1、 新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 目 录1、 编 制 依 据 12、 工程概况及主要工作量 . 1三、 资源配备. 3四、 施工方法及工艺要求. 5五、 质量要求及注意事项. 12六、 焊接质量要求及标准 .13七、 施工作业环境要求 . 13八、 安全文明施工及注意事项. 14九、 危险点及危险源辨识及预控措施. 17十一、附录. .25新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 0 -一、编制依据：1.1厂区循环水管道安装图 （37-FA12843S-S0202）1.2厂内循环水管道安装图 （37-FA12843S-J1901）1.3循环水泵房安装图 （37
2、-FA12843S-S0201）1.4火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计GD2000.2006 增补1.5火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20121.6电力建设施工质量验收及评价规程第 5 部分：管道及系统 DL/T5210.5-20091.7电力建设施工质量验收及评价规程第 7 部分 焊接 DL/T5210.7-20101.8电力建设施工质量验收及评价规程第 8 部分 加工配制 DL/T5210.8-20091.9电力建设危险点分析及预控措施 （中国电力出版社）1.10电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） DL.5009.1-20021.11建筑钢结构焊接技术规程 GJG81-2
3、0021.12热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB709-881.13埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T5293-1999 1.14 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110-19951.15 焊工技术考核规程 DL/T 679-2012二、工程概况：新疆其亚铝电二期 24360MW 空冷亚临界#5,6#机组工程循环水管设计范围为循环水泵房到空冷塔的压力进水管，空冷塔到汽机房的压力回水管、汽机新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 1 -房 A 列柱至循环水泵房的进、回水管。循环水泵房内部管道以及凝汽器至 A 列柱的厂内循环水管道。管道及管件均采用焊制钢管
4、，材质为 Q235B。重量约970 吨。环缝及纵缝焊接采用埋弧焊及加固圈及管件采用 CO2 气体保护焊。新疆其亚铝电 2360MW 空冷亚临界机组工程循环水管制作，包括管道和各类管件的制作及防腐，具体制作工程见下表循环水管制作工程量表名称 规格及型号 单位 数量 备注焊接钢管 219*6 m 42焊接钢管 720*10 m 6焊接钢管 1020*12 m 33焊接钢管 1820*12 m 72.3焊接钢管 2420*14 m 678焊接钢管 1620*12 m 13690弯头 DN2400 个 660 弯头 DN2400 个 145弯头 DN2400 个 1445弯头 DN1800 个 164
5、5弯头 DN1600 个 12大小头 DN1600 个 1215弯头 DN2400 个 2正接异径三通 DN2400*1800 个 8正接异径三通 DN2400*1600 个 12新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 2 -偏心异径三通 DN2400*1000 个 10正接等径三通 DN2400*2400 个 2焊接堵头 PN1.0 DN2400 个 8焊接堵头 PN1.0 DN700 个 10法兰 PN1.0 DN200 个 20法兰 PN1.0 DN1000 个 10法兰封头 PN1.0 DN1000 个 10开工计划日期：2015 年 3 月 30 日施工计划工期：三个
