国电铜陵电厂一期工程施工项目总结.doc

1、国电铜陵电厂一期工程施工项目总结2008 年 12 月 18 日目 录1. 工程概况 .11.1 厂址位置 .11.2 工程建设情况 .11.3 主要布置形式 .12. 施工组织模式 .42.1 项目管理机构设置 .42.2 项目部人力资源构成 .43. 进度管理 .53.1 计划管理 .53.2 施工组织 情况 .63.3 施工节点实现情况 .63.4 施工大事记 .94. 质量管理 .94.1 质量管理工作 .94.2 质量纠正与预防 .115. 职业健康安全和环境管理 .125.1 策划为先 .135.2 实施到位 .135.3 文化引领 .165.4 管理特点 .165.5 改进与提高

2、 .176. 成本控制 .176.1 成本控制模式 .186.2 成本控制措施 .187. 合同管理 .207.1 承包合同管理 .207.2 分包合同管理 .218. 生产要素管理 .228.1 项目人力资源管理 .228.2 项目物资管理 .248.3 项目机械设备管理 .268.4 项目 技术管理 .308.5 项目资金管理 .319. 信息管理 .319.1 健全网络，完成了内部局域网建设。 .329.2 加强信息化培训 .329.3 日常工作中网络维护。 .329.4 项目部网络系统拓扑结构图 .3210. “四新”在本工程中的应用 .34目 录210.1 贝雷梁在煤 仓间联络栈桥结

3、构施工中的应用 .3410.2 P91 钢材的焊接工艺（主汽、热段管道焊接） .3410.3 CO2 气体保护焊技术（循环水管、六道、凝汽器焊接） .3412. 经验和教训 .3412.1 建筑 .3412.2 热动 .3412.3 电仪 .3512.4 焊接 .3512.5 机械化 .3512.5 综合 .35国电铜陵电厂一期工程施工项目总结11. 工程概况1.1 厂址位置铜陵市位于安徽省南部，长江中下游南岸，以“中国古铜都”名闻遐迩。地理位置属安徽省“马芜铜”经济区，与“长三角”经济区形成呼应，区位优势突出。在东经 1174200-118106,北纬 304512-310756之间,东距芜

4、湖市 80 公里，东南与繁昌县接壤，西距安庆市 90 公里左右，南与青阳县、南陵县交界，西南与池州毗邻，西北一江之隔为无为县，北距省会合肥市 130 公里。厂址位于铜陵市东北的铜陵县东联乡（原永丰乡）境内，距市区边界约 19 公里。厂址北靠长江，西近顺安河，东北临皇公庙。厂区属于长江三角洲冲积平原的河漫滩地，地形平坦，地貌单一，场区内大部分为未利用的低凹苇地和耕地，水网纵横密布。经吹砂回填后，地面标高约 7.90m(85 国家高程系统)，附近无基岩出露。1.2 工程建设情况国电铜陵电厂一期（2600MW）工程由中国国电集团公司、安徽省能源集团有限公司，铜陵市建设投资公司分别按 56%、42%、

5、2%的比例投资建设，国电铜陵发电有限公司作为项目法人承担工程建设的管理工作。 本期工程烟囱区域于 2006 年 02 月 18 日开始进行地基处理，2006 年 08 月 20 日主厂房浇筑第一罐混凝土，#1 机组于 2008 年 8 月投产。工程施工（调试）采用平行发包模式，主体建筑安装工程划分三个标段，桩基工程划分为三个标段，取（排）水口、顶管工程为一个标段，脱硫（包括#2 锅炉脱硝）系统为一个标段，码头工程划分为一个标段，厂前区工程划分为二个标段，灰场工程为一个标段，输煤铁路专用线为一个标段，场平工程划分一个标段，调试 1#、2#机组各为一个标段。主体工程 A 标段由安徽电建一公司中标承

6、建，B 标段和 C 标段分别由江苏电建一公司和江苏电建三公司中标承建。本工程主体部分勘测设计由华东电力设计院进行勘测和设计。大件运输和除灰综合码头由长航规划设计院设计。脱硫工程采用 EPC 承包方式，由北京龙源环保工程有限公司承建。1.3 主要布置形式主厂房分为汽机房、除氧煤仓间和锅炉房三部分。主厂房纵向柱距 10m，二台机组 17档，共 170m，加上#1 与#2 机组之间的伸缩缝 1.5m，主厂房总长度 171.5m。汽机房横向跨度为 30.60m，除氧间跨度为 10.50m，煤仓间跨度为 12.00m，煤仓间和锅炉房之间的间距国电铜陵电厂一期工程施工项目总结2为 7.0m。主厂房（汽机房

