1、成果名称 12 脉动串联直流调速电控在同发东周窑矿副斜井的应用研究起始时间 2011.1完成单位 同煤集团公司机电管理处申请验收单位 同煤集团公司机电管理处联系人 薛鹏 联系电话 7825414 申请时间 2011.7任务来源 同煤集团公司计划 成果是否保密 是一、立项原因：同发东周窑煤业有限公司属同煤集团新建 5 个千万吨矿井之一。在建设生产中矿井提升机系统主要担负物料的运输，其安全性之间影响到煤矿的整体建设。该矿副斜井提升机采用瑞典 ABB 电控系统，这也是同煤集团引进的第一套 ABB 提升电控系统。基于新系统在我公司的应用以及与以往老式电控的不同，研究本套系统的使用维护及故障排查的方法，
2、将会更好的保证提升机的安全运输。二成果内容：通过参与了副斜井提升系统的整体建设、安装、调试、运行维护及培训，我们对以下课题进行了研究：1、 实现 PC 机软件系统与 PLC 程序的通讯及控制2、 提升机电控系统的运行原理3、 通过对系统的理解与研究，寻找出一套适合本系统的维护、检修方法PC 机软件系统与 PLC 程序的通讯条件：系统硬件要求：台式机一台（推荐配置：P4 2.4G 以上，2G 以上内存）22 寸显示器一台系统软件要求：推荐 Windows XP SP3通讯协议：HMI 和控制器通讯采用标准 OPC 协议，HMI 为 OPC 客户端OPC Server 是运行在本地计算机上，负责通
3、过 OPC 协议采集底层数据的工具，HMI 和工控机上的 OPC Server 通讯以获得底层的数据提升机电控 CPU：PM86148MHz，8M RAM，1 个串口，2 个以太网口，一个工具口，支持通讯模块的冗余。双绞线 1 跟。通讯原理：PC 机与 AC800M 不能直接连接，要经过 CPU 上的以太网口，接上双绞线后才能与 PC 机相连，PC 机通过 OPC Server 的运行采集 CPU 底层数据，然后用 HMI 获取后以数字，图像，报表等形式展示给用户，用户还可以用 HMI 控制、修改部分参数，以此来完成一些简单的开关量控制。控制原理HMI 采集的数据实质上都是 I/O 通道的数据
4、，主要分为 AI/AO，DI/DOI/O 数据通过 CPU 处理给电接触器等元件，来完成指令动作。如此，我们就可以通过 HMI对 I/O 通道做些简单的操作就可以完成对一些电气设备的开或关，来了解和控制设备的运转情况。电控系统软件主要执行提升机运行的逻辑运算（如与、或、非） 、算术计算、通讯和监测保护功能，通过硬件的配置还可以执行行程控制和通讯功能。控制系统主要由以下部分组成：AC800M PLC 系统S800 I/O 系统继电器柜低压配电柜PLC 程序通过逻辑运算，并对操作进行分析、条件互锁，最后完成操作。三创新要点：创新一：实现 PC 机软件与 PLC 系统的通讯及控制，使得对程序的修改控
5、制变的简便，系统运行状态一目了然，更加人性化。创新二：利用 PC 机上 HMI 的实时记录及 CCB 软件中程序快速排查故障。如下：在 PLC 程序中通过对“P60_SA_SafetyCircuit (C_1.B100)”程序中的“C2_FirstFault”标签栏的第 16 页查看，逐级向上查找，通过对程序的逆向查找，及可找到故障的根源。分析出是什么原因导致提升机无法正常启动，故障最深可以查到是哪一个变量不正常使得提升机闭锁。然后结合硬件原理图处理软、硬件故障。创新三：通过软件对影响提升机运行的部分故障旁路，使其能以低速运行，提升人员或物料至安全位置停车，并展开检修。解决了因故障影响开车，导致人员或物料吊在半路无法保证安全的问题。四经济效益及推广价值通过对课题的研究，对这套新电控系统的运行维护及故障检修排查方法，PC 机与 PLC的通讯和故障旁路的掌握；并与老矿电控系统比较，我们这套新系统具有操作方便，故障排查时间短，安全系数高的优点，其经济效益不可估量，具有很高的推广价值。申 请 验 收 单 位 意 见领导签字 单位盖章组 织 验 收 单 位 意 见盖章