6、月三、资源配备3.1 人员配备序号 工种 单位 数量 备注1 电焊、火焊工 人 12 持证上岗2 起重工 人 2 持证上岗3 钳工 人 64 普工 人 105 龙门吊司机 人 2 持证上岗（1） 参加制作、除锈防腐的施工人员作业前必须经过技术交底与安全交底，没经过交底不得施工;（2） 施工人员在作业前，应认真学习循环水管制作作业指导书，清楚施工顺新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 3 -序和方法；（3） 施工人员在作业之前，应认真学习安全文明施工的有关规定；在施工过程中，应严格按质量和安全文明施工要求进行施工；（4） 起重工、电焊、火焊工等特殊工种人员，必须持证上岗。3.2
7、 施工机械、工具配备：序号 名称 单位 数量 备注1 10T 龙门吊 台 12 16T 龙门吊 台 13 爬梯 副 24 手拉葫芦 个 6 2T5 普通逆变焊机 台 86 二氧化碳保护焊机 台 87 移动式放线盘 台 88 卷板机 台 29焊接十字架、翻滚台、埋弧焊机套 110 千斤顶 个 2 20T11 钳工工具 个 若干12 半自动切割机 台 213 磨光机 台 2 10014 磨光机 台 4 150 新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 4 -3.3 施工条件及施工前准备工作3.3.1 施工条件施工区域：场地平整，无垃圾、废料堆积，材料、设备定点放置，堆放有序。危险处防
8、护设施齐全、规范，安全标志明显。现场道路：规划合理平坦，无材料、设备堆积，无堵塞现象，道路铺砂石或水泥，消除泥泞或尘土飞扬现象。现场工器具：布置整齐，外观清洁，铭牌及安全操作规程齐全，坚持定期检查维护保养，确保性能良好。3.3.2 施工前准备工作（1）所有机具均调试合格，并能正常投入使用。（2）人员配置到位，并具有相关岗位资质证。（3）图纸已到并进行技术交底。（4）所需材料已到并已检验合格。四、施工方法及工艺要求4.1 作业主体方案此次循环水管制作采用半自动火焊切割机下料，三辊对称式卷板机卷制，再用手拉葫芦拉紧对口，并校对口径、椭圆度，然后再实施点焊、焊接，最后对管道内外进行防腐。4.2 作业
9、方法与步骤材料验收拼板放样下料加工坡口（安装坡口）钢板预弯新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 5 -（踩头）槽钢、钢板卷制纵向焊缝点焊校圆纵向焊缝双面焊接管道对接焊接环焊缝双面焊接渗油实验安装加固筋焊接加固筋打磨除锈防腐检验出场4.3 焊接钢管的所用钢材的机械性能、化学成份以及要求4.3.1 钢管及零部件均执行标准 GB70088碳钢结构钢 ，采用 Q235B 号钢，机械性能和化学成份须满足下列要求：机械性能（20）钢 号抗拉极限（Mpa ）最小屈服点强度（Mpa）伸长率 (%)Q235B 375460 23514 26%1428 25%化学成份（20）碳（C） 锰（MN
10、） 硫（S） 磷（P） 硅（ Si）0.120.20 0.30.7 0.045 0.045 0.034.3.2 钢板表面应符合国家现行标准有关规定，并不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和大于 1mm 的划痕，钢板不得有分层。4.3.3 现场到货的钢材必须具有出厂质量证明书，若无出厂质量证明书或标号不清时，必须取样进行复验，复验合格，方可使用。4.3.4 钢管的外形尺寸和壁厚钢板要核对长度和宽度是否是所定尺寸，同时要核对对角线尺寸，其偏差要小于 3mm。新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 6 -焊接钢管的壁厚应按设计要求决定，卷制钢管用的钢板其公差范围应符合GB 709
11、88热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差的规定。钢管内、外壁厚的局部凹坑深度不超过板厚的 10%，且不大于 2 mm，可用砂轮打磨平滑，凹坑深度超过 2 mm 的应按规定进行补焊。4.4 放样下料4.4.1 放样时，必须根据管件的形状、大小和钢板的规格尺寸进行合理计算，以提高材料利用率。划线时应预留加工余量。手工下料的切割余量 2-3mm，自动切割的余量为 1-2mm。弹线应分段进行，以保证其准确性。下料切割前应将钢板表面的污物清理干净。下料与坡口加工必须分两次完成，不允许一次成形。周长及周长偏差表名称 公式外径周长（mm） L=D外径周长偏差（mm）DN 1500mm 时，6 D/10
