1、FM 风选磨在煤矸石烧结砖工艺中的应用摘要：煤矸石烧结砖工艺流程中对煤矸石破碎细度有很高的要求，本文介绍FM 风选磨粉碎煤矸石工艺流程及相关工艺改进，在煤矸石烧结砖应用中得到很好的效果。关键词：FM 风选磨 煤矸石 破碎 烧结砖 利用国内各类煤矿生产煤炭 1045 亿 t，洗煤 385 亿 t，排放矸石量19-20 亿 t。因而，全国国有煤矿现有矸石山 1500 余座，堆积量 30亿 t 以上（占中国工业固体废物排放总量的 40%以上） ，煤矸石的大量堆放，不仅压占土地，影响生态环境，矸石淋溶水将污染周围土壤和地下水，而且煤矸石中含有一定的可燃物，在适宜的条件下发生自燃，排放二氧化硫、氮氧化物
2、、碳氧化物和烟尘等有害气体污染大气环境，影响矿区居民的身体健康。保护环境是中国的基本国策，随着国家环保执法力度的不断加大，人们对环境质量要求的提高，解决煤矸石污染环境问题显得越来越突出，煤矸石制砖是充分利用煤矸石的有效途径，变废为宝。煤矸石进料斗经皮带输送进入颚破，出来的粗颗粒（2030mm ）经过皮带进入锤破进行细破，出来的细颗粒（35mm）通过提升机进入 FM 风选磨，风选磨采用钢球粉碎，出来的细度通过提升机进入打散分级机进行粗细分离，大于 1mm 的细颗粒通过皮带输送重新进入 FM 风选磨进行粉碎，小于 1mm 的细颗粒进入后面的稳流仓。稳流仓下通过稳流铰刀和计量单管将煤矸石细粉进行计量
3、进入微机控制系统，根据重量将信号传输给变频管道泵，这样料水跟踪，稳定配比的料水通过双轴混料机均匀搅拌，进入后面陈化、制砖程序。工艺流程图如下：通过此工艺的创新和改进之后，保证了煤矸石破碎出来的粒度确保在 1mm 以下（分级机可以根据实际需求进行调节） ，不再需要粘土掺入，塑性较好，采用料水自动跟踪系统，为后面制砖成型打好基础前提。采取先进生产新工艺，与传统煤矸石制砖工艺相比，该工艺具有节水、节煤、节约占地 3 大优势。据项目总经理张凤伟介绍，整个工艺经煤矸石分离、粉碎、陈化、制坯、晾晒、烧结等多道工序。在分离环节上，采用循环水利用新工艺，节约大量用水；烧结环节借助煤矸石砖余热内燃工艺，不用一粒煤；生产一车砖整个流程仅需 50 分钟，出窑便直接销售，不存在占地摆放问题。徐州沛县项目设计年生产能力 1.0 亿块砖，项目完全达产后，与传统黏土制砖比较，年可节约土地 16.2 万立方米，节约标准煤 3.0 万吨。南京苏材重型机械有限公司刘永贵 135840309062012 年 3 月 12 日
