1、目 录1 工程概况 .22 编制依据 .23 施工准备 .34 施工方案 .45 检查验收 .56 施工安全保证措施 .637 安全文明施工 .688 应急预案 .689 附件一：梁模板及其支架安全性能计算 .7810 板模板扣件钢管高支撑架计算书 .87附图一：高大模板支撑体系平面布置图附图二：高大模板正侧立面图附图三：WKL507、WKL510 交接处模板安装立面图附图四：柱连接件大样图21 工程概况1、工程概况1.1 工程名称：碧桂园二期工程1.2 工程地点：北流市荔枝场地块2、工程概况工程名称 北流碧桂园二期住宅 A、B 标段 建设地点 北宝路（原北流市荔枝场）建设单位 北流碧桂园房地
2、产开发有限公司 设计单位 广东博意建筑设计院有限公司勘察单位 地矿梧州地质工程勘察公司 监理单位 广西建柳工程咨询有限公司施工范围G28 住宅(10 栋) 、G45 住宅（30 栋）、G82 住宅（10 栋 ）、G65 住宅（2 栋）、 N51-4住宅（5 栋）、N51-6 住宅（6 栋）、一号楼（1 栋）、二号楼（1 栋）、2#变配电房（1栋）共 66 栋的土建（基础、主体、装修）、水电、防雷、消防等施工图纸所包含的全部内容。质量目标 合 格（争创优质工程）施工工期 365 天（日历日）2 编制依据2.1、2标：碧桂园二期工程招标文件；2.2、碧桂园二期工程施工图纸资料；2.3、碧桂园二期工
3、程招标答疑会议纪要；2.4、木结构设计规范GB50005-2003、2005（版）；2.5、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；2.6、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；2.7、混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002；2.8、建筑施工扣件式钢管支撑架安全技术规范JGJ130-2001、2002（修）；2.9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；2.10、建筑机械施工安全技术规程JGJ33-2001；32.11、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；2.12、中华人民共和国国住房和城乡建设部建质200987号文件；2.12、中华人民共和国国住房和
4、城乡建设部建质2009254号文件；2.13、桂建质安监200707号文件；2.14、南建质安20087号文件；2.15、南建质安201019号文件；2.16、建筑施工手册(缩印本)第四版；2.17、 恒智天成安全计算软件。3 施工准备3.1 材料准备模板采用18mm厚木胶合板，方木采用马尾松木；板底采用50mm100mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用 483.5 钢管，钢管上严禁打孔。直径 12螺栓。3.2、具机准备：A、木工圆盘锯 MJ 106 4 台B、木工平刨机 MB3502A 4 台C、木工手电锯 5 台模板支撑所用钢管、扣件必须经见证取样检验合
5、格后方可使用。3.3 施工进度计划屋面高支模工程计划在2010年12月15至2011年1月10日进行施工。44 施工方案屋面梁、板模板均采用18mm厚木胶合板，模板支架采用钢管满堂支架，以一号楼为例，其它栋类似相同，参照该方案施工。4-24-4 轴交4-K4-R轴搭设在二层楼板上，其下的一层楼板模板支架在高支摸部分支架拆除前不得拆除；4-24-4 轴交 4-K4-R轴的满堂架搭设在一层地面上，该部位基础土方已夯实并浇注20cm厚C20砼做垫层。梁的最大净跨为12.7m。最高度为7.9m,梁截面为b*h=500*1200,梁板模板支架搭设参数见下表。在高大模板满堂架四边与中间每隔4排支架立杆设置
6、一道纵向剪刀撑。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撑跨越立杆的根数为最多7根，斜杆与地面倾角为45 0。高大模板满堂架两端与中间每隔4排支架立杆自最顶部水平杆开始往下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑角度为45 0，搭接杆件长度1.0m，搭接部分的扣件至少3个。满堂架搭设横平竖直，纵横连通，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。所有立杆的接长采用直扣对接，水平杆剪刀撑杆件的接长采用搭接。立杆接头要错开，按计算结果要求，所有立杆与封顶管连接处采用双扣件。高大模板支架与周边非高支模部分的模板支撑体系（其立杆纵横间距均为0.9m）采用水平杆连接，连接处的水平杆要伸入非高支模板支撑架两根立杆并采用
7、扣件连接。模板支撑在楼板或室外地面上，应有足够的支承面积。钢管立柱底部应设垫板1515cm（不少于5cm厚）和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心（同一垂直线上）。支撑架必须设置纵横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下5方的立杆上。支撑架顶部设纵横向水平杆。连墙件与已先期浇注的混凝土框架柱抱夹拉紧卡牢：水平方向至少每 3 跨设置；竖直方向每 2 个步高或每层楼面或沿柱高每 4m
8、 设置；水平方向至少每 3 跨设置；以提高架体的整体性和竖直刚度。模板支撑与已浇筑的周边及中间部分的混凝土梁、柱（砼强度等级要求达到设计强度的75%）抱夹拉紧卡牢，利用梁柱作为借力传荷的连接体，以增强支撑系统的整体刚度。屋面层梁最高为1200mm，宽度为500 mm的WKL3，在梁高度方向设一道对拉螺栓，直径12，间距为500。在梁底中心（横方木下）纵向设一道水平杆，杆下直接用立杆或立杆顶部的可调顶托支撑，立杆间距为600，扫地杆每隔1.8m,立杆纵横方向设拉杆与整个架体连接。本高支摸搭设高度为7.9m按规范规定在最顶步距两水平杆中间增设一道纵横双向水平杆与立杆扣牢以提高整体性和竖向刚度。本工
9、程根据实际高度设三道水平纵向拉杆，在支架立杆顶部及中间设两道水平剪刀撑。4.1、梁模板钢管支架搭设参数梁两侧立杆间距(m)梁长度方向立杆间距(m)立杆步距(m) 梁底模方木格栅规格方木格栅间距(mm)0.9 0.45 1.8 50mm100mm 1504.2、楼板模板支架搭设参数立杆纵向间距(m)立杆横向间距(m)立杆步距(m) 底模格栅方木规格(mm)方木格栅间距(mm)0.9 0.9 1.8 50100 40061、墙、柱、梁、板模板加工所有模板按照模板设计方案及模板施工方案，由木工组长翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模，对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。现浇梁板式楼盖结
