1、E-4/7/8 地块埋 地 管 道 外 防 腐 层 施 工 样板引路报告一、 材料1. 沥青：质细腻粘稠，均匀一致，无结粒状。滴入水中能均匀分散，无肉眼可见的颗粒和悬浮物，不凝聚。2. 玻璃布：宜用无碱无捻粗砂方格布。二、工艺流程清理管道-涂刷沥青涂料（厚度1.5 毫米）-缠绕一层玻璃布-第二道涂刷沥青涂料（厚度 1.0-1.5 毫米）-再缠绕一层玻璃布-第三道涂刷沥青涂料（厚度 1.01.5 毫米）三、操作工艺1.清理：必须将埋地管道表面的异物和其他尘土杂物清除干净。2.涂沥青: 可用漆扫或滚筒刷均匀涂刷。刷子不能粘染杂物，不能泡水或用水冲，暂时不用时，需放在沥青中，用完后及时用机油或汽油清
2、洗。3. 缠绕玻璃布：在涂刷沥青涂层后立即缠绕玻璃布，玻璃布一定要被涂料浸透，使涂料从玻璃布孔眼里渗透出来。4. 第二遍涂沥青: 待第一层玻璃布凝固后，对皱褶、翘边等缺陷作修补处理，然后再一次漆扫或滚筒刷均匀涂刷。5. 第二遍缠绕玻璃布：用同样的方法缠绕第二层，缠绕玻璃布时，不要拉得过紧，使玻璃布平直即可，两边不得有凹凸现象。6. 第三遍涂沥青: 凝固后再涂刷涂料一层。施工要细心，要小心轻涂，不要把前一层布刮出皱纹和气泡，搭接处应仔细压紧。四、注意事项1.涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈；人工除氧化皮、铁锈时，其质量标准应达 St3 级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达 Sa2.5 级；
3、2.涂底料时基面应干燥，基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。涂刷应均匀、饱满，涂层不得有凝块、起泡现象，底料厚度宜为 0.10.2mm，管两端 150250mm 范围内不得涂刷； 3. 涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为 2030mm，接头搭接长度应为 100150mm，各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到 95以上，不得出现大于 50mm50mm 的空白；管端或施工中断处应留出长 150250mm 的缓坡型搭茬；4. 沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。5. 已经做好防腐层的管道，施工时应采取保护措施，确保防腐层不被破坏五、检验
4、及验收外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力应符合设计要求，设计无要求时应符合以下规定。外观：外观均匀无褶皱、空泡、凝块厚 度 ： 4.0 毫 米电 火 花 试 验 ： 用 16kV 电 火 花 检 漏 仪 检 查 无 打 火 花 现 象粘 结 力 ： 以 夹 角 为 45 60边 长 40 50mm 的 切 口 ， 从 角 尖 端撕 开 防 腐 层 ； 首 层 沥 青 层 应 100 地 粘 附 在 管 道 的 外 表 面 防 腐 管 在 下 沟槽 前 应 进 行 检 验 ， 检 验 不 合 格 应 修 补 至 合 格 。沟 槽 内 的 管 道 ， 其 补 口 防 腐 层 应 经 检 验 合 格 后 方 可 回 填
