1、1粘土砂生产线维护指南1、沸腾冷却床日常保养润滑指导序目 项目 保养周期 部位 润滑介质 注入量详见十五 详见十五 详见十五 详见十五1 振动电机2、精细六角筛保养序号 保养部位 常见问题 处理方法 点检周期1 鱼鳞板网孔 1） 是否堵塞2） 磨损1） 清理网孔2） 更换新鱼鳞板每周每月2 振动电机 1）电机固定螺栓是否松动2）振动电机两端偏心块角度是否一致3）振动电机三相电流不平衡1）紧固振动电机螺栓2）将振动电机偏心角度调整一致1） 1、检测三相电源电压是否平衡2、电机接线接头是否有松动现象（紧固）3、电缆线有断路现象（更换）每周3 鼓风机和除尘风量匹配1）砂在沸腾室不能沸腾2）沸腾床除尘
2、效果差1）风室被砂子堵塞（清理）2）调整进风保证沸腾床效率，然后调整除尘风量门调整吸尘风量每周4 落砂机支撑弹簧 1）弹簧是否断裂2）弹簧是否有脱落1）更换新弹簧2）重新安装弹簧每周5 振动输送支架 1）支架是否断裂 补焊或局部更换 每周6 振动输送地脚 地脚是否松动 紧固地脚 每月序 保养部位 常见问题 处理方法 点检周期2润滑指导序目 项目 保养周期 部位 润滑介质 注入量1 减速机 每月一次 齿轮润滑 加 46#机械润滑油 油标 1/22 带座轴承 每周一次 滚筒两端轴承加 2#钙基润滑脂 注满3、圆盘给料机日常保养号1 减速机 1） 齿轮损坏，噪音大。2） 轴头漏油1） 更换齿轮。2）
3、 密封损坏（更换密封件）每班2 带座轴承 1） 缺油损坏。2） 质量问题损坏。更换 每班3 传动皮带 磨损 更换 每周4 电机 电机三相电流不平衡 1） 、检测三相电源电压是否平衡2） 、电机接线接头是否有松动现象（紧固）3） 、电缆线有断路现象（更换）每周5 筛网 1）破损。2）松动。1）更换。2）压紧螺栓每周序号保养部位 常见问题 处理方法 点检周期1 减速机 3） 齿轮损坏，噪音大。4） 轴头漏油3） 更换齿轮。4） 密封损坏（更换密封件）每班2 轴承 3） 缺油损坏。4） 质量问题损坏。更换 每班3 传动皮带 磨损 更换 每周4 电机 电机三相电流不平衡 1） 、检测三相电源电压是否平
4、衡每周311.2 润滑指导序目 项目 保养周期 部位 润滑介质 注入量1 减速机 每月一次 齿轮润滑 加 46#机械润滑油 油标 1/22 轴承 每周一次 滚筒两端轴承加 2#钙基润滑脂 注满4、螺旋给料机日常保养润滑指导序目 项目 保养周期 部位 润滑介质 注入量1 减速机 每月一次 齿轮润滑 加 46#机械润滑油 油标 1/22 轴承 每周一次 滚筒两端轴承加 2#钙基润滑脂 注满2） 、电机接线接头是否有松动现象（紧固）3） 、电缆线有断路现象（更换）序号保养部位 常见问题 处理方法 点检周期1 减速机 1） 齿轮损坏，噪音大。2） 轴头漏油1） 更换齿轮。2） 密封损坏（更换密封件）每
5、班2 轴承 1） 缺油损坏。2） 质量问题损坏。3） 进粉尘更换 每班3 电机 电机三相电流不平衡 1） 、检测三相电源电压是否平衡2） 、电机接线接头是否有松动现象（紧固）3） 、电缆线有断路现象（更换）每周45、电子秤日常保养润滑指导序目 项目 保养周期 部位 润滑介质 注入量1 减速机 每月一次 齿轮润滑 加 46#机械润滑油 油标 1/22 轴承 每周一次 滚筒两端轴承加 2#钙基润滑脂 注满6、气力输送日常保养序号保养部位 常见问题 处理方法 点检周期1 减速机 4） 齿轮损坏，噪音大。5） 轴头漏油6） 更换齿轮。7） 密封损坏（更换密封件）每班2 轴承 8） 缺油损坏。9） 质量
