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沙发系列主要材质说明及质量标准.doc

上传人:yjrm16270 文档编号:6225057 上传时间:2019-04-03 格式:DOC 页数:9 大小:64.50KB
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资源描述

1、第二章沙发系列主要材质说明及质量标准一.材料名称:牛皮革(真皮)测试标准:GB/T16799-19971.常用颜色:见色板;2.常用厚度:一型:0.90mm-1.5mm;二型: 1.5mm-2.0mm;(薄皮:0.9mm-1.2mm;中厚皮:1.4mm-1.8mm;厚皮:2.0mm-3.0mm;)3.外观要求:革面:纹路 细致、均匀;允许皮革自然纹路、暗痕、牛筋等轻微缺陷;色泽均匀不花,不裂面;涂饰革涂饰均匀,涂 层粘着牢固,不掉浆;革身:全张 革厚薄基本均匀,革身丰满,柔软而有弹性,允许轻微自然异味;革里:洁净 ,无油腻感。4.分级:根据全张革可利用面积的比例分为四级利用率面积 :一级: 9

2、0%, 二级: 80%, 三级: 70%,四级: 60%;允许轻微缺陷 :5%;整张革主要部位(皮心,臀背部)不得有影响使用功能的 伤残;轻微缺陷是指不影响 产 品的内在质量和使用,只略影响外观的缺陷,如轻微的花色,革面粗糙,压花革花纹不清,色 泽不均匀等;若革面缺乏丰满弹性,一级品和二级品应降一级。5.真皮是动物原皮一生慢慢自然形成的,是唯独大自然才有的产品,它不仅具有天生高贵,耐久,抢眼无比的特性,而且使用有益健康,是一种世世代代广 为全世界人民喜爱,永恒流行的大自然的瑰宝。6.理化性能:分类项目一型 二型抗张强度(N/mm) 10 15撕裂强度(N/mm) 30 35断裂伸长率(%) 8

3、0颜色摩擦牢度级 干:4.5 级; 湿:3.5 级涂层黏着牢度 2.5N/10mmPH 值 3.5-6.6稀释差 0.7(当 3.5PH 值4.0 时, 检验此项)二. 材料名称:海绵测试标准:QB/T2454-19991.常用规格型号:红软超(T103)密度:22KG/M 3 回弹力:47% 压陷硬度:75N 压缩变形率:5.0%硬超(T104)密度:31KG/M 3 回弹力:45% 压陷硬度:165N 压缩变形率:4.0%兰中超(T106)密度:27KG/M 3 回弹力:45% 压陷硬度:145N 压缩变形率:4.5%灰高弹软( T107S)密度:32KG/M 3 回弹力:50% 压陷硬度

4、:110N 压缩变形率: 3.9%灰高弹硬( T107H)密度 :32KG/M3 回弹力:48% 压陷硬度:140N 压缩变形率:5.9%超软超(FT108)密度:24KG/M 3 回弹力:51% 压陷硬度:45N 压缩变形率:5.5%橙高弹(FT108)密度:36KG/M 3 回弹力:56% 压陷硬度:100N 压缩变形率:2.5%绿高弹密度( T111):34KG/M3 回弹力:58% 压陷硬度:95N 压缩变形率:6.3%黄高弹(T112)密度:37KG/M 3 回弹力:60% 压陷硬度:100N 压缩变形率:6.4%紫罗兰(T113)密度:29KG/M 3 回弹力:52% 压陷硬度:2

5、5N 压缩变形率:5.3%2.权限公差:密度:1.5KG/M 3 ; 回弹率:3% ;压陷硬度:20N ;3.拉伸强度(kpa ):85;4.伸长率(mm):140;5.75%压缩 永久变形(% ):10.0;6.撕裂强度(N/cm):1.70;7.压陷性能(N):压陷 25%时的硬度80;压陷 65%时的硬度130;65%/25%压 陷比1.70;8. 适用范围:密度:25KG/M 3 或以上 适合座面使用;密度:25KG/M 3 以下适合其它部位使用。9.安全卫生要求: 目视无危害健康的节足动物或蟑螂卵等; 干燥,无霉烂变质及刺鼻异常气味; 无夹杂泥沙及金属物等。10.物理性能: 色泽:基

6、本均匀,允许轻度黄芯; 裂缝:用胶水粘好以不影响外观尺寸,粘合总长度不超过 6 英寸; 条纹:允许轻度条纹; 刀纹:不允许超过 1.5mm; 气孔:不允许有 3mm 对穿孔和 6mm 大气孔;三. 材料名称:麻绒测试标准:GB18401-20011.常用规格型号、等级:见色板(分普通、 优质、高级 三种,异型需先咨询)2.宽幅:152CM3.向抗撕裂强度(kg): 经向:300, 纬向:300;4抗张强度(kg): 径向 16.5,纬向 11.8;1耐汗色牢度、耐洗色牢度:酸碱性条件下:3-4;6.耐摩擦坚牢度: 干3-4; 湿4;7耐光紧牢度:4-5;8.起球(级):3-59.甲醛含量(mg