7、、除氧间、煤仓间）的外墙 1.20m 以上采用单层镀铝锌高强度彩色压型钢板为围护结构，1.20m 以下均采用空心砖墙外贴面砖。外墙采用的墙板选择氟碳漆涂料的高强镀铝锌压型钢板，具有垂直的波纹和侧边的扣接。主厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构，横向抗侧力体系：汽机房外侧柱汽机房屋面除氧煤仓间组成的现浇钢筋混凝土框、排架结构。纵向抗侧力体系：A 列、B 列、C 列、D 列柱为框架钢支撑结构体系以保证结构的稳定。煤仓间在集控楼处断开，仅在皮带层用横跨集控楼上方的钢结构栈桥连接，栈桥一端为滑动支座。汽机基座为整体框架式现浇钢筋混凝土结构，基座平台和基础与相邻平台基础隔开。汽动给水泵及小汽机基础为刚性基础，

8、支承在汽机房平台钢筋混凝土楼层上。电梯井结构采用钢结构。两炉间集控楼伸入煤仓间，自成独立结构体系。集中控制室为现浇钢筋混凝土结构，共五层。烟囱为钢筋砼结构，设计高度为 240m，为二炉合一。它是由筒体和基础两部分组成，基础采用桩基础，为圆形承台式结构，内衬砌筑采用耐火砖及耐酸胶泥,隔热层采用岩（矿）棉板。环形承台厚度为 4.5m，其底部处外径为 36.4m，零米处（筒底）外径为 26m，内径为 24m。 烟道采用钢结构。烟道支承在烟道支架和烟囱上，烟道支架采用钢筋混凝土支架。本期工程建设 2 台 600MW 超临界燃煤发电机组，同步安装烟气脱硫装置（2#炉装设脱硝装置，1#炉预留脱硝位置） 。

9、锅炉为东方锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构 型、露天布置燃煤锅炉。汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的超 临 界 、 一 次 中 间 再 热 、 单 轴 、 双 背 压 、 三 缸 四 排 汽 、 八级 回 热 抽 汽 、 凝 汽 式 汽 轮 机 。 发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的水 -氢 -氢 冷 却 、静 态 励 磁 汽 轮 发 电 机 。热力系统设置汽机高低压两级串联旁路系统，热力循环采用八级回热抽汽系统，设有三台高压加热器、一台除氧器和四台低压加热器。给水系统选用两台 50%BMCR 容量的汽动给水泵和一

10、台 30%BMCR 容量的电动给水泵，高加给水采用大旁路，汽机房内设 100/20t 行车二台。闭式冷却水系统采用单元制，每台机组设置两台 100%容量的闭式冷却水泵（其中国电铜陵电厂一期工程施工项目总结3一台运行，一台备用）和两台 100%换热面积的管式热交换器。锅炉制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机直吹式制粉系统，锅炉为平衡通风的燃烧方式。磨煤机采用中速磨煤机，给煤机采用微机称重皮带式给煤机，送风机、一次风机采用动叶可调轴流式，引风机采用静叶可调轴流式，除尘器采用四电场静电除尘器。锅炉点火采用轻油点煤粉及等离子的二级点火方式，两炉合用一座高 240m 钢筋混凝土外筒、在钢筋混凝土烟囱外筒内设

11、一个直径 9 米的砖排烟囱。锅炉为全钢架结构，岛式布置。2600MW 主接线采用发电机、变压器线路组单元接线，以 500kV 接入电网系统。发电机出口不设断路器，发电机与主变压器用离相封闭母线连接。本期新建 500kV 屋外配电装置。每台机组配置 1 台分裂变和 1 台双卷变作为高压厂变；起动/备用电源采用 500kV 直降，#1、#2 机组共用 2 台双卷变作为起动/备用厂变。低压厂变成对配置、互为备用（暗备用） 。每台机组设有 2 段保安 MCC，设一套 1200kW 水冷柴油发电机组作应急保安电源。每台机组配置 2 套 80kVA 的 UPS 装置。除灰渣系统按“干湿分排、粗细分输、灰渣

