1、1目 录1、编制依据和方案适用范围22、工程概况23、方案设计34、施工准备45、施工方法76、质量标准117、成品保护措施148、质量保证措施149、混凝土施工1510、安全、文明保证措施1511、环境保证措施1612、危险源分析、重大危险源确定及事故预防措施1613、施工进度计划及特种作业人员计划2214、应急救援预案2215、高支架的监测2616、高大模板支架安全要点检查表2717、模板计算2818、附图2821 编制依据和方案适用范围1.1 编制依据1.1.1建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） ；1.1.2混凝土结构设计规范 （GB50010-2010） ；1.1.3混凝土
2、结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002 ） ；1.1.4建筑施工手册第四版 ；1.1.5建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001 ） ；1.1.6建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） ；1.1.7建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范 （2011 年版） （JGJ130-2011） ；1.1.8建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） ；1.1.9建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001） ；1.1.10施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） ；1.1.11建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ146-2004） ；1.1.12建筑
3、施工模板安全技术规范 （JGJ1622008 ） ；1.1.13关于对高大模板支架实行严格检查的通知 （桂建质安监字20077 号） ；1.1.14 本工程施工图纸和投标文件；1.1.15 本工程施工组织设计；1.1.16 公司管理手册及文件相关要求；1.1.17 建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范 DB45/T618-2009；1.1.18 南宁市城乡建设委员会关于进一步加强施工现场模板工程安全管理的紧急通知（南建质安201019 号；1.1.19 关于印发危险性较大的分部与分项工程安全管理办法的通知 （住建部建质200987 号） ；1.1.20 建设工程高大模板支撑系统施工安
4、全监督管理导则 （住建部建质2009254 号） ；1.1.21关于进一步加强企业安全生产工作的通知 （国发201023 号）1.1.22 品茗模板安全计算软件 V2.1。1.2 适用范围本方案是针对商业岛公寓三层 1315 轴（A-A）（A-2/E）轴高大模板的安全专项施工方案。2 工程概况2.1 工程概况本工程名称为印度尼西亚商务部联络处基地园区，位于南宁市桂雅路及合作路交汇处。商业岛公寓建筑面积约 4713.1。基础设计等级为甲级；采用人工挖孔灌注墩和独立基础；设计3抗震设防烈度为 6 度，人防等级为 6 级。商业岛公寓一单元三层楼面为一个整体，楼面面积 690，由层高不同的两部分组成，
5、其中 113（A-A）（A-P）轴层高为 5.1m，楼面面积 600，属一般模板工程，而 1315 轴（A-A）（A-2/E ）轴层高为 8.5 m，楼面面积 90，属于高大模板工程。建设单位：广西长城房地产开发有限公司勘察单位：广西基础勘察工程有限责任公司设计单位：广西华蓝设计（集团）有限公司监理单位：南宁市建昶建设工程监理咨询有限责任公司施工单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司2.2 高大模板概况1315 轴 （A-A）（A-2/E）轴（三层）层高（m） 8.5楼板厚度（mm） 100柱截面尺寸（mm） 400400，400500，梁跨度、梁断面尺寸（mm） KL5 7200， 20
6、0700 (位于 14 轴)高支模范围面积（） 90柱、梁板砼标号 采用商品砼：柱 C35；梁板 C25高支模支架立杆基础 地面上 C20 素砼，150mm 厚3 方案设计广西建设工程质量安全监督总站下发的关于对高大模板支架实行严格检查的通知及桂建质安监字 20077 号文达到高大模板界定的模板工程单独编制安全专项方案。根据危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法第五条第（三）条高大模板工程：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或结构跨度超过 18m，施工面荷载大于 15kN/m2 或施工线荷载大于 20 kN/m 的模板支撑系统。按上述条款规定，本工程商业岛公寓三层 131
7、5 轴（A-A）（A-2/E）轴层高为 8.5 m，属高大模板工程。并在该处高大模板中，取 14 轴处最大结构梁 KL5，200700mm 作为方案设计对象进行计算。 3.1 1315 轴（A-A） （A-2/E）轴高大模板（ 8.5m 高）模板及支架设计3.1.1 楼板楼板厚度为 100mm，层高 8.5m，楼板模板采用 15mm 厚胶合板，楼板方木内楞间距为300mm，立杆纵横距为 1.0m，水平的步距为 1.5m，水平钢管应用扣件与立杆扣紧，底部4200mm 高处设扫地杆，立杆置于 200mm200mm50mm 刚性底座。在楼面上先用小块模板放置调节好地面水平度，在校模板上面放置刚性底座
8、。3.1.2 梁梁截面：最大梁截面为 200700 mm，位于 14A-AA-E 轴 KL5，计算以 200mm700 mm 作为代表值进行支撑图示，层高 8.5m。内楞采用 40mm80mm2000mm 方木，钢管采用 48mm3.5mm。对拉采用 12mm对拉螺栓与 3 型扣件配套使用。 梁底方木间距为 300mm，梁侧方木间距为 300mm。立杆间距按 1000 mm1000 mm 采用，即梁支撑立杆横距为 1000 mm，纵距 1000 mm，梁底设一排间距 1.0m 承重立杆。步高为 1.5m。在大梁底部在封顶杆与下一步水平杆之间增设一道水平杆。水平剪刀撑隔每两步设置，并在扫地杆处设
