1、1昆钢连铸机高效化 6 号转炉煤气净化与回收放散塔基础工程施 工 组 织 设 计编 制：李 自 伟审 核：者 石 坤批 准：云南建筑机械化施工公司2004 年 10 月 1 日2目 录一、 编制依据.4二、工程概况1、简介.42、水文、地质及环境条件43、工程结构及特点.4三、施工部署.4四、施工总平面的布置与管理.5（一）总平面图的布置（总平面图见后附图）5（二） “三通一平”工作.6五、主要项目及工种的施工方法 .6 （一）施工顺序及施工流向.6（二）主要分部分项的施工方法.7（三）模板工程.8（四）钢筋工程.8（五）砼工程.9（六）脚手架工程.10六、测量控制方案.101、平面控制测量1
2、12、高程控制11七、施工总进度计划.113八、主要劳动力、机具需要量计划.12（一）主要劳动力需要量.12（二）主要施工机具需要量.13九、技术组织措施.13十、质量检测与控制措施.16十一、安全保障措施.17十二、质量通病防治措施.18十三、文明卫生工地保证措施.18十四、本工程采用的规范标准.19附图：.1、 施工总平面布置图.202、 施工进度横道计划.213、 质量管理网络.224、 安全管理网络.234一、 编制依据：本工程为昆钢连铸机高效化 6 号转炉煤气净化与回收系统放散塔基础工程，由中冶赛迪工程技术有限公司设计，图号 023.25TJ0279，本方案的编制均以以上蓝图为依据。
3、二、工程概况：1、简介：昆钢连铸机高效化 6 号转炉放散塔位于昆钢耐火材料北侧，风机房与安海公路之间。2、工程结构特点主要内容为 4 棵 1000mm 的人工挖孔桩，桩长约 15 米 ，承台间以承台梁连接，承台上面予埋 36 个 M56 螺栓，承台尺寸 2 米2 米2 米。3、 水文、地质及环境条件：本工程位于昆钢耐火公司北侧，风机房与安海公路之间。地下水位较低，图纸主要为 300mm 的耕植土，以下为粘土和风化岩土层。三、施工部署为贯彻“安全第一”和“质量第一” 、 “文明施工”的方针，整个放散塔基础的施工按照，先地下，后地上划分流水阶段，流水作业的原则进行部署。由于本工程工期时间紧、任务重
4、，因此，特采取下列程序施工：1、施工因现场工作及闲杂人员较多，所以安全和保卫工作是整个施工过程的关键。在进场后，即对施工现场进行封闭，在人孔桩及基础土方开挖之后，在坑（槽）周围用警戒线隔离，以防人员坠入其中。现场值勤人员随时进行检查和监5督，尽量避免事故的发生。2、土方施工期间，安排专人对施工途经区域随时进行打扫，保持现场清洁，树立良好的卫生工地、文明工地形象。3、土方施工因为现场条件限制，所有项目土方必须运出场地以外，运距大于12KM 以上。土方回填应保证施工质量，按设计要求采用土夹石分层夯填，分层厚度300MM。(借土回填:运距 14Km)4、人孔桩开挖时，为避免塌方及桩内二氧化碳浓度过高
5、，要做好桩内排水工作及通风、换气工作。四、施工总平面图的布置与管理：（一）总平面的布置（总平面图见后附图）1、本工程平面布置位置见“总平面布置图” 。为了减少各种材料的运距及搬运次数，组织现场在平面和空间的立体交叉作业，确实做到文明施工，施工平面划分为砂石料储存区、砼拌合区、水泥库，现场值班及办公区、周转料储存收藏区、材料库等。部分重要材料、机具、设备、钢筋加工等，因受现场场地的限制，布置在昆钢十四冶片区的基地内，钢筋等施工材料待用时用汽车二次倒运至施工现场。2、由建设单位划定的现场施工范围不得任意扩大，以免对生产及其它单位的施工车辆造成影响。3、现场四周用安全网和架子管设置隔离墙，高度 1.