12、00，且10mm500mm DN1500mm 时， D/200，且7mmDN500mm 时，3mm焊接钢管 1820*12 外径周长 5680mm焊接钢管 2420*14 外径周长 7559mm焊接钢管 1620*12 外径周长 5052mm焊接钢管 1020*12 外径周长 3167mm焊接钢管 720*10 外径周长 2231mm4.5 循环水管管道、管件及刚性环制作新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 7 -4.5.1 钢板坡口加工新疆其亚铝电工程循环水管直管段采用 14mm、12mm、10mm 厚钢板现场卷制。钢板选用尺寸为 2m*7.65m、2m*11.5m 定尺板
13、，将 2m 边作为卷制管道的长度。7.7m、11.5m 边则根据管道周长来下料。钢板下料后，要求对角线偏差小于 3mm。在钢板上放样用半自动火焊切割机下料，钢板长度、宽度方向均须打单边 V 型坡口。钝边为 1.002.00MM，单边坡口角度为 3033。环缝和纵缝采用埋弧自动焊焊接,采用 I 型焊缝，双面焊，组装间隙为 0-1mm。要求切割面平直,缺棱及缺口1mm。4.5.2 钢管卷制卷制要求由熟悉卷板机性能且具有较强操作经验的人员操作。首先将已下好料的钢板平稳放在卷板机上，调正钢板。卷板时应对卷板机进行检测，如有误差，应及时调整卷板机。为防止钢板端部产生直段，应在卷圆之前进行踩头，胎模板采用
14、 25 的钢板制作。将胎模板吊入卷板上下轮间,再将钢板纵向坡口插入上轧辊与胎板间卷头，同一种规格的钢板尽可能多踩头，以减少更换胎板的次数。用白铁皮按管径的不同制作 23 个标准弧板,弦长 1000mm。卷圆时为释放应力，不允许一次成形，应反复卷制。弧度大小使用标准弧板检测。再使用弧板检验之后，尤其是对口处的弧度检验合格后，再点焊。对口时，应保证具有 0-1mm 的间隙，避免埋弧焊焊机时烧穿。点焊长度为 1015mm，焊接厚度为 46mm，间距 250mm300mm。点焊之后再进行校圆，使管道的椭圆度达到要求。其椭圆度要求0.01D，且6mm，坡口一侧要求0.005DN，最大不应大于 40mm。
15、管壁所有焊缝应对口焊接，所有的焊缝都应是双面焊接。新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 8 -4.5.3 直管对接单节管道制作好后，进行组装，根据实际需要两节组合成一段，对接管节纵向焊缝,须错开布置,相互错开的距离不小于 100mm,同一管节上纵向焊缝的间距不小于 500mm，多节管节相接，焊缝位置不能布置在水平和垂直的四点位置。对接管节中心偏差 1000 时，中心偏差不大于 1mm;1000 时，中心偏差不大于 2mm。对接管节的对口平直度应2mm。对接管节的最短尺寸不得小于 300mm。焊缝与开孔的间距应大于 50mm。用 L80*10 的角钢切割成“拔耳”和“楔子”,将
16、“拔耳”点焊在合格的对接管端口外,将另一节合格对接管吊来与之对口,保证管口的平面径向和纵向偏差小于 1mm,方可点焊。管节对口后的环缝应采用双面焊接。4.5.4 加固筋安装加固筋采用12、16 槽钢现场弯制，加固筋的安装，加固筋按图切成两个半圆弧组成闭合环状，安装时管壁同环之间的间距不超过 2mm，闭合环处的搭接方式均按火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计 （GD2000.2006 增补）执行。加固筋闭合时，其间隙为 15mm，闭合处用钢板加固。加固筋与管壁连接的两侧必须满焊，加固筋彼此间距按照厂区循环水管道安装图37-FA12843S-S0202 总说明布置安装，加固筋闭合处与纵向焊缝错开距
17、离不得小于 100mm。三通、弯头等异性管件的加固筋按照图纸具体要求安装。加固后循环水管须按排管的要求编号，为安装提供便利条件。加固筋的边缘至环形安装焊缝不小于新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 9 -120mm。4.5.5 焊接要求1、 所有直管缝及管节对口埋弧焊双面焊接；2、 加固筋采用二氧化碳气体保护焊焊接；3、 所有从事焊接工作的焊工均需持证上岗；4、 根据新疆其亚铝电二期 4360MW 空冷亚临界机组工程循环水管安装图，焊接材料选用如下：（1） 手工电弧焊焊条采用 J422 型，焊条必须具有质保书，焊条使用前须经过烘干。（2） 埋弧焊丝选用 H08 型，焊剂选用