9、置水平剪刀撑。在梁下受力部位每条立杆上均采用双扣件以便抗滑。高大模板处架体采用刚性连墙件，有抱柱措施，在柱混凝土浇筑完毕后架体与柱形成环状成一整体，每步均与柱环抱。3.1.3 混凝土的浇筑均使用商品混凝土，使用汽车泵浇筑，先浇筑框柱混凝土至梁底标高，柱混凝土标号C35，待柱子达到强度后方可拆除模板。然后再浇筑梁、板混凝土，标号 C25。在浇筑梁、板混凝土时由于柱子与梁、板混凝土等级不一样所有在距离柱子 500mm 左右用密目钢丝网栏断。待浇筑好柱子混凝土后方可浇筑梁、板混凝土。在混凝土浇筑过程中，混凝土出料处混凝土的堆放高度不宜大于 400mm。4 施工准备4.1 人员准备4.1.1 项目部安
10、全生产组织机构项目部安全生产组织机构表序号 姓 名 性别 年龄 学历 职务 职称1 童少杰 男 34 本科 项目经理 工程师2 欧阳晓阳 男 54 大专 项目副经理 工程师3 吴伟明 男 46 大专 技术负责人 工程师4 王贲辉 男 26 大专 技术员5 秦运波 男 26 大专 施工员6 莫汉军 男 26 大专 施工员57 朱奕军 男 55 中专 质检员 工程师8 陆桂天 男 47 中专 安全员 助工9 管岗红 女 49 高中 取样员10 邱举就 男 53 高中 材料员11 朱秀燕 女 32 大专 测量员 助工12 陈剑丽 女 24 大专 资料员4.1.2 劳动力组织计划劳动力组织计划表序号
11、工 种 人数1 木工 102 架子工 103 钢筋工 104 泥水工 95 普工 36 电焊工 17 测量工 28 电工 2合 计 4764.2 施工进度计划施工进度计划表施工日期：2011.11序号 分部分项12 13 14 15 16 17 18 19 20 211 施工放线2 高支架搭设3 模板安装4 钢筋绑扎5 砼浇捣4.3 技术准备项目经理组织本项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依
12、据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。4.4 机具准备主要机具及工具准备详见下表：机具及工具准备一览表名 称 规 格 功 率 数 量锤子 重量 0.25、0.5kg 20 个单头扳手 开口宽（）：1719、2224 20 把圆盘锯 MJ106 3kW 2 台平刨 MB503 3kW 2 台台钻 VV508S 520W 2 台手提电锯 M651A 1.05 kW 4 台塔吊 QT5015 40KW 1 台压刨 MB1065 7.5 kW 2 台活动扳手 最大开口宽 65 20 把手电钻 钻头直径 1220 2 台空压机 1 立方 1 台钢丝钳 长 150、175 2 把墨斗、粉线带
13、 4 套砂轮切割机 配套 2 台水准仪 S3 1 台经纬仪 J2 1 台钢卷尺 50m/5m 1/40工程检测尺 2m 1 把74.5 材料准备根据公司人、机、物等客观条件及施工组织要求，确定模板体系如下：梁、楼板、柱，采用 1830mm915mm15mm 的木胶合板制作而成，内楞用 40mm80mm2000mm 方木，外楞、支撑体系、柱箍选用 48mm3.5mm 钢管及配套扣件。材料进场按规定取样送检测部门检测，待检测合格后使用。5 施工方法5.1 施工安排先浇筑框柱混凝土至梁底标高，然后才能开始绑扎梁板钢筋等后续工序，水、电等各工序之间必须配合施工。5.2 高支撑架体的搭设要求5.2.1
14、封顶杆应贴近模板底，扫地杆位于支承面以上200mm 处。5.2.2 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。竖直方向沿横、纵向全高全长从两端开始每4m 或者每隔 4 排立杆连续设一道剪刀撑（现场钢管长度最大为 6 米） 。水平方向沿全平面每隔 2 步设一道剪刀撑，架顶部位加密剪刀撑。剪刀撑倾角 4560，跨越 57 条杆宽度6m。架体顶部加密水平剪刀撑，水平剪刀撑沿水平连续设置，应采用搭接。竖向剪刀撑也应连续设置。5.2.3 杆件接长分为搭接和对接：搭接长度不应小于 750mm，用 3 个旋转扣件扣接。搭接长度不小于 1000mm，用 4 个旋转扣件扣接。
15、对接的两杆杆轴在同一条直线上，用对接扣件扣接。5.2.4 满堂架在搭设过程中，立杆应采用对接扣件连接使立杆在传力在一条线上。所有支架封顶杆、以及在封顶杆往下 h 处的水平杆和危险区域 HD 范围的水平杆采用搭接接长，禁止对接。而剪刀撑则采用搭接且不搭接处不少于 3 个螺旋扣件。在高支架搭设时在首层立杆搭设时就应该错位搭接。5.2.5 外连接装置应按如下规定设置抱柱装置在可以与支架连接的结构柱上设置1）高大作业平台支架在封顶杆位置设置一道，高大模板支架紧贴梁底设一道。2）在危险区域 HD 范围以内沿柱高，沿柱高抱柱三道即上、中、下布置。3）在危险区域 HD 范围以外沿柱高，每楼层至少设一道。4）
16、在一层、二层柱子混凝土浇筑完毕后沿柱高设置环抱防止架体摆动。5）h 为支撑步距。86）H D 为根据 DB45/T618-2009 5.3.4 条规定当 H8m, HD=2h当 8mH10m, H D3m 当 10mH15m，H D4.5m。5.4.2 条规定 从封顶杆位置往下 HD的区域为危险区域当 40mH60m，H D15m当 H60m，H D=H/45.2.6 连扳装置使支架与建筑物的楼面连接的装置，与临边架体连接稳固。在高大模板支撑施工时把满堂架体与预埋好的钢管连接起来形成一个矩形箍提高架体的稳定性。5.2.7 剪刀撑的构造应符合下列规定：（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表 1 的
17、规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 4560 之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数按表 1 取值。表 1 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角 45 50 60剪刀撑跨越立杆的最多根数 n 7 6 5（4） 剪刀撑的斜杆的接长宜采用搭接，立杆接长处顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。5.2.8 支架立杆应竖直设置，2m 高度的垂直允许偏差为 15mm。5.2.9 根据广西建设工程质量监督总站下发的关于对高大模板