6、2m，在值班室旁设置配电室并在显着位置张挂出入制度，场容管理条例、工程简介、安全管理制度, 教育职工维6护良好的工作秩序和纪律。4、凡进入现场的设备、材料必须按平面图规划的位置堆码整齐，别的任意堆放。5、施工现场的水准点、轴线控制桩、埋地电缆，架空电缆设醒目标志，并加以保护，任何人不得移动。6、现场值班应严格执法，无关人员不得在施工区域内逗留，维护良好的工作秩序和劳动纪律，并搞好综合治理工作。（二）工程的“三通一平”工作：1、施工临时道路施工现场道路状况良好，进退场和材料运输方便，施工条件较好。2、施工用水施工用水源从现场旁的耐火公司引入，管道长约 50m，采用 DN50 给水钢管，并在现场设
7、 2 立方米水箱一个，以保证施工用水。3、施工临时用电现场施工临时用电由建设单位提供的配电室引入， 424mm电缆，主线长度约为 150 m，并设保护零线，采取三相五线制供电方式供电，PE 线不得作零线使用。沿线设醒目标志，以防触电事故发生。并对职工定期进行用电规范检查。五、主要项目及工种的施工方法：（一）施工顺序及施工流向：1、本工程为钢筋砼结构，土方开挖外运较多，加上工期限制，所以基础施工进度的控制对整个施工工期有着至关重要的作用，施工时遵循“先地下、后地上”7的原则。并要求：上道工序的完成要为下道工序创造条件，下道工序的施工要能保证上道工序的成品完整并不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确
8、保工程按质按量完成。2、本工程主工序的施工安排如下：施工准备人孔桩开挖人孔桩浇筑基础土方开挖基础垫层浇筑基础模板支设及钢筋绑扎基础螺栓安装基础砼浇筑工程收尾工作。3、分部分项工程的施工工序见进度计划横道图。（二）主要分部分项工程的施工方法：1、土方工程 土方施工前，定位桩，施工轴线需经过有关部门（建设、监理单位）的核准后方可动工。 测量、放线的桩、定位标志、点应妥善保护。 土方开挖前，由专职测量人员按照施工图纸、控制点，规范、标准等要求测放土方开挖上下灰口线。 为了避免施工机械压坏控制点，土方施工范围内所有的控制点都要引出施工机械活动范围以外，并加以保护。 土方开工前，先将场地进行清理，然后对
9、施工现场进行安全隔离。 基槽开挖后，用安全警戒线隔离，以防人员坠入其中，并对职工进行安全教育和培训，随时对现场进行监督。 对现场道路随时进行清扫，以保持现场清洁，树立文明施工形象。 夜间施工照明：8工，用电设备必须设置保护零线。 施工顺序按照经济、合理、全面的原则，综合考虑道施工顺序，合理的进行土方开挖、平衡、调配、回填和地基处理。2、模板工程： 该工程用普通钢模板施工，模板的平整度必须符合要求，在砼浇筑之前必须刷脱模剂，禁止使用变形、扭曲和凹凸不平的钢模板的钢模板。 所有构件的钢模板用定尺的脚手架进行加固和支撑，脚手架的钢度必须符合构件的支承要求。 模板施工时，先放线，然后按照规范要求严格控
10、制几何尺寸，支撑一定要牢固。 门窗洞口模板用木模统一配置，洞口之间要加水平支撑，以防止变形。 模板的拼装、接缝要严密，确保支撑牢固，要提高工程质量，要保证标高和轴线的正确，模板缝禁止大面积漏浆。 梁、基础浇筑后，两周之内不可以拆模，模板拆除后，应及时清除粘结在表面的水泥浆，重复使用前喷涂隔离剂，喷涂时不得污染钢筋及砼施工缝。 模板质量控制按照规范要求严格控制。3、钢筋工程： 本工程使用的钢筋应具有出厂质量证明书或者报告复检，钢筋表面或每捆（盘）要有标志，进场时按炉罐（批）号及直径分批检验，其检验内容包括对标9志、外观检查，并按照现行国家有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验，合格后方可使用。
11、钢筋的级别、种类和直径应严格按设计要求使用，若施工中确实需要代换时，必须征得建设，监理，设计单位的同意，否则不得私自代换。 钢筋集中配料，在场外加工成型，用汽车运至现场。 钢筋采用搭结焊接，焊接长度和配筋要求以图纸所示的平法配筋图集为准。 钢筋搭接按图纸要求和相关图集要求施工。 节点部位钢筋交错密集，在绑扎前需准确放样，以符合设计要求及绑扎质量。支座负筋必须按照相关图纸和规范认真控制施工。 钢筋砼构件保护层控制保证措施：基础： 505030 C25 砼预制块，内埋固定铁丝。梁及柱：505025 C25 砼预制块，内埋固定铁丝。以上 2 种预制块采用细石砼预制，施工时将其垫于各部位钢筋和模板之间
12、，用预埋铁丝将其固定于钢筋上。间距： 柱（梁）1000mm 。 4、砼工程： 本工程砼采用在现场设立搅拌站（以磅秤控制配料计量） ，并按照柱、梁板两次性浇筑，因为现场限制，所以柱和屋面砼浇筑采用变携式提升机浇筑。 砼浇筑时马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随浇随拆，在砼浇筑过程中，要有钢筋工值班，随时检查钢筋的质量情况，还要有水电工值10班随时检查预埋管的情况，木工值班，随时检查模板情况 开始浇筑时，在柱的位置应予先浇筑一定厚度与砼沙浆配比相同的水泥沙浆,以防止柱脚因振捣不规范出现蜂窝麻面的情况。 砼浇筑振捣过程中，不可随意挪动钢筋，应随时注意预埋件位置，经常检查保护层厚度埋管的
13、位置和准确性。 各部位砼采用连续浇筑，一般控制在 2 小时以内，超过时间视为施工缝，砼要分层浇筑振捣，浇筑高度不得大于振动器作用的 1.25 倍。对已经浇筑完的砼，要进行浇水养护，起时间要符合该砼规范要求的时间。为了保证砼浇筑质量，振捣时要注意以下及点：（1） 振动器的操作，要做到“快插慢拔” ，快插是为了防止先将表面砼振实而与下层砼发生分层、离析；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时造成的空间。（2） 在砼分层浇筑时，每层厚度不能超过振动器作用部分的 1.25 倍或 250-300mm。在振捣上一层时，插入下一层 50mm 左右，以消除两层之间的接缝。同时，振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。（3） 每以插点要掌握好时间，过短不容易捣实，过长会引起砼的离析现象。（4） 振动器插点要均匀排列，不得漏振、欠振。5、脚手架工程 基础支撑架必须支设牢固，要保证基础的尺寸变形在允许范围以内，有足够的刚度。 为了避免基础回填土沉降导致外架下沉，必须进行回填土夯实。 在架子四周设醒目安全标志，并随时监督工人及行人注意安全，对职工进行相