18、HJ431，均需具有质保书。焊丝使用前应完好，不得使用锈蚀焊丝。焊剂使用前须烘干，烘干温度250。烘干 2 小时。使用后应过筛，除去其中杂质及过细部分。5、 二氧化碳气体保护焊采用的二氧化碳气体纯度，不应低于99.5%,含水不应超过 0.005%。6、 焊接前,应将焊口周围 10mm 内的油漆、铁锈、油污、泥土等杂物全部清除干净，对于坡口边的金属毛刺、焊渣、飞溅、焊疤应用磨光机打磨掉。7、 焊缝高度应按图纸说明执行，无说明则不得低于板厚。焊缝咬边深度0.5mm。焊缝咬边总长度 0.2 焊缝长度，且40mm 。焊接接头表面无裂纹、弧坑、气孔和夹渣。8、 焊缝过渡圆滑，接头良好。新疆其亚铝电二期
19、5#、6#机组循环水管制作指导书 - 10 -4.5.6 管件制作管件加工制作包括：弯头、三通、法兰、堵头1）弯头加工制作1.1 须注意管节展开周长按成形管外径计算(直管是减去板厚),管节曲线用 48等分周描点制作标准样板。1.2 钢板拼接同直管相同，但必须注意是纵向焊缝不得拼在成形弯头的背面和与背面成 90的水平线上，错开角度不小于 20，错开宽度不小于 300mm。1.3 钢板拼好后用标准样板划出管节展开曲线，48 等分圆周，双边“V”坡口花割管节展开曲线，间隔距离 10mm，双边“V”坡口角度为 3060。1.4 同直管一样预弯头（踩头） 、卷圆、组合、安装加固、焊接、防腐、编号。1.5
20、 焊接时须注意弯头外侧、内侧点的焊缝宽度和高度，均以火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计 （GD2000.2006 增补）为标准执行。1.6 组合时须保证弯头的公称半径 R 和管口端面平直度。1.7 如遇带直管段的弯头，下料时须一同考虑直管长度。1.8 弯头椭圆度应3D/1000，且6mm。弯头角度偏差应130。两端面与轴线垂直度偏差应D/100 且3mm。1.9 加固筋的位置偏差应5。加固筋距离环形焊缝边缘至少错开 100mm。2）三通加工制作2.1 三通相贯线展开图主管、支径是以内相贯算出，但展开周长用中径和外径（括号内数）两种计算，具体数据按火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计 （GD2
21、000.2006 增补）施工。2.2 根据本工程具体情况，主管三通不开口，按规定长度制作定尺园管安装现新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 11 -场开孔。2.3 支管相贯线展开曲线同弯头相同，周长 48 等分，制作标准样板，其它同卷直管工序、方法相同。2.4 三通拼板时须将纵向焊缝布置成与安装位置垂直。2.5 现场开孔,应避免纵横向焊缝相通。2.6 焊接时，水平、垂直四个点的焊缝宽度、高度按火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计 （GD2000.2006 增补）执行。2.7 其它下料、卷管、焊接、加固圈安装、防腐同同直管制作相同。3 ）法兰及法兰封头加工制作3.1 法兰 PN
22、1.0 DN200,采用整板下料, PN1.0 DN1000 采用弧板拼接法兰毛胚的方法下料,PN1.0 DN1000 法兰封头采用整板下料。3.2 螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为0.3mm,任何几孔间的直弦距离的总偏差: DN2001mm; DN10001.5m。3.3 法兰加工完毕后,须在外圆上打上相应规格型号。4.6 管道检验管道及管件外形尺寸检验按电力建设施工质量验收及评价规程第 8 部分 加工配制 DL/T5210.8-2009 进行。焊缝按低压管道标准进行射线检验。五、质量要求及注意事项5.1 加工母材钢板来货后,钢板凹凸深度不超过板厚的 20%,并不大
