1、图 1- 1（2）在不坚实作业面上应装设宽 360mm 及以上的止滑踏板。（3）沿不坚实作业面的踏板旁设置牢固的安全绳。见图 1-120。图 1- 2（4）在较大的不坚实斜面屋顶上作业时，需要设牢固的防护护栏。见图 1-121。图 1- 3（5）必要时可在不坚实作业面的下方设置安全网。见图 1-122。图 1- 4（6）为防止误登不坚实作业面，应在必要地点处挂上警示告牌。2、安全作业行为（1）作业人员必须佩带安全带，安全带应挂在安全绳上或牢固的构件上。（2）严禁人员直接踩踏在不坚实的作业面。见图 1-123。图 1- 52（3）距不坚实作业边缘 1m 内作业时，应外设工作平台或使用梯子。见图
2、2-124。图 1- 6（4）在不坚实作业面上不得堆放杂物、物料等。见图 1-125。图 1- 7第二章 起重伤害防控第一节 概 述利用起重机械或起重工具移动重物的操作活动，称为起重作业起重机械是指用于垂直升降或者同时水平移动重物的机电设备。在起重作业中，发生重物（包括吊具、吊物或吊臂等）坠落、夹挤或碰撞等的人身伤害事件，称为起重伤害。发电企业常使用的起重机械有桥式起重机、电动（手拉）葫芦、汽车起重机、卷扬机等，存在的主要安全风险有：（1）未经专业技能培训合格的人员从事起吊作业。（2）违章指挥起吊或指挥信号不规范。见图 2-1。图 2- 13（3）超负荷或歪啦斜拽工件时起吊。（4）工件或吊物捆
3、绑不牢时起吊。见图 2-2。图 2- 2（5）吊物上站人或放有活动物体时起吊。见图 2-3。图 2- 3（6）起吊现场照明不足，视线不清时起吊。见图 2-4。图 2- 4（7）带棱角、缺口物体无防割措施时起吊。见图 2-5。图 2- 54（8）在高压输电线下无防范措施，也未设电气监护人时起吊。见图 2-6。图 2- 6（9）易燃易爆物品（如氧气瓶、煤气管等）无防护措施时起吊。见图 2-7。图 2- 7（10）工件埋在地下与地面建筑物或设备有勾挂时起吊。见图 2-8。图 2- 8（11）起重机械未经检验或带“病” （如安全装置不齐全或动作不灵敏、失效等）时起吊。（12）起吊现场未设警戒区域、未设
4、专人监护时起吊。见图 2-9。图 2- 95（13）汽车起重机支撑不符合规定要求时起吊。见图 2-10。图 2- 10（14）起吊重物下方及作业半径范围内有人时起吊。见图 2-11。图 2- 11（15）起吊重物选用吊具安全系数不够时起吊。（16）遇大雨、大雪、大雾或 6 级及以上大风时起吊。见图 2-12。图 2- 12第二节 个人能力与防护 一、个人能力要求（1）起重机械安装（改造）维修保养人员，司索工，起重机司机，起重指挥一、人员均属于特种设备作业人员。（2）起重人员必须经专业技能培训考试，取得特种设备祖业人员证 （起重机械作业） 。见图 2-13。6图 2- 13（3）起重指挥人员应经
5、有关机构专业技术培训取得资格证的人员担任。（4） 特种设备作业人员证是由国家质量监督检验检疫局统一印制。省级质量技术监督部门负责本辖区的培训和发证。每 4 年复审一次。（5）起重人员必须经县级及以上医疗机构体检合格。基本要求：身体健康，双目裸眼视力均不低于 0.7，无色盲、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕、突发性昏厥等妨碍起重作业的其他疾病及生理缺陷。二 、个体防护要求个体防护用品必须选用取得国家劳动防护用品安全生产许可证书的资质单位生产，且有产品检验合格报告。起重作业人员的主要防护用品有：起重手套、防砸鞋（靴） 。（1）起重手套。选用皮质五指手套，可保护手部免受伤害。见图 2-14。图
6、 2- 14（2）防砸鞋（靴） 。选用二层面料、使用国际钢头、钢底的加工标准制定的防砸靴、防穿刺、耐油、耐酸碱等功能，可保护足趾免受冲击或挤压伤害。抗冲击力检验方法：冲击锤 23kg、落高 900mm，冲击后鞋内间隙大于或等于 1 合格。见图 2-15。图 2- 15在一般工作条件下，安全鞋的使用年限为一年，穿着一年后应检查，如有明显损坏不得在起重作业中使用。7三、着装要求起重作业人员必须穿好工作服、防砸鞋（靴） ，戴好安全帽、起重手套。见图 2-16。图 2- 16第三节 起重吊具伤害防控 一、钢丝绳 钢丝绳是由多层钢丝捻成股，在以绳芯为中心，由一定数量股年绕成螺旋状的绳。钢丝绳按捻制方向分