18、支架实行严格检查的通知（桂建质安监字20077 号）的附件高大模板支架安全要点检查表检查，见后。5.3 模板加工5.3.1 模板加工要求梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于 1，尺寸过大的模板须进行刨边，否则禁止使用。龙骨必须双面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。5.3.2 模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的胶合板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。95.4 模板安装5.4.1 梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆及剪刀撑）摆设次龙骨按标高铺梁底模板梁两侧模
19、板拉线找直调整模板绑扎梁钢筋 安装垫块绑扎板钢筋。技术要点按设计要求起拱（梁跨度大于或等于 4m 时，模板按跨度的 0.2%起拱；悬臂梁按悬臂长度的 0.4%起拱。起拱高度不小于 20）并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。5.4.2 楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序“满堂红”脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板、顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于 4m 时，起拱 0.2%） ，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。梁侧
20、底模板应设置压脚板。5.5 模板拆除5.5.1 按照规范规定，高大模板拆除应根据现场同条件的拆模试块抗压强度确定，送检试块强度需达到设计要求的 100%，待检测合格后填写拆模申请，经监理核准并同意后，方可拆模。5.5.2. 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。1、拆除脚手架，防护棚现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监视人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置；2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；3、
21、仔细检查吊运机械是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置；4、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的搭拆作业，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备；5、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求；6、在满堂架拆除时，建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件；7、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除各层内材料、物及垃圾，所10有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷；8、按搭设的反程序进行拆除、按拆安全网竖挡笆（踢脚板）垫铺笆（平铺脚手板）防护栏杆搁棚斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆进行，不允许分立面拆除或上、下二
22、步同时拆除（踏步式） 。认真做到一步一清，一杆一清，不能站在被拆除的脚手架部分进行拆除作业；9、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面或两杆同时拆下输送地面。10、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人；5.6 高大模板安全技术交底1、进入施工现场必须戴安全帽、遵守安全生产纪律和安全生产“五要” 、 “十不准” ；2、严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤脚和酒后上岗作业，严禁在施工现场打闹；3、对工地的电源线、机电设备等不能乱动、乱摸，对出现问题的施工机具、施工用电线路要由专业人员维修，不能擅自处理；4、有高血压、心脏病、恐高症、血脏病
23、等等不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业；作业人员应从规定的通道上下，不得任意利用升降机、架体等施工设备进行攀登，进入高空作业人员临边无防护应系安全带；5、加工模板时使用圆盘锯等要戴防尘口罩、防护镜，并不得吸烟；6、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落；7、支模应按施工方案进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止在连接件和支撑件上攀登上下；8、安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，严禁在无隔离措施同一垂直面操作，支设高柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于 3m 可用马凳操作；9、遇五级以上大风时，
24、应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，不滑时再进行工作；10、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组织钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人监护，并在下面标出警戒区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往；11、不得在脚手架上堆放大批模板等材料，在地面上堆放模板不得超过 2m；12、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落；13、模板上预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除即将洞
