1、1、 锅炉点火前的内部检查？答：1.1 烟道、燃烧室内无杂物和工具，确认无人时关闭人孔门。 （ 5 分）1.2 停炉在 24 小时以外者，燃烧室内部的受热管应清洗无变形。 （ 5 分）1.3 各吹灰器位置应正确、完整、可靠，无吹灰损炉管和炉墙的可能。 （ 5 分）1.4 煤粉、煤气烧嘴完整无堵塞。 （ 5 分）2、 锅炉点火前的外部检查？答：2.1 各压力表、汽包水位计及操作上的各仪表均应在使用状态，各部照明应良好。 （ 2 分）2.2 各转动部位润滑油应充足、良好、冷却水畅通。 （ 1 分）2.3 开汽包空气门、过热器集箱空气门、减温器集箱空气门，开减温器疏水门、过热器疏水门、开再循环门。
2、（ 2 分）2.4 开启自然通风门、防爆门应完整、灵活。 （ 1 分）2.5 关各排污门、主汽门和平衡门，开主整汽管道疏水门。 （ 1 分）2.6 通知电气值班人员接通电源，电器设备应无问题，然后试开引、送风机、水泵各 15分钟。 （ 1 分）2.7 开启沉降室及麻石除尘器给水门 7 开启沉降室及麻石除尘器给水门，并做好封闭工作。 （ 1 分）2.8 冲渣设备应正常好用，挡渣门开 8 冲渣设备应正常好用，挡渣门开关灵活。 （ 1 分）2.9 各膨胀指示器位置正确。3、 锅炉点火前的准备工作？答：3.1 各部检查完毕后，和运行炉取得联系，通知司泵，向锅炉进合格的软化水，水温在 2550。 （ 5
3、 分）3.2 上水时间，夏季二小时，冬季三小时，水位上至低水位。停水后，水位应维持不变，若有变动，立即查明原因进行处理。上水前记录膨胀指示器各一次。上水时要调整一部分水量通过减温器。 （ 10 分）3.3 用油 3 用油棉纱扎好火把，以待点火。4、 正常停炉的操作顺序？答：4.1 接到停炉命令后，记下停炉时间，班长应通知运行炉司炉、输煤、除灰系统及化验人员。 （ 1 分）4.2 停止给煤机，关 2 停止给煤机，关热风门，开冷风门，待煤粉吹扫后停止磨煤机，关闭各风门。 （ 1 分）4.3 停止煤气燃烧，用蒸汽或氮气吹扫各支 3 停止煤气燃烧，用蒸汽或氮气吹扫各支管残余煤气后，高炉煤气关闭盲板阀，
4、焦炉煤气加堵盲板。 （ 2 分）4.4 关主汽门，与运行炉解裂，开空气门。 （ 1 分）4.5 给水自动调整改为手动，保持水位，开再循环门。 （ 1 分）4.6 将冷灰斗的存灰和渣放完。 （ 1 分）4.7 停送风机，打开自然通风门，进行吹灰。吹灰完毕后，关闭自然通风门，停引风机。（ 1 分）4.8 开过热器疏水门、减温器疏水门、主汽管道疏水门。停止连续排污和蒸汽流量计及各自动记录仪表。 （ 1 分）4.9 填写停炉操作情况及锅炉运行中发现的设备问题，向车间和厂调度汇报。 （ 1 分）5、 停炉注意事项？答：5.1 停炉 46 小时以内，禁止打开人孔门，看火门和通风门。 （ 4 分）5.2 4
5、6 小时后，开引风机挡板，810 小时后，可给锅炉补充水并进行放水。 （ 3 分）5.3 46 小时后，炉水不超过 70时，根据情况可将炉水放掉。如锅炉有缺陷，可延长停炉时间。 （ 3 分）5.4 汽压未降到 0 时，不得无人监视，并应保持水位。 （ 4 分）5.5 汽 5.2 45汽压接近 0 时将各空气门打开。 （ 3 分）5.6 根据停炉原因 6 根据停炉原因和其它锅炉运行情况选择合适的停炉保养措施。 （ 3分）6、 紧急停炉的操作步骤？答：6.1 停止给煤，关闭煤气闸阀，停送引风机。因炉管爆破可加大引风，并打开自然通风门。 （ 4 分）6.2 若因外部原因紧急停汽，造成汽压超过额定，安
