1、1目 录第一章 总 则 .1第二章 基本情况简介 .2第一节 矿井概况 .2第二节 2011 年东井生产计划 .8第三节 2011 年安全技措工程费用投入情况 .10第三章 可能发生各种灾害事故的自然条件、地点和原因 .14第一节 瓦斯灾害和可能发生瓦斯灾害事故地点和原因 .14第二节 火灾情况和可能发生火灾事故的地点和原因 .15第三节 粉尘情况及可能发生粉尘事故的地点和原因 .16第四节 水害情况和可能发生水灾事故的地点和原因 .16第五节 顶板情况和可能发生冒顶事故的地点和原因 .17第六节 机电运输情况和可能发生机电运输事故的地点和原因 .19第四章 可能发生各种灾害事故的预兆 .22
2、第一节 可能发生煤与瓦斯突出事故的预兆 .22第二节 可能发生火灾事故的预兆 .22第三节 可能发生水灾事故的预兆 .22第四节 可能发生冒顶事故的预兆 .23第五章 矿井灾害事故的预防计划 .25第一节 组织措施 .25第二节 物资准备和培训教育 .28第三节 预防瓦斯事故的措施 .29第四节 预防火灾事故的管理、技术措施 .32第五节 预防粉尘事故的措施 .33第六节 预防水灾事故的措施 .34第七节 预防冒顶事故的措施 .37第八节 预防机电运输事故的措施 .40第六章 灾害事故处理计划 .44第一节 处理重大灾害事故的组织措施 .44第二节 瓦斯、煤尘和火灾事故的处理计划 .46第三节
3、 水灾事故的处理计划 .48第四节 冒顶事故的处理制度 .49第五节 矿井突然停电事故处理计划 .522第六节 必备的技术资料及要求 .54第七章 避灾路线 .55第一节 发生瓦斯、煤尘和火灾事故的避灾原则 .55第二节 发生瓦斯、煤尘和火灾事故的避灾路线 .55第三节 发生水灾事故的避灾路线 .55第八章 计划的贯彻与执行 .57第九章 附件 .580第一章 总 则为了贯彻执行党和国家的安全生产方针，保护职工身体健康和生命安全，防止矿井重大事故的发生，并在一旦发生事故时能正确有效地处理事故，迅速组织抢救人员和恢复矿井生产秩序，最大限度地降低事故损失，结合我矿生产布局和生产技术管理现状，并吸取
4、我矿近年来的管理经验，由总工程师组织有关人员编写了龟兹煤矿 2011 年度灾害预防与处理计划（以下简称计划）。通过贯彻落实此计划，要求矿各级领导和全矿职工在矿井生产经营活动中必须始终坚持“安全第一、 预防为主”的方针，坚持“管理、装备、培训” 三并重的原则， 对安全生产实行综合治理，总体推进，达到防止事故发生，并且在事故发生时，达到有效地控制事故扩大，并能迅速抢救受灾 遇 难 人 员 的 目 的 ，做 到 各 种 灾 害 防 治 并 重 ，确 保 矿 井 2011 年 度 安 全 生 产 。各单位行政正职是本单位安全生产第一责任者，负责组织本单位职工学习本计划，做到学习有记录，考试须合格，真正
5、使职工掌握各类灾害的预防和处理措施，熟悉避灾路线。1基本情况简介第一节 矿井概况一、井田范围矿井始建于 1993 年 8 月，1994 年建成投产，1993 年至 2004 年矿井开拓方式为平硐开采，开采水平为+1800m 水平，当时只开采 A5 煤层，2004 年 5月进行封闭， 总共向西开采了 400 多米，向东开采了 200 多米。2004 年至2007 年矿井开拓方式为斜井开采，开采水平为+1767m，A5 煤层。2005 年矿井进行 9 万吨/年的技术改造，2008 年 1 月技改 矿井进行试生产，目前技改矿井已完成，矿 井为生产矿井，生产能力为 9.00 万吨/年。依据新国土资采划