23、于 2mm；5.2 直管周长放线是按中径计算;弯头展开周长按外径计算;三通主管周长按中径计算,支管按外径计算,.以减少误差。周长偏差按 4.2.1 条执行.5.3 下料尽可能用自动切割焰,安装口单边“V”型坡口控制在 3033, 端面新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 12 -平整, 端面偏差不超过 1mm。5.4 钢板下料尺寸偏差要求3mm，相邻两节管道展开长尺寸相对差6mm，对角线偏差3mm。所以坡口下料后，坡口内外壁 20mm 内打磨出金属光泽。5.5 直管在卷圆过程中,杜绝并控制纵向接口内凹、外凸现象 , 椭圆度不应超过 0.01D，在管节的安装端不得超过 0.00
24、5D。5.6 管节对口间隙为 0-2mm，且四周间隙均匀。须保证其错边纵 向、环向不大于 1/4mm，内壁错边不 0.1mm。5.7 直管加工长度安 4 长一节，加固则按照 37-FA12841S-S0202 厂区循环水管道安装图总说明执行。5.8 管节编号须清楚。5.9 严格执行三级验收制度，加强工序之间的交接及质检制度，确保不生产不合格产品、不合格产品不流通。 六、焊接质量要求及标准6.1 焊接前焊件表面应干燥、无油垢、铁锈、毛刺、泥土，以保证焊口的清洁。6.2 焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。6.3 因故中断焊接，再次焊接时前，须检查焊层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊。6.4 严
25、禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。6.5 弯头、三通的焊缝高度和宽度应按火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计 （GD2000.2006 增补）与电力建设施工质量验收及评价规程 （第 8 部分 加工配制 DL/T5210.8-2009）执行。新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 13 -6.6 焊缝内部检查:按规定进行抽检，检查比例按设计文件要求执行，并作好记录。对透视不合格的焊缝必须清根后重新焊接，并进行 100%检验。6.7 所有安装焊缝应该 100%做渗油实验。6.8 焊缝表面质量：应圆滑、无折皱、凸凹槽、中断处，从填缝金属到焊件间要平缓连接，无
26、表面堆积。七. 施工作业环境要求7.1 焊接作业区风速，当手工电弧焊超过 8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过 2m/s 时，应设置防风棚或者采取其他防风措施。制作车间内存在焊接作业时，使用鼓风机或者穿堂风时，也应按以上规定设置挡风装置。7.2 当焊件表面潮湿或者用冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。八、 安全文明施工及注意事项81 临建的安全文明施工及注意事项8.1.1 加工场、堆放场、防腐场四周的排水沟应畅通，并且有排水沟，并且基础的稳定。8.1.2 施工用电源由专业电工安装，并严格执行“三相五线”制，并加装漏电保护器，禁止多台设备共用一把刀闸，须一台设备一把刀闸，每把刀闸标识清楚
27、设备名称、电压等级。漏电保护器监测记录表、临时用电申请表、施工用电维护检查记录表三表齐全8.1.3 各类施工机械安全操作规程张贴在就地操作可视的地方。设备接地良好，接地电阻不大于 4。8.1.4 加工场、堆放场、防腐场废旧固体废弃排放物有固定堆放场。防腐场消防新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 14 -器材配置少于四只干粉灭火器，并标清楚消防器材责任人。防腐场严禁明火和吸烟，并悬挂安全警示牌“严烟火” 。8.2 钢管及管件制作加工的安全文明施工及注意事项8.2.1 钢板下料的氧、乙炔减压表须经校验合格并且完好，乙炔瓶正立，同氧气瓶的间距不少于 10M，乙炔减压表出口须安装回
