面极细平的允许偏差应按设计要求施工，如设计无要求时按+0，-20mm 控制；如用 3 条及 3 条以上轨道整平时，每个断面的单元测点为（n-1）2，其中 n 为轨道条数。4.4.8 预制桩沉桩4.4.8.1 预制桩沉桩的质量检验应符合第 2.4.1 节和第 2.4.2 节
29、的有关规定。4.4.9 灌注桩4.4.9.1 灌注桩的质量检验应符合第 2.4.1 节和第 2.4.3 节的有关规定。4.4.10 预制型嵌岩桩4.4.10.1 预制型嵌岩桩的质量检验应符合第 2.4.1 节第 2.4.4 节的有关规定。1034.5 重力式墙身与墩身工程4.5.1 一般规定4.5.1.1 重力式墙身与墩身分项工程的检验批，岸壁式结构宜按结构段或施工段划分，墩式结构宜按设计单元划分。4.5.1.2 现浇墙身与墩身的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。4.5.1.2.1 模板分项工程的质量检验应符合第 2.1.1 节和第 2.1.2 节的有关规定。4.5.1.2
30、.2 钢筋分项工程的质量检验应符合第 2.1.1 节和第 2.1.3 节的有关规定。4.5.1.2.3 混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第 2.1.1 节、第2.1.4 节和第 2.1.6 节的有关规定。4.5.1.2.4 对于带有设备基础的混凝土结构，在质量检验时应同时对设备基础预埋件、预留孔和预留螺栓等进行检查。4.5.1.3 沉箱、空心块等构件安装的偏差应在安装后并经过一个潮水后进行测量。安装合格后应及时进行构件箱格内回填。 4.5.2 墙身与墩身构件安装主要检验项目4.5.2.1 构件的型号和质量应符合第 2.1.6 节的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检
31、验方法：检查构件出场质量证明文件并观察检查。4.5.2.2 构件安装前应对基床进行检查，基床面不得有回淤沉积物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量或潜水检查记录。一般检验项目4.5.2.3 沉箱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.5.2.3 的规定。104沉箱安装的允许偏差、检验数量和方法 表 4.5.2.3允许偏差(mm)序号 项 目 岸壁式 墩式 检验数量单元测点 检验方法1 轴线 150 2 用经纬仪测量纵横两方向2 临水面与施工 准线偏移 50 2 用经纬仪和钢尺测量前沿两角顶部3 临水面错台 50 100 1 用钢尺测量4 接缝宽度 30 50 2 用钢
32、尺测量顶部前后两端5 竖向倾斜 H/250逐件检查2 用钢尺测量注：H 为沉箱高度，单位为 mm；砌缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值；接缝的最大缝宽，当沉箱高度不大于 10m 时，为 80mm；沉箱高度大于 10m 时，为 8H/1000；开敞海域墩式码头，当沉箱高度大于 20m 时，沉箱轴线允许偏差为 200mm。4.5.2.4 方块和卸荷板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.5.2.4 的规定。方块和卸荷板安装允许偏差、检验数量和方法 表 4.5.2.4允许偏差(mm)序号 项 目 岸壁式 墩式 检验数量单元测点 检验方法方块 50 701 临水面与施工准线偏差卸荷板 30 2 用
33、经纬仪测量顶部两角2 相邻方块临水面错台 30 30 13 相邻方块顶面高差 30 30逐件检查14 砌缝宽度 15 15 逐层逐段检查 1用钢尺测量，取大值5 垂直度 H/250 逐段检查 1 吊线测量注： H 为结构高度，单位为 mm；砌缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值；无掩护的墩式码头砌缝宽度可适当放宽；码头底层方块接缝的最大缝宽为 50mm，其他为 70mm。4.5.2.5 扶壁和一次出水空心块体安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.5.2.5的规定。扶壁和一次出水空心方块安装允许偏差、检验数量和方法 表 4.5.2.5序号 项 目允许偏差(mm) 检验数量单元测点 检验方法1