12、分除”的设计原则进行设计。本期工程设三座灰库（二粗一细） ，除灰系统采用正压气力除灰系统将干灰输送至灰库，灰库根据用途再将干灰输送至码头综合利用或调湿后汽车外运至灰场碾压堆放。除渣系统采用刮板捞渣机将炉渣输送至锅炉房外侧的渣斗，然后装车运至综合利用厂或临时堆渣场。渣水用泵输送至高效浓缩机，经沉淀处理后的水经缓冲水池下的低压水泵输送回锅炉房循环利用。电厂循环水水源为长江水，循环水系统采用扩大单元制直流供水系统。每台机组配两台循泵，一根自流引水管，一只取水头部，一根压力供水管，一孔排水暗沟，两根循环水母管间采用联络阀门连接。设一座循环水泵房，安装四台循环水泵。排水沟采用四孔钢筋混凝土暗沟，一机一孔

13、。净水站水源为长江水，自循环水母管接出，净水站处理能力本期考虑为 800m3/h，并在净水站内预留再扩建 2600MW 机组所需增设净水设备的场地。补给水处理系统工艺流程为活性炭过滤器+一级除盐+混合离子交换器，本期按2600MW 设计，并按规划容量 4600MW 预留场地。凝结水精处理采用前置过滤器加混床除盐系统，每台机组凝结水精处理前置过滤器按 250%、混床按 350%设置。废水处理系统按 4600MW 设计，采用集中处理方式。循环冷却水采用间断加次氯酸钠溶液处理系统，本期工程按 4600MW 设计，加注地点为循泵房吸水井。两台机组合用一套凝结水精处理体外再生装置，布置在汽机房底层。化学

14、加药装置每台机组设一套，集中布置在集控室底层。每台机组设一套水汽取样分析装置，两台机组集中布置于集控楼内。采用以先进的微处理器为基础的分散控制系统(DCS)，实现单元机组炉、机、电集控，国电铜陵电厂一期工程施工项目总结4完成单元机组主辅机及系统的检测、控制、报警、联锁保护、诊断、机组启/停、正常运行操作、事故处理和操作指导等功能。以 CRT 和键盘作为机组的主要监视和控制手段，设置少量必要的后备操作手段，以便在 DCS 出现故障时，确保机组安全停运。卸煤系统按 4600MW 机组规划，本期工程煤场按 2600MW 机组设计施工，输煤系统按 4600MW 设计施工。本期铁路卸煤装置按 2600M

15、W 机组设计，日耗煤量为 11492 t，来煤不均衡系数 1.3 计时，日最大来煤量为，每节车煤量按 60t 计，日最大来煤车辆数为249 节，日进厂车辆数约为 5 列。本期工程新建单翻翻车机卸煤装置二套。本期厂内设二条重车线、二条空车线、一条机车走行线，有效长度 850m。机车走行线与重车线间距为 5.5 m，重车线与空车线间距为11 m。翻车机下设四个煤斗，有效容积 300 m3，煤斗下设 GK 型振动给料机。铁路线上设置入厂煤取样系统。单台翻车机最大出力为 1500 t/h, 翻车机系统综合出力为 1200 t/h。本期工程设两个储煤场，总储煤量约为 21 万吨，可满足 2600MW 机

16、组 24 天耗煤量。煤场上设置长度为 160m、跨度约为 106m 干煤棚一座，干煤棚容量按 4600MW 机组 4 天考虑，配备两台贯通式斗轮堆取料机，最大堆料出力 3000t/h，回转半径 38m。斗轮堆取料机上设置分流装置，可实现在堆煤时分流出一部分煤同时向锅炉房上煤。煤场皮带机出力 3000 t/h，B=1800mm，v=3.15m/s。入炉煤系统皮带机为双路布置，出力为 1700t/h，B=1400mm，v=2.8m/s。煤仓间卸煤用电动双侧犁煤器。2. 施工组织模式2.1 项目管理机构设置项目经理由公司领导兼任。项目部设常务副经理兼书记 1 名，副经理兼副书记 1 名，副经理 2

17、名，总工 1 名。项目部任命副总 3 名。项目部设置综合部、安全部、质量部、工程部、经营部等管理部门。综合部负责办公、政工、人事、行政、保卫等工作。安全部负责安全环境管理、文明施工及机械管理等工作。质量部负责质量管理、计量及试验等工作。工程部负责施工协调、总平面管理、施工技术管理、进度计划管理及资料管理等工作。经营部负责合同、物资及财务等相关管理工作。项目部设置建筑、热动、电仪、焊接、机械化五个专业工程处，负责各专业的施工生产管理。设置一个租赁站，负责周转性材料的租赁使用及现场脚手架的施工与管理。现场设土建试验室与金属试验室，归口质量部管理。电气试验室与热工校表室由电仪专业配置管理。Comme