28、火阀。氧、乙炔皮管同减压表处和割具连接处须用扎丝绑扎牢固。8.2.2 禁止在水泥地板上或被割件下方垫卵石施割，以免伤人。8.2.3 起吊板件须用专用的板材夹具（吊钩） ，例如：CDH 系列。8.2.4 禁止被吊重物在人员上方经过，指挥人须作到手势、哨声清楚。8.2.5 卷制槽钢圈、钢管时卷板机操作员须服从指挥，特别是卷头（踩头）时，更要精力集中。槽钢圈卷制作时，必须有防止倾倒措施。8.2.6 钢管卷圆时，除卷板机操作员、指挥人外，板料出入方向严禁站人。8.2.7 钢管点焊纵向焊缝后的卷圆过程径向端勿站人。8.2.8 施工用的钢梯，须按正式楼梯制作，使用时须有防倒、防滑措施或方法。8.2.9 使
29、用大锤时不得戴手套，锤柄和锤间用“楔子”连接牢固，锤击方向和“拔耳”正面不得站人，高于 1.5M 以上使用工器具,须系保险绳.8.2.10 由于现场无大型吊装,钢丝绳、卡环不作专业校核，钢丝绳单股在 9 倍的安全系数下受力现场按：F=52DD 9（公斤）的经验公式现场计算。8.2.11 钢丝筘（枇芭筘）搭接严格按规定执行。8.2.12 管道内的照明须用行灯,禁止用高于 36V 的电压照明。8.2.13 管道堆放须整齐,并有防倒塌措施,编号须可视.8.2.14 使用磨光机时,开关须灵敏,并戴好防护眼镜.新疆其亚铝电二期 5#、6#机组循环水管制作指导书 - 15 -8.4 焊接的安全文明施工及注
30、意事项8.4.1 焊机接地线接触要良好牢固.8.4.2 禁止用倒链的链条、行车的轨道作接地线。8.4.3 焊机焊接线和接零线截面应满足焊接要求，按 B 级绝缘外表温度不超过65C 为标准,否则,要增大截面积的电焊线.8.4.4 如遇焊机外壳带电,应停止施焊,杳明原因并消除带电后方可施焊.8.4.5 电焊机、电焊线均需有防盗措施，否则下班时作到急时收回。8.4.6 焊工专用劳保用品实行包干使用，施工人员妥协保管，每月定量发放。8.4.7 施工工具谁使用，谁保管，建立施工工具使用记录台帐8.5 机床加工的安全文明施工及注意事项8.5.1 车工、钻工在使用机床前必须熟悉操作规程。8.5.2 机床操作
31、人员禁止戴手套。8.5.3 使用砂轮机磨制加工刀具时，方式、方法要正确。新疆其亚铝电二期 5#、6#机循环水管制作指导书 - 16 -九 、 危险点及危险源辨识及预控措施记 录 号：JL204-01部门：新疆其亚工程项目部金属加工队 用编号：JX2015-01作业条件危险性评价序号作业活动 危 险 源危害类别 L E C D风险等级是否不可承受风险控制措施 备注施工场地狭小，零乱 行为性 6 6 1 36 二级 否 制定目标与管理方案 加强监督检查施工用电和氧乙炔管线布置不当 行为性 3 3 3 27 二级 否 制定目标与管理方案 加强监督检查材料堆放不整齐、牢靠 物理性 3 3 7 63 二
32、级 否 加强监督检查施工现场不平整 物理性 6 6 1 36 一级 否 制定目标与管理方案边角预料未能及时清理 物理性 3 3 1 6 二级 否 加强监督检查动火区域有易燃易爆物品 化学性 3 3 7 63 二级 否 制定目标与管理方案 加强监督检查安全通道或紧急通道不畅通 物理性 6 3 1 36 一级 否 制定目标与管理方案 加强监督检查焊机棚及机械设备无防雨措施或雨棚破损 物理性 3 1 7 21 一级 否 加强监督检查1现场施工环境施工人员未接受安全培训合格就上岗 行为性 0.5 0.5 1 0.25 一级 否制定目标与管理方案 教育培训新疆其亚铝电二期 5#、6#机循环水管制作指导书
33、 - 17 -一般人员从事特种作业 行为性 1 1 7 7 一级 否 制定目标与管理方案 教育培训 加强监督检查施工人员未佩戴或正确佩戴劳动保护用品 行为性 3 3 1 9 二级 否 教育培训 加强监督检查在施工现场嬉戏打闹 行为性 3 3 1 9 二级 否 加强监督检查酒后施工 行为性 1 1 15 15 一级 否 教育培训 加强监督检查危险区域无警示标语、围栏、盖板等 物理性 3 6 1 18 一级 否制定目标与管理方案 加强监督检查灭火器不足、失效或布置区域不当 物理性 3 1 7 21 二级 否 制定目标与管理方案 加强监督检查力能电缆处于施工区且无保护措施 物理性 1 3 15 45