34、临水面与施工准线偏移 50 2 用经纬仪和钢尺测量两端顶部2 相邻块临水面错台 30 1 用钢尺测量，取大值H10m 203 接缝宽度 H10m 30逐件检查2 用钢尺测量上下两端105注：H 为构件高度，单位为 m；接缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值；接缝的最大缝宽，当构件高度 H10m 时，为 100mm；构件高度 H10m 时，为 150mm。4.5.2.6 圆筒型构件安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.5.2.6 的规定。圆筒型构件安装允许偏差、检验数量和方法 表 4.5.2.6序号 项 目允许偏差(mm) 检验数量单元测点 检验方法1 圆筒中心到前沿线距离偏差 50 1 用经
35、纬仪和钢尺测量2 相邻圆筒齿槽错台 30 1 用钢尺测量3 相邻圆筒顶高差 30 1 用钢尺测量4 接缝宽度 30 15 上下层错台 50 1 用钢尺测量6 竖向倾斜 4H/1000逐件检查2 用经纬仪或吊线和钢尺测量注：H 为圆筒高度，单位为 mm；接缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值；接缝的最大缝宽：圆筒高度不大于 10m 时，为 80mm；圆筒高度大于 10m 时，为 100mm。4.5.2.7 墩台块安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.5.2.7 的规定。墩台块安装允许偏差、检验数量和方法 表 4.5.2.7序号 项 目允许偏差(mm) 检验数量单元测点 检验方法1 轴线或外沿线
36、位置 30 1 用经纬仪和钢尺测量2 上下层错台 20 1 用钢尺测量取大值3 接缝宽度 20 1 用钢尺测量4 竖向倾斜 H/250逐件检查1 吊线尺测量注：H 为墩台块高度，单位为 mm。4.5.2.8 沉箱、空心方块封顶盖板安装允许偏差、检验数量和方法应符合表4.5.2.8 的规定。沉箱、空心方块封顶盖板安装允许偏差、检验数量和方法 表 4.5.2.8序号 项 目允许偏差(mm) 检验数量单元测点 检验方法1 搁置长度 20 4 用钢尺测量四角2 板缝宽度 30 逐件检查 4 用钢尺测量4.5.3 构件箱格内回填一般检验项目4.5.3.1 回填料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工
37、单位、监理单位全部检查。106检验方法：检查检验资料并现场检查。4.5.3.2 相邻箱格内的回填应均匀，回填料的高差应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4.5.3.3 回填施工应避免构件顶面棱角损坏。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4.5.3.4 带有消浪孔的沉箱，箱内回填料的护面应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.5.3.5 箱格内回填的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.5.3.5 的规定。箱格内回填允许偏差、检验数量和方法 表 4.5.3.5允许偏差(mm)序号 项 目 块石 砂、石 渣 护面 检
38、验数量单元测点 检验方法水下 200 1001 顶面标高 水上 100 50 100 逐格检查 5用测深水砣测量周边和中部4.5.4 现浇混凝土墙身与墩身一般检验项目4.5.4.1 现浇混凝土墙身与墩身构件的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.5.4.1的规定。现浇混凝土墙身与墩身允许偏差、检验数量和方法 表 4.5.4.1允许偏差(mm)序号 项 目 墙身 墩身 检验数量单元测点 检 验 方 法1 轴线 50 4 用经纬仪测量纵横两方向2 临水面与施工准线偏差 30 2 用经纬仪和钢尺测量前沿两角3 顶面标高 +200 +200 3 用水准仪测量两端和中部4 顶面平整度 10 10 2 用