7、为右向捻和左向捻，按捻法分为交互捻（逆捻）和同向捻（順捻） 。1.安全要求钢丝绳应每月检查 1 次，每年试验 1 次。期试验方法：以 2 倍容许工作荷重进行10min 的静力试验，不应有断裂及显著的局部延伸现象。钢丝绳出现下列情况之一，应报废：（1）钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨损超过钢丝直径的 40%以上。（2）钢丝绳有一股折断。见图 2-17。图 2- 17（3）钢丝绳直径减少达 7%.见图 2-18。图 2- 18（4）钢丝绳有明显的内部腐蚀。（5）局部外层钢丝绳伸出呈现笼形状态。见图 2-19。8图 2- 19（6）钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。见图 2-20。图 2- 20（7）钢丝绳扭
8、结。见图 2-21。图 2- 21（8）钢丝绳折变造成变形。见图 2-22。图 2- 22（9）对于交互捻钢丝绳，断丝数超过总丝数的 10%。见图 2-23。图 2- 232.使用要求（1）钢丝绳应放置在架上或悬挂好，且定期上油。（2）不得使用断股、扭结、腐蚀及其他磨损、脆化等缺陷的钢丝绳。（3）钢丝绳端部与吊钩、卡环连接时，不得用打结绳扣的方法来连接。见图 2-24。图 2- 24（4）钢丝绳各插头的连接处不得松动。9（5）断绳保护器所用钢丝绳插入头不得有毛刺、乱头等现象。（6）吊装中若发现钢丝绳股缝间有异常油量挤出（这是钢丝绳破断的前兆） ，应立即停用。（7）通过滑轮或滚筒的钢丝绳不得有接
9、头。（8）钢丝绳不得接触到酸（碱）液或热体。（9）严禁钢丝绳和电焊机的导线或其他电线相接触。（10）环绳结合段长度不应不应小于钢丝绳直径的 20 倍，但最短不应小于 300mm。（11）双头及绳索必须经过 1.25 倍容许工作荷重的静力试验合格后，方可使用。2、起重吊带起重吊带是用高强度聚酯工业长丝为原料织成吊装带。用于装卸与起升货物时连接起升工具和货物的柔性元件。多用于吊装精密仪器、表面光洁高度的物件。见图 2-25。图 2- 251.安全要求起重吊带应每月检查 1 次，每年试验 1 次。其试验方法：以 1.25 倍容许工作荷重进行10min 的静力试验，不应有断裂及显著的局部延伸现象。起重
10、吊带出现下列情况之一，应报废：（1）织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。（2）承载接缝绽开、缝线磨断。（3）起重吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度变小、强度减弱。（4）纤维表面粗糙易于剥落。（5）起重吊带出现死结。（6）带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热化或烧焦。（7）带有红色警戒线起吊带的警戒线裸露。2.使用要求（1）起重吊带应在避光和无紫外线辐射的场所存放。严禁使用受潮吊带。（2）在移动起重吊带和货物时，不得拖拽。见图 2-26。图 2- 26（3）起重吊带承载时不得打拧。（4）起重吊带不得打结使用。见图 2-27。10图 2- 27（5）不得使用无护套的起重吊带承载有尖
11、角、棱边的货物。（6）起重吊带不得长时间悬挂货物。（7）几支起重吊带同时使用时，尽可能使载荷均匀分布在每支、起重吊带上。（8）不要把起重吊带存放在有明火或其他热源附近。见图 2-28。图 2- 283、起重吊钩起重吊钩是用来吊装重物的钩子。它是锻成的或用钢板铆成的。它分为环眼吊钩、鼻型吊钩、羊角吊钩。见图 2-29。图 2- 291.安全要求起重吊钩应每月检查 1 次，每年试验 1 次。其试验方法：以 1.25 倍容许工作荷重进行10min 的静力试验，用放大镜或其他方法检查，不应有残余变形、裂纹及裂口现象。起重吊钩出现下列情况之一，应报废：（1）起重吊钩有裂纹。（2）危险断面磨损达原尺寸的 10%。（3）开口度比原尺寸增加 15%；扭转变形超过 10。（4）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。（5）板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时，应报废衬套。（6）板钩心轴磨损达 5%时，应报废心轴。（7）发现起重吊钩焊补以及受到高温、强腐蚀等。（8）吊钩无防脱装置或损坏。2.使用要求