34、 二级 否 制定目标与管理方案 加强监督检查操作人员未按操作规程操作 行为性 3 1 15 45 二级 否 制定运行控制程序与操作规程 教育培训 加强监督检查卷板机、焊接架操作人员未协调配合 行为性 3 3 3 27 二级 否 教育培训 加强监督检查卷板机、焊接架使用前未检查，不空转试运行 行为性 3 3 1 9 一级 否制定运行控制程序与操作规程 加强监督检查卷板机运行时，前后方及倒头方向站人或物 行为性 1 1 1 1 一级 否制定运行控制程序与操作规程 加强监督检查2施工机械操作焊接架旋转、移动行程范围内有障碍物 行为性 3 3 3 27 二级 否制定运行控制程序与操作规程 加强监督检查
35、新疆其亚铝电二期 5#、6#机循环水管制作指导书 - 18 -卷板机运行时钢板上站人 物理性 6 1 7 42 二级 否 制定运行控制程序与操作规程 加强监督检查卷板时使用锤子及撬棍不当 物理性 3 3 7 63 二级 否 加强监督检查卷板机倒头端孔洞未及时封盖 物理性 3 3 1 9 一级 否 加强监督检查卷板机限位装置损坏 物理性 3 1 1 3 一级 否 加强监督检查纵向焊缝对口时点焊不牢，焊缝开裂造成反弹 物理性 3 3 1 9 一级 否 加强监督检查踩头，对口，起吊钢管时吊钩滑落 物理性 1 6 3 18 一级 否 教育培训 加强监督检查焊接架运转时，轨道上有障碍物及电缆 物理性 1
36、 6 15 90 三级 是 加强监督检查焊接架与电焊二次线导通 物理性 3 0.5 3 4.5 一级 否 加强监督检查焊接架钢梯及操作台不牢固 物理性 3 0.5 3 4.5 一级 否 加强监督检查焊接架上有未固定的工具或其他物品 物理性 3 3 7 63 二级 否 教育培训 加强监督检查焊接架落物范围内有人施工 物理性 3 3 7 63 二级 否 加强监督检查砂轮机、型材切割机等机械无保护罩 物理性 1 0.5 7 3.5 一级 否 加强监督检查空压机仪表损坏或自动停止开关损坏 物理性 3 1 7 21 二级 否 加强监督检查电焊机一、二次线绝缘老化、破损 物理性 3 3 15 135 三级
37、 是 加强监督检查 保持现有控制措施距易燃易爆物品小于 10 米作业 化学性 3 3 15 135 三级 是 加强监督检查 保持现有控制措施新疆其亚铝电二期 5#、6#机循环水管制作指导书 - 19 -燃气管线、阀门、接头处气体泄漏 化学性 3 3 7 63 二级 否 加强监督检查氧气、乙炔瓶放置不规范小于 10 米 化学性 1 3 15 45 二级 否 加强监督检查氧气、乙炔瓶与带电体接触 化学性 1 1 40 40 二级 否 加强监督检查下班前不松顶针并关闭气瓶开关 化学性 3 3 3 27 二级 否 教育培训 加强监督检查火焊工操作时不戴眼镜 物理性 3 3 7 63 二级 否 教育培训
38、 加强监督检查皮管线穿越轨道，复杂施工区域未做防护措施 化学性 3 3 1 9 一级 否 加强监督检查皮管漏气，老化 物理性 3 3 1 9 一级 否 加强监督检查焊接时不正确佩戴劳动保护用品 物理性 3 3 1 9 一级 否 教育培训 加强监督检查施工区域存放易燃易爆物品 化学性 1 1 40 40 二级 否 制定目标与管理方案 加强监督检查乙炔、燃气瓶无回火器 物理性 1 1 40 40 二级 否 加强监督检查 保持现有控制措施将燃气管线作为电焊机地线或接零 行为性 1 0.5 40 20 一级 否 加强监督检查在油漆储存、使用区域进行明火作业 化学性 3 3 1 9 一级 否制定运行控制
39、程序与操作规程 加强监督检查在卵石或混凝土上进行切割作业 行为性 3 3 1 9 一级 否 教育培训 加强监督检查切割作业时喷嘴前方站人 行为性 3 3 1 9 一级 否 加强监督检查作业人员岗位技能水平差或无证作业 行为性 3 6 3 45 二级 否 教育培训 起吊方式或措施不当 物理性 3 3 3 27 二级 否 制定目标与管理方案 加强监督检查新疆其亚铝电二期 5#、6#机循环水管制作指导书 - 20 -工件翻面吊装时，吊点位置选择不当 物理性 3 3 7 63 二级 否制定目标与管理方案 加强监督检查钢丝绳与物体的棱角接触 物理性 3 1 15 45 二级 否 加强监督检查临时吊耳强度
40、不足，焊缝强度不够 物理性 1 3 15 45 二级 否 制定目标与管理方案 加强监督检查使用破损的起重吊具和索具 物理性 3 3 15 90 三级 是 加强监督检查 保持现有控制措施 索具安全系数不足，捆绑方式不牢固 物理性 1 3 15 45 二级 否制定目标与管理方案 加强监督检查作业人员配合不能协调一致 行为性 1 6 7 42 二级 否 教育培训指挥信号不明确或信号装置出故障 行为性 3 6 7 126 三级 是 加强监督检查起重机械作业时，刹车失灵 物理性 3 05 40 60 二级 否 加强监督检查大车行走时不注意前方障碍物 物理性 3 6 1 18 一级 否 加强监督检查下班或