6、全阀仍不动作，可派人抬起安全阀，若仍不能降至额定以下，可大量上水放水降压。 （ 4 分）6.3 根据汽压情况和运行炉解列。 （ 4 分）6.4 不因锅炉本体造成的紧急停炉，仍按正常停炉规定执行。 （ 4 分）6.5 任何事故，若来不及向车间和厂调汇报时，可先处理后汇报，并将事故原因和处理经过做好记录。 （ 4 分）7、 锅炉加速冷却的步骤？答：7.1 四小时以内紧闭炉门，稍开炉前自然通风和引风机挡板。 （ 4 分）7.2 六小时后开人孔门和增大引风闸板开度。 （ 4 分）7.3 八小时后开引风机冷却。 （ 4 分）7.4 停炉 15 小时，汽压基本降至零。 （ 4 分）7.5 停送风机前，用空
7、气吹扫斜烟道处的积灰。 （ 4 分）8、 送、引风机启动前的检查？答：8.1 润滑油应清洁、充足、冷却水畅通。 （ 5 分）8.2 调节板应灵活，在关闭位置，电流表及各处温度计应完整无缺。 （ 5 分）8.3 盘动靠背轮应灵活，螺栓及插销应齐全可靠，各地脚螺丝牢固。 （ 5 分）8.4 试开远方操作应灵活好用，风机挡板开度和控制盘上位置应一致。 （ 5 分）9、 送、引风机运行中的维护、检查？答：9.1 注意电流，不能超过额定值。 （ 6 分）9.2 冷却水应畅通，风机内无磨擦和不正常响声，振动应在 0.08mm 以下。 （ 8 分）9.3 轴承温度不超过 80，电机温度以名牌为准。 （ 8
8、分）10、送、引风机的启动、停机？答：10.1 启动时，必须有两人在场，一人操作，一人监护。 （ 5 分）10.2 启动电流往返时间不得超过 15 秒，正常后，根据情况调整风量。 （ 5 分）10.3 关风机挡板，停止运行，应注意风机惯性惰走时间，如很快应检查原因。根据需要调整挡板开度。 （ 5 分）10.4 轴承温度接近室温时，停冷却水。 （ 5 分）11、冲洗水位计的注意事项？答：11.1 每班冲洗水位计两次。 （4 分）11.2 冲洗前应看清水位，并将两具水位计对照。 （ 4 分）11.3 冲洗顺序不能颠倒。 （ 4 分）11.4 冲洗完毕，校对两具水位计应一样，电接点水位计冲洗方法与玻
9、璃管水位计相同。 （ 4 分）11.5 操作时要戴手套，但禁止用湿手套或手套擦摸玻璃板。不要面对玻璃板，以免爆裂伤人。 （ 4 分）12、排污的操作步骤？答：12.1 排污前应先征得司炉同意。 （0.5 分）12.2 检查排污门应无异常，只有正常情况下，方可排污。 （ 0.5 分）12.3 若水位自动调节未投入运行，保持高水位方可排污。发现排污门有缺陷，停止排污。（ 1 分）12.4 排污顺序：有高至低、由右至左、由后至前。以顺流第一道门为保护门，第二道门为控制门，后开第二道门，排 30s 后，先关第二道门，后关第一道门，再将第二道门少开点，放出余水后关闭。一小时后检查，如有泄漏，再次关严。
10、（4 分）12.5 排污应缓慢进行，以免发生水击。 （ 1 分）12.6 排污时应站在排污门一侧，不要正对手轮。 （ 1 分）12.7 连续排污第一道门应全开，第二道门为控制门，开度大小遵照化验人员通知（特殊情况例外） 。 （ 1 分）13、电动给水泵启动前的检查？答：13.1 润滑油充足、良好，冷却水畅通。 （ 4 分）13.2 盘动应灵活，无摩擦，地脚螺丝牢固。 （ 4 分）13.3 进出口压力表应完整、准确，阀门应开启。 （ 4 分）13.4 开进口门，开回水门，排完空气后关闭回水门。 （ 4 分）13.5 长期停用水泵，由电工检查电器设备，确认无问题后方可启动。 （ 4 分）14、电动
11、给水泵的启动步骤？答：14.1 将回水门开半圈，合上电源，电源往返时间不得超过 15s，注意空载电流、给水压力，压力高时，可开大回水门。 （ 10 分）14.2 运转正常后，缓慢开出口门，向锅炉供水。 （ 5 分）14.3 根据电流和出口压力，适当调整回水门，但不得超过规定范围。 （ 5 分）15、电动给水泵停泵和倒泵的操作步骤？答：15.1 倒泵时，新启动泵运行正常后，缓慢开出口门。运行泵适当开回水门，同时缓慢关出口门。 （ 7 分）15.2 新启动泵正常投入运行确认后，运行泵方能关闭出口门，停止运行， （出口水压不一样的水泵禁止并泵） ，关回水门和冷却水。 （ 8 分）15.3 长期停用或