6、【2003】第 155 号“划定矿区范围批复” ，矿井井田境界拐点坐标(单 位：m) 如下：KS1 X=4678082.16 Y=28437754.80KS2 X=4677993.51 Y=28438851.94KS3 X=4678165.73 Y=28439658.13KS4 X=4677758.53 Y=28439843.90KS5 X=4677452.00 Y=28439834.00KS6 X=4677177.00 Y=28437355.00深部水平境界+1700m。井田东西走向长 2.4km，南北倾斜宽 0.75km，面积 1.8km2。二、矿井气候条件本区属北暖温带大陆性干旱气候，气
7、候干燥，降水稀少。夏季炎热，冬季寒冷，年温差和日温差均较大。灾害天气主要为冰雹、洪水及大风引起的沙暴。年平均气温在 7.6C11.5C，向北方向海拔 2000 米的山区年平均气温为6.9C，7 月份为高温季 节，平均最高气温 25.8C，元月份平均最低气温 -8C。6、7 月份为雨季， 9 月下旬落雪，10 月底冰冻，次年 3 月解冻。年降水量为70.1mm，年蒸 发量约 2850mm,无霜期 172266 天。每年 35 月份时出现刮风，沙尘暴天气，风向以西北风为主。三、井田面积及火烧：1、矿区面积及火烧区的影响矿区面积约 2.9026 平方公里。从煤田地质勘探队对本矿区的生产地质勘探结果来
8、看，各煤层推断火烧底界为+1850m +1900m，对各煤层+1820m 至推断火烧底界标高之间的预测远景资源量均未造成影响。A6 煤层在勘探区内因地壳上升，火 烧原因几乎无资源量，A5 ，A3，A2，A1 煤层的实际火烧位置控制不清楚，应当边探边掘，边采边探，以探明其是否受到火烧的影响。从外观来看，矿区南部煤层火烧严重，由于受到煤层火烧的影响，多为烘烤形成的烧变岩，在地形上多形成陡崖。四、矿井开拓方式和开采方法目前矿井采用斜井开拓，主斜井进风，风井平硐回风，矿井在主斜井的西翼布置 A502 采煤工作面已采完，正在开采 A503 采煤工作面。工作面采用走2向长壁采煤方法，回采工艺为单体液压支柱
9、配铰接顶梁一次采全高，全部垮落法管理顶板，工作面走向长度 970 米，工作面长度 75 米，现工作面剩余推进长度 286 米。 五、煤层层数、可采煤层层数、厚度：矿区内所发现煤层共 5 层，可采煤层也 5 层（A6 ，A5，A3，A2，A1 等）。A6 煤层由于 2 号井的多年采掘，其资源量已全部采完。现采煤层该煤层位于塔里奇克组下段上部，上邻 A6 煤层，在中东部沿库木什艾肯沟南帮可见煤层露头零星出露，ZK1 号钻孔及 2 号斜探井均揭露了该煤层，其中 ZK1 钻孔中该煤层因受冲刷剥 蚀而残缺不全，属结构简单。ZK1钻孔厚度 1.79 米，2 号斜探井中煤层厚度为 3.20 米，平均 3.1
10、5 米。属较稳定煤层。该煤层距上部 A6 煤层间距为 22 米，顶板为灰白色中砂岩、砂砾岩、细砂岩；底板为深灰色细砂岩，含炭屑。六、矿井瓦斯等级，煤尘爆炸指数：自治区矿井瓦斯等级鉴定审查领导小组于 2010 年 3 月 15 日对我矿瓦斯进行了等级鉴定，鉴定结果如下：鉴定报告为矿井相对瓦斯涌出量为 2.84m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.57m3/min,相对二氧化碳涌出量 为 2.84m3/t,绝对二氧化碳涌出量为0.57m3/min。根据煤矿安全规程中有关矿 井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的划分标准，确定矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。经过对井田内所采各煤层所做的煤尘爆炸性试验。井田内所采各煤