39、 2m 靠尺和塞尺测量中部两方向5 顶面宽度 10 10 3 用钢尺测量两端和中部6 相邻段错台 20 20 2 用钢尺测量迎水面和顶部，取大值7 迎水面暴露面平整度 20 20逐件检查2 用 2m 靠尺和塞尺测量中部 1078 迎水面暴露面竖向倾斜 H/200 H/200 2 吊线或用经纬仪测量两端注：H 为墙身与墩身高度，单位为 mm。4.5.5 浆砌块石墙身与墩身主要检验项目4.5.5.1 浆砌块石墙身与墩身的主要检验项目应符合第 2.7.1 节和第 2.7.4 节的有关规定。一般检验项目4.5.5.2 浆砌块石墙身与墩身表面应平整，砌缝应均匀，勾缝应密实、牢固、线条清晰。检验数量：施工
40、单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.5.5.3 浆砌块石墙身与墩身允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.5.5.3 的规定。浆砌块石墙身与墩身允许偏差、检验数量和方法 表 4.5.5.3允许偏差(mm)序号 项 目 墙身 墩身 检验数量单元测点 检 验 方 法1 轴线 50 4 用经纬仪测量纵横两方向2 临水面与施工准线偏移 50 2 用经纬仪和钢尺测量前沿两角3 顶面标高 40 40 3 用水准仪测量两端和中部4 顶面宽度 50 50 3 用钢尺测量两端和中部5 迎水面暴露面平整度 40 40逐件检查2 用 2m 靠尺和塞尺测量中部1084.6 板桩墙与锚碇结构工程4.6.1 一
41、般规定4.6.1.1 板桩墙及锚碇结构分项工程的检验批宜按结构段划分。4.6.1.2 现浇锚碇墙和锚定帽梁的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。4.6.1.2.1 模板分项工程的质量检验应符合第 2.1.1 节和第 2.1.2 节的有关规定。4.6.1.2.2 钢筋分项工程的质量检验应符合第 2.1.1 节和第 2.1.3 节的有关规定。4.6.1.2.3 混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第 2.1.1 节、第2.1.4 节和第 2.1.6 节的有关规定。4.6.2 板桩墙与地连墙4.6.2.1 当码头前墙为板桩结构时，板桩沉桩的质量检验应符合第 2.5.1 节
42、和第 2.5.2节的有关规定。4.6.2.2 当码头前墙结构与锚定墙为地下连续墙结构时，地连墙的质量检验应符合第 2.5.1 节和第 2.5.3 节的有关规定。4.6.3 锚碇板安装主要检验项目4.6.3.1 锚碇板的型号和质量应满足设计要求和第 2.1.6 节的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂合格证并观察检查。4.6.3.2 锚碇棱体的材料、断面和密实度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。109检验方法：检查施工记录和试验报告并观察检查。一般检验项目4.6.3.3 锚 碇 板 的 基 础 应 按 设 计 要 求 进 行 密 实 和 整 平
43、， 其 允 许 偏 差 、检验数量和方法应 符 合 表 4.6.3.3 的 规 定 。锚 碇 墙 和 锚 碇 板 基 础 允 许 偏 差 表 4.6.3.3允 许 偏 差 （ mm）序号 项 目 灰 土 基 础 抛 石 基 础 检验数量单元测点 检验方法1 标 高 20 50 12 高 差 15 30每 10m 一处1用水准仪测量4.6.3.4 锚碇板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.6.3.4 的规定。锚碇板安装的允许偏差、检验数量和方法 表 4.6.3.4序号 项 目允许偏差(mm) 检验数量单元测点 检验方法沿轴线方向 100 21 平面位置垂直轴线方向 50 2用经纬仪和钢尺
44、测量两端2 顶面标高 50 2 用水准仪测量两端3 竖向倾斜 1.5H/100逐件检查1 吊线测量注：H 为锚碇板高度，单位为 mm。4.6.4 现浇混凝土锚碇墙 一般检验项目4.6.4.1 现浇锚碇墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.6.4.1 的规定。现浇锚碇墙允许偏差、检验数量和方法 表 4.6.4.1序号 项 目允许偏差(mm) 检验数量单元测点 检 验 方 法1 轴线位置 50 3 用经纬仪和钢尺测量两端和中部2 宽度 10 3 用钢尺测量两端和中部3 顶面标高 20 3 用水准仪测量两端和中部4 相邻段表面错台 10逐件检查1 用钢尺测量，取大值5 预埋件、预留孔位置 20