12、检修，关进口门，将泵内水放出。 （ 5 分）16、操作除氧器时的注意事项？答：16.1 进水要均匀，进水量和蒸汽量要协调，除氧塔上部排汽管不得有大量蒸汽排出。（ 5 分）16.2 经过除氧，水温应在 102105，溶解氧量不超过 15g/L。 （ 5 分）16.3 水位保持在上玻璃管水位计中水位处，波动不应超过高、低水位线。 （ 5 分）16.4 若来水压力低，应和软水站联系，若软水站需停水，必须报告班长，将运行和备用储水箱上满到最高水位，必要时，采取其它措施。 （ 5 分）17、疏水扩容器的操作步骤？答：17.1 热交换器投入运行时，关扩容器下部放水门，开扩容器下部两侧出口门。 （ 4分）1
13、7.2 开扩容器上部蒸汽出口门。 （ 4 分）17.3 若扩容器水位自动调节投入，扩容器水位仍高，可开扩容器下部放水门防水。 （ 4分）17.4 保持扩容器正常水位。 （ 4 分）17.5 在热交换器未投入运行时，可开扩容器下部放水门。 （ 4 分）18、锅炉的日常检查（运行时）内容？答：18.1 检查锅炉的水位表、压力表、安全阀等安全附件以及测量控制仪表是否齐全完好，灵敏可靠和指示正确。 （ 3 分）18.2 检查锅炉的汽、水管道阀门，给水设备是否正常。 （ 3 分）18.3 检查锅炉手压部件的铆、焊缝可见部分是否良好，人孔、手孔盖、法兰的结合面是否有渗漏或腐蚀现象。 （ 3 分）18.4
14、检查炉膛内可见部分的锅炉钢板和受热面管子是否有过热变形，裂纹或渗漏现象。 （ 3 分）18.5 检查炉墙有无裂缝倾斜或倒塌的情况，钢架是否变形。 （ 3 分）18.6 检查锅炉送、引风机和给煤设备、燃烧设备等运转是否正常，各注油孔是否已加足润滑油。 （ 3 分）18.7 检查锅炉的燃烧状况，锅炉的汽压、水位和供汽量是否稳定、正常。 （2 分）19、遇到哪几种情况需立即停炉？答：19.1 锅炉缺水，用叫水法确认为严重缺水时。 （ 3 分）19.2 锅炉满水，用叫水法确认为严重满水，虽经放水仍继续升高。 （ 3 分）19.3 炉管爆破不能维持正常水位。 （ 2 分）19.4 炉墙裂缝有倒塌危险或炉
15、架横梁烧红。 （ 2 分）19.5 煤气或其它可燃物在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常升高。 （ 2 分）19.6 所有水位计损坏。 （ 2 分）19.7 所有安全阀失灵，汽压超过允许范围，经采取措施，仍升高。 （ 2 分）19.8 锅炉元件损坏，但水位继续下降。 （ 2 分）19.9 虽不断上水，但水位继续下降。 （ 2 分）20、锅炉缺水的现象有哪些？答：20.1 水位计看不到水位，水位警报发出水位低的信号。 （ 4 分）20.2 过热汽温升高。 （ 3 分）20.3 给水流量不正常的小于蒸汽流量（水冷壁管或省煤器管破裂时现象相反） 。 （ 4 分）20.4 汽压在同样负荷下有升高趋
16、势。 （ 3 分）20.5 省煤器出口水温高于正常。 （ 3 分）20.6 严重缺水时，有异常响声，甚至有焦臭味。 （ 3 分）21、叫水法的操作步骤？答：21.1 缓慢开启放水门，注意观察水位，如水位计中有水位下降，表示为轻微满水。 （ 6 分）21.2 如不见水位，关闭汽阀，并缓慢关闭放水阀，注意观察水位，如水位计中有水位上升，表示轻微缺水。 （ 8 分）21.3 如仍不见水位，关闭水阀，再缓慢开启放水阀，如水位计中有水位下降，表示严重满水；若无水位出现，则表示严重缺水。 （ 8 分）22、为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？答：22.1 此时虽然汽包壁上下壁温差逐渐减小，但由于汽包壁较厚