11、层均有煤尘爆炸危险性，其实验室试验结果如煤尘爆炸性试验统计表煤尘爆炸性试验统计表 工业分析 煤尘爆炸煤层号 采样地点 灰份（Ad） 水份(Mad) 挥发份(Vdaf) 火焰长度 (mm) 岩粉量 （）爆炸性结论A6 2 号井 4.26 1.70 43.16 400 70 有爆炸性A5 2 号斜探井 5.19 1.78 38.92 400 70 有爆炸性2 号斜探井 27.70 1.50 38.19 400 65 有爆炸性七、煤层自然发火期和自然倾向性：新疆煤田地质局综合试验室对井田内 A6、A5、A3 煤层进行了煤层自燃倾向性的测试，测试结果见煤层自燃测试统计表煤层自燃倾向性测试结果统计表 采
12、样地点 煤层编号 氧化样 T3 原样T2 还原样 T1 T 氧化度 （） 自燃倾向 等级2 号斜探井 A3 332.5 343.5 351.0 18.5 40.5 不易自燃2 号斜探井 A5 324.0 330.5 339.0 10.5 56.7 不易自燃32 号井 A6 330.5 333.0 341.0 10.5 76.2 不易自燃根据实验室化验测试结果分析，本区煤层属不易自燃煤层。但 2010 年 12月对正在掘进的 A5、A3 煤层自燃倾向进行了重新化验检测，煤吸氧量0.61g/cm3,自燃 倾向性分别为 II 类自燃和 类自燃。 (附表 11 东井 A5 煤层煤质化验报告附表 12
13、东井 A3 煤层煤质化 验报告)东井 A5 煤层煤质化验报告序号 检验项目 单位 检验结果 备注1 全水分（M t） % 4.2 2 空气干燥基水分（M ad） % 1.16 3 收到基灰分（A ar） % 11.40 4 干燥无灰基挥发分（V daf） % 33.15 5 焦渣特征(1-8) / 36 收到基固定碳（FC ar） % 56.42 7 收到基全硫（S t,ar） % 0.83 8 收到基高位发热量（Q gr,ar） MJ/kg 28.08 4.1816MJ=1000大卡9 收到基低位发热量（Q net,ar） MJ/kg 27.17 10 收到基碳（C ar） % 71.39
14、11 收到基氢（H ar） % 3.94 胶质层最大厚度/Y mm 7.5 胶质层收缩度/X mm 29.5 12体积曲线类型 / 平滑下降型13 粘结指数（G R,I） / 15 煤尘爆炸性/火焰长度 mm 210 煤尘爆炸性/岩粉量 % 65 14有无爆炸性结论 / 有爆炸性15 干燥基真相对密度(TRD 2020) / 1.44 自燃倾向性/煤吸氧量 cm3/g 0.61 16自燃倾向性分类等级 / 类（自燃）4东井 A3 煤层煤质化验报告但从煤矿的开采历史来看，井田内所采的 A5、A3 号煤层，均未发生过自燃记录。八、矿井煤与瓦斯（二氧化碳）突出危险性、地温情况：矿井瓦斯主要来源于采煤
15、工作面，正常生产和掘进时涌出的瓦斯。鉴定无自燃发火事故，采空区全部封闭，无瓦斯抽放和瓦斯突出现象。本井田煤系地层均处于地温梯度递增的正常范围以内，前人多次工作在本区内及周围均未发现高温火区，在井下不通风的条件下测得的井下井温为11，到目前为止，井田周围及井下均未发现高温区及高温火点。九、矿井通风情况龟兹煤矿东井具有独立完整稳定的通风系统，通风方式采用中央并列式、矿井通风方法采用机械抽出式通风。表 2-1 矿井主要通风机运转情况项目风井名称通风机型号电机功率（kw） 风量（m3/s ）风压（pa）转数（r/min）反风装置负担区域（采区）序号 检验项目 单位 检验结果 备注1 全水分（M t）
16、% 4.8 2 空气干燥基水分（M ad） % 1.24 3 收到基灰分（A ar） % 3.84 4 干燥无灰基挥发分（V daf） % 38.37 5 焦渣特征(1-8) / 76 收到基固定碳（FC ar） % 56.32 7 收到基全硫（S t,ar） % 0.73 8 收到基高位发热量（Q gr,ar） MJ/kg 31.05 4.1816MJ=1000大卡9 收到基低位发热量（Q net,ar） MJ/kg 29.90 10 收到基碳（ Car） % 76.58 11 收到基氢（H ar） % 5.01 胶质层最大厚度/Y mm 12.5 胶质层收缩度/X mm 26.5 12体积