10、构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过 500mm，设二根 l2 对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用。详见下图。(1)安装柱模板：1)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。2)安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。3)安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设 2 根拉杆，固定与事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为 45，预埋的钢筋环与
11、柱距离宜为 34 柱高。4)将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。7(3)安装梁模板：1)采用双排钢管梁支柱，支柱下垫通长脚手板，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以 60100 cm 为宜。2)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于 4m 时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的 2/1000。3)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板。4)用梁托架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过 50cm 时，加穿梁螺栓加固。5
12、)严禁用倒挂立柱，钢管搭接时，必须搭接长度1.3m，用 3 个以上扣件扣牢，梁模板底用双扣件加固扣紧。6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。(4)安装楼板模板1)楼层地面立支柱前应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，严禁使用倒挂立支柱。2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为 80110cm，大龙骨间距为 601 10cm，小龙骨间距为 4060cm 。3)调节支柱高度，将大龙骨找平。4)铺木胶合板，拼缝处可用窄
13、尺寸的木夹板用木板代替，但均应拼缝严密。5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。86)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定设几道水平拉杆。一般情况下离地面 2030cm 处一道，往上纵横方向每隔 1.8m 左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。7)将模板内杂物清理干净，办预检。2、楼梯模板楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用 50 厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上顶力，踏步模板与底板间用对栓螺栓固定。3、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入
14、下道工序。二、模板工程设计方案(一)支模材料的选择本工程采用以下支模材料：木胶板(厚度 l8mm)：平板、梁、柱模板。松木方料(6080)：模板连接排挡。钢管(483.5)：围楞和搭支模架及作为柱箍。扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。12 对拉螺栓：用于拉结柱模板。(二)模板配制、安装1模板的配制1.1 现浇楼板支模现浇楼板采用 l 8 厚木胶板支模，支模排挡采用 6080 方木档，间距不得大于 40cm。木胶板使用时严禁随意锯割。91.2 柱模板柱模板采用 1 8 厚木胶板支模，支模排挡采用 6080 方木档，间距不得大于30cm。木档必须刨直，尺寸误差不得大于 lmm，档与板之间用 2
15、寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大于 lmm，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。1.3 梁模板1)梁模板底板采用 18mm 厚木胶配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；2)梁侧板采用木胶板配制，配制方法同柱模；3)梁模板排挡采用松木档，间距不得大于 30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm：4)侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于 4m 跨度的应起拱。2支模方法2.1 框架柱支模1)按图纸尺
16、寸对照砌放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊定位钢筋固定柱脚。2)支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。3)立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。4)柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。105)柱脚须开设一个垃圾检查口(不少于 O.1)便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。6)柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍(两根(48 钢管)。抱箍用 12对拉螺栓，柱子中间设 12 对拉螺栓，模板内侧螺杆用 l4 硬塑料管套好，设置间距同抱箍。7)校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在 2mm 内，截面尺寸控制在+1，2 范围内。2.2 框架梁、现浇平板支模(如下图)1)在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫尺寸宜为 150mml50mml5mm；先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；钢管支撑梁板底模示意图