45、抽查 30% 1 用钢尺测量纵横两方向，取大值1104.6.5 现浇混凝土锚碇帽梁与导梁一般检验项目4.6.5.1 帽梁与导梁应与板桩墙或地连墙等严密嵌接。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.6.5.2 现浇帽梁与导梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.6.5.2 的规定。现浇帽梁与导梁的允许偏差、检验数量和方法 表 4.6.5.2序号 项目允许偏差（mm） 检验数量单元测点 检验方法1 前 沿 线 位 置 20 2 用经纬仪和钢尺测量两端2 顶 面 标 高 15 3 用水准仪测量两端和中部3 顶 面 宽 度 10 3 用钢尺测量两端和中部4 相 邻 段 临 水
46、面 错 台 10 1 用钢尺测量，取大值5 迎 水 面 全 高 竖 向 倾 斜 5H/1000 1 吊线测量6 迎 水 面 平 整 度 10 17 顶 面 平 整 度 6 1用 2m 靠 尺 测 量 ， 取大值8 预 留 拉 杆 孔 位 置 20 1位 置 20 1 用钢尺测量，取大值9 预 埋 连接 铰 O 型 铰 竖 向 倾 斜 5逐段检查1 吊线测量注：H 为现浇帽梁与导梁的高度，单位为 mm。4.6.6 钢 导 梁 制 作 与 安 装主要检验项目4.6.6.1 钢 导 梁 制 作 与 防 腐 的 质 量 应 满 足 设 计 要 求 和 第 2.2.4 节 、 第 2.2.8 节 的有
47、关 规 定 。 一般检验项目4.6.6.2 导 梁 与 钢 板 桩 应 紧 密 贴 合 ， 间 隙 夹 垫 的 垫 圈 应 固 定 牢 固 。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。1114.6.6.3 固 定 导 梁 的 连 接 螺 栓 应 拧 紧 ， 外 露 丝 扣 应 不 少 于 2 3 扣 。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.6.6.4 钢 导 梁 安 装 的 允 许 偏 差 应 符 合 表 4.6.6.4 的 规 定 。钢 导 梁 安 装 的 允 许 偏 差 表 4.6.6.4序号 项 目允 许 偏 差（ mm） 检验数量 单元测点 检验
48、方法1 顶 面 标 高 20 2 用水准仪测量查两端2 相 邻 段 错 台 10 1 用钢尺测量，取大值3 顶 面 平 整 度 10逐段检查1 用 2m 靠 尺 测 量 ， 取大值4.6.7 锚碇拉杆安装主要检验项目4.6.7.1 拉杆的规格、型号应满足设计要求，制作质量应符合第 2.2.4 节的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。4.6.7.2 拉杆安装应平顺，张力应均匀，螺母和紧张器应拧紧。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查拉杆应力测试记录，并拧试检查。4.6.7.3 拉杆的防腐应满足设计要求。包裹层不得出现空鼓和防腐
49、油未浸透现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目4.6.7.4 拉杆安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表 4.6.7.4 的规定。拉杆安装的允许偏差、检验数量和方法 表 4.6.7.4序号 项 目允许偏差(mm) 检验数量单元测点 检验方法1 拉杆间距 100 2 用钢尺测量两端2 拉杆标高 50逐件检查3 用水准仪测量两端和中部1124.7 码头上部结构工程4.7.1 一般规定4.7.1.1 码头与岸壁工程分项工程的检验批，岸壁式结构宜按结构段划分；墩式结构应按结构单元划分。4.7.1.2 现浇上部结构和构件现浇混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。4.7.1.2.1 模板分项工程的质量检验应符合第 2.1.1 节