7、/kg):直接接触皮肤类符合 E1 环保要求;10.纱线抗滑移(mm):经向:3-6;纬向3-6; 11.具有抗静电,抗菌,防尘等功能。四.材料名称:喷胶测试标准:GB18582-2001;1.成分:弹性体橡胶(SBS)、丙酮、乙酯、溶 剂油、天然树脂、填料;2.表观:淡黄色或褐色粘稠液体;3.粘度:2000-3000 厘泊;4.不挥发量:450.1%5.热分解温度:200 (强力分解温度300)6.闪点:270 ;7.自燃温度:3008.使用方法: 清洁粘接物表面的油污及杂质; 涂胶:用喷涂工具将粘合剂均匀地涂在被粘合物的表面; 贴合:将要粘合的材料铺放在涂拉的基面上,粘贴后不加压,若稍许

8、加压,粘结更为牢固; 固化:在 25条件下,5 分钟内即可达到粘接强 度,24 小时后即可使用;9. 环保:游离甲醛(g/kg):0.5; 苯(g/kg):5;甲苯+二甲苯(g/kg):200; 总挥发性有机物( g/l):750; 符合 E1 环保要求;10.性能:操作性好,喷涂无飞丝,接着力 强,耐热,耐水,耐老化性;11.技术参数:粘合时间: 5-10 分钟;粘度(p.a.s):11030; 固含量(%):451;耐热性:65 ,14 天无弹开现象; 剥离强度(KN/M):1.0;五.材料名称:木扶手、木外架测试标准:NHLA( 美国硬木协会等级规则)常用品种、规格:1.品种:胡桃木(W

9、ALUT)、樱桃木(CHERRY),榉木(BEECH )、桦木(BRICH )、白元木(ASH)、红橡木(OAK )、橡胶木等;2.规格:长度:(FAS 级)8 英尺及以上占 83%-1/3%;(1com 级)7 英尺及以上占 66%-1/3%;厚度:3.5cm3.5cm,4.0cm4.0cm,6.0cm6.0cm;宽度:(FAS 级)5 英寸及以上占 83%-1/3%;(1com 级)3 英寸及以上占 66%-1/3%;3.外用原木要求:以宽度、长度、无瑕疵、净料范围(斑、节、空心、品种等)来衡量;纹理通直,无虫蛀,腐朽,死 节, 树脂囊,斜 纹、裂纹、缺楞等缺陷;含水率:小于所在地区年平均

10、木材平衡含水率即 15.9%材色和纹理相似;密度:400kg/ m3-720kg/ m34.外用原木木工要求:外表平整精光、无啃头、无创痕、无崩茬、无逆纹、无沟纹;倒楞均匀,圆角和弧度及线条对称均匀, 顺直光滑;5.外用油漆要求(颜色见色板):漆膜层无明 显流挂;无针孔,无皱皮或涨边;无明显积粉或 杂渣;无明显毛刺和色差;六.材料名称:内架杂木梗条1.常用规格:2.7cm5.4cm,4.5cm 4.5cm,长 2.0m;2.用材要求:轻微腐朽材面 积小于零部件面 积 15%;腐朽材深度小于材厚 25%;受力部位的木材自然斜纹程度小于 20%;允许有轻微裂 缝或节子,但不影响结构强度;不带树皮,

11、无昆虫侵蚀;3.含水率:小于所在地区年平均木材平衡含水率即 15.9%;4.密度:640kg/m 3 以上。七.材料名称:橡筋带1常用规格:宽 5cm(6 筋) ;2排列均匀,无接口,无撕裂;八.胶合板(夹板)测试标准:GB18580-2001常用规格型号:1.幅面:1.22m2.44m(48) ;2.厚度:8 mm;10mm;15mm3.甲醛释放量(mg/100g): 9.0, 符合 E1 环保标准4. 板材强度大,坚固耐用,尺寸稳定性好;5.表面平整光滑,便于装饰加工,可直接涂 饰;6.不易变形,各项均匀,不必考虑由于温度变化和湿度变化而导致不同方向的干缩和湿胀不同;7.板材固钉,扩膨胀能

12、力优良;8.厚度公差小,利用率高;九.材料名称:五金配件1.金属件及各类弹簧等配件均经防锈处理,无锈蚀;2.五金配件安装配合严密牢固;3.弹簧等无倾斜,无松动断簧;4.金属脚平稳性好,着地不平度偏差2.0mm ;十.材料名称:金属外架1.不锈钢管专用钢管型材,通过锥缩, 钢艺弯弧,曲折,造型成架;2.表面处理经抛光、喷沙、磷化、烤漆着色或 电镀保 护处理;十一.材料名称;无纺布1.韧性大,透气好,耐磨性强、软硬适宜、厚度均匀;2.耐酸、耐碱、无毒性、无虫蛀、透水、易洗涤、 环保。十二.材料名称:仿皮、西皮常用颜色型号:见色板测试标准:QB/T1327-19911. 厚度:0.7-1.0mm,

13、极限偏差:0.1mm;2. 宽度:1.37m, 极限偏差:10%;3. 长度:50Y/卷, 极限偏差:0.1m;4. 外观要求(优等品):花纹及色差:花 纹清晰,深浅一致,无色差;不允许有料 块、黑泡;不允许有穿透网眼和半穿透网眼;不允许有边 陷;不允许有色点、暗痕;不允许有油 渍、污渍、色渍;不允许有布接 头;以上缺陷,每出现一处,应放尺 0.10MM5.理化性能:拉伸负荷( N): 经向 110; 纬向80;断裂伸长率( %): 经向 30; 纬向130;撕裂负荷( N): 经向 12; 纬向10;剥离负荷( N): 12;表面颜色牢度( 级): 4;耐寒性能:-20 无裂口;老化性能:-10无裂口;

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