6、问题损坏。更换 每班3 传动皮带 磨损 更换 每周4 电机 电机三相电流不平衡 1） 、检测三相电源电压是否平衡2） 、电机接线接头是否有松动现象（紧固）3） 、电缆线有断路现象（更换）每周序号 保养部位 常见问题 处理方法 点检周期1 发送阀 1）发送阀漏气 1）更换橡胶球体 每周5润滑指导序目 项目 保养周期 部位 润滑介质 注入量1 三联件 每班 油雾器 加 46#机械润滑油 油杯 2/37、除尘器日常保养2 电接点压力表1）排气压力大2）发送不停止1）电接点压力表下限压力调的大2）、电接点压力表下限调的低、电接点压力表损坏、电线断路、PLC 没有电接点下限输入信号每月3 罐闸门 1）发
7、送时密封不严漏气1）罐闸门密封锥形磨损2）密封橡胶板磨损每月4 卸料器 1）卸料和选择不能对应2）不能发送1）检查卸料器密封2）所选择卸料器没打开1） 电磁阀不动作2） 电磁阀气源没有压力或压力低每周5 增压器 发送效率低 1） 增压阀损坏2） 增压阀箱气源没有压力3） 单向阀损坏造成砂倒流使增压阀损坏每周6 料位计 加砂后始终没有灌满信号更换料位计 每周7 三联件 1） 没有压力2） 当工作时压力补充不上1） 三联件损坏或气源压力没有2） 三联件滤水器结冰每班序号 保养部位 常见问题 处理方法 点检周期1 联轴器 1）缓冲垫损坏 1）更换 每月6润滑指导序目 项目 保养周期 部位 润滑介质
8、注入量1 除尘风机 每 6 个月 轴承座 加 46#机械润滑油 油标位中间位置2 所有轴承 每周 1 次 轴承 加 2#钙基润滑脂 注满3 电机 每年 轴承 加 2#钙基润滑脂 注满8、混砂机日常保养2 风机轴承座 1）端盖漏油2）轴承座油量不足3）轴承座固定螺栓松动1）端盖密封损坏2）补充机械油3）紧固螺栓每月3 除尘排放口 排放超标 1）布袋弹性圈没有完全张开，有缝隙。2）网眼板之间有缝隙。3）布袋破损、工作过程中使用电焊，吸入火星。、布袋弹性圈没有完全张开粉尘磨漏。）每月4 吸尘点 扬尘太多 1） 吸尘管手动闸板调整位置不合适2） 振打机构损坏造成布袋积灰太多3） 除尘风机闸门没完全打开
9、4） 除尘管道堵塞5） 风机转向错误每周5 排灰 没灰排出 1）除尘室漏水灰结块每班反吹分室式1 反吹、步进 1）除尘效果不好 1）反吹风机、步进电机故障造成布袋积灰多每班序号 保养部位 常见问题 处理方法 点检周期712.2 润滑指导序目 项目 保养周期 部位 润滑介质 注入量1 减速器 每 6 个月 减速箱 加 46#机械润滑油 油标位中间位置2 所有轴承 每周 1 次 轴承 加 2#钙基润滑脂 注满3 电机 每年 轴承 加 2#钙基润滑脂 注满1 刮板 1）距底衬板间隙大，生产率下降。2）距侧衬板间隙大，生产率下降。1）调整间隙至最小或更换刮板。2）调整间隙至最小或更换刮板。每班2 转子
10、叶片 1） 磨损。2） 松动。1） 更换，切忌叶片方向装反。2） 紧固。每班3 减速机 1）漏油。2）噪音大。1）检查更换密封圈。2）齿轮损坏需更换或润滑油少需补充。每班5 润滑油泵 1） 接头漏油。2） 不供油1） 紧固或更换接头。2） 拆检油泵每班4 电机 电机三相电流不平衡 1） 、检测三相电源电压是否平衡2） 、电机接线接头是否有松动现象（紧固）3） 、电缆线有断路现象（更换）每周5 卸料门 1） 轴承转动不灵活。2） 卸料门挤砂1）加油或更换。2）清理。1)每周2)每班6 转子减速器轴承噪音大或损坏 加油或更换 三个月7 转子轴 1）轴向窜动2）弯曲1）紧固2）更换三个月8 润滑油过滤网、磁性油塞堵塞 清洗 六个月8