18、nt Yexs1: 应显示比例国电铜陵电厂一期工程施工项目总结52.2 项目部人力资源构成项目部合理配置和引进部门的管理人员，项目部管理人员 68人，技术人员 35人，服务人员 10人，协议工 70人，合计 183人。项目部人员构成见下图国电铜陵项目部人力资源结构管理人员技术人员服务人员协议工3. 进度管理本工程 1#机组合同工期为 23个月。2006 年 8月 20日，1#炉基础开浇，项目开工计时。因本工程列入国家 07年度核准项目，06 年度仅安排烟囱基础、锅炉基础、主厂房基础及零米以下地下设施施工，上部结构施工待 07年元月项目核准后方复工，其中烟囱筒身施工影响约 5个月工期，主厂房上部

19、结构施工约影响 2个月工期。2008年元月份，安徽遭遇 50年不遇的特大雨雪冰冻灾害天气影响，交通中断，现场施工受到极大影响，约影响安装工期 1个多月。根据里程碑计划安排，外网应在 2008年 4月中旬具备送出条件，以满足 1#机组整套启动试运的需要。但华东电网 500KV送出工程 6月中旬才满足送出要求，严重影响了 1#机组整套启动试运进度，约损失调试工期 1个月。2008年 7月 29日，国铜项目 1#机组 168试运结束，机组移交商业运行。3.1 计划管理项目部根据合同条件及业主和监理的要求，运用 P3软件，组织编制了三级施工进度总体计划，并明确了各专业进度控制节点目标。每年初，项目部根

20、据上年的施工进展情况及当年的目标任务，对三级进度计划适时进行盘点和更新。国电铜陵电厂一期工程施工项目总结6工程部每月 23 日前组织各专业科编制完成月度计划，经各部门、专业工程处集中评审后发布，月度计划为四级进度计划，提出当月重要的工程目标作为月度考核目标。评审后的计划作为正式资料分发到各专业工程处，要求各专业工程处按照计划执行，项目部各科室加强过程检查、指导与协调工作。周计划由专业工程处根据月度计划和现场实际进展情况编制而成的。每周一由工程科将各专业编制的周计划进行汇总和评审，并在网上发布。以周计划盘点为保障，以专项计划责任分解为支撑，进一步细排重要项目施工计划，实现施工工序的紧凑和有序。为

21、了更好地控制单位工程的进度，由工程部牵头召集相关专业工程处及施工队伍进行单体专项计划编排。单体计划要求在三级计划的总体框架下，施工队伍（班组）合理增加施工人力、机械，在有限的时间及资源的条件下优化施工工序，提高施工效率。项目部定期对专项计划进行盘点，梳理存在的问题，及时调整人力、机械，保障物资供应，确保重要节点按期或提前完成。3.2 施工组织情况由于项目核准等因素的影响，根据项目公司的要求，主厂房基础施工结束后，上部结构暂停施工，先行安排主厂房区域回填、设备基础、沟道等地下设施施工。除氧间结构施工到 13.7 米、煤仓间结构施工到 17 米暂停，穿插吊装除氧间 6.4 米、13.7 米、煤仓间

22、 17 米层钢次梁，待除氧间 13.7 米、煤仓间 17 米楼层板结构施工后，主厂房上部结构采用挑脚手恢复施工，同时拆除主厂房运行层下部脚手架，为零米层地梁、毛地坪提前施工创造了条件。煤仓间联络栈桥钢结构施工多采用 A 外地面组合、大型履带机械空中分片吊装就位的常规方案，但由于要占用 A 外施工通道时间较长，对厂房内的建筑、安装施工影响较大。本工程创新了施工工艺，采用贝雷梁组合空中作业平台，利用锅炉房辅吊机械进行空中散件组合安装，圆满地解决了 A 外施工通道交叉的影响。3.3 施工大事记2006 年 4 月 20 日，国电铜陵电厂一期工程 2600MW 机组建设工程合同正式签订。2006 年 8 月 20 日，1#炉基础承台开浇，标志着项目施工计时开始。2006 年 8 月 29 日31 日，国电集团公司组织对国铜项目施工组织总设计评审暨开工条件检查。2006 年 10 月 11 日13 日，国铜项目土建第一阶段质量监督检查。2006 年 12 月 15 日 主厂房基础出零米