1、材料工程学院材料成型教研室,定模：固定在压铸机定模安装板上，由直浇道与喷嘴或压室相联结。,压铸模结构三维图,定模,动模,动模：固定在压铸机的动模座板上，能随动模座板作开合模运动。,材料工程学院材料成型教研室,材料工程学院材料成型教研室,材料工程学院材料成型教研室,1推杆 2推杆板 3复位杆 4动模套板 5导柱 6镶块水道 7镶块 8固定型芯 9活动型芯 10滑块 11斜销 12串级水道 14浇口套 15导套 16垫块（带安装槽） 17定模套板 18镶块 19固定型芯,压铸模的典型结构,材料工程学院材料成型教研室,材料工程学院材料成型教研室,（1）斜销作用: 在开模过程中,强制滑块运动,抽出芯型
2、。有内抽芯和外抽芯两种，其断面形状多采用扁圆形，防止抽芯时拉伤滑块，据模具结构不同有延时抽芯。材料: T8A、T10A、 热处理： HRC（5055）,材料工程学院材料成型教研室,（2）导滑槽：作用: 限定滑块运动轨迹的组件材料: T8A、T10A、40cr 热处理： HRC 4247,材料工程学院材料成型教研室,（3）滑块 作用: 连结型芯和斜销配合作抽芯运动的组件,和斜销配合共同完成抽芯动作。现场生产时要求滑块和导滑槽配合适当，其抽拔距离不能超过导滑槽长度的2/3，合模时滑块应受一定的预紧力，防止金属液窜入导滑槽，致使滑块卡死。材料: T8A、T10A、40cr 热处理： HRC 4247
3、,材料工程学院材料成型教研室,（4）.限位块作用: 滑块抽出后要求稳固保持在一定位置上，以便于再次合模时斜销准确插入滑块斜孔,使滑块准确复位。材料: T8A、T10A,材料工程学院材料成型教研室,（5）螺钉:作用：用于固定限位块在动模套板上,材料工程学院材料成型教研室,（6）弹簧、螺杆、螺母作用：滑块运动后依靠弹簧张力使滑块紧贴在限位块的侧面.。主要参数: 弹簧张力滑块的身重 , 确保滑块定位准确.,材料工程学院材料成型教研室,（7）楔紧块：作用：承受反压力，防止滑块在压射过程中后退。紧固形式： 定位螺钉紧固. 材料: T10A 热处理： HRC4050,材料工程学院材料成型教研室,（8）动模
4、套板:作用：起固定支撑定模镶块作用，定模套板受拉伸、弯曲、压缩三种应力。因此,此板尺寸和模具质量,刚性关系密切，应充分重视。材料：45# ,材料工程学院材料成型教研室,（9）型芯：作用：用来形成鋳件在开模方向或不在开模方向孔或凹位，形状和尺寸按产品要求。材料：用H13 3Cr2w8v 热处理 HRC4347,材料工程学院材料成型教研室,（10）定模座板：作用：一端面紧固在压铸机头板上，使模具压紧定位，另一端面和模体结合承受机器压力，二个端面要求有足够受压面积,压铸机射咀和压室安装孔要求配和精确。材料：45# ,材料工程学院材料成型教研室,（11）定模镶块、动模镶块、型芯作用：此为成形压铸件尺寸
5、零件材料：H13、4r5oV1、3Cr8、8407、61热处理: HRC4347,材料工程学院材料成型教研室,（12）浇口套 冷却水套作用：浇口套构成直浇道，保证压射冲头动作顺畅，确保金属液压力传递和填充平稳，浇口套的直径据铸件所需比压和铸件的重量选定。要求内側面表面光度高。对于冷室压铸机模具的制作精度求更高，影响锤头寿命。 浇口套材料： H13、4r5oV1、3Cr8、8407、61 冷却水套材料 ：45 #热处理 ： HRC43 47,材料工程学院材料成型教研室,（13）导柱和导套作用： 起导向作用,保证动、定模在安装和合模时的正确位置,导柱和导套应有足够的刚性和耐磨性,要求配合间隙合理，
6、模具较大时应开设储油槽，防止冷焊。材料： T8A 热处理： HRC5055.,材料工程学院材料成型教研室,（14）推杆作用：和其它顶出组件配合顶出铸件.推杆布置应使铸件各部位受顶压力均衡，据铸件形状和要求不同，顶杆有不同种类。材料： H13、61,材料工程学院材料成型教研室,（15）推板、固定板推板：推板承受压铸机顶出杆作用力,沿导柱运动。固定板：固定顶杆复位杆等零件沿导柱运动。材料：45,材料工程学院材料成型教研室,（16）支脚:作用：端面紧固在压铸机墙板上,另一端和模体结合承受机器锁模力,并承受顶出铸件时的顶出反力。紧固形式必须可靠，其高度尺寸要满足完成顶出铸件动作。材料：45。,材料工程学院材料成型教研室,（17） 分流锥:作用：调整直浇道的截面积，改变金属液流向，减少金属液消耗量。内部设有冷却系统。材料：H13、61,材料工程学院材料成型教研室,（18）垫块：作用：对模具起支承作用，提高后模刚性，减少生产时由机器冲击波而引的模具瞬间变形。材料：普通铸铁或45#钢。,