41、大风天不拉缆风绳和锁住车轮 物理性 1 10 7 70 二级 否制定运行控制程序与操作规程 加强监督检查超负荷起吊工件 行为性 1 0.5 40 20 一级 否 制定目标与管理方案 加强监督检查起重机械电动葫芦钢丝绳排列不整齐 物理性 3 3 3 27 二级 否 加强监督检查安全装置不齐全或部分损坏 物理性 6 3 3 54 二级 否 加强监督检查4起重指挥及起重机械作业手拉葫芦未进行拉力试验 行为性 3 1 7 21 二级 否 制定运行控制程序与操作规程 加强监督检查 新疆其亚铝电二期 5#、6#机循环水管制作指导书 - 21 -手拉葫芦装置不齐全或部分损坏 物理性 6 3 3 54 二级
42、否 加强监督检查违规使用手拉葫芦 物理性 3 1 40 120 三级 是 教育培训 加强监督检查重物从人员或贵重设备上方通过 物理性 3 1 40 120 三级 是 教育培训 加强监督检查重物未固定就提前松钩 物理性 1 3 40 120 三级 是 教育培训 加强监督检查松钩时不遵从指挥员统一指挥 行为性 1 3 15 45 二级 否 教育培训 加强监督检查大风天冒险吊装 物理性 3 3 15 135 三级 是 教育培训 加强监督检查组装壁板时不拉牵绳 物理性 3 3 7 63 二级 否 教育培训 加强监督检查司机误操作 行为性 1 1 40 40 二级 否 制定运行控制程序与操作规程 教育培
43、训 加强监督检查龙门吊各部限位装置损坏或没有装设限位装置 物理性 3 1 40 120 三级 是 加强监督检查操作人员不了解机具性能、不熟悉操作知识 行为性 3 6 3 54 二级 否 教育培训 加强监督检查机具未随机挂安全操作规程牌 行为性 3 6 3 54 二级 否 加强监督检查螺纹、齿条千斤顶的螺纹、齿条磨损量达 20时仍在使用 物理性 3 3 3 27 二级 否 加强监督检查磨光机无防护罩或防护罩松动 物理性 6 3 1 18 一级 否 加强监督检查使用潮湿或者破损的砂轮片 物理性 3 3 3 27 二级 否 加强监督检查切割片或砂轮片磨损严重 物理性 6 6 1 36 二级 否 加强
44、监督检查打磨或切割时不使用防护面罩 物理性 3 6 1 18 一级 否 教育培训 加强监督检查磨光机，切割机前方站人 物理性 3 3 1 9 一级 否 教育培训 加强监督检查风动工具出气口对准人或设备 物理性 3 3 1 9 一级 否 教育培训 加强监督检查5中小型机具和工具的使用使用氧气作为风动工具的气源 物理性 6 2 3 36 二级 否 教育培训 加强监督检查新疆其亚铝电二期 5#、6#机循环水管制作指导书 - 22 -小型工具未及时维护，保养 行为性 3 3 1 9 二级 否 制定运行控制程序与操作规程 加强监督检查使用榔头前未检查，榔头前面站人 物理性 3 2 15 90 三级 是
45、教育培训 加强监督检查带手套甩榔头 物理性 3 2 15 90 三级 是 教育培训 加强监督检查非电工拆、装施工用电设施 行为性 3 2 15 90 三级 是 加强监督检查配电箱未装设或漏电保护器损坏，没有做到一机一闸保护 物理性 3 2 15 90 三级 是 加强监督检查将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用 物理性 3 3 15 135 三级 是 加强监督检查控制开关柜或配电箱的设置地点不合理 物理性 1 3 15 45 二级 否制定目标与管理方案加强监督检查开关柜或配电箱附近堆放杂物 物理性 3 3 3 27 二级 否 加强监督检查设备外壳未可靠接地或接地不牢固 物理性 3 3 15 135 三级 是 加强监督检查漏电开关未定期检查 行为性 3 2 15 90 三级 是 加强监督检查用电设备检修时，未挂禁止操作警示牌 行为性 3 1 15 45 二级 否 加强监督检查电缆破损裸露 物理性 3 6 15 270 四级 是 教育培训 加强监督检查用电设备一次线过长 物理性 3 3 15 135 三级 是 加强监督检查使用后未能关闭电气设备并切断电源 物理性 3 3 7 63 二级 否 教育培训 加强监督检