17、，内外壁温差仍很大，甚至有增加的可能；（ 10 分）22.2 启动后期汽包内外承受接近工作压力下的应力。因此仍要控制后期的升压速度，以防止汽包壁的应力增加。 （ 10 分）23、锅炉启动过程中如何控制汽包壁在规定范围内？答：启动过程中要控制汽包壁温差在规定的 40内可采取以下措施：23.1 点火前的进水温度不能过高，速度不宜过快，按规程规定执行。 （ 5 分）23.2 进水完毕，有条件时可投入底部蒸汽加热。 （ 5 分）23.3 严格控制升压速度，特别是 00.98Mpa 阶段升压速度应大于 0.014Mpa/min。升温速度不大于 1.52/min。 （ 5 分）23.4 经上述操作仍不能有
18、效控制汽包上、下壁温差，在接近或达到 40时应暂停升压，并进行定期排污，以使水循环增强，待温度差稳定且小于 40时再行升压。 （ 5 分）24、为什么锅炉点火初期要进行定期排污？答：24.1 此时进行定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，使杂质得以排出，保证了锅炉品质。 （ 6 分）24.2 使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞。 （ 8 分）24.3 使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减小了汽包上下壁的温差。 （ 6 分）25、满水事故的现象？答：25.1 水位计看不到水位，警报器发出水位高的信号。 （ 5 分）25.2 主蒸汽温度下降，蒸汽含盐量增大，汽压下降。 （
19、 5 分）25.3 给水量不正常的大于蒸汽流量。 （ 5 分）25.4 严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处向外冒汽。 （ 5 分）26、满水事故的处理？答：26.1 用叫水法确定水位，若确知轻微满水，可减少给水，开大连续排污或定期排污，恢复水位后，适当调整，恢复运行。若不能恢复仍继续升高，可报告车间，紧急停炉。 （ 15 分）26.2 若严重满水，应立即停炉，开启所有疏水门。 （ 5 分）27、蒸汽管道发生水冲击的原因和处理？答：原因：1 送汽前没有很好的暖管和疏水。 （ 5 分）2 发生汽水共腾或严重满水事故，炉水进入主汽管道。 （ 5 分）处理：1 立即降负荷或关主汽门，开所有疏水门
20、。 （ 5 分）2 水击消除后，检查管道、支架，若无损坏，关疏水门，恢复供汽。 （ 5 分）28、负荷骤降的现象？答：28.1 汽压突然上升，蒸汽流量和给水量减少。 （ 7 分）28.2 水位先降后升。 （6 分）28.3 若发现和处理不及时，汽包和过热器安全阀自动打开。 （ 7 分）29、锅炉灭火的现象？答：29.1 炉膛负压突然增大、变暗，由看火门看不到火焰。 （ 7 分）29.2 汽温、汽压、给水流量下降。 （ 7 分）29.3 汽包水位先低后高。 （6 分）30、锅炉灭火的处理？答：30.1 立即停给煤机、磨煤机，关热风阀，煤气阀。 （3 分）30.2 注意水位，适当调整减温器。 （3 分）30.3 维持引风机运行，减少送风，使负压增大，通风 35min，以吸出炉膛和烟道内的积粉。 （3 分）30.4 不能在短时间内恢复时，应按正常停炉处理。 （3 分）30.5 灭火后，如继续送粉或处理不当，会引起炉膛和烟道内的积粉发生二次燃烧和爆炸。此时，必须立即停止给煤机和送风，停止引风机的运行，关引风机挡板，经检查烟道内无火苗时，启动引风机，开引风机挡板，通风 510min，然后重新点火。 （5 分）30.6 如煤气燃烧器在运行中不着火时，应停止煤气燃烧器。 （3 分）