17、曲线类型 / 微波型13 粘结指数（ GR,I） / 85 煤尘爆炸性/火焰长度 mm 400煤尘爆炸性/岩粉量 % 90 14有无爆炸性结论 / 有爆炸性15 干燥基真相对密度(TRD 2020) / 1.35 自燃倾向性/煤吸氧量 cm3/g 0.72 16 自燃倾向性分类等级/ 类（容易自燃）5回风平硐 FBCZNO11/30 0 26.67 300-1200 1470采用风机电机反转进行反风煤层及煤层十、矿井监控系统矿井现安装 KJ95N 安全监测监控系统一套，并按规定安设齐全了瓦斯、温度、风速、风门开停等各类传感器， 对井下作 业场所的环境参数实施综合监测监控。监测 数据传输稳定可靠
18、，并与集团公司联网实现了数据共享。表 2-2 监控系统运行情况设备名称 MA 标志 防爆合格证 单位序号号 监控主机 规格型 号 台在册数量使用数量备用数量2 监控备机 610L 台 2 1 13联网主备机610H 台2 1 14 传输接口 G000002 台 2 1 15 UPS 电源 KDW55A 台 1 1 06 稳压电源 MT1000S 台 1 1 07 避雷器 KJ73 套 1 1 08 监控分站 KJF86N(08) 20056728 1054586GGGG台 5 4 19 温度传感器GW50 20033799 1034449 台 6 5 110 负压传感器GP5000 20033
19、801 1034450 台 1 1 011 瓦斯传感器KGJ28A MFB060005 32006021 台 3 2 112 远程控制开关D1 型 MFB0004 32008603 台 3 2 113 开停传感器KGT30 MFB60009 32006025 台 7 5 215 风门传感器KGE42 20061828 32006025 台 2 1 116 风速传感器GFW15 MFB06007 32009113 台 4 4 0表 2-3 便携式瓦斯报警仪使用情况名称 型号 在册（台） 使用（台） 使用率（%） 备用（台）甲烷检测报警仪 CJB4B 16 16 100甲烷氧气检测两用仪 CGE4
20、-25 1 1 1006十一、自救器使用情况龟兹矿业东井现有 ZL60 型矿用 CO 过滤式自救器 269 台，使用 216 台使用率 80%。十二、水文地质情况龟兹矿业东井目前 A5 煤层即将采完，主要回采 A3 煤层。矿井主要以基岩裂隙水为主，水文地质条件为二类一型，属水文地质条件简单的矿矿床。矿区内褶皱构造发育，断裂构造不发育，未发现断层及因断层而导水的生产矿井。依据地质报告提供资料，煤层顶底板均无强含水层存在，以弱含水层及隔水层为主。矿区地下水以大气降水、北部高山区雪融水补给为主。矿区重构发育，在暴雨期间（雨季）或冰雪融化期间易形成短暂水流，通过第四系冲洪积层向下渗透补给地下水。地下水
21、由北向南、由东向西顺层径流，补给井田西部的库车河。当矿井开采水平低于库车河河床标高时，河水通过该冲洪积层与井田内的地下水发生水力联系，成为矿井地下水的补给水源。目前，矿井正常涌水量为 45m3/h。十三、主排水系统矿井采用中央集中式排水，主要泵房装设 3 台 150MD303 型离心泵，其中一台工作，一台备用，一台检修;电动机型号 YB2280S4，布置有两趟133X4的排水管路，一趟工作，一趟 备用。矿井井底水仓容量：总容量为 1520 m3。矿井正常涌水量 504 m3/h。主泵房水泵已经在 2010 年 3 月 24 日进行了联合试验运转，并委托新疆煤矿矿用安全产品检验中心进行了水泵性能
22、测定，排水能力为 143m3/h，矿井24 小时正常涌水量为 504 m3,满足规程要求。十四、提升运输系统1）提升系统主井绞车：龟兹矿东井现用主井绞车是重庆泰丰公司生产，提升机型号JTP1.61.2/20, 采用串 车提升，提升长度 220m，其技术数据如下：（1）天轮滚筒直径：1.2m;（2）提升钢丝绳直径：21.5mm;（3）串车数量：5 辆（矿车容重 0.6t,单车荷重 1t）；(4) 提升系数最大静张力：45KN,最大静张力差：45KN; (5) 绞车最大提升速度：4.97m/s。2）井下运输系统：（1）井下原煤生产通过 A503 下顺槽 DSJ65/222 皮带输送机- 联络巷 4
23、0T刮板输送机-A502 下顺槽 DSJ80/240 皮带输 送机进入煤仓，使用 1 吨矿车从主斜井轨道运输大巷串车提升至地面煤场卸载。设备技术数据如下：(a) 1 吨 矿车 共计 4 列，每列 4 辆车；(b) 煤 仓口 车场及地面车场均采用人力推车运输。7十五、供电系统：东井地面 10KV 变电所从牧 场 35Kv 变电站接一趟 10kv 供电线路：地面10KV 变电所安装 1 台 S9-315 变压器和 1 台 S9-400 变压器。井下设变电所 1个，按双回路设计，安装 PBG-100/10Y 高压 配电装置 3 台，PBG-50/10Y 高压配电装置 2 台，KBSG-500 干式变
24、压器 2 台， KBZ-630 馈电开关共 3 台，KBZ-400 馈电开关共 8 台，开关内设有短路、 过流 、接地保护；地面主要机房如：主绞车、 压风机房、主扇风机均为两回路供电。入井电缆二趟，从主斜井入井进入井下中央变电所；从井下中央变电所低压两段母线上引两趟电源向中央水泵房供电。井上下供电系统均按双回路供电设计安装，单母线分段运行，并在地面设置 300kw 发电机组一套作为备用 电源，整个 矿井供电安全可靠，可满足生产要求； 我公司东井有一回路供电电源线路和一趟备用电源，供电能力满足安全生产要求；井上、下供电系统各种保护装置齐全，电缆质量、悬挂、连接均符合规程要求，各种电缆设备均为矿井
25、专用产品，杜绝了失爆现象，煤电钻全部使用综合保护装置，机电硐室均按标准设计施工，各种通讯及照明信号，灵敏、可靠、图纸资料齐全，本系统能完全满足矿井安全生产需要。十六、井下通讯系统我矿的井下通讯系统由调度通讯系统组成，行政通讯系统主要用于地面通讯， 调度通 讯系统主要用于井下通讯，调度通讯系统由深圳华仁达通讯设备有限公司制造，型号为 HRD512C，容量是 240 门。南北风井采用光纤通讯，光端机型号为 RW-240MST，调度通讯系统由主井和副井下 2 根主通讯电缆，其中主井为 80 对主通讯电缆，副井为 50 对通讯电缆。2 2011 年东井生产计划2011 年东井生产安排：A503 工作面
26、2011 年 1 月份4 月份，A503 工作面推进 213m，即 4 月 10 日，A503 工作面与 A502 工作面对接，4 月 12 日正常推进 。5 月份-8 月份，工作面推进 206m；8 月 10 日，开始回撤 A502 工作面，9 月份，A5 煤层回采结束。A301 上顺槽A301 上顺槽截止 12 月份已经掘进 460m，以后每月 150m（探火烧区边界）进尺，2011 年元月份-5 月份掘进 400m，A301 上顺槽到位。A3 皮带运输下山及 A3 运输联巷1 预计 A3 煤层皮带下山掘进 100m（综掘），再掘进（炮掘，每天 5m）40m 联巷与主皮带形成出煤系统。元月底 A3 运输 下山及联巷掘进完毕。2 东井 A3 煤层出煤系统（2 月份放假）1、3 月 3 日28 日，主斜井皮带安装完毕，A3 煤形成出煤系统；2、3 月 2 日6 日，掘进一队将巷道内浮煤清净，综掘机转入 A301 下顺槽；
